外保温工程施工组织设计.docx
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外保温工程施工组织设计.docx
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外保温工程施工组织设计
施
工
组
织
设
计
外墙外保温工程
(EIFS系统)
编制
审核
批准
建设单位(章)
监理单位(章)
目录
工程概况
一、施工方案
二、施工进度计划及保证措施
三、含供货施工时间
四、施工方法
五、技术措施
六、安全生产及文明施工保证措施
七、质量保证体系及措施
八、人员组织表
九、施工中的难点重点及解决方案
一十、竣工测试验收方案
一十一、成品养护措施
工程概况
1.施工方案:
表一保温工程系统构造层次
序号
基层
基本为钢筋混泥土结构墙体
1
外找平层
20厚1:
2或1:
3水泥砂浆找平层
2
系统粘结层
聚苯板专用粘结剂粘结;3±1mm
3
系统保温层
聚苯板;厚度30mm
4
系统辅助固定锚固件
使用工程塑料膨胀螺栓辅助固定;平均7个/m2;特殊部位达到7~9个/m2(7层以上使用)
5
系统护面层
聚苯板抹面砂浆,安置钢丝网增强;约8±1mm
6
系统护面层
外批刮抹面砂浆,厚度约8±1mm左右
7
系统外饰面层
磁砖饰面层
2.施工进度计划及保证措施:
2.1进度计划
2.2保证措施
时间
外墙保温
粘贴保温板
铺设钢丝网
打锚固钉
抹面砂浆
8.1
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8.2
☆
8.3
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8.4
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8.5
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8.6
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8.7
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8.8
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8.9
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8.10
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8.30
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9.01
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9.19
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9.20
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2.2.1气候条件
1)施工地点环境温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃,风力不大于5级。
雨天施工时应采取有效防雨措施,防止雨水冲刷墙面。
2)冬季施工时应采取防冻措施。
夏季施工时避免阳光曝晒,需要时可在脚手架上搭防晒布。
2.2.2基层墙体
保温工程基层墙体属于新建建筑,在基层做找平层,可更好地控制质量,减少不必要的浪费;找平层材料采用1:
2或1:
3水泥砂浆,为20mm厚.强度可达到很好,符合要求,这样可确定专用粘结剂对其具很好的粘结强度和附着力;根据本保温系统对基面的要求,列出如下规定:
检查与验收墙体找平层基面强度﹑外观状态﹑允许尺寸偏差大小,具体见表二。
表二实施保温系统对墙体基层面的要求
项目
要求
备注
基层面强度
符合要求,且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象(要求无起砂现象)
不合格,
实施界面增强处理
基层面外观状态
无空鼓、油污﹑脱模剂﹑浮尘等影响粘结效果的异常现象
不合格,
实施修补、界面处理
墙面垂直度
每层
≤3mm偏差(2米托线板检查)
不合格,实施找平
层高
≤10mm
≤10mm
经纬仪或吊线检查
不合格,实施找平
>10m
≤20mm
不合格,实施找平
全高
H/1000且≤20
不合格,实施找平
表面平整度
2m长度
≤3mm偏差(2米靠尺检查)
不合格,实施找平
2.2.3门窗口及有关联结件
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已安装;伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕,并留出外保温施工余地.
2.2.4材料准备
材料进场和施工人员进场,按照有关规定实施.
材料应分类挂牌存放.保温板应成捆平放,防雨防潮和防晒;钢丝网也应防雨存放;干混料注意防雨防潮和保质期.
2.2.5施工机具
外接电源设备﹑电动搅拌机﹑电锤﹑冲击钻﹑搅拌桶﹑钢尺﹑剪刀﹑壁纸刀﹑抹刀﹑2米靠尺﹑墨斗﹑锤子等。
3.含供货施工时间:
工期:
外墙粉刷结束,满足外墙外保温施工的基本条件后,按正常施工工序完成外墙外保温的施工。
4.施工方法:
拉结试检
验收
接缝磨平、嵌填,涂界面处理剂
拉结试检
验收
验收
验收
5.技术措施:
5.1弹控制线
根据建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平,垂直控制线及伸缩缝,装饰缝线等。
5.2挂基准线
在建筑外墙大角(阳角,阴角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.3EPS板的切割
宜采用标准尺寸的聚苯板,需使用非标准尺寸的聚苯板时,应采用电热丝切割器或美工刀进行切割加工。
检验要点:
检查聚苯板切割规范、尺寸符合要求。
5.4聚苯板涂界面处理剂
将聚苯板处理干净后,再用毛刷、滚筒等工具涂覆界面处理剂,待界面处理剂晾干后才可进行下一工序的施工。
界面处理剂的单面用量约为0.033kg/㎡。
检验要点:
观察板面完全覆盖,指压感觉具有明显粘性。
5.5聚苯板的粘贴
a.拌和粘接剂:
在干净的容器中倒入5kg左右的水,然后加本品25kg,边加料边搅拌。
本品适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状,然后静置5分钟,使用前再搅拌一次,无需加水及其他添加物;
b.网格布翻包:
在外墙的细部处理部位,如门窗孔洞边的聚苯板上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包部分宽度约80mm。
c.粘贴:
聚苯板的粘贴可采用点圈结合法或条粘法(见图集),点圈法的粘结剂遮盖率不小于30%,长边粘结剂条须用抹刀刮出宽度50mm的排气口;
d.专用粘接剂的用量为4~4.5kg/m2;
e.抹浆时,聚苯板侧边应保持清洁,不得粘有砂浆;
f.聚苯板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。
板缝应紧密平齐,在墙面转角处,聚苯板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
(见图集)
g.门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块聚苯板切割成形,不得拼接。
接缝距洞口四角距离应大于等于200mm。
检验要点:
搅拌好的粘结剂均匀、状态良好、稠度适宜;翻包到位;遮盖率达标;留有排气口;聚苯板侧边清洁,排列紧密。
5.6切分格线
a.板间缝隙过大处,必须用聚苯板条塞好填平。
b.粘贴完成24小时后,根据要求切割分格凹线条:
由已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
按照已经弹好的线,在保温板的适当位置安好定位靠尺,使用开槽机将保温板切成凹口。
凹口处的保温板厚度不能小于15mm。
c.聚苯板板缝不平处应采用专用搓抹子磨平。
d.用刷子、软布或压缩空气将整个板面的碎屑、浮尘清理干净。
检验要点:
缝隙、废孔须填塞密实,凹型分格缝要规整平顺,板面平整清洁。
5.7抹面砂浆的配制
在干净的容器中倒入约5kg左右的水,然后加本品25kg,边加料边搅拌。
本品适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,当采用手工搅拌时,一次搅拌量控制在包装袋的一半为宜。
搅拌至稠浆状,然后静置5分钟,使用前再搅拌一次,无需加水及其他添加物。
5.8铺设钢丝网、打孔、安装锚固件
a.钢丝网铺设应自上而下沿水平方向拉平,有拱出部位用U型卡固定按平;
b.在合适的部位按要求打孔(见图集),孔径和孔深要与锚固件的尺寸匹配;钻孔时如遇到钢筋等障碍,则调换一下位置重新打孔,废弃不用的孔须用聚苯板条塞好填平。
c.将锚固件的塑料套塞入预留孔,进入基层内深度不低于25mm;
d.将锚固件进行固定。
e.塑料衬片表面刷界面处理剂,晾干。
f.固定件具体布局和数量:
板材接缝处必须有钉,阴阳角边6CM处每张板须有3个钉,且每平方不应小于7个。
g.对局部加强区域实施加密处理:
一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理,距离间隔0.3m。
h.任何面积大于0.1㎡的单块保温板必须加锚固件,数量视形状及现场情况而定,对于小于0.1㎡的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加强锚固件。
i.对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用耐碱网格布和专用粘结剂将其翻包住,也仅在此处,才允许保温板侧边涂抹粘结剂。
细节详见图示。
j.对于凹型分格缝或装饰缝,也应沿凹槽将耐碱网格布埋入抹面砂浆中。
k.对于脚手架与墙体联接处,在洞口四周应留出100mm不抹专用粘结剂,保温板面层也应留出100mm不抹抹面砂浆,待以后进行局部处理。
l.在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接200mm(此处用耐碱网格布搭接)(见图示)。
5.9涂抹抹面砂浆
a.第一层抹面砂浆施工结束,养护24小时才能进行第二层砂浆的施工。
将制备好的抹面抗裂砂浆均匀涂抹在首层砂浆上,并确保完全盖住钢丝网。
第二层抹面砂浆厚度约5±1mm,两层抹面砂浆总厚度约1㎝,材料用量约为9-10kg/m2。
5.10损坏墙面的修补
a.应先用与原墙面材质和厚度相同聚苯板为模板,覆在操作处划出修补范围;
b.应割除损坏处的保温叠合层和粘结层,直至露出洁净的基层面;
c.应沿修补部位周边外75mm宽度范围内磨除面层,直至露出原有钢丝网;
d.粘贴聚苯板和钢丝网时,应将未损坏的涂层用防污胶带盖住;
墙面整平表面后,应经24小时干固才能涂覆新面层材料,纹理、色彩应和原墙面一致。
6.安全生产及文明施工保证措施:
6.1安全管理组织机构
认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定,本分项配备专职安全员一名,落实安全生产管理体系。
严格执行安全生产检查制度。
消除不安全因素。
分项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查,各班组及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩,凡违反规定者,安全员有权对其处罚。
6.2工程安全保证措施
6.2.1.外墙装饰工程针对不同的施工季节,采取相应的安全措施,在雨季应尽量避开不利的天气条件。
6.2.2.进行有刺激性气味作业,保证通风良好。
6.2.3.登高作业,如外贴保温板等,所用梯子或脚手架要牢固,可靠。
脚手板上不允许多人集中在一起操作。
6.2.4.使用带电机械操作时,应遵守有关机械及用电的安全技术规程。
6.3机电设备安全保护措施
6.3.1.现场使用的吊兰设备,定人定机操作,施工用电,指定专人专职管理。
6.3.2.现场高低压设备及线路,严禁使用破损或绝缘性能不良的线路。
6.3.3.定期检查施工吊兰的部件及钢丝绳的状况,杜绝钢丝绳破损事故,任何机电设备都不得带病运转。
6.3.4.机操人员连续工作不得大于8小时。
6.4高空作业的安全防护
6.4.1.临边无脚手架的楼面施工和无防护脚手的楼梯口施工都应遵守临边作业的安全规定进行施工。
6.4.2.进入现场人员必须佩带安全帽。
6.4.3.在临边、洞口附近不准存放杂物。
6.4.4.高空作业必须系安全带。
6.5现场防火措施
6.5.1.易燃品要安全堆放,其仓库与主楼间要有可靠消防隔离。
6.5.2.现场禁止使用明火。
6.6文明施工
6.6.1.建立施工生活卫生责任制,保证有一个良好的环境。
6.6.2.施工现场及时、经常性打扫,安排专职保洁员,确保施工场地干净卫生,减少粉尘污染。
6.6.3.禁止在施工现场焚烧油漆及其他有害烟尘及恶臭气体物质。
7.质量保证体系及措施:
仙龙湾为都市青年人专业打造的商品住房。
为了让青年人居住舒适,环保节能简约时尚的生活空间,相关专家选择了南京白云、万涛生产的外墙外保温系统,为保证工程质量,创出优良工程,我们调集公司最强有力的管理班子和施工队伍,与设计、业主、监理、土建方创优质工程,真正做到精心组织,科学管理,认真施工。
7.1工程质量目标:
⑴工程质量的总目标:
争创优良工程;
⑵工程验收合格率:
100%;
⑶争做优良品;
⑷测点合格率:
95%。
7.2质量目标保证体系
认真贯彻执行ISO9001:
GB/T19001、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001,B版,是企业实现全面质量管理的保证体系,是项目经理部质量管理的基石,必须毫无异议地得到执行。
本公司根据ISO9001:
GB/T19001、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001,B版修订完成的《质量保证手册》和《程序文件汇编》实施于本工程施工的全过程中。
贯彻工作涉及到很多方面。
首先,实实在在的工作是企业贯彻的基础和关键。
从公司领导到一般职员都要按程序文件和作业指导书的要求去做,努力维护质量体系文件的严肃性和管理工作的权威性,具体由项目经理部将其落实到实际工程中去。
7.3质量管理组织控制系统
建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施,实现质量管理目标的重要保证。
本工程的质量管理在政府质监部门,建设单位和监理公司的共同指导下,以施工单位的项目经理部为质量管理核心,具体实施质量管理的目标和措施。
7.4本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施,以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。
主要措施如下:
7.4.1强化质量意识
在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。
7.4.2实行分级负责制
从作业班组到各专业工长,从专职质量员到项目经理部的各职能部门及项目经理都明确制定相应的质量管理责任制,确保下一级对上一级负责,上一级对下一级工作的质量情况进行有效监督检验。
专职质检人员负责检查、监督、验收和评定工程质量,专业工种设的兼职质量员在施工过程中实行自检互检。
7.4.3提高验评标准
为确保质量目标的顺利实现,在国家验评标准的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。
7.4.4加强隐蔽工程验收
隐蔽工程验收采取班组自检,专业工长复检后提出申请,质检员验收,查出问题下达书面整改令,由工长负责落实整改。
隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师共同验收。
7.4.5建立技术交底制度
分项工程施工前,由工长负责向班组长,班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。
未作技术交底不得施工,关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。
7.4.6生产例会和质量专题会议制度
建立生产例会和质量专题会议制度,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。
7.4.7.专业技术人员和资质审查考核制度
为了保证施工技术人员的技术素质,对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核,不得越级工作,并定期对各技术人员的技术素质进行考核。
7.4.8.建立职工分配与工程质量等级挂钩制度
对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。
7.4.9.加强材料管理制度
进场材料须有合格证,主要材料进行复试,合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。
注意材料在运输、装卸过程中的保护,确保最终使用时材料完好无损。
7.4.10.制定优化施工方案
积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理安排劳动力。
对总体计划要有周全、细致的安排。
对施工中易出现的技术问题,制度详细的针对性措施。
7.5质量管理职责
质保体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,责任到人,便于管理,主要管理人员具体职责如下:
7.5.1.项目经理
本分项工程的最高领导者,应对整个分项工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成,并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。
7.5.2.技术负责人
分项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由技术负责人负责,同时,应组织编写各种方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量责任的落实。
7.5.3.质检员
质检人员作为分项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改达到相应的质量标准,对已形成的质量问题有独立的处理能力。
7.5.4.施工工长
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,监督整改。
施工工长也是各项施工方案、作业指导书的主要编制者,同时应做好技术交底等工作。
8.人员组织表:
8.1主要施工管理人员表
名称
姓名
项目经理
质量管理
材料管理
安全管理
8.2本工程质量管理管理体系及项目管理班子配备见下图:
外墙保温质量员
业主现场代表
土建方现场代表
政府质监部门
监理公司监理
分项项目经理
材料员
专职质检员
安全员
保温系统质量员
各作业班组
9.施工中的难点重点及解决方案:
9.1EPS外墙外保温系统工程质量保证措施
工程质量控制要点表
序号
质量控制要点
责任人
主要控制内容
1
设计交底、图纸会审
分项目工程师
(1)图纸、文件资料是否齐全,能否满足施工要求;
(2)了解设计意图,提出建议;
(3)对图纸的完整性、准确性、可操作性进行自查。
2
物资进货检验
材料员
(1)原材质保书、主品合格证;
(2)分类堆放,产品标识,建立台帐;
(3)取样复试,状态标识。
3
技术交底
分项目工程师
(1)设计文件、规范、规程、行业标准;
(2)工种交接检查记录;
(3)冬雨期施工措施。
4
隐蔽验收
专业工长
(1)隐蔽验收计划;
(2)隐蔽内容;
(3)质量标准和隐蔽验收记录。
5
质量评定
专职质检员
(1)严格执行质量评定标准;
(2)质量测点;
(3)质量评定记录。
6
预埋件、预留孔洞窗边、阴阳角,女儿墙、散水、装饰线及园弧等部位
专业工长
(1)位置及截面尺寸;
(2)耐碱钢丝网翻包,加强,搭接或覆盖;
(3)验收记录。
9.1.1建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
9.1.2.装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。
坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。
9.1.3.所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场,并执行验收手续,凡不符要求的材料不得进场。
9.2影响质量的因素控制
9.2.1.人的因素控制
①人是直接参与工程建设的决策者、组织者和操作者,人的思想在工程建设中起到主导地位,控制人就能充分发挥人的积极性、主动性和创造性,就可以避免人的失误。
增强人的责任感、质量观和经济观。
控制好人的因素,是实现工程质量目标的基本保证。
②加强对操作人员和管理人员上岗前的培训,建立上岗培训制度。
③建立定期学习和交流制度,把工程技术人员培养成为“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”的复合型人才。
④建立定期轮训制度。
对一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出动培训,或者邀请专家集中讲授。
⑤学习有关法规、明确责任,并建立激励机制,充分发挥人的主观能动性,加强质量意识。
9.2.2.机械因素控制
合理选择机械设备的数量,正确处理经济和进度两者之间的矛盾,一切以质量为中心,减轻工人劳动强度、提高工效。
9.2.3.材料因素控制
①杜绝不合格材料流入施工现场。
②合理组织材料供应,确保施工正常进行。
③加强材料检查验收,严把材料质量关。
③.1.凡工程所需要的主要材料必须具有正规的出厂合格证和材质试验报告单。
并且每批按照规范要求进行抽检,抽检合格后方可使用。
③.2.工程中所需要的构件,必须有出厂批号和出厂合格证,由于运输安装等因素造成的质量问题,应分析研究,经处理后方可使用。
③.3.凡标志不清或观感不好的材料,对质量保证资料有怀疑与合同规定不符合的一般材料,要进行抽检,合格后方可使用。
③.4.材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准和管理规程》,要能反映这批材料的质量性能。
对于重要构件和非匀质构件,还应适当增加抽样的数量。
③.5.在现场配制的材料,如砂浆、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配合格后方可使用。
④重视材料的使用认证,以防止使用不合格材料
材料认证不合格的,一律不允许用在工程中。
9.2.4.方法因素的控制
①施工方案正确与否,是直接影响工程项目的质量目标、工期进度及成本控制能否顺利实现的关键,因此施工方案必须结合工程的实际,从技术、组织、管理、工艺、经济等多方面进行全面分析,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便、有利于提高产品质量、加快进度、降低成本。
②该工程所有工序在施工前,必须先进行技术交底,先做样板,使每个生产工人都知道每道工序如何正确操作。
并制定奖罚措施,以确保技术交底和施工方案的有效实施。
10.竣工测试验收方案:
10.1. 材料进场时,对厂家提供的材料型式报告、出厂合格证及质保书进行认真审核并做好材料报验工作;
10.2.粘结剂、抹面砂浆、EPS保温板、钢丝网、锚固件等材料进场后,在甲方和监理单位的见证下做好复检工作;
10.3.配合甲方和监理做好隐蔽验收工作,
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