探讨如何合理使用数控机床.docx
- 文档编号:26017421
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:34.16KB
探讨如何合理使用数控机床.docx
《探讨如何合理使用数控机床.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《探讨如何合理使用数控机床.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
探讨如何合理使用数控机床
探讨如何合理使用数控机床
探讨如何合理使用数控机床
数控机床是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。
它加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。
可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。
但能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。
【关键词】
数控机床;操作人员;操作规程;使用环境;开动率;机床故障
【Abstrat】
Numberontroltoolmahinetobethetehniqueintensivedegreeandtheautomationtpialmodelmahineithverhighdegreeeletriitintegralholetoturntoproessanequipments.ItproessauraGao,produtqualitstabilit,andautomationdegreeverGao,aneasetheorkersmanuallaborstrength,onsumedlexaltationprodueeffiien.Canpletionthemontoolmahinebehardpletionorrootantproessofpliationsthesparepartsoftheurvedfaeproess,asaresultnumberontroltoolmahinetoseemtobemoreandmoreinthepositioninthemahinemanufaturingindustrimportane.Butanattainnumbertoontroltoolmahineanaboveadvantagesa,alsoneedtoseeanoperationanbefittingintheprodution,ithaurausage.
【Keords】Thenumberontroltoolmahine;Thepersonneloftheoperation;Operationregulations;Usageenvironment;Startarate;Thetoolmahinebreakdon
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。
它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。
但我们要清醒地认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。
下面从操作者的角度来谈一下数控机床使用中应注意的事项,以保证数控机床的优越性得以充分发挥。
1.提高操作人员的综合素质
数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。
目前一个不可忽视的现象是数控机床的用户越来越多,但机床的利用率却不高,当然有时是生产任务不饱满,但还有一个更为关键的因素是数控操作人员素质不够高,碰到一些问题不知如何处理,特别是新购机床,由于电子元器件的质量问题,以及运输中受到的振动等因素影响,在正式投产3~6个月内数控系统出现一些故障现象,往往在维修手册中是查不到的,也可能以前从未遇到过,这就要求使用者具有较高的素质,能冷静对待问题,头脑清醒,现场判断能力强,当然还应具有较扎实的数控基础等。
一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。
操作人员综合素质的提高不是一时二时的事,而要抓长久,在日后的使用中应不断积累,还有一个值得一试的办法是走访一些同类机床的老用户,他们有很强的实践经验,最有发言权,可请求他们的帮助,让他们为操作者进行一定的培训,这是短时间内提高操作人员综合素质最有效的办法。
遵循正确的操作规程
不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。
它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。
使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项,这些对初学者尤其应引起足够重视,因为他们缺乏相应的操作培训,往往在这方面容易犯错。
3.创造一个良好的使用环境
随着科学技术的进步,一般来说,数控机床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。
话虽然这么说,但由于数控机床中含有大量的电子元件,它们最怕阳光直接照射,也怕潮湿和粉尘、振动等,这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起机床运行不正常,这些一般在安装机床时就已经注意了。
对于使用者而言,主要是注意周围环境的保护,比如说下雨天,就要注意不要将雨伞带到生产现场,更换鞋子等。
4.尽可能提高机床的开动率
数控机床购进后,如果它的开动率不高,这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用,还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期,设备发生故障需支付额外的维修费用,因为新购进的设备都有一定时间的保修期限,从以往的经验来看,CNC设备在使用初期故障率相对来说往往大一些,用户就应在这期间充分利用机床,使其薄弱环节尽早暴露出来,在保修期内得以解决。
平常缺少生产任务,也不能空闲不用,这不是对设备的爱护,反而由于长期不用,可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。
使用者要定期通电,每次空运行1小时左右,利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
5.冷静对待机床故障
机床在使用中不可避免地会出现一些故障,此时操作者要冷静对待,不可盲目处理,以免产生更为严重的后果,要注意保留现场,待维修人员来后如实说明故障前后的情况,并参与共同分析问题,尽早排除故障。
故障若属于操作原因,操作人员要及时吸取经验,避免下次重复犯错。
论文格式论文范文毕业论文
毕业生们已经在准备毕业论文了,面对论文的要求,很多人都束手无措。
不过只要有个例文,就好写多了。
以下是由为大家整理的浅论CAD技术及其应用的若干问题,希望对你有帮助,如果你喜欢,请继续关注。
计算机辅助设计技术,作为电子信息技术的一个重要组成部分,是促进科研成果的开发和转化,促进传统产业和学科的更新和改造,实现设计自动化,增强企业及其产品在市场上竟争能力加速国民经济发展和国防现代化的一项关键性高新技术,也是进一步向计算机集成制造发展的重要技术基础.从广义上说,CAD技术包括二维工程绘图、三维几何设计、有限元分析、数控加工、仿真模拟、产品数据管理、网络数据库以及上述技术的集成技术等。
CAD应用工程是与CAL)技术研究开发、推广应用相关的高新技术密集的大型系统工程。
CAD应用工程的实施标志着我国在企业信息化、信息企业化的大道上取得了长足的发展。
CAD技术的使用使产品和工程设计、制造的工作内容和方式发生了根本性变革,这一技术成为工业发达国家制造业保持竞争优势、开拓市场的重要手段。
随着计算机性能成数最级的提高,其价格成倍地下降;随着网络通讯的普及化、信息处理的智能化、多媒体技术的实用化;CAD技术的普及应用越来越广泛,越来越深入,CAD技术正向着开放、集成、智能和标准化的方向发展。
90年代以来,从事科研和应用开发CAD的技术人员认识到,要让CAD技术成为生产力,关键是让设计人员都用上、会用CAD系统。
国家科委确定以甩图板的工程目标来实现绘图设计自动化作为推广应用CAD技术的突破口,今天,许多地方、企业己经推广了CAD,取得了较好的效果,但也还存在一些问题值得探讨。
1引起设计革命的CAD
CAD是目前计算机应用中最活跃的领域一股的设计业务主要包括研究开发设想、产品基本设计、成本估算、设计制图以及为设计而进行的辅助工作
首先从占设计时间40%的制图入手,计算机辅助制图不但作为一种减轻设计者劳动的方法,而且引出一场设汁革命。
CAD使设计工作产生了如下的变革:
①使设计工作深入到前所未有的深度:
②提高图纸设计的速度和质量;
③简化设计过程,计算机与产品标准数据库连接后,所有己纳入标准的零部件设计都可实现计算机自动给图,设计者只需告诉计算机所采用的标准参数就可以了:
④设计仿真和设计检验,利用CAD的三维图形功能,可在计算机屏幕上模拟出所设计产品的外形状态,在设计之初就对产品进行优化,在新产品试投产前,就可以对其制造过程中的结构、加工、装配、装饰和动态特征进行分析和检验,从而提高了产品设计的一次成功性;
⑤设计与制造的紧密结合,如前所述,CAD的设计数据既可用于设计仿真CAE,也可以通过数据传输系统与数控加工设备联结,将设计数据直接用于产品的加工,即CAM、CAD可自动完成从设计到加工程序的转换。
2CAD软件迈进个性化时代
设计和制造是制造业开发产品的主要环节,CAD技术推动了制造业的技术革命,他哭破了传统方式,使人们可以不用图板、图纸就可高效地开发产品,现在CAD技术己经成为衡量一个国家工业水平的重要标志。
应用领域和人群的不断增长,对CAD软件提出了更高的要求。
各行业用户一方面迫切希望得到最适合自己专业需求的CAD软件,另一方面希望以合理可承受的价格得到来自专业CAD厂商为自己虽身定做的专业服务。
行业用户迫切希望得到个性化的CAD产品和服务。
CAXA日前率先推出的电子图板201X,标志着CAD软件迈入个性化时代。
CAXA电子图板充分考虑了用户的个性化需求,提供了专业而易于使用的开发平台,使用者可以根据自己的需要改变软件、增加功能甚至开发出全新的专业设计软件。
CAXA电子图板201X目前己集成了机械、电气和建筑设计模块,
数十家专业软件开发机构与CAXA合作开发专业设计软件并将不断集成起来此外,CAX人推出了个性化服务计划,从培训、支持到定制产品,一改以往企业生产什么卖什么的思路,而以用户需要什么,我们提供什么为宗旨,针对使用者的应用和需求,为其置身定制,让软件和服务更适合使用者的需求.CAXA电子图板201X个性化的产品和服务,让高科技的软件更加大众化了。
3应用CAD技术的几个问题
网络化
网络化是当前的一个趋势,CAD采用网络可以实现信息共享,给设计工作带来极大的方便。
这里有必要谈的一点是CAD软件的网络化问题。
由于CAD的实时数据交换量极大,采用主机分时系统会降低设计效率,最佳方案是各节点机能独立完成设计工作,网络的作用是各节点有关资源的相互调用。
同时,由于知识产权保护的需要,CAD软件都有自己的加密措施。
因而在实施上出现两种情况,一是仅在服务器上安装一个加密狗,二是在各节点机分别安装加密狗。
前者便于资产管理后者可以脱离网络单机运行,各有优点。
像CAXA电子图板的网络板就提供了三种安装模式,即全服务器安装、全工作站安装、混合安装。
第一种模式适合于无盘工作站网络,将软件全部安装在服务器上,节点工作站无硬盘:
不足之处是网络要求高,否则运行速度受影响。
第二种模式要求工作站有一定的硬盘容量,运行服务器与工作站基本上无数据交换,服务器的作用仅是软件使用权限控制。
第三种模式则是将经常调用的部分程序安装在工作站上,而把硬盘空间大的库文件之类安装在服务器上,兼顾运行速度、网络通讯及硬盘空间各个万面,是一种较好的模式。
智能化
智能化是CAD发展的必然。
智能化的主要特征是不仅能处理数据而且能处理知识,其功能远超出了计算范畴,他能进行推理、优化、选择、判断并作出决策,这样的系统在解决问题方面能达到专家水平,即专家系统气专家系统是人工智能的一种实际应用。
众所周知,工程设计是一项综合性工作,是工程师根据科学方法,凭借自身积累的经验、遵循国家规范,按使用要求和施工条件等诸多因素,进行分析,比较和判别卜最后用图纸和文字资料表达设计产品的过程。
整个设计过程是一个反复的逐步求精的过程。
可是目前我国自行开发的工程CAD软件大多只能进行校核性设计及出施工图,不具备思维、决策的能力。
智能化CAD技术是一项复杂的系统工程,是一项跨学科的重大课题.必须要有经验的工程设计专家和计算机软件专家密切配合进行研究开发才能较好的解决。
目前,我国智能型CAD系统的研究刚刚开始,还没有可供应的商品化软件。
因此,在吸收国外先进技术的基础上,加快研制高水平的智能型CAD软件也是我们的一项迫切任务对提高我国CAD的应用水平和设计手段的现代化将会起到积极的促进作用。
要真正使产品、工程和系统的质量好、成本低、市场竞争能力强,就需要用最好的设计、最好的加工和最好的管理,就十分迫切需要总结国内外相关产品、丁程和系统的设计制造经验和教训,把成功的设计制造经验做成智能设计,智能制造系统去指导新产品、新工程和新系统的设计制造,这样才能使我们的产品、工程和系统有创新性。
标准
标准化是企业技术工作一个很重要的部分当应用CAD技术时,企业技术部门首先应该对企业己有的标准进行修订或订立新的标准,完善的CAD标准体系是指导我国标准化管理部门进行CAD技术标准化工作决策的科学依据,是开发制定CAD技术各相关标准的基础,也是促进CAD技术普及应用的约束手段,因此,在CAD应用工程中跟踪国际的相关标准、研究制定符合我国国情的CAD标准,并切实加以执行是促进我国CAD技术研究开发、推广应用能不断发展的重要保证。
对软硬件的认识
通常,CAD软件的使用人员是专业技术人员,他们关心所选择的CAD软件能否满足他们工作的需要,是否好用,而不大关心软件是怎样开发出来的,以及软件的功能是否覆盖了CAD的所有领域,是否反映了CAD技术研究的最新成果等,而系统维护人员大多是计算机专业人员,他们关心的是软件有否二次开发语言接口,系统的开发语言是哪几种,以及某个软件的接口怎样等等.有些提出的问题与企业的实际技术工作相脱节.因此,CAD系统的选型应以CAD系统使用人员为主。
CAD对硬件的要求比起一般文字处理、管理系统要高一些。
通常,二维绘图需要486以上的机型,主频速度在100MHz以上,内存4M以上,内存大小将会影响操作速度。
图形输出最好采用喷墨绘图机,根据企业图纸幅面来配里绘图机的大小。
CAD软件的二次开发
所谓二次开发就是在某种墓础软件平台上构筑一些专业化应用功能,以提高系统的专业针对性和使用效率.例如可以在CAXA电子图板上增加一些刀具设计的计算、数据及图形库,从而构成一个高度专业化的成形刀具CA工)系统。
要使企业真正用好CAD系统、使之变成现实生产力,必须向企业提供易学易用的二次三度开发工具,即开发面向行业和企业应用的专用CAD软件和数据库.除了传统的函数库调用,Lisp语言和C语言开发工具外,更需要系统开发单位能及时地对用户进行技术支持和培训。
现在按交互、对话的图声文方式提示用户构造适合行业,适合企业的CAD应用系统将会更加友好,受用户欢迎。
CAD应用人才的培训
现代化的设备需要高科技素质的人员操纵,才能发挥其应有的作用,产生巨大的经济效益。
只有让设计人员尽快掌握CAD这一先进的科学技术知识。
才能让现代化的设备创造出应有的经济效益和社会效益。
目前,在职工程设计人员通过设计实践,以具有较为丰畜的专业知识,但缺乏应用CAD技术的知识和能力,影响了CAD技术的普及和应用。
CAD是一项高新技术,人的因素极为重要,没有一支相对稳定巨技术水平较高的队伍,推广和普及工程CAD技术是一句空话。
在设计单位由十历史的原因,还有相当数量的工程设计人员是计算机盲,更说不上对CAD技术的认识。
因此,首先应充分利用CAD培训中心的优势进行基础知识培训,达到人人会用计算机,人人掌握CAD技术,只有这样才可谈得上甩掉图板,只有在此基础上才可进行高层次培训和开发培训可用几种办法进行:
送出去培训出少量资金,选派业务能力强的中青年技术人员到大专院校和培训基地进行培训,培训回来后就是CAD技术应用的骨干。
自我培训对大多数技术人员可以利用脱产或半脱产的方法进行自我培训.请计算机专业人员专门讲授计算机方面的基础知识、操作技能,提高技术人员的计算机操作水平。
请专家进厂培训在企业大多数技术人员已经掌握一定的CAD技术,积累了一些问题时的基础上,就需要把有关专家请进厂进行现场培训,这一步的培训对提高企业CAD技术应用水平很重要。
论文格式论文范文毕业论文
毕业生们已经在准备毕业论文了,面对论文的要求,很多人都束手无措。
不过只要有个例文,就好写多了。
以下是由为大家整理的研究二次顶出方式在注塑模具中的应用,希望对你有帮助,如果你喜欢,请继续关注。
摘要:
制品的顶出方式对塑件的质量和生产效率有着重要的影响。
由于二次顶出有着避免产品顶裂等优点,使得二次顶出运用越来越广。
介绍了二次顶出常用的结构形式、适用场合以及设计要点。
为从事模具设计工作的人员更合理更经济的选用二次顶出方式提供借鉴。
关键词:
二次顶出;注塑模具;顶针板;顶针托板
一、引言
产品的顶出有机械、液压和气动三种方式。
其中机械顶出的运用最为普遍。
一般情况下,从模具中取出产品,顶出动作可一次完成。
但是,由于产品的形状特殊,或者是生产时的要求,如果在一次顶出后,产品仍然在型腔中,或者是无法自动脱落,就需要再增加一次顶出动作。
这便是二次顶出。
二次顶出能够让顶出流程顺畅化,对于某些顶出行程需求较大的产品,利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量,避免顶出时造成产品上的缺陷。
如何设计顶出方式才能使得模具动作顺畅、加工成本低廉?
通过以下几种结构形式的比较,再根据产品的结构特点,可以选用最为合理的顶出方式。
二、结构形式
1.单顶针板组合的二次顶出机构
图1
1.顶针板
顶针托板
3.顶辊
4.斜顶
5.推方杆
6.顶针
7.弹弓
8.弯销
9.销钉
所谓单顶针板组合,就是一般常见的单套顶针板组合
1)弯销式二次顶出:
产品分析:
此产品内部倒扣较大,且倒扣上有深骨位,顶出时会吃斜顶。
采用二次顶出方式,能很好解决成品顶出不良、吃斜顶等问题。
产品如图2所示:
图2
动作原理:
第一次顶出,由顶辊3推动顶针板1和顶针托板2完成。
当顶针6碰到B板时,由销钉9固定的弯销8转动,同时推动推方杆5完成第二次顶出。
合模时弹弓7起复位作用。
结构特点:
此结构简单,弯销加工方便,成本较低。
但弯销靠与板的接触面做旋转运动,生产量大时,受力不平衡,容易出现偏差。
2)推板式二次顶出
图3
1.A板
B板
3.推板
4.推板
5.顶针板
6.顶针托板
7.下码模板
8.顶辊
9.推方杆
10.推方杆1
1.顶针
1
垫块1
3.垫块1
4.垫块1
5.限位螺丝1
6.限位螺丝
1
7.下模镶件1
8.下模镶件
产品分析:
该产品中间部分较高,包紧力大,顶出时易顶裂。
采用推板顶出再用推方和顶针顶出的方式,能避免出现顶出不平衡所引起的顶裂。
产品如图4所示:
图4
动作原理:
前后模开模后,顶辊8在注塑机的推动下带动
5、6号顶针板和顶针托板再推动
2、3号B板和推板完成第一次顶出动作。
B板2与顶针托板6由9号推方杆连在一起。
当第一次顶出到70mm时,限位螺丝16限制4号推板向前动作。
3号推板继续顶出完成产品的第二次顶出。
当第二次顶出到30mm时,限位螺丝15限制6号顶针托板继续向前运动。
当顶针板5继续顶出时,10号推方和11号顶针同时将产品最终顶出。
结构特点:
此结构动作顺畅,用推板做第一次顶出,顶出力大,而且受力平衡,常用于那些易变形或者包紧力大的产品的顶出。
然而此结构常要二次分型或三次分型,会影响注塑周期。
双顶针板组合的二次顶出机构
所谓双顶针板组合,就是由两套顶针板组合。
常用的几种结构形式有:
1)如图5所示:
图5
1.顶针板
顶针托板
3.顶辊
4.拉模扣
5.限位块
6.感应开关
产品分析:
产品尺寸大小为1
1.7330.23
6.73。
生产要求产品自动脱落。
而产品单靠一次顶出,将会被斜顶卡住而无法自动脱落,故采用二次顶出结构。
动作原理:
顶辊3固定在上面顶针托板上。
第一次顶出,顶辊推动顶针托板,由于拉模扣4的作用,下面两块板一起动作,完成斜顶及顶针的第一次顶出。
当拉模扣4完全分开,下面的顶针板及顶针托板失去施动力停止顶出,而上面的顶针板和顶针托板继续完成顶针的第二次顶出。
结构特点:
由于拉模扣的力量不是很大,故存在拉不起下面两块板的可能性,所以大模不宜采用这种结构。
它只适合用于小模。
由于惯性的作用,下面两块板一般不会随拉模扣的分开而马上停止,而是再移动一点,影响合模的准确性。
为防止复位误差,B板上应加上两到四个限位块,顶住下面两块板。
此机构的一种变形方式,适合用于大一点的模具,此结构少了一块顶针板,成本较低。
采用扣机,比拉摸扣安全耐用。
如图6:
图6
1.顶针板
顶针托板
3.HASCO扣机
4.限位块
5.司筒针
2)如图7所示:
图7
1.顶针板
顶针托板
3.扣机
4.连接杆
5.控制杆
6.螺丝
7.撑头
8.哥林柱
9.下模镶件
10.顶针1
1.推方杆1
司筒针
产品分析:
此产品为玩具轮胎,材料为橡胶,大小为:
Ф
6.09
5.70。
产品内部有
4.27mm倒扣。
此类产品如果采用斜顶和内行位出倒扣,其结构太复杂,而且加工困难。
因塑料为软胶,故采用强脱结构。
橡胶虽是软胶,但由于倒扣大,需有足够的空间才能完成强脱。
二次顶出便能满足要求,保证顺利出模。
动作原理:
顶辊收紧在下面顶针托板上,第一次顶出时,由于扣机3把上下两组板锁死,四块板将同时顶出,这时把下模镶件9顶出B板,为产品强脱提供足够空间。
当扣机3被控制杆5挡住,上面顶针板碰到B板停止运动,第一次顶出结束。
顶辊继续推动下顶针板,完成推方杆和顶针的第二次顶出。
结构特点:
此结构不同于其他结构之处在于它的顶出顺序。
即第二次顶出是顶下面两块板。
因此,上下两组板之间必须空出一段距离,此结构顶出距离长,适合较深的盒状物的顶出,但另一方面,顶针、推方、螺丝都要加长,成本上不好考量。
3)如图8所示:
图8
1.顶针板
顶针托板
3.顶辊镶件
4.顶针
5.垫块
6.扶针
产品分析:
此模具为双色模,产品没特殊结构。
采用二次顶出结构是因为需要把流道先顶出。
动作原理:
顶辊镶件3固定在上面顶针托板上,顶出时四块板一起动作。
由上面的顶针顶出流道。
装在下面顶针板上的顶针滞后,当垫块5碰到顶针,第二次顶出才把产品顶离模肉。
结构特点:
此结构采用顶针滞后结构,因此不用拉模扣或者扣机,节约成本,制作简单。
这样的二次顶出结构,可以避免潜伏式浇口在顶出时,浇口拉离成品时将成品拉伤。
当然,这种顶出方式不仅是用在浇口附近的顶出,也适合较深的盒状物的顶出。
三、总结
综上所述,二次顶出的结构有两种,即单组和双组顶针板组合。
当采用单组顶针板组合时,由于仅有单套的顶针板组合,因此啤机顶出的动作仅提供传统的一次顶出,另一次顶出就必须配合其他的模具机构设计来进行。
当采用双组顶针板组合时,要结合模具的大小和成本,选
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 探讨 如何 合理 使用 数控机床