临建标准化施工手册.docx

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临建标准化施工手册

1、生活设施1

1.1设置原则1

1.2功能化分1

1.3办公区2

1.4生活区3

1.5宣传工作4

2、生产设施5

2.1施工便道（桥）5

2.2搅拌站8

2.3试验室11

2.4钢筋加工棚14

2.5材料库16

2.6炸药库17

2.7油库18

2.8空压机站18

2.9变压器19

1、生活设施

生活区与施工区要有明确划分。

生活现场布置合理，设施齐全，食堂、澡堂、厕所干净卫生，宿舍整齐划一，会议室、图书室和娱乐体育活动场所布置有序。

办公区及生活区内应安装空调等取暖或降温设施。

1.1设置原则

项目部驻地以设在重要工点或交通方便的城镇为宜，一般建造在离线路300米以内的场地平整区，方便进行有效管理和施工需要。

办公用房可采用活动板房，也可租用当地的楼房，按项目经理部机构设置和功能划分进行装修改造，独立管理。

项目部应根据工点情况和地形构造进行布置，原则上生活、办公用房应与村镇隔离自建。

占地面积一般应在2000〜3000m2左右，并应有围墙和大门，驻地四周采用砖砌成2米高的围墙或铁栅栏围墙组成的四合院，实行封闭管理，大门统一采用电动伸缩门，门宽8米。

驻地办

公用房、生活用房及机具停放场地应适当分开，场地及主要道路应硬化处理，并适当绿化。

1.2功能化分

生活设施应根据项目部组织机构和人员数量进行设置，一般情况下应包括办公室（项目经理、书记、总工程师、工程部、安质部、物资部、计合部、财务部、综合部等应有独立办公室）、会议室、活动室（可兼做学习室）、职工宿舍、食堂、淋浴室、厕所以及停车场、篮球场等活动场所等。

（标准平面布置图见下图）

自建项目部办公和生活用房采用统一的夹心彩钢板结构活动房，前楼为办公区，统一按二层建设，后楼为生活区，一般按一层建设，实行办公、生活分离，做到集中办公，人平均居住面积不得小于5平方米。

项目部内部房屋形状应保持一致，本着整洁、美观、大方的原则布局。

除绿化区外，院内必须硬化处理，加铺10cm厚C15混凝土地坪。

1.3办公区

1.3.1办公室

各办公室门口应设400mm*100m名牌。

房间净空高度应控制在2.5m以上，房顶选用阻燃材料、地面硬化、门窗齐全，墙面抹灰刷白。

室内具备办公条件，岗位职责、有关制度图表上墙，设施良好，文件资料归档整齐。

1.3.2会议室

会议室面积不得小于50平方米，室内设椭圆型会议桌，地面铺设地板砖，墙上挂有管段工程概况牌、组织机构图、平面布置图、施工形象进度图、安全、质量与环保保证体系图、项目管理方针和管理目标等。

会议室做到宽敞、明亮。

1.3.3活动室（学习室）

配备必要的活动（学习）设施，有各项活动（学习）制度。

1.3.4其他

（1）办公区每栋房配备4KG干粉灭火器1只，挂于墙上1.5米高处。

（2）办公区周围有排水沟，排水畅通，不积水。

1.4生活区

1.4.1宿舍

职工宿舍应要坚固、美观，人均生活用房面积一般不应小于4m2房间净空高度应控制在不低于2.5m，门窗（开启式）齐全，保证室内通风良好，保证每人（可上下）单床，禁止通铺或钢管搭设上下床铺。

生活用品应放置整齐，每人设有（排号）生活专用组合柜。

宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季设有消署、防蚊虫咬措施，冬季设有保暖措施。

宿舍（有条件单位应职工统一床单被罩）内外环境应安全、卫生、清洁，室外设有标识的垃圾箱，有专人清扫。

宿舍应制定治安、卫生、防火管理制度，轮流负责或安排专人管理，每栋房设4KG干粉灭火器1只，挂于过道旁1.5米高处，消防责任牌、“安全用电、注意防火”、

“严禁乱倒乱扔垃圾，保护自然生态环境”警示牌（0.6m

x0.6m）挂于醒目位置。

1.4.2食堂

食堂面积按工地施工高峰人数70%lm2/人计算，位置要距厕所、垃圾有害物质大于30m远。

食堂设施应符合食品卫生法规的要求，要配备职工餐厅和小餐厅，做到清洁、美观、卫生。

食堂应分设加工间和储存间，加工间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5米；加工间内还应设置橱柜，地面应做硬化和防滑处理；食堂应有通风、排气和排水措施；储存间应配备必要的冷藏设施。

食堂门、储存间门、下水道口、排气窗口要设挡鼠网。

食堂外设密闭式泔水桶，并应及时清运。

食堂挂设有食堂卫生管理责任制度，有卫生许可证；炊事员（包括工作人员）有健康证，工作时必须戴工作证，穿工作服。

必须保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季度应有降温防暑措施，如绿豆汤、茶水等。

143厕所

面积按现场平均人数0.05m2/人设置，必须是水冲式厕所且保持清洁；蹲位采用隔板分隔；大小便池内镶贴瓷砖，水泥砂浆地面，设沙窗沙门，厕所通风采光良好。

厕所应指定专人负责卫生工作，应定时进行清扫、冲

刷、消毒，防止蚊蝇滋生，化粪池应及时清掏。

144盥洗间

盥洗设施应满足现场人员使用需要，并采用节水龙头＜淋浴间配有满足需要的淋浴喷头数量，并设置存衣柜或者挂衣架。

墙面、地面铺贴瓷砖，有排水、通风设施。

盥洗区应设置并保障热水供应，设有开水炉、电热水器或饮用水保温桶等。

1.4.5其他

生活区内应为员工提供晾晒衣物的场地，房屋外应道路平整，设置排水设施，晚间应有照明。

1.5宣传工作

1.5.1企业名牌

在门墩悬挂项目经理部名牌：

“中铁十局兰渝铁路

LYS-14标项目经理部*分部”一般采用竖式。

1.5.2院内旗杆

大门正面设升旗台，基座长220cm底宽80cm上宽60cm台高69cm,外侧镶枣红色大理石面板，升旗台正面刻金色的中国中铁标志+中铁十局字样，顶面立3根不锈钢管旗杆，旗杆间距60cm中间旗杆稍高（高度可根据现场而定），上挂国旗，两边旗杆稍低但要对称同高，分别挂中国中铁和中铁十局企业旗。

1.5.3企务公开栏

项目部内部企务公开，防雨面积达3m2以上。

1.5.4宣传栏

一般含光荣榜、劳动竞赛、卫生评比等。

1.5.5宣传标语口号

围墙和院内墙上有标语，院内立有宣传牌，重点是企业文化和建设理念、建设目标等宣传，宣传标语详见《中铁十局兰渝铁路宣传实用手册》。

2、生产设施

2.1施工便道（桥）

2.1.1设置原则

（1）施工主干道线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以直达用料地点为原则，避免材料再次倒运。

（2）施工现场的道路应保持畅通，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，应符合现行铁路大型临时工程设计有关标准的规定，满足施工车辆的行车速度、密

度、载重量等要求。

（3）施工便道分为主（干）线和次（弓I）入线，施工便道应充分利用原有乡间道路改扩建或根据设计施工，并尽量做到永临结合。

（4）尽量避免与既有铁路线、公路平面交叉。

（5）便道便桥宜利用永久性道路和桥梁。

桥梁施工便道宜建在永久用地范围内；路基施工便道不宜占用路基，以减少施工与运输相互干扰，特殊地段必要时可考虑短期占用路基，但应采取临时过渡性措施，尽量缓解干扰。

2.1.2设置标准

（1）本工程大部分工程处于山区地段，施工主干道采用双车道，引入线采用单车道，路面宽度一般为4.5m和3.5m。

为方便错车，直线段每200m设一处会车道，宽6.5m;曲线段每100m设一处，视线不良地段视情况适当加密。

一般最小曲线半径20m极困难条件下为15m最大坡度：

一般情况下为8%极困难条件下为10%

（2）施工便道应压实，底部淤泥应进行挖除换填，一般施工便道路面采用泥结石路面，采用50cm厚山皮土作基底处理，中间层为20cm厚矿渣，表层铺5cm厚细石。

办公区及附近轻型车辆通行地段混凝土厚度为10cm搅拌站、梁场及重载车辆通行且文明施工要求需硬化的临时路面混凝

土厚度为20cm，并设置碎石或灰土垫层，基础碾压密实。

便道与国道、省道相接的50m采用15cm厚C15混凝土硬化过渡。

（3）施工便道直线地段做成2%人字坡横坡，曲线地段根据曲线半径设计外侧超高，道路的两侧设置排水沟（部分地段可根据实际设单侧排水沟），一般沟深和底宽不小于30cm便道经过水沟地段，要埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面，做到排水畅通。

（4）便道路面应高出自然地面20〜30cm并保持道路直顺、干净、美观，平整。

道路两侧坡脚处要挂线整理直顺，必要时采用浆砌水沟或防护，坡脚附近严禁积水，严禁弃

土、破坏植被或乱扔垃圾。

（5）便桥：

便桥结构按照实际情况专门设计，其荷载负荷满足施工车辆通行的需要。

便桥基础必须落到稳定坚实

的基岩上，墩台可采用石砌和混凝土。

桥面高度不得低于上年最高洪水位。

在跨河道便桥上，要根据计算的承载力和宽度设置限高、限重、限速标志牌，便桥两侧设置防坠落护栏，其高度为1.2m。

所有施工便桥必须进行检算，便桥方案报局项目经理部审批后方可实施。

（6）根据施工便道与建筑物、城市道路等的关系，在转角、视线不良地段需设置警示装置或可视镜。

（7）施工便道上跨或临近既有铁路、陡峭地段应设防防撞墩。

（8）施工便道便桥应设置必要的标志牌。

便道路口应设置限速标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场

安全文明标志》-铁禁15要求。

施工便道与建筑物、城市道路等转角、视线不良地段应设置明示标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-附录B7

要求。

跨越（临近）道路施工应设置警告标志，标志制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁警17

要求。

道路危险段设置的“危险地段、注意安全”警告标牌，可参《铁路建设项目现场安全文明标志》-附录B5要

求。

2.1.3养护

为保证施工便道的正常使用，组织专门的养护队伍，配备必要的机械、工具和材料，对施工便道进行养护，保证路况完好，无坑洼、无落石、排水通畅。

道路及时消除泥泞，工地扬尘较大时，应进行洒水。

2.2搅拌站

2.2.1设置原则

（1）搅拌站应根据工程情况集中设置，根据砼总量和线路长度，确定砼拌合站的设置数量，采用封闭式管理。

（2）搅拌站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。

绘制详细的现场布置图，设置明显的标志牌。

（3）主体工程结构混凝土采用搅拌站生产，附属工程和用量较少时的混凝土（如挖孔桩护壁、隧道喷射混凝土等）可采用配有自动计量装置的强制式搅拌机生产。

（4）搅拌站应配备满足施工生产需要的备用发电机。

（5）搅拌站内应设置工地试验室。

（6）站界四周采用砖砌成2米高的围墙或铁栅栏围墙组成的四合院，实行封闭管理，大门统一采用电动伸缩门，门宽8米。

222拌合站

（1）拌合站根据砼总量选用双600、双750、双1200立升的强制式搅拌机，每台拌合机配备2个水泥罐（100t）、1个粉煤灰和1个矿粉罐，共8个。

（2）拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。

上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。

（3）拌合系统均采用自动电子计量，所有的计量仪器必须经过标定。

（4）为有效掌握材料进场数量，控制材料超耗，要求各拌合站必须配备不小于100吨的地磅。

（5）水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷针，避雷针必须接地。

2.2.3料仓

（1）各种砂石料按规格分级配隔离堆放，每种骨料必须设置待检区和合格区。

沙子、碎石料仓最少设置八个。

料仓大小根据搅拌站规模及场地大小设置。

（2）堆放场地设置隔墙，隔墙采用砖墙，砖墙厚度为

50cm，墙体应结实牢固，墙高不小于2米，墙体先用M10砂浆抹面，外墙再用涂料均匀粉刷。

（3）包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m

（4）各种存料区和各种材料挂设标识牌，标志的制作

和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁识6

要求。

2.2.4标识标牌

（1）搅拌站内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防环卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

（2）搅拌站出入口、拌合楼控制室应设置禁止、警告指令标志，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁禁15、16和铁警18及铁指9规定。

（3）拌和机混凝土配合比标志牌悬挂于操作间前醒目位置，规格统一，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁识16要求。

2.2.5文明施工要求

（1）站内道路和材料存储区必须硬化，先进行原地面换填压实，铺10cm厚碎石，表面加铺20cm厚C20砼。

（2）根据场地条件合理设置废水沉淀池（三级）和洗车区，布设排水系统，设置明示标志。

（3）标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁识11、铁识6要求。

（4）作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。

（5）每次混凝土拌合作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。

（6）定期、专人进行搅拌站的清理和打扫，保持搅拌站内卫生。

2.2.6验收

（1）搅拌站建成后，各分部应先进行自检。

（2）分部自检合格后，按项目经理部中心试验室下发的报验表格格式填写《混凝土拌合站验收申请表》,并附相关资料，内容包括工程概况、搅拌设备资料、外加剂均匀性报告、执行的标准、规范、规程及管理文件清单、岗位职责、操作规程、管理制度、拌合站排水及原材料贮存、拌合站生产能力分析、记录样本、平面布置图等。

（3）经中心试验室验收合格后，报监理站验收。

经监理站验收合格后方可投入使用。

2.3试验室

2.3.1设置原则

项目部中心试验室由项目经理部直接管理，并对各分部工地试验室进行管理。

试验室安装完成，需经地方计量认证部门对各类检测设备进行标定；完成自检、开始运作前，需经过监理站组织的专业验收后报送兰渝公司验收，所有验收通过后方可投入使用。

中心试验室承担工程所用原材料的常规检验项目的试验检验及普通混凝土、砂浆的配合比选定与试验、常规力学试验和路堤填料的试验。

检验项目不得超过验收时提报的检验范围。

对不能试验的原材料及时取样送检，需委托试验的，应选择项目管理机构认可的、有相应资质的单位。

工点距离中心试验室较远的，应在现场设置工地试验室，负责试验检测取样和常规的检测试验。

工地试验室的验收同中心试验室，并由中心实验室负责其日常管理。

各分部工地试验室一般设在搅拌站内，采用夹心彩钢板活动板房结构，试验室面积及房间布置按照局项目部中

心试验室制定的标准和要求执行；不设搅拌站的项目部工地试验室设在项目部驻地。

232生产用房和功能化分

试验室用房一般不小于i8om。

其中水泥检验室不小于20m2，标准养护室不小于40m2,办公用房不小于40m2。

水泥检验室和标准养护室应分别配备温、湿度自动控制设备。

一般分水泥检验室、力学试验室、土工试验室、标养室和办公室。

设置专门的材料堆放场所。

2.3.3检测设备配置

项目部中心试验室要配备常用工程材料的物理、力学、

化学性能及土工常规项目、防水材料、无损检测、快速检测试验仪器设备；工地试验室的仪器设备按承建工程量大小，以满足现场检测项目需要合理配置。

2.3.4试验工作环境

（1）水泥室温度控制18〜22C,相对湿度大于50%（安装空调）；水泥养护箱温度控制在20±1C,相对湿度

控制大于90%养护水温度20±1C,水泥使用专用水槽养护，将同一工作日制作的同品种水泥分别养护。

（2）混凝土、砂浆试件养护室温度控制20±1C,相对湿度控制大于95%试件应放在支架上，间隔10-20mrg表面保持潮湿，不得抽水直接冲淋。

（3）其它各检测室的设施按检验标准要求，确保检验工作正常进行。

（4）检测室的检测环境条件必须满足以下要求：

1照明和动力电按220V/380V、50HZ供给，并安装漏

电保护器和配电箱；

2恒温恒湿试验室有空调和去湿机；

3对电磁干扰、灰尘、振动、电源电压等严格控制，对发生较大噪声的检测项目米取隔离措施；

4相邻区域的工作不相容时采取有效的隔离措施；

5各检测室实行测试区域（包括样品制备和存放区域）与办公场所分离，防止对检测工作质量产生不利影响；

6检测过程中使用的消耗材料和物质的储存对环境条件有要求时，应有措施保证予以满足，避免材料和物质的损坏或变质。

235试验样品管理

（1）样品的制备与传递

1检测人员领取样品时，应清点样品、附件和技术资料，查看样品的完好程度，确认样品状况是否与检测委托书填写内容相符；对以圭寸装方式送达的样品，还应检查圭寸签是否完整有效以及运输过程有无损坏。

2样品在制备、测试、传递过程中应加以防护，应严格遵守有关样品的使用说明，避免受到非检测性损坏，并防止丢失。

部分样品在检测后应予保留，以备复查核实，样品如遇意外损坏或丢失，应在原始记录中说明，并向试验室负责人报告。

（2）样品的贮存

1工地中心试验室应配备专门的样品间或样品柜

（架）来贮存样品。

样品分类存放，标识清楚，做到账物一致。

样品贮存环境安全、无腐蚀、无鼠害，防火、防盗措施齐全，温湿度符合样品储存要求卫生清洁干燥且通风良好。

2对要求在特定环境条件下贮存的样品，应严格控制环境条件。

3标准规定留样的，如水泥应留样三个月；破坏性试验，不合格的已破坏残留样品；特别需要时的留样。

留样超过规定时间，或经分析确认后方可废弃；废弃样品的处置，不得造成环境污染。

（3）易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放，做出明显标记。

236试验规范、规程配置

试验室应配备相应专业验收标准、规范、技术图书，并实行登记造册、列入有效文件清单、分别编制目录，供查找方便。

及时掌握新标准、规范变更情况，适时收集补充发布，避免采用作废标准。

2.4钢筋加工棚

2.5.1设置原则

（1）钢筋棚应合理选择地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工无不干扰。

（2）大小设置应满足储备三个月用料的能力。

（3）钢筋棚内必须设有原材存放区、加工区、半成品存放区，并设置明显的标志标牌。

2.5.2设置标准

（1）钢筋棚采用单层钢结构，要具备防水防潮能力，立柱建议用直径100或150钢管，屋架及稟条采用型钢结构、屋面材料视情况采用彩钢瓦。

为操作方便，建议原材区采用采用移动式工棚，加工区及半成品采用固定棚，一般固定棚高7m移动棚高5~6m

（2）钢筋存放必须置在支墩上，支墩每1.5m间距设置一个，支墩宽为20cm高20cm确保钢筋不变形。

（3）加工棚内各种设备均设置岗位安全操作规程牌

（0.8mX0・55m）、“加工重地，闲人免进”、“安全操作、小心触电”牌（0.6mX0.6m）各一块。

（4）所有棚外电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，挂“有电危险,注意安全”牌（0.4mX0.4m）。

（5）各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业，请勿靠近”警示牌（0.6mX0.6m）。

（6）棚边设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只。

（7）切割机操作间有隔音墙，操作人员戴耳塞；

（8）加工区内各类气瓶分别存放，不得暴晒；各气瓶间距大于5m距明火大于10m,气瓶装有防震圈和安全防护帽。

（9）电焊机、平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械等经安全部门验收合格后使用，有验收记录。

（10）已加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，注明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。

（11）现场应设置禁止、警告标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》有关规定。

2.5材料库

（1）库房原则采用彩钢板或砖砌围墙（外侧粉刷，上有压顶装饰线，下有勒脚装饰线）。

（2）材料堆放设置专用场地（C15混凝土硬化）、专用库房，专人看管，台帐齐全。

（3）收发料管理制度、材料管理员职责牌（0.8mX

0.55m）挂库区醒目位置。

（4）设4KG干粉灭火器2个,灭火沙2方，铁锹2把,铁桶2只。

（5）材料分门别类，悬挂标识牌，室外0.6*0.4米,室外为0.4*0.3米，白底红字，列表写明材料名称、数量、规格、产地、进场日期、用途、检验结果、责任人等内容。

（6）临时存放物资、各类成品、半成品分类堆放有序，悬挂标识牌（0.5mX0.4m）。

（7）应急物资区挂“应急材料”牌（0.6mx0.6m）和标识牌（0.5mX0.4m）。

（8）各种材料进场有合格证、检验单。

（9）材料库周围有排水沟且畅通。

（10）钢材、水泥、外加剂、防水材料要有专门库房，妥善存放。

（11）材料堆放具体要求：

1水泥库用房要铺设防水、防潮层，粉煤灰层。

按品种、标号堆垛，且底层离开地面20cm堆高不超过1.5〜2m离墙保持20〜30cm空隙,并做到先进先用,零星先用。

2模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整

理方便和靠近施工地方放置。

3钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫方木摆放，用防雨布覆盖。

4各种材料堆放要做到一头齐，一条线，砂石成堆，砖成方。

2.6炸药库

（1）施工现场的爆炸物品必须储存在公安机关批准并验收合格的临建炸药仓库，由取得上岗证的保管、看守员昼夜保管、守护。

（2）爆破器材临时存放仓库的设置：

库房要与居民区、工厂、公共建筑保持安全距离，必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，具有良好的通风和防爆

照明设备。

药、管要分库设置，距离不小于30m要设置

必要的灭火器、砂等必要的消防器材，仓库内应设置自动报警装置。

（3）库存量不准超过公安机关批准的容量，不准混放，爆炸物品堆码应垫高200〜300mm置放雷管时必须铺设胶质皮垫。

（4）工作人员住房和看守房必须设库外，看守房位置、高度，以能了望全库和周围情况为准。

（5）爆破器材入库要严格检查验收，履行出入库手续和清点核对交接制度。

对同品种、同规格的爆破器材要遵循发零存整、发旧存新，即先进先出的原则。

实行双人双锁制度。

收存、发放按制度在爆炸物品登记簿上进行登记、签字，做到帐目清楚，手续齐备，帐目相符。

（6）运输爆炸品的车辆，必须在排气管口装防火罩，按指定路线限速行驶；炸药和雷管应分别在两辆专车内运送，两车间距大于50m并派专人护送，运行中显示红旗或红灯。

雷管装载量不准超过车辆额定载重的三分之二，其它爆炸品的装载量，不准超过车辆的额定重量。

装运爆炸、剧毒、放射源等危险物品的车辆必须加棚加锁或使用集装箱运输；不准他人乘坐；不准装载其它物品。

（7）爆破器材的运输过程中，要高度重视雷雨天气的防范。

雷电将临时，立即停止所有炸药运输和短程搬运，所有人员立即撤至安全地点，并迅速将雷电来临和雷电已过的信息，通知爆破作业区人员。

2.7油库

（1）设专门储藏地点，专人看管，用2M高铁丝网或围墙围起，挂油库安全规定（0.8mX0.55m）、“油库重地，严禁烟火”警示牌（0.6mX0.6m）。

（2）配4KG干粉灭火器2个，灭火砂2方，铁锹2把,铁桶2只，设置避雷针一个。

（3）油罐应远离生活、生产区，并埋入地下或搭设防晒棚，有加油记录，库内灯具及开关为防爆型。

2.8空压机站

（1）门口设置岗位安全操作规程牌、司机岗位职责牌

（0.8mX0.55m）、站房墙挂“当心触电，注意安全”警示牌（0.6mX0.