烧结车间经济责任制.doc

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烧结车间2010年经济责任制

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厂

烧

结

车

间

经济责任制

烧结车间经济责任制

一、目的

为了保证炼铁烧结厂年各项生产指标的完成，根据炼铁烧结厂对烧结车间的工作要求及考核制度，制定烧结车间经济责任制，目的是充分调动每位员工的积极性，从严管理，严格考核与奖励，结合车间实际情况，特制定绩效工资考核奖励细则如下：

二、车间组织机构细分管图

烧结车间主任

烧结车间主任助理

综合管理员

综合管理员

生产设备主管

长白班

预配料班

配混班

成品班

三、考核奖励原则及范围

1、充分体现责、权、利相结合，奖勤罚懒，奖优罚劣。

2、炼铁烧结厂对车间实行工资总额包干考核，与高炉的生铁总量、焦比、煤比、工艺质量、成本挂钩。

3、车间对各班组的设备运转情况，设备维护与事故考核、工艺质量考核奖励来决定收入高低。

4、各岗位员工接受车间制度薪点的考核实行日考核周累计月统计，考核每周四前报车间主任审批确认后，交于综合管理员记录备案。

四、考核方法

1、通用部分

1.1、旷工一天考核100个薪点；每月连续旷工三天或年累计旷工七天，按自动离职处理，上报炼铁烧结厂综合科，解除劳动合同。

1.2、发生班中脱岗、串岗、看小说杂志、听歌、打瞌睡、带小孩或干其他与工作无关的事，考核25个薪点次。

趴着睡觉考核50个薪点/次，躺着睡觉考核100个薪点/次，当班班长负连带责任考核减半。

违纪行为情节恶劣或造成不良后果者、月累计在二次的，解除劳动合同。

1.3、员工不服从管理或工作安排考核50个薪点/次，导致影响生产的考核100个薪点/次。

情节严重的立即停止工作，并报炼铁烧结厂综合科另行安排，未安排工作期间不发给工资，情节特别恶劣的解除劳动合同。

1.4、员工在三个月内违犯劳动纪律达两次时，退回综合科；担任班组长以上职务的员工如发生违犯劳动纪律行为，免去其担任职务并考核100个薪点。

1.5、员工酒后上岗考核50个薪点并责令离岗，当班按旷工处理。

如有班中喝酒行为，考核100个薪点/次。

1.6、工作时间辱骂他人考核当事人25个薪点/次，打架、斗殴考核当事人150个薪点/次，情节恶劣的解除劳动合同。

1.7、在宿舍内酗酒闹事，考核100个薪点/次，出现打架斗殴、聚集赌博、吸毒等违法行为者立即解除劳动合同。

1.8、班组长每周四之前上交班组“周考核”、安全活动记录本，未做到，考核班长每项25个薪点/次。

2、劳动纪律

2.1、员工上班迟到、早退，考核25个薪点/次；月累计在三次以上，每次按50个薪点考核，并按迟到、早退累计时间折算扣发工资。

2.2、必须严格履行请、销假制度，请假必须书面报告并批准后方有效，电话、托信等方式请假一律无效，特殊（病假、婚假、丧假、工伤假）假期必须提供相关机构的证明，销假必须逐级销假，未遵守的按旷工处理。

（请假单必须自己到炼铁烧结厂综合管理员拿，经（班长、车间主任）批示后上交车间综合管理员，上班前必须到炼铁烧结厂、车间销假。

）未拿请假单就回家的，按旷工处理，未销假的考核25薪点/次。

2.3、发生换岗、顶班或自行改变作业班次行为，当事人双方各考核25个薪点；班长未经车间主任同意，私自批假给员工，考核班长100个薪点/次。

2.4、交接班不清楚、本班的作业环境影响及作业要求没有向下一班交接的，考核上一班当事人50个薪点/次、未交接班考核双方当事人各50个薪点/次，班长负连带责任考核等同，造成公司、炼铁烧结厂损失或其它事故的另行处理。

2.5、班长以下的员工，当上级领导临时安排的工作任务未按时、未按要求完成或忘记去做，而且信息也不反溃，考核50个薪点/次，班长以上员工考核100个薪点/次。

炼铁烧结厂、车间交办的事没有按规定去落实的，又没有信息反溃的考核当事人100个薪点/次，累计三次者调整工作岗位。

2.6、班中玩手机，考核20薪点/次，班中利用生产通信工具聊天的考核当事人50个薪点/次。

2.7、正常生产过程中，有两名员工的岗位必须保证有一人在现场巡察。

无特殊原因，两名员工同时逗留休息室，各考核20薪点/次，班长挂钩考核10薪点/次。

3、安全、环保考核

3.1、生产现场不戴安全帽考核50个薪点/次，班长连带考核20个薪点/次。

3.2、在生产现场没穿劳保衣、劳保鞋、有戴安全帽但未系绳，考核20个薪点/次，班长连带考核等同。

3.3、违章指挥、违章作业考核当事人100个薪点/次，班长或直接领导连带考核50个薪点/次。

3.4、易燃易爆区域杜绝火种，禁火、禁烟区域严禁吸烟，违者考核20个薪点/次，班长连带考核10个薪点/次。

3.5、无特种上岗证的操作特种工作考核当事人100薪点/次，直接领导连带考核50个薪点/次。

3.6、设备安全附件未配备齐全考核责任人20个薪点/次。

3.7、班组每周、每月安全活动日没组织安全活动的、没记录，假记录，未出勤的考核班长20个薪点/次。

3.8、限期整改的安全隐患没按时完成的考核责任人50薪点/次。

3.9、区域内灭火器、消防器材不全、不按要求摆放、使用、保养的考核责任人20个薪点/次。

3.10、发现安全隐患必须及时汇报，违者考核岗位工20个薪点、班长50个薪点/次。

3.11、搞好辖区内及值班室内外的卫生，室内外地面有垃圾杂物其他固体废弃物等考核当班责任人20个薪点/次，班长连带考核等同。

3.12、节约水电，发现长流水、长亮灯现象，一经发现视情节严重考核当班责任人20-100薪点/次，当班班长、值班工长各挂钩考核等同。

3.13、造成安全事故的按公司制定的《事故考核办法》及签署的《安全责任书》处理，情节特别严重的另行处理。

3.14、消防器材损坏，考核当班负责人50个薪点/次。

撕毁消防责任卡或无消防责任卡，考核当班操作工负责人20个薪点/次。

班组连带考核20个薪点/次。

各消防器材灰尘多，未擦拭考核当班负责人20个薪点/次。

每处班组连带考核20个薪点/次。

4、贯标考核

4.1、各班组要认真负责，抓好“贯标”计划的落实工作，要长期组织全体员工学习好体系文件，各种规程制度，未组织宣传学习的考核责任人50个薪点/次。

宣传公司、炼铁厂下达的各种文件，传达后并要记录在安全活动本上，未做到的考核班长50个薪点/次。

4.2、车间制定考核办法，并组织各岗位进行跟踪检查，填写“贯标”检查记录，指导“贯　标”工作，下发学习计划资料，收集“贯标”情况，一次未跟踪检查且无检查记录，扣各班组长50个薪点/次。

4.3、公司、炼铁烧结厂、车间各种培训学习对迟到、早退，考核25个薪点/次，未参加学习的考核50个薪点/次。

4.4、培训课堂上交头接耳不认真听课，不做记录，考核25个薪点/次。

4.5、车间员工要认真学习好“三整合”管理体系的方针、目标（即质量目标，环境目标、指标，安全目标、指标）学习好本岗位“三大规程”、岗位责任制及相关制度，经公司、炼铁厂、车间检查有未能掌握达到要求，考核当事人25个薪点/次，班长连带考核15个薪点/次。

4.6、各种培训做好学习记录，包括学习时间、地点、应到人员、实到人员、授课人员、授课内容，授课时间等，无记录的考核责任人50个薪点/次，不规范的考核责任人25个薪点/次。

4.7、牢记贯标要求：

该说的要说到，说到的要做到，做到的要有记录。

结合工作实际，认真做好每项记录、报表、单据的填写及整理工作，经检查有一项做不到，填写记录不规范，（记录本无正确书写编号、记录有涂改、涂改不规范、记录有墨迹脏）。

考核当事人10个薪点/次，班组连带考核10个薪点/次。

厂部考核的同时，车间连带考核。

（封面的编号和保存年限及内部的日期分别为接班的第一个夜班完成）

4.8、贯标工作要求要做的必须要按要求去做，没有按要求去做的考核责任人25个薪点/次。

要求过多次没有做到的或同一现象再犯者、下发整改通知单或通报过在规定的时间内没整改的考核责任人50个薪点/次。

4.9、公司、厂部、车间组织培训考核不及格的人员，考核25个薪点/次。

5.0、及时上交各种报告或资料，逾期不交考核10-25薪点。

5、现场管理制度

5.1、所有设备备品备件分类堆放，不得混放、乱放，违者考核班组50个薪点/次。

5.2、各种备品备件堆放完毕，要及时挂好定置管理牌，牌上的内容要完整。

否则考核责任人25个薪点/次。

5.3、岗位现场周围发现一个烟头，考核班长25个薪点/次，岗位现场周围发现有一只手套，考核班长50个薪点/次。

5.４、没有上级领导的批示，不允许任何人乱堆放物品，如发现不制止的考核责任人25个薪点/次。

5.5、保持通道畅通无阻，地面无白色垃圾、工业垃圾（含废钢、生铁）、生活垃圾等杂物否则考核班组25个薪点/次。

5.6、现场服务队、施工队、其它工作单位人员，在本车间对现场、设备施工完毕后，岗位操作工必须监督服务队、施工队、其它工作单位人员，清理现场废钢、生铁、垃圾、等杂物，未做到工完场清的，考核班组50个薪点/次，考核岗位操作工25个薪点/次。

5.7、各休息室、操作室、配电室内，工具摆放整齐，未摆放整齐的考核当班负责人25个薪点/次。

5.8、休息室、操作室、配电室、现场的照明灯白天未关，考核当班操作工25个薪点/次。

连带考核班组25个薪点/次。

5.9、各休息室、操作室、配电室内的空调未按公司规定使用，（温度控制26度以上），考核当班操作工50个薪点/次。

连带考核班组25个薪点/次。

空调责任人每周签名，未做到，考核管理人、责任人各25个薪点/次。

5.10、各岗位工作现场卫生留死角未清理干净，矿粉成堆未清，考核当班操作工15-50个薪点/次，连带考核班组15-50个薪点/次，

5.11、各岗位工作现场设备、陈旧设备、报废的设备必须摆放整齐，未做到考核岗位操作工10个薪点/处。

连带考核班组10个薪点/处。

5.12、每班交接班前必须把卫生打扫干净，如上一班未清理干净的，交接班时未检查出来，必须同下一班打扫干净，一经发现未清理干净的，每处考核当班操作工25个薪点/次。

5.13、各班组必须保管好对讲机和生产工具，如有丢失的、损坏，按价赔偿，并考核当事人25个薪点/次。

5.14、班组现场环境卫生区域内，不能.有烟头，一经发现，每个考核10个薪点，车间全体员工在各岗位卫生区域内，不能抽游烟。

一经发现，考核25个薪点/人。

5.15、班组现场卫生区地面清洁平坦，明渠暗沟完整无积泥、杂物和堵塞，未做到，考核25个薪点/次。

6、设备事故考核

6.1、划皮带的事故考核不计何种原因造成撕裂皮带,堵料造成断皮带的，考核当班班长50个薪点，岗位工100个薪点/次，影响生产的加重考核，造成重大损失的，按公司、厂部的有关制度考核执行。

6.2、电机烧坏,属违章操作造成,考核维护员50个薪点/次，考核当班班长100个薪点/次，考核岗位操作工100个薪点/次。

6.3、不论发生设备事故大小,一律处罚,按影响生产情节轻重，考核班长和操作工100-300个薪点。

设备维护、点检考核

6.4、没按要求进行点检的，考核维护员25个薪点/次，点检记录、交接班记录完整无缺，每一个缺一项考核维护员25个薪点/次。

6.5、重要位置、地下通廊照明灯不亮，不及时更换，影响行走安全的，维护员没有及时整改的，考核维护员25个薪点/次。

6.6、各种扫料器胶皮磨完，造成扫料器支架磨皮带的，考核当班班长和操作工50个薪点。

6.7、导料槽胶皮磨损严重，造成洒料，不及时更换的每一处考核班长25个薪点。

6.8、皮带严重跑偏时，没有及时发现，及时调整的，每次考核岗位操作工25个薪点。

班长带连考核25个薪点/次，造成皮带撕裂的，按皮带损坏程度的轻重进行考核。

6.9、皮带洒料堵死皮带下托辊或改向辊的，没及时发现或不及时清理的每处考核班组50个薪点。

6.10、各电机、减速机润滑油量不够或没有及时更换润滑油的，