开关站旁边坡支护施工技术措施.docx

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开关站旁边坡支护施工技术措施

开关站旁边坡支护施工方案

1编制依据

1）招标文件及合同文件；

2）《水利水电工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003；

3）《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；

4）《脚手架施工作业指导书》;

5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）;

6）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（DL/T5162-2002）；

7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

9）开关站旁边坡地形图；

2工程概况

1）工程特性

开关站旁距开关站5m处存在一处不稳定边坡，边坡水平方向长103.9m，竖向沿坡面最长处长18m，面积约1755m2，该处边坡岩石较破碎、风化严重，坡面较陡并且临近上下库连接公路，需要对其进行支护。

2）支护参数

开关站旁边坡采用坡面均布锚杆、挂钢丝网、喷混凝土的支护形式。

具体参数为：

Ф25@1.5×1.5m锚杆，L=3.0m，入岩2.85m，梅花形布置，挂5×5cm钢丝网，喷15cm厚C25砼。

主要工程量见表1。

表1开关站旁边坡支护主要工程量表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

1

危石清理

m2

1755

2

锚杆

根

780

Φ25@1500×1500，L=3.0m，入岩2.85m

3

钢丝网

m2

1755

5×5cm

4

喷C25混凝土

m3

263.3

厚15cm

5

排水孔

m

858

间距2×2m，孔深2m

3施工布置

1）施工通道布置

开关站旁边坡施工道路路线为：

开关站旁边坡→上下库连接公路→1#施工道路→施工1区→拌合站，路线长度约1.8km。

2）供水

开关站旁边坡支护施工用水采用从开关站开挖支护时所布置的蓄水池使用2”白胶管接至工作面，主要提供清洗岩面和喷车工作用水。

3）供电

开关站旁边坡支护用电沿用开关站支护时所布置供电系统,提供手风钻、混凝土喷车、空压机等设备用电。

4）供风

开关站边坡支护时手风钻施工用风采用在开关站布置一台6m3可移动式空压机供风。

5）拌和系统

开关站边坡支护施工所需喷锚混凝土由施工1区的拌和系统提供。

6）钢筋加工

开关站边坡支护工程利用施工1区的钢筋加工厂制作边坡支护所需锚杆、钢丝网。

7）弃渣场

边坡危石清理出的废渣经上下库连接公路运输至业主指定碴场堆放。

4施工方法

开关站旁边坡支护施工主要包括：

危石清理、脚手架搭设、锚杆、排水孔施工、挂钢丝网、喷混凝土、脚手架拆除等。

施工流程图如下：

施工流程图

施工准备

危石清理

脚手架搭设

锚杆、排水孔施工

挂钢丝网

喷混凝土

脚手架拆除

4.1危石清理

边坡在开始支护施工前，对边坡上浮石进行清理，防止边坡支护过程中掉落。

边坡危石清理采用CAT320反铲自一端向另一端逐段清理，施工时应尽量避免反铲在路面上行驶，如需行驶，应该使用木方铺筑所需行驶路面后行驶；清理施工前应设置警示牌、布好警戒线，并设专人看护。

4.2脚手架搭设

开关站旁边坡支护施工用脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，本排架属于施工排架，顶部不承受外部施加的荷载，施工时应注意：

1、施工前做好警戒工作并安排专人维护，施工完成后清除。

2、清理脚手架区域地基确保地基基础平整夯实。

3、距脚手架基础不大于20cm处设置横纵向扫地杆，保证脚手架底部稳定。

4、大小横杆及立杆搭设时应尽量在一条直线上，接头处使用搭接，接头布置及搭接须符合规范要求。

5、沿路面轴线方向每4跨设置一道X形剪刀撑，剪刀撑垂直方向应布满脚手架。

6、应使用连墙件将脚手架固定在边坡上，连墙件分别采用每3步或3跨一个设置。

其他方面应严格按照《脚手架施工作业指导书》及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工，

4.3锚杆、排水孔施工

1）锚杆施工

（1）锚杆施工工艺流程

锚杆采用“先注浆后插杆”的施工程序，锚杆施工工艺流程图如下:

锚杆施工工艺流程图

（2）锚杆施工工艺措施

锚杆采用手风钻造孔，FCB-250锚杆注浆机注浆，人工安装锚杆。

①造孔

钻孔点有明显标志，孔位偏差小于100mm。

对有特殊要求锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的交角大于45。

锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，锚杆施工按照“先注浆后安锚杆”的程序。

水平锚杆施工时为有利于注浆，可向下倾斜2°；锚杆孔孔深必须达到设计要求，偏差值不大于50mm。

钻孔完成后采用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉和积水清除干净。

对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录，如果不需要检查应立即对孔口加盖或堵塞予以保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。

②锚杆的安装及注浆

注浆锚杆选用Ⅱ级螺纹钢筋；水泥采用强度等级不低于P42.5普通硅酸盐水泥；砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；砂浆强度等级不低于20MPa；在注浆锚杆水泥砂浆中添加速凝剂和其它外加剂，应符合相应规范要求。

锚杆注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：

灰砂比：

1：

1～1：

2（重量比）；水灰比不大于0.38～0.45，最终的配合比经监理工程师确认后方可用于施工。

注浆前，将孔内的岩粉和水吹洗干净，并用水润滑管路。

锚杆安装按施工图要求进行。

在锚杆安插时，先将注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，浆液注满后立即将锚杆插入。

注浆过程中，若发现有浆液从锚杆孔附近流出应堵填，以免继续流浆。

浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过规范规定使用时间的浆液应废弃。

无论因任何原因发生注浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内将注浆孔冲洗干净。

如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度，并且在锚杆安装后5天内，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。

边墙和顶拱锚杆的砂浆稠度可作适当调整。

2）排水孔施工

排水孔在锚杆钻孔时同时施工，孔钻好后使用编制袋封闭孔口，喷锚支护后清除。

4.4挂钢丝网

钢丝网的规格尺寸满足施工图纸要求，其保护层厚度不应小于20mm。

钢丝网沿坡面铺设，在岩面初喷一层砼后铺设。

钢丝网与壁面距离3～5cm。

并牢固捆扎在锚杆上。

4.5喷混凝土

4.5.1喷砼施工工艺流程

喷砼施工工艺流程图

4.5.2喷砼施工工艺措施

喷砼采用湿喷法。

各工序作业前遵照施工图纸和施工规范要求进行。

结合以往施工经验，各工序作业要点如下：

①拌和及运输

混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。

拌和配料严格按试验确定的配合比精确配制搅拌，搅拌时间要足够，拌制均匀。

砼运输采用砼搅拌运输车运输。

②喷砼

喷砼作业分段分片依次进行，区段间的接合部和结构的接缝处做妥善处理，不得存在漏喷部位。

喷射顺序自下而上，分层喷射砼，后一层在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，先用风、水清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，砼终凝至下一循环放炮时间不小于4h。

喷射砼的回弹率：

边墙不大于15%。

喷射机作业严格执行喷射机操作规程：

连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。

③养护

喷射砼终凝2h后，喷水养护；养护时间不少于7昼夜。

当喷砼周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意后，可进行自然养护。

④质量检查

按照规范规定进行喷射砼施工质量抽样试验，进行喷射砼抗压强度试验，进行喷砼厚度检查，检查结果报送监理。

4.6排架拆除

排架拆除遵循“先上后下、先非承重后承重、先附件后主体”的原则分层拆除，进行脚手架拆除时应做好警戒，脚手架拆除过程中不得从高处抛落物体。

脚手架拆除参照《脚手架施工作业指导书》施工。

5施工进度计划

开关站旁边坡施工计划于2013年10月15日开始施工，2013年11月23日完工，总工期40天。

其中锚杆施工强度为60根/天，排水孔施工强度80个/天，挂钢丝网300m2/天。

6施工机械及劳动力配置

6.1施工机械设备配置计划见表3。

表2主要机械设备配置表

序号

设备名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

空压机

4L-20/8

台

1

2

手风钻

YT28

把

3

3

反铲挖掘机

CAT320

台

1

4

自卸车

15t

辆

1

5

载重车

东风，5t

辆

2

6

钢筋切割机

台

1

7

砼湿喷机

TK500

台

1

8

锚杆注浆机

FCB-250

台

1

9

潜水泵

QS20-54-5.5

台

2

6.2主要施工人员配置

主要人员配置见下表3.4.

表3作业队管理人员表

工种

队长

副队长

技术主管

技术员

安全员

测量工

电工

驾驶员

合计

人数

1

2

1

2

2

6

2

2

18

表4支护施工人员配置表

工种

钻工

喷锚工

运转工

驾驶员

普工

合计

人数

8

12

6

6

10

32

7施工质量、安全保证措施及文明施工

7.1施工质量控制

（1）施工过程坚持施工班组初检、工程部质检员复检、项目部终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

（2）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

（3）对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。

（4）按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。

施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。

（5）喷射施工时，喷嘴应按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，确保厚度，使砼均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷砼的质量。

喷射砼初凝后，立即洒水养护，持续养护时间不小于7d，或按监理工程师指示的方法进行养护。

（6）原材料必须三证齐全，并对原材料经抽样检查合格后，方能入库和使用。

严禁使用不合格材料，严格按照试验室提供的经工程监理批准的砼配合比进行砼拌制，并严格计量。

（7）每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。

按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。

在施工现场选取有代表性的岩体中进行锚杆拉拔力试验，按监理人指示采用无损检测法检查砂浆锚杆的长度和注浆饱满度。

常规部位永久锚杆检测比例不少于锚杆总数的10%，并且每单项或单元工程不少于10根。

7.2施工安全措施

（1）在施工前建立严格的安全管理办法、制度和经济责任制，运用现代安全系统工程管理的思想，坚持以人为本、教育为先、管理从严、奖罚分明,做好安全事故的超前防范工作。

（2）实行项目经理为安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任，建立以项目经理为第一责任人的安全管理机构，负责贯彻安全管理法律、法规及规章制度的执行。

（3）在开工前由项目部领导带领安全监察部对本标工程安全风险进行预测评估，制定出本工程的安全生产规划，办理安全生产作业票。

安全生产作业票制作参照下表：

电源工程施工安全基准风险指南

序号

危害名称

风险种类

风险等级

风险控制措施

1

高处坠落

坠落

中

□挂好底网及做好脚手架四周的防护

2

高处作业

坠落

中

□高处作业系好安全绳

3

高处掉落物体

打击

中

□工作前先清理危石，脚手架挂安全网，严禁高处抛物

4

有缺陷的设施

坍塌

中

□脚手架经验收挂牌后方可使用；架子工持证上岗

5

高处掉落物体

打击

中

□禁止在同一垂直面上交叉作业，交叉作业时一定要设可靠安全防护措施并有专人监护。

6

高处掉落物体

打击

可接受

□工作平台上不允许放置原材料，要放置必须确保下方作业安全，按规定要求设置安全防护措施

7

抬架子时人员在周围被擦伤、撞伤

外力外物致伤

低

□抬架子时，人员不要在周围

8

不按规定作业

坍塌

中

□拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒

9

不按规定作业

坠落

低

□佩带好安全防护用品，拆除部位设警示牌。

10

不按规定作业

外力外物致伤

中

□派专人看管安全，禁止乱抛材料，使用传递的方式，无关人员不得靠近施工区域。

11

缺乏经验

坠落

低

□操作平台上堆料不得超过规定

12

架子安放不平整人员坠落

坠落

低

□安放架子时底部地基找平

13

滚石滑落

坠落

低

□清除危石，做好各项安全防护措施

14

人工危石清撬不彻底

外力外物致伤

高

□认真清撬危石；戴好安全帽，加强监督检查

15

高温

中署

可接受

□避开高温时段作业，提供清凉饮料

16

用电不安全

触电

中等风险

□施工单位编制施工用电方案及安全技术措施；从事电器作业人员要持证上岗，非电工及无证人员禁止从事电器作业；并应符合规范DL/T5370-2007第6.1～6.6条款关于现场施工用电的要求。

（4）在施工过程中HSE部负责进行全面安全生产管理，作业面要有高空作业的安全防护措施，作业人员要佩戴高空作业防护用品。

（5）严格遵守和执行深蓄安委会安全管理办法。

7.3文明施工及环境保护

（1）本工程安全文明施工由生产部和HSE部负责组织和监督。

对现场文明施工、环保的直接管理由生产部负责，具体执行文明施工和环保问题的整改和落实。

HSE部配备文明施工、环保监察员负责监督检查。

各作业队及生产班组设兼职文明施工、环保监督员，负责本队、本班的文明施工、环保监督和整改。

（2）施工场地及道路要求平整、干净、排水通畅；通风、照明、排水、防火设施完善；指示、安全标识清晰、规范；各类管线、设备、材料排列整齐、规范。

（3）根据本标工程施工对文明施工及环保方面的要求，项目部其目标的实现，特制定文明施工及环保管理办法和制度，并根据管理办法对各施工厂队进行逐月考核。

（4）工作面及施工场地清洁、整齐，各种材料堆放有序。

废旧材及时清理，做好洞内交通安全工作，为避免各项施工的相互干忧，必须有专人指挥交通，保证道路畅通，及时清除工作面淤泥、积水，保持工作面清爽、干净。

8本措施执行以下强制性条文

8.1《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181－2003

1）8.3.1在松散、软弱、破碎等稳定性差的围岩中进行锚喷支护施工的有关规定：

①必须及时进行施工期现场监控量测，根据围岩变形情况，及时调整支护方案和支护参数；

2）10.1.2非张拉型锚杆的质量检查的有关规定：

质量合格条件：

1）同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求；2）任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90%。

3）9.1.7施工过程中进行机械故障处理时，必须停机、断电、停风。

处理结束后，在开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员。

4）9.1.9作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人。

喷射作业的堵管处理，宜采用敲击法疏通。

若必须采用压风疏通时，风压不得大于0.4MPa，同时应将输料管放直，将喷头朝向无人的方向予以固定。

5）9.2.4喷射混凝土作业人员应佩带防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。

8.2《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL/T5162-2002

1）4.1.2进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。

从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。

2）4.1.4施工现场的洞（孔）、井、坑、升降口、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。

3）4.5.4施工用各种动力机械的电气设备必须设有可靠接地装置，接地电阻应不大于4Ω。

4）4.6.1施工区域生产、生活设施的布置应符合以下要求：

①施工生活区、办公楼等处大气环境质量不应低于我国现行GB3095三级标准。

②设有合理的生产废弃物和生活垃圾的堆放场。

③根据人群分布状况修建公共厕所或设置移动式公共厕所。

④设有急救中心（站），并备有急救药品、止血设备、骨折固定用具、担架、救护车等，并配备通信工具。

8.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

1）3.2.1电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

2）3.2.2安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并有人监护，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

8.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

1）2.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病或生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

2）2.0.8机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3）3.1.14发生人身触电，须立即切断电源，然后方可对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。

4）5.3.12在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘机、装载机任何地方严禁乘坐或站立人员。

5）5.5.6作业中严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。

6）5.13.7严禁在废炮眼上钻孔或骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线须保持一致。

7）5.13.16在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。

8）6.7.9严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。

9）7.11.12潜水泵放入水中或提出水面时，须先切断电源，严禁拉扯电缆线或出水管。