焚烧车间施工组织设计docx.docx
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焚烧车间施工组织设计docx
中节能(盘锦)危险废弃物处置中心建设项目焚烧车间
施
工
组
织
设
计
审批:
审核:
编制:
第一章:
工程概况
1、基本情况介绍
地址:
本工程位于辽宁省盘锦市辽东湾新区(原大洼县);
建设单位:
中节能(盘锦)清洁技术发展有限公司;
监理单位:
西安四方建设监理有限责任公司;
EPC总承包单位:
兰州有色冶金研究设计院有限公司;
施工总承包单位:
湖南省工业设备安装有限公司
2、结构描述
①本工程总建筑面积:
8455平米,单层焚烧车间檐口高度28.3米,多层附属用房建筑高度19.8米,室内外高差0.300m。
车间生产的火灾危险性分类为丁类,设计耐火等级为二级。
②建筑功能:
焚烧车间为一层,附属用房共五层,一层为高低压配电室,破碎间,空压机房,水箱间,二层为中控设备间,水处理装置间,三层为工具间,设备间,四层为吊车控制室,配电室,出屋面为水箱间。
③结构形式:
焚烧车间为钢结构,附属用房为框架结构体系、设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
3、场地特征
拟建场地的三通一平正在施工,基础正在施工。
现场运输条件较为便利,工地所用材料物资可以直接进出,施工用电现已到位。
第二章:
编制依据及范围
一、编制依据
1、现场资料
序号
资料名称
1
兰州有色冶金设计研究院有限公司提供的设计图纸及图纸会审记录
2
地勘资料
3
施工总承包合同
2、主要施工规范、规程
类别
名称
编号
规程、规范
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2010
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
电气工程施工质量及验收规范
GB50303-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
《建筑钢结构焊接规程》
GB50661-2011
《钢结构工制作工艺规程》
GB50221-2007
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300—2001
《建筑工程质量检验评定标准》
GB50301-2001
《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》
JBJ82-91
《压型金属板设计施工规程》
YBJ216-88
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB11345-2007
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T8923-1988
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
CECS-1022002
行
业
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
二、编制范围
乙类仓库土方工程、基础承台工程、砼结构工程、钢结构安装、砌筑工程、暖通、电气、给排水安装工程。
第三章:
施工项目管理目标
工期目标:
总工期239天,计划开工日期为2016年04月15日,计划竣工日期为2016年12月10日。
成本目标:
我们将始终贯彻为总承包单位服务的全局观念,通过采用先进的施工技术和工艺、以及科学的管理,使工程成本和造价得到有效的控制。
质量目标:
合格,
安全目标:
结合本工程特点,我单位将采取切实可行的措施和充足的资金投入、通过科学的管理和控制,达到如下安全目标:
杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故;杜绝火灾事故,一般事故控制在3‰。
第四章:
施工项目组织框架及资源计划
一、人力资源组织结构
为确保实现上述目标,我单位将把本工程列为公司重点工程,成立“辽东湾新区危险废弃物处置中心项目部”,配备强有力的管理班子,施工管理人员选用政治素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验的人员组成。
制定严格的岗位责任制,落实到人,各负其责。
我公司委派项目管理经验丰富的郭福臣同志出任项目负责人,土建工程部技术负责人刘营钊、安装工程部技术负责人沈云喜,安全部门李春辉等专业管理人员,同时组成工程项目部,在公司工程总负责人的领导下,负责协调公司与项目部间的人、财、物、设备的关系,确保施工需要,并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导工作。
本工程项目施工组织机构如图4-1所示
项目组织机构图
图4-1中节能(盘锦)危险废弃物处置中心项目工程组织机构图
二、材料资源计划
1、材料供应程序
(1)材料计划
项目部根据施工图,安排工程技术人员计算工程量,提出详细的材料需用计划,经主管领导审批后,提交公司材料部备料。
材料部接到材料计划后,积极联系供货单位,做好材的供货商的考核、评审、材料的选样、材料的检验、订货合同的签订等,组织好货源,并与项目经理部商定供料办法。
(2)材料采购
商品砼、水泥、钢筋、粉煤灰加气砌块、砂、木方板材等材料均由公司统一购买。
钢筋运至现场加工。
其他材料进场及时,避免停工待料的问题发生。
组织并安排好钢结构加工厂家,按进度计划分批加工及运送到现场进行安装施工。
(3)材料供应
项目经理部要提前与供料部门联系,确定进料的品种、数量、时间等,同时准备好堆放和存贮场所。
确保材料保质保量,及时供应到位。
4、材料采购流程图
三、设备资源计划
1、主要设备计划表。
序
号
机械
名称
机械
型号
功率
(KW)
数量
备注
进场时间
1
汽车吊
QTZ25
1
2
砼输送泵
2
结构
2016-5
3
砼振捣器
ZP-70
1.14
4
结构
2016-5
4
钢筋弯曲机
GW40
3
1
结构
2016-5
5
钢筋切断机
GG40
5.5
1
结构
2016-5
6
钢筋调直机
TQ4-14
9.0
1
结构
2016-5
7
蛙式打夯机
Hw280
1.5
2
结构
2016-5
8
木工平刨机
MB106
3.0
1
结/装
2016-5
9
圆盘锯
MT105
4
1
结/装
2016-5
10
电焊机
BX-300
23.4
3
基础
2016-5
11
空压机
Z-0.53/10
7.5
1
结/装
2016-5
12
直螺纹加工机
GHG40
2.5*2
2
基础
2016-5
13
砂浆搅拌机
JS350
5.5
3
结/装
2016-5
14
金属灯
3
21
结/装
2016-5
15
潜水泵
扬程40m
1.5
1
雨季
2016-5
16
电焊机
BX1-330
5
钢结构
2016-6
17
电动扭距板手
PD3-600
4
钢结构
2016-6
18
拉铆钻
5
钢结构
2016-6
19
自攻钉钻
5
钢结构
2016-6
20
电源箱及电缆线
4
钢结构
2016-6
21
全站仪
TC1100
1
主体
2016-4
22
经纬仪
ML-401
1
主体
2016-4
23
水准仪
DS3
1
结/装
2016-4
2、设备组织计划
(1)项目技术部针对本工程的技术特征、工程量、质量要求等选择合适机型。
生产部按进度、工程量、作业面合理调配机具,保证施工设备及时供应到位。
(2)汽车吊、物料提升机、混凝土输送泵由出租单位负责运输、安装、运行、退厂。
(3)对外租赁的机具应按照公司的管理规定进行租赁和使用。
项目部建立施工设备的入场验收、设备的使用、定期检查、保养、退场制度,确保设备在施工中能够正常运行。
(4)现场设备由专人负责。
采用三方进场验收(使用人、租赁人、出租人)。
3、施工设备进场流程图
四、劳动力组织计划
1、劳动力来源
选用长期与我公司合作且质量信誉较高的施工组和专业施工队。
把选好队伍作为大事来抓。
2、劳动力选择原则
施工班组计划选用实力雄厚的队伍。
这支队伍要求各工种人员证件齐全,骨干人员相对稳定,有丰富办公楼混凝土框架、建筑、电气、给排水、暖通安装工程施工经验。
3、劳动力计划
单位工程劳动力按基础、结构、钢结构安装、装修三个阶段进行组织,平均每日劳动力人数在60人左右,高峰期人数约100人左右.为使工程保质高效的完成,施工中将相对固定作业班组。
4、土建劳动力按施工阶段统计主要工种施工总人数
劳动力计划表
序号
工种
平均人数
高峰人数
使用阶段
1
管理人员
4
5
全过程
2
木工
16
18
基础与主体结构
3
钢筋工
10
15
基础与主体结构
4
砼工
6
7
基础与主体结构
5
架子工
4
6
基础与主体结构
6
水电工
3
4
基础与主体结构
7
力工
10
15
基础与主体结构
8
电焊工
10
15
结构安装
9
钢构安装工
20
30
结构安装
10
油漆工
4
8
全过程
11
板材安装工
20
30
屋面、墙面安装
12
吊车司机
2
2
结构安装
13
其它用工
3
6
全过程、工作辅助人员
14
电工
1
2
全过程
第五章:
质量目标规划和主要分项工程施工顺序
一、质量目标
我方承诺总体目标:
合格。
二、主要施工顺序安排
(1)施工顺序
根据本工程特点工程分为六个阶段。
第一阶段:
土方工程(基坑清槽);
第二阶段:
基础施工;
第三阶段:
钢结构施工阶段;
第四阶段:
二次结构施工阶段;
第五阶段:
水电安装施工阶段;
第六阶段:
竣工收尾阶段;
(2)、施工安排
本工程基础为桩承台基础,根据工程特点和工期要求,施工阶段主要划分为工厂制作阶段、预埋阶段、主构件安装阶段、次构件安装阶段、屋面、墙面板安装阶段、钢平台安装阶段、门安装阶段。
回填土施工前组织基础工程结构验收。
工程结构封顶后,室内外隔墙砌筑、抹灰、专业安装及隔断墙内电管敷设等项目,组织垂直向流水施工。
(3)、施工总程序如下:
施工准备→基础施工→构件制作→预拼装→构件安装→主次构件油漆
现场预埋螺杆(基础施工)屋、墙排板制作→屋面安装墙面板安装→二次结构、门窗及泛水板安装→清理竣工
为保证按期竣工,要精心组织平面流水、主体交作业,其总的原则是:
先制作后安装,先预埋后吊装,先主构件后板材,在确保质量的前提下,加快构件制作进度,为安装争取充裕的时间,以切实保证安装质量。
第六章:
施工准备组织工作
一、技术准备
1、组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件,了解设计意图,检查图纸及说明齐全、清楚、明确;图纸尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否正确、建筑与结构、结构与安装之间有无重大矛盾等,据此提出书面意见,认真参加交底并做好图纸会审工作。
2、组织项目部技术人员编制复杂工序的详细施工方案,编制现场临时用电施工组织设计和结构吊装施工方案,按照施工组织设计的要求做好各项交底、放样工作。
3、按照工程的特点和上级的有关要求制订新工艺新技术推广应用计划,对该工程施工人员进行培训,重点岗位考核合格方能上岗。
4、对进场的各种材料按规范要求进行检验、试验,做好高强度螺栓的搞滑移试验。
5、编制好施工预算,对各施工阶段的材料、劳力进行分析,做好计划。
6、根据施工总网络计划,编制各分部分项工程的详细施工进度计划。
二、生产准备
为了落实各项施工准备工作,加强对施工准备工作的监督和检查,对于各个施工阶段主要项目的准备计划如下表:
施工
阶段
工程项目
内容
主办部门
人员
地基
与
基础
地下结构
土方清槽、底板施工的技术方案和质量控制要点,各种施工机具、周转材料租赁进场,钢筋的加工、连接
项目工程师
技术部
材料部
主体
结构
地上结构
结构施工技术方案和质量控制要点,各种施工机具、周转材料租赁,钢筋的加工、连接
项目工程师
技术部
钢结构安
阶段
材料订货
计划和
施工方法
钢结构安装施工技术方案和质量控制要点安装材料的订货加工
项目工程师
技术部
材料部
三、现场准备
(1)清除现场障碍物建立方格网,进行场地平整,保证“三通一平”,并作好现场施工场地和道路的硬化工作,尤其是堆放模板等大型构件的场地要平整夯实。
按消防要求,设置消防环道和足够的灭火器。
(2)建立坐标控制网:
施工现场建立控制网,根据给定永久性坐标和高程,按照总平面图的要求,进行控制测量,设立永久性控制桩。
(3)建筑临时施工设施:
按照施工现场平面图,作好现场的排水以及现场生产的污水处理、排放,加盖现场办公室、施工作业用钢筋加工场、木工棚和库房等暂设。
具体布置详见现场平面图。
四、材料准备
及时准确地编制施工预算,列出材料计划与材料明细,结合施工进度安排,提前制定材料采购计划。
根据材料采购计划,采取建设、设计、监理单位共同考察供货厂家的方式,实行采购招标,做到货比三家。
确保所选拔的生产厂家信誉好,能保证资源充足,供货及时,质量好,价格合理。
五、施工现场临时用水
本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场部分施工用水量及现场消防用水。
具体计算如下:
(1)施工现场工程用水量q1
q1=K1∑Q1N1K2/(8×3600)
式中q1—施工工程用水量(L/S);
k1—未预计的施工用水系数,取1.05—1.15;
Q1—每班计划完成的工程量;
N1—施工用水定额,查表;
K2—现场施工用水不均衡系数,取1.5
施工用水定额见下表;
序号
用水对象
用水定额(Nl)
单位
备注
1
搅拌砂浆
250
L/m3
见建筑施工手册
2
混凝土养护(自然养护)
200-400
L/m3
见建筑施工手册
3
冲洗模板
5-10
L/m2
见建筑施工手册
4
砌砖工程全部用水
150-250
L/m3
见建筑施工手册
5
抹灰工程全部用水
30
L/m3
见建筑施工手册
6
混凝土搅拌用水
六、施工现场临时用电
(1)临电组织管理:
公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师,对临时用电方案,现场实施情况进行把关,按期对现场进行抽查,项目经理部设临电技术负责1名,5名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。
(2)负荷计算:
负荷计算详见临时用电施工组织设计
(3)其他注意事项
1)在电气装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆、和强腐蚀介质;不得在电气设备旁使用火源。
2)在配电室及用电设备较集中的地点,配备足够数量的二氧化碳灭火器。
3)配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草和杂物。
4)工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
5)配电箱必须安放在通风干燥的地方。
6)各种配电箱、电机设备等的金属外壳应做可靠接地,接地电阻不大于10欧姆,接地与配电室接地系统可靠连接。
配电箱做重复接地,接地电阻小于4欧姆。
第七章:
主要分项工程施工方法
一、测量放线
测量工作是控制工程质量的重要一环,在施工前,必须熟悉施工图纸,根据总承包单位提供的测量控制点进行现场放线工作。
1、测量准备
(1)及时与总承包单位办理测量资料交接手续,并对规划定位桩、红线桩和水准点进行复测和核准。
(2)对照总图进行现场勘察,了解待建工程与相邻建筑物的关系,根据施工图纸和工程结构特征确定平面控制网和高程控制的形式。
(3)校核施工图轴线尺寸和细部尺寸。
(4)对进场的测量仪器设备进行检定,确保测量数据的准确。
(5)配备持证上岗的测量人员和验线人员,并对其进行技术交底。
2、平面控制网的建立
(1)建筑物平面控制网建立:
根据总平面图建立建筑物矩形平面控制网。
1)平面网的布设:
平面布置遵循先整体后局部,高精度控制低精度的原则。
选点在通视条件良好,安全,易保护的地方,桩位必须用混凝土保护。
2)测量精度:
建筑物矩形平面控制网采用极坐标或直角坐标定位放样。
布网精度为二级,测角中误差±12",边长相对中误差1/15000。
(3)控制网测设时,距离丈量采用I级钢尺往返测量。
丈量时必须使用弹簧秤。
距离丈量结果加入尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
角度测设采用正倒镜法。
3、高程控制网的建立
根据建设单位提供的场区水准基点布置高程控制网。
设5个临时水准点,临时水准控制点距建筑物大于10米。
控制网的测量采用附合测法。
水准点为三等,允许闭合差为。
(L为附合线路长度,以km计)。
桩位用混凝土保护。
4、轴线控制桩测设
根据已布好的建筑物平面控制网测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,并校核各桩间距,精度同平面控制网。
5±0.00以下结构平面控制
(1)基础垫层施工完毕后,对建筑物外廓轴线控制桩进行校测,无误后根据轴线控制桩用经纬仪以正倒镜挑直法将所需轴线投测到基础垫层上,经校核无误后放出细部尺寸。
(2)在基础施工过程中对轴线控制桩每半月复测一次,以确保施测精度。
(3)基础短柱结构顶板施工完后及时在其上抄测出轴线和控制线
6±0.00以下结构标高控制
(1)向基坑内引测标高前对高程控制网进行联测,确认无误后方可向基坑内引测所需标高。
(2)基础开挖完后,在基底上测设垫层标高,每隔2米测设一个灰饼进行标高控制。
(3)竖向构件模板拆除后及时在其上抄测50cm控制线,作为下道工序施工的依据。
7±0.00以上结构平面控制测量:
为保证视距要求和测量精度,轴线采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。
二、土方开挖
见专项施工方案
三、清槽施工
(1)本工程挖土工程完毕后,项目部要重新复合尺寸及标高,并对基础壁进行保护。
具体程序如下:
测量复查→验线→人工清槽邦护壁→人工清挖深基坑部分→自检互检→请有关单位验槽→隐检验收→打垫层砼。
(2)土方回填:
回填土施工严格按施工规范及工艺标准要求进行。
施工采用蛙式打夯机,分层夯实,每步回填厚度控制在250mm之内,每步夯实三遍以上。
施工时设分层回填标高控制桩,严禁超填;素土回填与灰土回填分界线清晰。
回填土过筛控制粒径;灰土配合比要准确,搅拌要均匀。
试验员及时取样送试并做好记录。
四、钢筋工程施工
1、钢筋控制要点:
(1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
(2)在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等;
3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
4)预埋件的规格、数量、位置等。
2、钢筋加工:
(1)HPB300钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩内径应不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范的规定外,尚应大于受力钢筋直径。
2)对有抗震等要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应为135°,箍筋弯后平直部分长度;不应小于箍筋直径的10倍。
(3)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法,当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HPB300、,HRB400(E)级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
(4)钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。
(5)加工好的钢筋半成品在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
(6)钢筋加工的允许偏差:
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
五、模板工程施工
1、模板及支撑体系的选择:
根据本项目各工程的设计和施工特点及以往的施工经验,模板体系确定为:
本工程采用多层竹胶板模板。
柱模按一层配置,顶板模板按三层进行配置。
2、基础模板
基础侧模采用高强覆塑竹胶合模板,外侧用Φ48×3.5mm钢管固定模板。
3、柱子模板
(1)所有柱模接缝处必须保证平齐。
(2)为保证梁柱节点处混凝土外观,采取用多层板和木方加工梁柱接头,在节点300mm范围内配制成4块可周转使用的定型木模板,节点模板高度不小于梁侧模,节点模板用木方和沉头螺栓固定,与梁侧模相接处用木方做成企口,螺栓为每排三道。
如图所示:
六、混凝土工程施工
1、混凝土工程质量目标
此分项工程为质量控制点,在混凝土的原料选择与配比,浇筑和养护等过程中,严格按照设计和施工规范的要求认真操作,确保混凝土密实、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无明显气泡,模板拼缝痕迹整齐且有规律性,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接面平整,使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求。
2、混凝土的材料
(1)混凝土组分的选择:
采用普通硅酸盐水泥(P·O425),Ⅱ区级配中砂(细度模数:
3.0-2.3;粒径0.35-0.5mm),连续级配石子(粒径1-3mm)。
所有混凝土中均掺适量粉煤灰(Ⅱ级)、泵送剂或缓凝减水剂;冬施时掺适量防冻剂,防水混凝土掺适量防水剂。
(2)混凝土搅拌站试验室必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配,得出最优化配合比。
3、混凝土搅拌和输送
(1)混凝土搅拌:
本工程混凝土全部采用外购商品混凝土。
(2)混凝土垂直运输
所有混凝土采用输送泵运输。
4、混凝土的浇筑
1)提前通知搅拌站,明确技术要求。
事先联系好备用混凝土泵以应急。
施工前按方案要求准备好施工用机具,并由专人对机具的完好状态和泵管的架设进行检查。
提前组织参加混凝土浇筑施工的有关人员进行技术交底。
2)在混凝土浇筑期间,保证水、电不中断。
并要有应急措施。
3)掌握天气季节变化情况,浇筑混凝土尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。
4)振捣方式:
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部的振实,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实,为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣。
混凝土在振捣时,要做到"快插慢拔",将振捣棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20-30s为宜,但还要视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
振捣棒移动间距不得大于370mm。
为增强混凝土的密实度,提高混凝土的抗裂能力,采用二次振捣的方法,使上下两层混凝土在初凝前结合良好。
振捣时不得振捣模板,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
5)泌水及浮浆处
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