节能降耗资料.ppt
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节能降耗节能降耗及节能实例及节能实例肖海文2010年1月一授课内容节能降耗实例二目的通过学习,让大家了解并掌握节能降耗的重要性,立足本职工作,从我做起,从身边的工作做起,积极参与到公司节能降耗和合理化建议运动中去,为公司多创造效益.三要求要以厂为家,积极参与,多动脑,勤动手,从点滴做起,将所学知识和技术应用到工作中去,将节能挖潜工作开展起来.目录前言节能降耗,我们热电车间开展的比较早,直到公司大张旗鼓开展“节能降耗,小改小革”和合理化建议运动时,我们都很难找到突破点了.可是,节能降耗势在必行.一个人只要用心做事,无论什么事都会做好我们怎样去开展节能降耗呢?
首先要树立正确的思想观念,端正工作作风.要苦练基本功,从基础做起,干一行,爱一行,专一行,精通一行.请看下面几项节能实例请看下面几项节能实例:
这几项节能工作都是这几项节能工作都是我们在平时发现并亲自参与改造的我们在平时发现并亲自参与改造的.改造实例一改造实例一一个小发现几年内节支上百万一个小发现几年内节支上百万04年底年底,在巡查中我发现,汽机门前疏水池内疏水始终保持在在巡查中我发现,汽机门前疏水池内疏水始终保持在一定位置,不降也不长,平时一个月开不了几次,根据测算,疏一定位置,不降也不长,平时一个月开不了几次,根据测算,疏水应该在每小时水应该在每小时3吨左右,很有可能是水池漏了,于是立即上报吨左右,很有可能是水池漏了,于是立即上报车间,建议检查并制作水罐储水检修时,我们经过检查,发现车间,建议检查并制作水罐储水检修时,我们经过检查,发现水池底部有大裂痕,池中间也有,说明水漏了于是便制作疏水水池底部有大裂痕,池中间也有,说明水漏了于是便制作疏水罐,并将水泵改为自动开停修好后,经过检测,此水泵每隔罐,并将水泵改为自动开停修好后,经过检测,此水泵每隔分钟开停一次,每次一吨左右,细算下来,那可是一笔不小的分钟开停一次,每次一吨左右,细算下来,那可是一笔不小的经费:
每天运行次,每次吨,每吨经费:
每天运行次,每次吨,每吨10.872元,一年下来元,一年下来就是就是380954.88元元,5年为公司创造效益年为公司创造效益1904774.4元元.仅热损仅热损失费应就失费应就760320元元.(水温水温90度度,补充水水温补充水水温30度度)通过上面这个小事例,我们可以看出:
节能降耗不只是大的设备,大家都可以从身边寻找到突破点,无论是设备还是生产方面.平时跑冒滴漏一点一滴都可以创造效益,只要肯动脑子.改造实例二一项小改造也能创佳绩一项小改造也能创佳绩2009年年1月月,巡查发现巡查发现:
化水淡水池在设备停运的化水淡水池在设备停运的情况下情况下,水位不断上升水位不断上升,回水倒流现象较以前大回水倒流现象较以前大,经过测经过测算每天在算每天在40吨左右吨左右.经检查分析经检查分析,认为认为:
由于车间负荷高由于车间负荷高,回水量大回水量大,化水回水罐排气管又插入罐内太深化水回水罐排气管又插入罐内太深,回水淹没回水淹没排气口时形成水封排气口时形成水封,在罐内形成一股较大的压力在罐内形成一股较大的压力,迫使回迫使回水从回水箱排气口排入淡水池水从回水箱排气口排入淡水池,回收不彻底回收不彻底,本该直接使本该直接使用的水却要循环使用用的水却要循环使用,也就是也就是10.872元的水当成元的水当成7.62元用了元用了,(淡水成本在淡水成本在7.62元左右元左右)使车间运行成本增加使车间运行成本增加,于是于是,我们经过研究决定对回水罐进行改造我们经过研究决定对回水罐进行改造,直接在罐顶直接在罐顶开口焊接排气管开口焊接排气管,进行排气进行排气.改造效益测算改造效益测算经过改造后经过改造后,不但回水倒流现象解决了不但回水倒流现象解决了,还使车间回还使车间回水率迅速上升水率迅速上升,使使09回水率达到回水率达到83.5%,创热电车间历创热电车间历年来新高年来新高.比比08年全年年全年76.62%提高了提高了6.88%,比比08年年少储备除盐水少储备除盐水18280吨,仅此一项按每日吨,仅此一项按每日900吨除盐吨除盐水供应量水供应量,以每吨以每吨10.872元计算元计算,年可节支年可节支900吨吨X6.88%X30天天X10.872元元X年年=242349.92元元回水倒入淡水池所创造的效益加增加的运行成本回水倒入淡水池所创造的效益加增加的运行成本+影响影响阴阳床再生辅料费用和用水既为所创造的效益阴阳床再生辅料费用和用水既为所创造的效益.同时同时,除盐水水温也由原来除盐水水温也由原来88左右升到了左右升到了90度以上度以上,我我们可以计算一下们可以计算一下,一吨汽的成本是一吨汽的成本是110元左右元左右,一年要供一年要供水水30多万吨多万吨,要将要将30万吨水用万吨水用150度热的汽加热度热的汽加热2度度,(每吨水加热每吨水加热1度成本为度成本为3.67元元,110元元/吨汽吨汽,0.033吨汽吨汽/吨水吨水/1度度)一年就要多增加运行费用一年就要多增加运行费用200多万元多万元.回水排气系统改造图回水率与水温比较图车间回水回收罐及管道冷凝水储备罐排气管第二要发挥个人优势要发挥个人优势,带动大家去带动大家去敢于讨论问题敢于讨论问题,争论问题争论问题,解决问解决问题题.改造实例三我们要对设备的运行情况了如指掌,对设备存在的缺陷及时进行设备改造,确保设备经济运行.2006年,化水1号阳床使用周期短,经过检查分析,认为其中排设计不合理,床子再生时,树脂上浮乱层,使出水水质差,使用仅1天左右,出水200吨左右.于是,我们亲自画图定位置,将中排下移,由顶压式改为逆流再生无顶压式.改造后,运行效果良好,运行周期提高到4-5天,出水量达到500多吨,使辅料费及运行成本大大降低,年可节支近20万元.(如图)阳床中排改造系统图阳床中排改造原中排位置改造后位置在学会动脑的同时在学会动脑的同时,还要学会动手还要学会动手.化水电渗析电磁阀,在运行中,线圈经常烧坏,卡死阀门,影响正常生产.我主动检查分析原因,发现阀门内部弹簧生锈断裂,阀门不是打不开就是关不严.于是,便找来不锈钢丝制作成弹簧替换,运行中,不但振动声没有了,还彻底解决了线圈使用时间短的问题,弹簧一直使用至今已3年多时间.第三第三对于发现的问题对于发现的问题,我们要学会我们要学会分析原因分析原因,并提出解决措施并提出解决措施.09年1月,在巡查时发现锅炉定排膨胀器出水管水流大,用容器接水计量,每天大约有近20吨的水被排掉,这块水是除盐水打到除氧器经过加热再用加压给水泵打入锅炉的,(吨汽成本110元左右)成本高.(仅水费20*365*12元=79365.6元.)于是,用测温仪检查每组定排门,发现有三组关不严,立即上报车间陈主任,建议更换阀门.3月检修1号炉时我们已对阀门进行了更换.运行记录设计2006年三月,为了便于查看,管理运行记录,节约经费,我们对运行记录进行了改编,将热电化水的各水表读数第号炉化学监督水汽分析日志化学水处理运行日志(电渗析运行记录)配药记录除氧器运行记录和化学水处理运行日志6份16K表格24小时运行记录,经过1周多的绘制,最终汇总在一张8K纸上,一直使用至今,使用效果良好,即便于管理又为公司节约了一定的费用.(如下图)化学监督水、汽分析日志总表设计稿(正面)反面除盐泵的改造改造实例四化水车间3号除盐泵上水量小,水温高时有时不上水.水温84度以上上水量只有28吨,达不到运行要求.换电机换叶轮均无明显效果.我便查资料找徐工和机电王工咨询情况,经过分析认为:
应改变水泵压投,水泵出口管节可能口径小.在丰主任的支持下,我们拆下管节检查发现,原来出口口径是40mm的,当年由于运行负荷低,在安装时改成了32mm的,一直未发现,致使水泵上水量达不到运行要求.于是,拆下重新制作,恢复到原口径.改造后运行情况经过改造后,运行检测:
水温92度时上水量达到40吨,提高10吨多流量.作为备用泵,能够符合运行要求.通过以上实例,我们可以肯定,只要静下心来,认真分析问题,只是改变一下思维方式,只需小小的改造,就能解决实质性问题.第四只要不断增强节能挖潜意识,肯动脑子,问题就会迎刃而解.记得以前,我们热电车间的吨汽耗电14度还多,当时葛总给定了12度,我们当时认为根本完不成,连续反映了几次,老总一直没松口,那只有自己想办法去节.怎么节呢?
我们首先从设备上去考虑,根据运行负荷将电机以大换小.
(一)加压泵原有三台,1台消防泵,2台22千瓦的,我们改加了一台15千瓦的,平时电渗析停运时开小泵.
(二)除盐泵2台22千瓦的,改加了一台7.5千瓦和15千瓦的,车间负荷低时使用小泵.现在加了变频,使电流由原来的32A降到15A,节电50%以上,年可节约近6万元。
(三)引风机加变频,电动给水泵减液轮,为了降耗,我们还充分利用夜班谷时段运行设备,能停的设备峰时坚决停运,严控峰谷比.除氧器排汽回收管和疏水排气罐汽机汽封抽汽排气管水量除渣机自动补水系统改造除渣机自动补水系统改造电动调节门电动调节门水位检测反馈线路水位检测反馈线路雨水回收管雨水回收管废废碱碱液液回回收收降降锅锅炉炉排排气气含含硫硫量量燃燃煤煤水水份份调调节节系系统统犁煤机自动倒换系统(减轻员工劳动强度)犁煤机自动倒换系统(减轻员工劳动强度)图一图一图二图二犁煤机自动调节设备犁煤机自动调节设备除除盐盐泵泵变变频频调调节节系系统统除氧器排汽回收系统除氧器排汽回收系统通过不断的革新技术设备改造,我们取得了意想不道的佳绩.正是通过不间断的节能改造,我们的耗电从14度降到了12度10度一直到08年8.5度09年的7.5度左右,在负荷不断增加的情况下下降40%以上.车间辅料费也在未添加设备的情况下,通过不断技术革新,由原来0.87元多下降到了0.45元,下降50%多.水电汽煤都有大副缩减.当然,我们还有许多节能措施和改造,今天只是想通过与大家一起学习的方式与大家交流一下,我想,通过不断的相互学习借鉴,我们才能将节能降耗工作开展的更好.平凡的岗位上一样可以创造辉煌的佳绩.第五只有以人为本,坚持不懈的技术创新和设备改造,我们的事业才会做的更大更强.我们虽然在节能降耗方面取得了一定的成绩,但是,我们一直没有松懈过.从车间领导到每一位员工,都在为节能降耗而出谋划策.我们一直坚持开展主动性工作评议活动,就是号召大家在干好本职工作的基础上去节约每一度电,每一滴水.对于在工作中创造效益的员工,车间给予一定的奖励,并鼓动大家积极提报合理化建议.总结观念一变天地宽.可见节能降耗是多么的重要.以上只是我们热电车间的几项节能改造,我想讲的是,我们必须从思想上引起重视,改变传统思维方式.有时候,就是在我们的熟视无瞩下,金钱在每一秒中悄悄流失.其实,每一个人不论学问高低,脑子分析问题的能力是一样的,只是认识上的不同.群策群力,俗话说:
三个臭皮匠顶个诸葛亮.只要大家肯动脑子,多查资料,多去思考问题,敢于提问题,我想在大家的共同努力之下,我们的明天会更加辉煌灿烂.结束语祝大家工作顺利万事如意为企业的发展贡献自己最大的力量谢谢大家
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