管道工程施工质量保证措施.docx
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管道工程施工质量保证措施
管道工程施工质量保证措施
1、质量保证体系
1.1、质量管理人员组织网络及人员配备
建立完善的施工质量网络,严格按照ISO9002质量管理体系的程序要求进行项目质量管理,明确岗位,做到人尽其责,见质量管理人员组织及人员配备图。
1.2、质量认证体系
1、概述
本公司依据ISO9000:
2000标准及公司特点建立质量体系,其目的是加强质量管理,实施生产全过程的质量控制,以确保工程质量,适用于公司建立和实施质量体系,适用于公司承建的工程项目。
针对本工程特定的项目,合同工程制订质量计划,规定专门的质量措施,资源和活动顺序的文件。
2、质量手册
质量手册是质量体系中最重要的文件,本质量手册阐述了公司质量方针、目标,并描述了质量体系,手册内容包含了ISO9002标准各个要素,是建立、实施和完善公司质量时遵循的文件。
3、质量体系程序
质量体系程序是质量手册的细化,是质量保证活动的指导性文件,按公司质量体系所含要素相应编制了质量体系程序文件,程序文件应与公司质量方针目标相一致,其范围和详细程序取决于工程的复杂程序,所用方针,以及开展这项工作涉及的人员所需要的技术技能和培训,程序文件中标明了引用的作业指导书表格等具体作业文件名称及其编号。
我公司将在本工程中全面实施质量体系程序。
4、质量策划
为满足工程特有的质量要求,公司质量保证、科技开发、生产、人事部门应保证根据此工作制订的每项质量计划。
(1)根据每项工程质量要求,引用公司质量手册程序文件中的适用部分,编制项目质量计划。
(2)确定和配备必须的控制手段、设备、工艺装备和符合要求数量的适当的开发、生产、检验、管理人员。
(3)确保研制、生产过程,安装、服务、检查和试验程序与有关文件的相容性。
1.3、质量保证措施
建立以公司主管为首的核心层,质检部为质量管理监督中心,项目部为实施层的全面质量管理网络体系,成立各工种的QC小组,对本工程实行全面质量管理。
公司质检部落实专职质量员,加强对本工程的质量进行全面的管理,督促和检查,对质量控制的重点部位设置质量管理点。
建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络,配备专职质检员进行对工程质量全方位的管理和检查。
同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。
1、质量检查监督制度
工程质量实行两级检查,三方监督,即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检,公司抽检和定期质量大检查,工程质量由建设单位,监理公司和本公司质检部三方监督。
2、工程质量标准
严格按《工程建设规范》、施工图纸及本公司有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。
3、严格把好材质关
(1)原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单,并根据规范要求严格验收,必要时还需检验、测试。
(2)经监理工程师认可后方可使用,如有必要可根据监理工程师的建议,进行某项或全套试验、化验,确保质量。
4、进行层层设计、施工技术交底
(1)设计院及建设单位图纸设计交底:
由项目经理、工地技术负责人、质监工程师及各处技术人员参加。
(2)工地技术交底:
由技术负责人、质监工程师及施工处长负责交底,各队及各班技术人员、施工员、技术员、质量员参加。
(3)班组技术交底:
由施工处长及各队主管工程师负责交底。
(4)各班组技术人员、各班组技工及全体职工参加。
(5)必须让全体职工明确工程的要求和特点,共同抓好工程施工质量。
5、发挥QC作用
(1)围绕工程特点,积极开展QC普及教育,工程的关键工序应设控制管理点,成立QC小组进行课题攻关,确保工程质量创优。
(2)为跟踪施工质量,增强具体操作人员的责任感,采取质量挂牌制施工。
6、严格执行层层验收复核制度
每道工序按规范和设计意图实施。
认真检查隐蔽工程和复核单项工程。
及时如实地按要求检查评定工程质量。
检查评定表格应填写正确、齐全、正规。
加强监督,使每道工序都处于受控状态。
7、定期召开质量会
施工中如发现疑难问题,应及时商量具体解决方案,修正施工方法,确保质量达标。
总结经验,对有明显成绩者予以精神和物质鼓励。
8、接受群众监督,对揭发施工中存在质量问题者予以奖励。
9、成品材料按质供应,材料选购质量经监理工程师认可,方可进场。
1.4、质量管理制度
为保证工程质量,施工前应认真学习本公司“企业标准”、“质量三检制”、“工序交接按管理签证规定”,强化质量意识,在工程质量控制和检查过程中,要认真执行,上道工序不达标不进入下道工序,确保技术资料和工程进度同步。
1、建立健全质量管理系统,落实质量责任制。
明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。
(1)项目领导班子要围绕本工程质量目标,贯彻和执行工程项目责任制,确保工程质量目标的实现;
(2)项目经理是工程质量的第一责任者,要坚持“质量第一”的方针,通过严格的质量管理工作,确保工程质量目标的实现,向业主交付符合质量标准和合同规定的工程;
(3)项目总工负责组织编制工程质量计划,组织相关人员进行图纸会审、技术交底,加强施工监控,负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。
(4)质量主管。
负责组织物资、试验人员对工程原材料,半成品和成品的检测,并及时提供质量合格证明;负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。
(5)施工主管负责编制施工计划安排,合理进行施工部署和安排,处理常规技术问题。
在计划、布置,检查生产工作时坚持把质量放在首位。
2、施工准备阶段质量控制:
(1)针对本工程质量目标和施工特点,对全体人员进行质量教育,提高全员质量意识。
(2)认真做好各项技术准备,针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。
组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。
(3)做好物资、设备准备。
编制物资、设备进场计划落实,保证机械设备的完好。
特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。
以确保施工质量检测的准确性。
(4)施工现场准备。
做好测量放线工作,划出施工范围。
协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。
做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。
制定好交通疏导方案和文明施工措施。
3、施工过程质量控制:
1)做好原材料进场检验工作
对采购的原材料必须索取质量证明,并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。
复试合格后,方可使用。
对复试后不合格材料,可以采取做好明确标识,并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施,以保证原材料进场质量。
2)加强检测试验工作。
(1)项目经理部质量员、试验员、测量人员,应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验,并做好验证记录。
(2)由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检,再自检合格的基础上,由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。
(3)执行验证的人员均有“质量否决权”,并有权向项目总工,项目经理汇报。
对不合格品执行公司有关“不合格品控制”文件。
3)加强测量与监测控制:
(1)测量员必须坚持双检复核,通过自检和互检,制定定协同完成施工全过程的测量任务。
(2)测量人员必须对测量成果认真记录计算,并对设置的控制点做好保护工作,定期对测量仪器进行校验和维护保养。
4)加强技术人员施工过程中的指导和检查,使施工过程完全受控。
(1)由项目总工领导下的相关技术人员必须履行《设计交底》、《图纸会审》、《技术交底》的有关规定,认真做好记录。
(2)施工人员严格按照《施工方案》制定的施工方法进行操作,操作班组执行自检和互检。
(3)质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检,做到不合格的工序不转序,并按规定认真记录。
5)加强对关键工序的管理:
由项目技术负责人组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施。
特别是对工程中质量通病进行事先预防,通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。
6)文件和资料的控制:
(1)所有技术文件图纸按要求由资料员专人管理,受控文件必须盖受控章,分别建立台帐和收发登记册。
(2)存入软盘的文件由资料员进行归档登记,为防止文件丢失,存入软盘的文件均应有备份。
(3)《施工组织设计》、《质量计划》、《施工方案》等技术文件必须经项目总工及各专业负责人批准后才能在施工中使用。
4、检测工作质量控制措施
(1)技术负责人对检测质量和报告进行审查负责并保证各项工作制度的执行。
(2)检测工作的质量保证体系有检验人员、各类管理人员负责并按照检验程序各负其责;检验人员对检测过程及原始记录、计算结果负责;技术室对检测报告的编制结论及质量制度负责;业务室对检验报告的打印发放负责;综合室对计量器具、检测设备的正常工作负责。
(3)检测依据均采用相应的标准。
(4)用于检测的全部计量器具,按规定标准定期鉴定,合格后方可使用。
(5)受检单位对检测结果有异议时,有完善的处理办法。
5、检测试验手段
(1)建立科学、先进的试验手段,落实职责,确保工程质量。
(2)建立项目试验室。
(3)配备满足工程需要的检测试验设备。
6、认真落实各项管理制度,强化检测试验手段。
(1)健全检测设备管理制度,建立台帐并设专人管理。
(2)检测设备定期鉴定,未鉴定或鉴定期已过的仪器不能投入使用。
(3)建立仪器设备使用、维修管理制度,对设备损坏或认为检测精度不符合要求时,要及时进行维修。
(4)文件、资料管理设专人负责,提高内务文档工作水平。
(5)试验人员定期培训,提高工作责任心和业务技术水平。
7、检测项目及要求
1)原材料检验
对所有购进原材料的出厂合格进行验收,组织抽样复检,检验合格的原材料才能使用。
2)混凝土施工检测
(1)进行混凝土配合比设计,经过试验室试拌,检定,确定配合比。
(2)对原材料进行检测,记录,检查原材料掺量及外加剂掺量。
(3)记录混凝土生产过程参数,如拌和速度、时间。
(4)检查坍落度、和易性。
(5)现场验收坍落度并制作试块,标准养护室养护28天龄期。
8、开展全员的QC质量攻关活动
为了处理好施工中的技术难点、关键部位、新工艺、新技术成立有针对性的QC质量攻关小组,开展广泛的提合理化建议活动,作到全员动员,群策群力,把提高施工技术水平、质量水平作为最终目标。
2、质量保证总体措施
2.1、全过程质量控制
质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但着眼点在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作以质量控制体系来予以实现。
1、质量控制体系的设置
质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
(1)以我们提出的质量目标即确保“一次性”,争创“优良”为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
(2)在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
(3)在实施过程中,无论是施工班组还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
(4)在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,应对不同的产生原因进行不同的处理方式,从人、机、料、法、环等方面进行讨论,并形成改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、质量控制体系运转的保证
(1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动;
(2)配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量;
(3)提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质甚础;
(4)定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转;
(5)每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决;
(6)开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、质量控制体系的落实
质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必造成施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
(1)“人”的因素
施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定考核来保证人员的素质。
在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。
在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定考核工作,人员的管理及评定考核工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定考核的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。
(2)“机”的因素
进入现代化的施工管理阶段,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量影响亦越来越大,放必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
(3)“料”的因素
材料是组成工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣直接影响工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
(4)“法”与“环”的因素
“法”是指工程的施工方法和施工工艺及流程等因素,而“环”则是指工程施工过程中的客观环境和施工生产的条件等因素,在本工程的施工建设中,必须选择合理的施工流程,先进的施工方法,同时,改善不利的客观环境条件,创造良好的施工生产条件,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在本施工组织设计中,我们已对施工流程及施工方法作了介绍,在施工过程中将按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实,以确保本工程的施工质量。
同时,建立良好实施体系、监督体系按既定的目标完成本工程的施工任务。
2.2、实施精品管理控制
1、进行质量目标分解,明确各级质量责任
(1)实行创优目标管理,确保工程质量目标。
在施工开始之前,项目领导班子组织相关人员学习,使全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。
并将“工程质量”目标分解,对有关质量文件进行工程分部创优的工艺方案设计。
同时依据设计文件,根据现行的施工规范和不同施工阶段的不同特点,结合本工程的实际情况,对名工序过程的施工顺序、岗位责任、材料选用,施工标准、工作记录、完成时间等要素的明确和限定,优化工序过程,使工序过程更加合理简单,进而最大限度地发挥操作者的效率。
(2)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。
对主要工序施工实行技术员;事先技术交底:
“现场看工”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。
做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。
(3)对专业分包单位必须经严格考察、分析对比、择优选用,并通过业主和监理单位的认可。
(4)技术资料管理归档必须遵照有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。
2、实行质量“三检”制,严把各道工序关
(1)先由班组自行自检,再经质量部门和技术部门复检合格,最后报请监理和有关单位检查验收通过后,才能讲杆下一道了康施了。
(2)严格质量三检制,对不合格工序、部位坚决予以处理,对不符合质量标准的施工质量,坚决予以返工,绝不姑息迁就。
项目部从大处着眼,小处着手,从细小抓起,要求工地形成四个一样的工作作风,即“大事与小事一个样,外表与隐蔽工作一个样,份内与份外一个样,查与不查一个样”。
贯彻实施ISO9002标准的同时加强动态管理,对质量问题作到定人定时定措施落实整改,并将质量问题进行分析制定予控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。
在每个施工部位挂牌,注明施工责任人、部位名称、质量监督人、班组长姓名、施工质量状况等,督促各责任人严把施工质量关。
同时,对连续两次发生质量问题的无论问题大小,都将给以一定的处罚,直至清退出场。
3、实行“样板”先行制度,严格控制质量标准
在分项(工序)施工前,由项目部专业责任人,依据施工方案和技术交底,现行的国家规范,标准要求,组织配属阶段的责任班长进行分项(工序)样板施工,在施工部位挂牌注明工序名称,施工责任人,技术交底人,操作班长,施工工期等,等工序完成后,由配属队伍填写分项(工序)样板施工记录,项目部复查格后,再请监理、业主验收,如合格则组织本工序专业班组人员实地学习,然后全面施工。
为保证分项、工序质量,在施工前项目部先制订了工序施工时的难点、重点,下发到配属队伍责任工长和班组长手中,让他们做到心中有数,有重点地进行交底、检查、控制、从而减少质量问题产生的可能性。
2.3、做好全过程质量预控
1、阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
(1)事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺,新材料均要审核其技术审定书及应用范围。
检查现场的测量标注,建筑物的定位线及高程水准点等。
(2)事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交接检查。
作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自隐蔽,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
(3)事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
2、施工要素的质量控制措施
(1)施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,要求全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制学、简便、经济的作业方案,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
(2)施工技术的质量控制措施
施工技术的合理性直接影响施工质量的优劣。
发放图纸后,技术人员会同施工员对图纸送行深化、熟悉、了解,提出图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目标的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工管理人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实到班组每一个人,而且应让他们了解施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工员及质检人员进行交底。
第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。
(3)施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接实施者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,在操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是关翻及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中要坚持自检、互检、专检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”管理方式,以确保工程质量。
3、分项工程质量保证措施
3.1、工程测量质量保证措施
1、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进计量检测控制。
2、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。
在施工期间,要定期复核基点是否发生位移。
3、总标高控制点的引测,必须确保引测精度。
4、所有测量观察点的基底必须可靠牢固,以免影响测量结果精度。
5、轴线控制点及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。
6、所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。
3.2、挖土工程质量保证措施
本工程基础土方开挖施工过程中所采取的措施如下:
1、基础底标高的控制应根据业主提供的基准点,由测量技术人员将水平高度引测到基础周边较稳定的结构上,并做好明显的标志。
2、挖土施工根据测量标记采用固定丈量量具,将基础土方修理平整。
3、基础土方开挖若有超深时,必须采用砂石回填,严禁采用松土回填。
3.3、模板工程质量保证措施
1、模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或脱模油。
2、模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌。
拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。
3、模板在校正或拆除时,绝对不允许
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- 管道工程 施工 质量保证 措施