兴亚测控9000系列仪表使用说明书.docx

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兴亚测控9000系列仪表使用说明书

9000系列仪表

称重积算器

使

用

说

明

书

徐州兴亚测控技术有限公司

目录

第一章前言………………………………………………………….……………….…...1

一．概论………………………………………………………………………….….….1

1．环境参数………………………………………………………………………....…1

2．电源……………………………………………………………………………….…1

3．称重传感器…………………………………………………………………….……1

4．主板数字输入端口……………………………………………………………….…1

5．主板数字输出端口……………………………………………………………….…1

6．通讯板…………………………………………………………….…………………1

第二章安装……………………………………..…………………….………………..…2

一．总述……………………………………..……………………….…………………2

1、安装……………………………………..……………………………….……...….2

2、安全警示…………………………………………………………….……………..…2

3、接线…………………………………………..……………………….…………..…2

二、仪表的初始设置…………………………………………………….………………4

1．“显示”设定……………………………..………………………….…………4

2．“秤数据”设定…………………………..……………………….……………5

3．“校准数据”…………………………..………………………..…………….7

4．自动零点校准…………………………..…………………………..…………10

5．自动间隔校准……………………………………………………..……..……11

第三章操作明细……………………………………………………………..………...12

一．前面板…………………………………………………………………………..12

二．LED状态指示……………………………..………………………….…………12

三．键盘………………………………………..………………….……………………..13

1、运行………………………………………..………………….………………………13

2、菜单………………………………………..………………………………………13

3、上卷/下卷………………………………………..…………….……………….…13

4、软键………………………………………..………………….……………………13

5、数字键0~9………………………………………..…………………………...…13

6、小数点“.”………………………………………..…………………………..…13

7、C………………………………………..……………..…………….……………13

8、累计…………………………………………..………………….……………13

9、打印…………………………………………..………………….…………….…13

10、开始…………………………………………..………………….…………..…13

11、结束…………………………………………..………………….…………..…13

四、菜单显示……………………………………………………………………...…13

五、运行显示…………………………………………………………………………14

主累计……………………………………………………………………………..14

1、复位累计………………………………………………………………………..…14

2、手动设置控制流量……………………………………………………………..…14

3、手动设置控制输出……………………………………………………………..…15

六、报警处理…………………………………………………………………………15

七、远程/本地…………………………………………………………………………15

八、手动/自动…………………………………………………………………………15

九、校准………………………………………………………………………….……15

第四章菜单………………………………………………………………………………….16

一、主菜单1…………………………………………………………………………..16

1、读取当前零点和手动调零点…………………………………………………16

2、自动零点校准…………………………………………………………………16

3、读取间隔及手动校准间隔……………………………………………………16

4、自动调间隔校准………………………………………………………………17

5、实物校准………………………………………………………………………17

二、主菜单2………………………………………………………………………..…18

三、主菜单3…………………………………………………………………………..18

1、诊断……………………………………………………………………………18

2、时间设定………………………………………………………………………18

3、日期设定………………………………………………………………………18

4、设置密码………………………………………………………………………18

5、设置数据保护……………………………………………………………………19

四、主菜单4………………………………………………………………………….19

1、输入设定………………………………………………………………………19

2、输出设定………………………………………………………………………20

3、报警设定………………………………………………………………………21

4、高流量设定点…………………………………………………………………21

5、高流量延时时间设定…………………………………………………………21

6、低流量报警点…………………………………………………………………21

7、低流量延时时间设定…………………………………………………………21

8、报警设定………………………………………………………………………21

五、主菜单5…………………………………………………………………………..22

1、波特率设定……………………………………………………………………22

2、地址设定………………………………………………………………………22

3、功能设定………………………………………………………………………22

六、主菜单6…………………………………………………………………………23

1、设比例系数……………………………………………………………………23

2、设积分时间……………………………………………………………………23

3、设微分时间……………………………………………………………………23

4、启动控制输出…………………………………………………………………23

5、启动控制设定…………………………………………………………………24

6、控制高限设定…………………………………………………………………24

7、控制低限设定…………………………………………………………………24

附1、通讯板配置…………………………………….……………….………....…..24

附2、参数设定记录………………………………….……………….………..……25

第一章前言

一．概论

徐州兴亚测控技术有限公司自成立以来—直致力于研究开发积算控制类仪表，特别在称重领域内，采用美国拉姆齐和日本大和的先进技术，并结合中国的实际情况，开发了9000系列系列称重仪表。

该仪表具有精度高、响应快、操作直观、稳定可靠等特点。

采用微处理器控制，并配以高达16位精度的A/D转换器，给用户提供了更为广泛的用途。

9000系列称重仪表主要是根据国内各地使用的千余台皮带秤及控制部分的实际经验为基础设计研制的，它摒弃了进口仪表的复杂操作，采用人机对话的形式用中文（汉字采用16X16点阵）直接显示各种有关信息，操作、校准特别方便。

具有自动零点校准、自动间隔校准、故障自诊断、高流量、低流量报警，多路输入/输出等功能，有多种通讯协议。

9000系列称重仪表采用了多种通讯功能，这些通讯功能使得仪表可与计算机（PC）、打印机联接,输入/输出功能可用于驱动继电器、电机启动器、灯和开关。

它的显示屏采用荧光管或者液晶屏；所有数据和用户指令都能在它上面显示，按键采用轻便式薄膜开关防腐键盘，安装方便，易于操作人员的设定、操作和维护。

1.环境参数

✧室内/室外安装地点应尽可能靠近称重传感器，注意防尘、防潮。

✧储存温度-40℃—+70℃

✧运行温度-10℃—+50℃

✧最大相对温度：

95%

2.电源

✧220VAC±10%50HZ

✧EMI/RFI滤波器

3.称重传感器

✧仪表提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联6个称重传感器。

✧灵敏度0.5mV/V-3.5mV/V

✧最大输入信号:

33mV

✧称重传感器屏蔽接地

✧电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路

✧跳线选择本地或远程补偿

4.主板数字输入端口

仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。

5.主板数字输出端口

仪表主板提供3个可编程输出端口VDC集成电极开路输出。

可直接驱动控制继电器。

6.通迅板

仪表可安装通迅板，可使用标准RS-485串行接口或RS232串行接口与上位机通迅，采集仪表数据并对仪表进行操作。

第二章安装

一．总述

本章内容包括9000系列的安装，配置，和初始编程。

仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射、潮湿、碰撞和剧烈的机械震动。

仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。

1．安装

有两种安装方式：

●壁挂式9000系列仪表，现场安装皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。

●嵌入式9000系列可以嵌入控制柜内。

2．安全警示

警告

在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装，运行和维护操作。

1．在未完全理解手册之前，不要连接仪表电源。

2．严格遵守本手册中的警告和操作程序，避免人员伤害和设备损坏。

3.接线

1．把电源关闭

2．不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。

3．仪表外壳和导管应一点接地。

4．检查所在边线是否正确并牢固。

5．严禁使用“兆欧表”检查线路。

6．电源进线应安装断路器（最大20A），断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。

7．壁挂式仪表所有导管应从机箱底部进入，不应从机箱顶部或侧面进入。

嵌入式应从后方接线端子接入。

主板接线图：

主板

J1J3J4

17825NL

J1J2J3J4

1激励+1SHLD8速度传感器屏蔽NAC220V

2激励-2TXD9速度信号SIG-LAC220V

3信号+3RXD10速度信号SIG+

4信号-4GND11+24V

5补偿+5A12屏蔽

6补偿-6B13屏蔽

7重量传感器屏蔽14COM

15INPUT1#

16COM输入

10INPUT2#

11OUTPUT3#

12OUTPUT3#

13OUTPUT2#输出

14OUTPUT2#

15OUTPUT1#

16OUTPUT1#

电流板接线图：

1设定输入+

2设定输入-

电3设定输入屏蔽

4设定输出+

流5设定输出-

6设定输出屏蔽

板7流量输出+

8流量输出-

9流量输出屏蔽

注意：

1、不要剪短称重传感器的电缆线，使用同一导管。

2、传感器信号线不应和电源线使用同一导管。

3、屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地。

4、机箱必须接地。

二．仪表初始设置

机械和电器安装完成后,,对仪表进行初始化编程。

以下参数应在校准前输入。

1．“显示”设定

按菜单键两次，至屏幕显示如下信息

——主菜单2——

按[菜单]键继续

秤校准

显示数据数据

按显示软键（下面）带点的键，仪表显示

——卷动开始——

按[卷动]键选择

1）设定累计单位

按下卷键（向下箭头），仪表显示

——显示卷动2——

累计单位

>t<

选择确认

默认单位：

t（吨）

选择单位：

t，Kg（公斤）

按选择键切换选项，按确认键确认选项

2）选择流量单位

按下卷键，屏幕显示

——显示卷动4——

流量单位

>t/h<

选择确认

默认单位：

t/h（吨/小时）

选择单位：

t/h，Kg/h，百分比%

注*：

百分比为当前流量相对最大秤容量的百分比值。

3）流量衰减时间

屏幕上显示的流量可以通过设阻尼时间过滤由机械震动引起的流量跳动，按下卷键屏幕显示

——显示卷动5——

流量衰减时间

2秒

确认

最大值：

400秒

最小值：

0秒

默认值：

2秒

4）第三行显示

按下卷键，屏幕显示

——显示卷动6——

第三行显示

>Kg/m<

选择确认

默认单位：

kg/m

选择单位：

Kg/m，皮带速度，时间，无

注：

时间为可选

2.“秤数据”设定

按菜单键，返回主菜单2，按秤数据屏幕显示

——卷动开始——

按[卷动]键选择

1）设置最大秤流量

按卷动键，显示

——秤数据卷动1——

最大秤流量：

500吨/小时

确认

最小值：

1.0

最大值：

200,000.00

使用数字键输入阻抗最大秤容量，按确认键

2）选择秤分度

按下卷键，屏幕显示

——秤数据显示2——

秤分度：

>0.1<

选择确认

选择：

0.1,0.01,0.001,1

3）选择皮带秤型号

按下卷键，屏幕显示

——秤数据显示3——

皮带秤型号

>30<

选择确认

默认：

30

选择：

30，20—1，20—2，17，14

4）设置零点死区

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示4——

零点死区

0.0%

确认

最小值：

0.0

最大值：

5.0

5）设置远程累计输出分度

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示5——

累计输出分度

1.00吨

确认

最小值：

0.01

最大值：

100.0

6）设置累计脉冲宽度

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示6——

累计度脉冲宽度

1

确认

最小值：

0

最大值：

20.0

7）设置称重传感器容量

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示7——

称重传感器容量

100Kg

确认

最小值：

0

最大值：

5010

8）设置称重传感器灵敏度

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示8——

称重传感器灵敏度

3mV/V

确认

最小值：

0.0000

最大值：

8.0000

9）设置称重传感器数量

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示9——

称重传感器数量

1

确认

最小值：

1

最大值：

6

10）2．5．12速度信号输入形式

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示10——

速度输入

>外部<

选择确认

默认；外部

选择：

外部，模拟

在未连接速度传感器时选择模拟速度信号功能，仪表内部模拟频率为20Hz的速度信号，供用户使用。

11）设置称重传感器阻值

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示11——

称重传感器阻值

0

确认

最小值：

100

最大值：

1000

12）设置托辊间距

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示12——

托辊间距

1200mm

确认

最小值：

200.0

最大值：

5000.0

13）设置最大Kg/m

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示13——

最大Kg/m

100Kg/m

确认

最小值：

0

最大值：

2000

14）设置皮带倾角

按下卷键至屏幕显示

——秤数据显示14——

皮带倾角

1度

确认

最小值：

0

最大值：

20

3.“校准数据”设定

按菜单键至主菜单2，按校准数据，屏幕显示

——卷动开始——

按[卷动]键选择

1）选择校准模式

按下卷键，屏幕显示

—校准数据卷动1—

校准模式

>电子校准<

选择确认

默认：

电子校准

选择：

电子校准，链码校准，

挂码校准

选择需要的校准方式，按确认键

2）输入电子校准阻值

按下卷键，屏幕显示

—校准数据卷动2—

选择电子校准阻值

100000

确认

最大值：

6000000

最小值：

30000

3）输入校准常数

按下卷键，屏幕显示

—校准数据卷动3—

电子校准常数

1.000吨

选择确认

最大值：

9999.000

最小值：

0.010

根据皮带秤型号计算出校准常数，按数字键输入后，按确认。

4）自动建立测试周期

按下卷键，屏幕显示

—校准数据卷动11—

建立测试周期

自动手动

选择自动（推荐使用），屏幕显示

输入皮带一周期

100.00米

确认退出

最大值：

3000

最小值：

0.5

默认值：

100

测量出皮带秤上皮带一周长度精确到3mm，输入后按确认键，屏幕显示

启动皮带

等标志通过参考点

按开始键

开始退出

在皮带上作出明显标志，以秤架上某点为参考点，启动皮带，等到皮带上标志运行通过参考点时按开始键

标志每次通过参考

点按一次计数键

0000秒000周

计数中止完成

当皮带运行需要的圈数后，按完成键，屏幕显示

测试周期

长度：

XXX.XX米

时间：

XXX秒

继续

按继续键，屏幕显示

—校准数据卷动13—

最大皮带速度

XXX.XX米/秒

确认

5）在建立测试周期中如选择手动，屏幕显示

启动皮带

最大速度运行时按

[继续]键

退出继续

该方式需要直接输入皮带运行时间和皮带长度等参数，通常在操作者不能直接观测到皮带的情况下使用。

按继续键后

输入皮带一周长度

100.00米

确认退出

最大值：

3000

最小值：

1

默认值：

100

输入皮带长度后按确认

输入皮带旋转周数

1周

确认退出

最大值：

100

最小值：

1

默认值：

1

输入在测试时间内皮带旋转的周数

输入皮带运行时间

100秒

确认退出

最大值：

4800

最小值：

1

默认值：

100

按确认键，皮带按照输入的参数建立测试周期

皮带运行计时

XX秒

退出

如果在以上过程中按退出键，中止手动建立测试周期过程

6）最大皮带速度设定

—校准数据卷动13—

最大皮带速度

2.5米/秒

确认

最大值：

10

最小值：

0.1

7）自动零点跟踪

—校准数据卷动13—

自动零点跟踪

>否<

选择确认

确认

选择值：

是，否

8）零点跟踪范围

—校准数据卷动13—

零点跟踪范围

4.0%

确认

最大值：

10

最小值：

0.0

4.自动零点校准

在自动零点校准期间，皮带以最大速度运行

按菜单键至屏幕显示主菜单1：

——主菜单1——

按[菜单]键继续

零点间隔实物

校准校准校准

按零点校准键，屏幕显示：

—自动零点校准—

空转皮带

再按开始键

开始退出手动

按开始键后，屏幕显示：

自动调零

剩余时间XXX

XXX.X吨/小时

累计XXXX吨

剩余时间为0时，显示：

自动调零完成

误差XXX.X%

改变零点?

改变退出

如需要改变零点按改变，屏幕显示：

零点已改变

新零点：

XXXXX

旧零点：

20000

运行菜单

5.自动间隔校准

零点校准完成后，按菜单键返回主菜单1，按间隔校准，屏幕显示：

——XX校准间隔——

启动皮带

再按开始键

开始退出手动

间隔校准可以使用三种不同的模拟载荷校准方式：

电子校准、挂码校准、链码校准。

仪表根据在校准数据中选择的校准方式和校准常数进行校准。

如选择挂码或链码校准模式，加上模拟载荷后再启动皮带。

按开始键，仪表显示：

自动间隔校准

剩余时间XXX

XXX.X吨/小时

累计XXXX吨

在自动间隔校准期间仪表分辨率比正常进高10倍。

等剩余时间为0，屏幕显示：

自动间隔校准完成

误差XXX.X%

改变间隔?

改变中止

如需要改变间隔按改变键，屏幕显示：

间隔已改变

新间隔XXXXX

旧间隔XXXXX

运行菜单

如仪表显示：

——输入错误——

最大值：

68000000

最小值：

70000

返回

请检查输入参数是否正确，必要时向我公司工程师咨询。

第三章操作明细

一．前面板

累计地

图3.1

二．LED状态指示

5只红色发光二极管指示积算器的当前运行状态:

1．远方控制

2．自动控制

3．报警

4．批处理过程

5．正常运行

三．键盘

1．运行——进入运行状态，任何时候按此键仪表都进入运行状态

2．菜单——进入主菜单

3．上卷/下卷——卷动菜单选项

4．软键——执行该键上显示的功能

5．数字键0~9——输入数据参数

6．小数点“.”——输入小数点

7．C——清除错误输入

8．远程/本地——选择远程控制或本地控制

9．手动/自动——手动调节或自动调节

10．开始——开始装载输出

11．结束——中止装载输出

四．菜单显示

——主菜单1——

按[菜单]键继续

零点间隔实物

校准校准校准

仪表使用交互式中文菜单提示使用者进行参数设定，校准或测试各项操作，在任何状态均可按菜单键循环显示主菜单1—6，按对应的软键选择需要的子菜单，并通过上卷/下卷键进一步选择。

——主菜单2——

按[菜单]键继续

秤校准

显示数据数据

——主菜单3——

按[菜单]键继续

保护诊断

——主菜单4——

按[菜单]键继续

输入输出报警

设定设定设定

——主菜单5——

按[菜单]键继续

波

特率地址功能

——主菜单6——

按[菜单]键继续

控制