采煤各工种操作规程.docx
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采煤各工种操作规程
采煤各工种操作规程
«采煤各工种操作规程»〔修订〕
总那么
第1条采煤是矿井开采系统工种中的重要工艺,它包括落煤、装煤、运煤、支护、回柱放顶等工艺进程。
因此,在采煤任务面及回采巷道内停止任务的各工种都必需执行本规程。
第2条在采煤任务面停止操作和指挥消费的人员都必需学习和严厉执行«煤矿平安规程»、国有重点煤矿«消费矿井质量规范化规范»的有关规则、本任务面的作业规程及所属工种的操作规程,并经考试合格方可上岗,特殊工种须持有合格证方能上岗操作,否那么不准停止上述任务。
第3条经考试合格的新工人或暂时参与采煤任务的人员,都必需在有阅历的老工人指点下操作,经过不少于3个月时间的实际,方准独立操作。
第4条各工种的操作人员必需参与班前会,了解任务面状况和接受义务;下井前必需穿戴完全休息维护服装和用品,进入任务面前必需携带完全必用工具、资料、备品、配件等;抵达任务面或任务岗位后必需仔细反省作业范围内的平安环境〔顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其它设备的状况等〕,按规则交接班,妥善处置好平安隐患和存在效果。
第5条各工种的操作人员必需依照作业规程和工程规格质量要求停止操作。
要严厉执行操作顺序,不许私自改动。
第6条在实行多种工种兼职的休息组织时,除本工种外,必需学习所兼工种的平安技术规则和操作知识,并经考试合格后才干停止兼职任务的操作。
否那么,任何人都无权指挥不合格的人员停止操作。
第7条操作进程中要随时留意操作对象及环境的变化状况,发现效果必需及时妥善处置。
第8条在采煤任务面任务的一切人员都必需熟知各种灾祸的避灾路途。
第9条操作中要遵守以下规则:
1、采煤任务面回风流中瓦斯浓度超越1%或二氧化碳浓度超越1.5%时,必需中止任务,撤出人员;遇有其它状况,应按«煤矿平安规程»第143条执行。
2、采煤任务面以及任务面电动机或其开关地点左近20m以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时,必需中止任务,撤出人员,切断电源,停止处置。
3、采煤任务面内,在体积大于0.5m3的空间,局部瓦斯浓度到达2%时,左近20m内必需中止任务,撤出人员,切断电源,停止处置。
第10条采煤任务面遇以下异常状况时必需中止任务,人员撤到平安地点并向下级汇报,经处置确认平安后,方准恢复任务。
1、任务面顶板清楚来压,形成支柱少量折损及严重片帮冒顶;
2、风量骤变,风向改动;
3、空气聚然变热或变冷;
4、有害气体超限,有异味;
5、空气湿度和雾气骤然添加,煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
第11条本工种任务与相邻岗位的操作人员有关时,必需事前自动联络,经确认不影响他人平安时,方可作业。
第12条非所属操作项目的各种人员,一概不许私自开动、移设该工种操作范围的设备、设备、管线、支护等。
第13条任务面、顺槽保送机开停信号的运用一概执行谁停谁开的原那么。
假定保送机长时间停开应在详细反省和确认平安后,方可收回开保送机信号。
第14条工人有权拒绝违章指挥。
第15条本规程是以长壁任务面各工种的操作方法为主编制的。
列入本规程的操作方法是基本的、普遍采用的方法。
由于各个煤矿详细条件和状况不同,本规程不能够包括一切工种和各种特殊状况的操作规程,各单位可制定适宜自己详细条件的操作规程实施细那么,经集团公司同意后执行,但不能违犯本规程。
第16条本规程由消费矿长担任贯彻执行;解释权属淮北矿业(集团)有限责任公司。
电钻打眼工
一、普通规则
第1条电钻打眼工必需经培训和考试合格后,方可操作。
第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。
要依据顶底板状况及地质结构和煤壁凹凸状况合理调整眼深和眼距,保证放炮后顶底板完整、煤帮平直,采高和开帮都必需符协作业规程要求。
第3条必需运用设有短路、漏电、过载及远距离启动和中止电钻的综合维护装置。
第4条检修电钻必需在指定修缮室停止。
严禁在任务面随意装配检修电钻。
第5条制止在旧眼、残眼内或煤〔岩〕裂痕中打眼。
打眼必需停车,制止站在保送机上打眼。
打眼进程中,制止用手或带手套扶钻杆。
第6条做到〝三不打〞,即不打顶板、不打底板、不打夹矸。
第7条有以下状况之一时,不准打眼或应立刻中止打眼,在向调度所及区值班汇报并妥善处置,确认平安后,方能继续打眼。
1、任务面风流中瓦斯浓度到达1%时;
2、发现煤层中有延续小炮声或有少量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时;
3、发现煤层变潮,煤质坚实、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷的透水预兆时;
4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立刻停钻并不准抽动钻杆;
5、任务面局部顶板来压,片帮严重;
6、控顶距离或空顶超越作业规程的规则;
7、支护不完全、不结实或倒棚未扶处;
8、在自溜任务面,打眼处的上方出煤或溜槽未闸死或未喂实时;
9、抵抗线小于0.5m。
对上述1、2、3、4项,如状况紧急,还必需立刻收回警报,撤出一切受要挟地点的人员。
第8条打眼任务顺序:
预备〔支付工具→携带工具→敷设电缆〕→反省→处置→打眼操作〔试转→开眼→钻进→排煤粉〕→任务完毕。
二、预备、反省与处置
第9条支付电钻等工具时要仔细反省,并契合以下规则:
1、电钻的机体无裂纹破损,风翅完整、风罩合格、螺丝、螺帽、销子等完全结实;
2、电钻开关灵敏牢靠、防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准运用;
3、钻杆平直,钻头尖利;
4、试转一下,其转动方向正确、声响正常;
5、电缆护套无破损、无〝鸡爪子〞,无〝羊尾巴〞,无明接头,不漏电;
6、带齐钻杆、钻头、铅丝〔铁线〕、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。
第10条电钻、钻杆、电缆的携带。
1、将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上并要系结好,要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。
不准安上钻杆挑着电钻行走,不准用电缆拖延电钻,更不准带电拖延电钻,严禁强拉硬拽;
2、搬运、移动电钻时,必需卸下钻杆;
3、急倾斜任务面要用结实绳子绑套运送电钻;
4、严禁用刮板保送机运送电钻、钻杆、电缆;
第11条打眼电缆的敷设:
1、巷道内的电缆都必需吊挂划一结实,不许随意扔放,散乱堆积;
2、电缆横跨保送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时,应在距其0.5m以上悬挂结实,以免煤、矸、资料等挤碰。
第12条打眼前的反省处置:
1、对任务地点的顶板、煤帮、支护应停止片面反省,待效果处置好前方可打眼。
打眼前必需敲帮问顶,遇有伞檐、活块等运用手镐、长撬棍处置掉;
2、假定支柱紧靠煤帮,要按规则开出炮道,然后才干打眼;
3、必需扎紧袖口、裤管、扣好衣扣,围巾必需系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头号外露。
4、用铁丝把钻头结实在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要严密结合,起动电钻反省旋转方向能否正确。
第13条打眼顺序只能向电钻电源的方向停止。
三、打眼操作及其本卷须知
第14条两人操作,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。
第15条开眼时,煤硬先用手搞刨点定位,煤软可直接用钻头开定眼。
定好位后,使钻顶紧定位点,连续地送电二、三次,使钻头钻进煤体。
第16条钻头钻进煤体后,依据爆破说明书的规则,调整打眼的方向和角度。
推进时要平均用力,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆、扫除煤粉。
第17条打够眼深后,必需将钻杆来回拉动几次,把眼内煤粉排净。
底眼要用木契或大块煤掩盖好,以防煤粉梗塞。
第18条有以下状况之一时,应立刻中止打眼。
1、出现卡钻;
2、电钻声响突然不正常;
3、电钻外壳超温〔60℃或烫手〕或有焦味;
4、电钻钻杆严重震动;
5、电钻外壳带电。
经查明缘由处置好后,方可继续打眼。
第19条薄煤层任务面必需停保送机停止打眼。
第20条在大倾角任务面打眼时,应在其上下方设置挡板。
用笨溜子运煤的任务面应先将溜槽装满煤,然后打眼。
第21条任务面有淋水处,必需遮盖电钻,以防漏电伤人。
第22条处置瞎炮时的打眼任务:
1、要在班长直接指点或放炮员的配合下停止打眼;
2、运用木杆或竹杆挖出局部炮泥,并拔出炮棍以确定瞎炮炮眼方向;
3、在距瞎炮至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度;
4、要做出有瞎炮的清楚标志。
四、收尾任务
第23条完本钱班全部打眼义务后,应先拔下钻杆卸下固定钻头销子、收好钻头,然后切断电源,拔下防爆插销〔严禁带电拔销〕。
第24条将电钻、钻杆、电缆区分运出任务面,放到指定的无淋水平安地点或送交工具房。
钻全部交回工具房,电缆要盘放划一,需检修的电钻、电缆、钻杆等要运到检修地点。
第25条要向放炮员交待本班打眼状况,尤其要交待清楚瞎炮的详细位置及本卷须知。
放炮员
一、普通规则
第1条井下放炮员作必需责任心强的专职放炮员担任,必需经过专门培训,考试合格,持有«特种作业人员操作资历证»,方可上岗。
第2条放炮员必需熟习爆破资料的功用和«煤矿平安规程»有关通风、瓦斯、爆破和火工品管理的规则,严厉执行采掘任务面«作业规程»,技术平安措施、爆破说明书及本操作规程。
第3条放炮员应穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。
第4条不合格的发爆器、爆破母线、瓦斯报警仪不准下井运用。
第5条在高瓦斯矿井及煤尘有爆炸风险的煤层中爆破,必需采用正向爆破,严禁反向爆破。
第6条严禁采用糊炮或明炮。
第7条采煤任务面装药与回柱、装药与爆破、回柱与爆破;掘进任务面打眼与装药、装药与机械出煤等严禁平行作业。
第8条地质变化地带、冒顶区、平安出口以及顶板破碎、煤层坚实、容易冒顶片帮地段要少装药、放小炮或不爆破。
第9条贯串爆破、采煤任务面开帮消费必需严厉遵守作业规程的规则。
第10条处置卡在溜煤眼中的煤、矸时,必需遵守«煤矿平安规程»第330条规则执行。
挑顶、刷帮、卧底、落车等特殊爆破,严厉执行平安技术措施。
第11条高瓦斯采掘任务面爆破,必需严厉执行特殊平安措施。
第12条装药封泥应在放炮员监视下停止。
第13条爆破资料寄存:
1、爆破资料箱必需寄存在顶板完整、支架完整、避开机械、电气设备的地点;爆破时必需把爆破资料箱放到警戒线以外的平安地点,爆破资料箱内只准寄存爆破资料并上锁,严禁寄存其它物品;
2、装药前,爆破资料在任务面暂时寄存时,必需放置在距任务面至少30米以外,顶板完整、支架完整、远离机电设备的平安地点,并且应将爆破资料装在药包内。
3、寄存爆破资料地点不准有任何人休息。
第14条放炮员的任务顺序:
预备〔支付工具和爆破资料→运送爆破资料→寄存爆破资料→装配引药〕→反省处置→爆破操作〔装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤除警戒〕→收尾任务。
二、预备、反省与处置
㈠预备
第15条与区队联络确定当班运用爆破资料、雷管数量。
第16条支付并反省发爆器,瓦斯检测报警仪。
第17条爆破母线的长度、材质契合要求,并带齐药包、水针、炮针、炮棍、小刀、警戒牌〔网〕等放炮工具。
第18条支付电雷管、爆破资料:
1、当面点清雷管数量;
2、反省雷管搓号,无号雷管严禁支付;
3、支付的电雷管必需装在雷管箱内并加锁,必需由放炮员亲身携带;
4、支付爆破资料的数量由放炮员当面按卷点清,交给消费单位运药工,装入药包中,在放炮员监护下运送到指定地点;
5、携带爆炸资料人员须直接运送就任务地点,严禁中途逗留;
6、携带爆炸资料人员严禁乘坐接送人车。
第19条预备好足够运用的引药、炮泥、水炮泥。
第20条装配引药:
1、只准由放炮员装配引药,不得由其他人替代;
2、从成束的电雷管中抽取单个雷管时,不得用手抽脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后,必需将其脚线扭结成短路;
3、装配引药必需在顶板完整、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮任务地点左近停止。
严禁坐在爆炸资料箱上装配引药,装配引药的数量,以事先外地需求的数量为限;
4、装配引药必需防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层;
5、电雷管必需由药卷的顶部装入,严禁用电雷管替代竹、木棍扎眼。
电雷管必需全部拔出药卷内。
严禁将电雷管插在药卷的中部或捆在药卷上;
6、电雷管拔出药卷后,必需用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结短路;
7、每个药卷内只准拔出一发电雷管;
8、装好的引药要划一摆放在药包内,点清数量,不准随地乱放。
第21条装药前,放炮员、班组长和瓦斯反省员要对任务面及炮眼停止片面反省,查出效果应及时处置。
在有以下状况之一时,严禁装药:
1、采掘任务面的空顶距离不符协作业规程的规则,或许支架有损坏,或许伞檐超越规则;
2、爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%;
3、在爆破地点20m以内,矿车、未肃清的煤、矸或其他物体梗塞巷道断面1/3以上;
4、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有清楚瓦斯涌出、煤岩松懈、透老空等状况。
5、采掘任务面风量缺乏。
6、炮眼内的煤〔岩〕粉未清算洁净。
7、炮眼深度、角度、距离和位置不符协作业规程规则。
8、装药地点20米以内煤尘堆积、飞扬。
9、装药地点有片帮、冒顶。
10、发现拒爆、残炮未处置的。
三、装药、爆破操作
第22条装药
1、用炮棍或掏勺将炮眼内的煤岩粉清算洁净。
2、放炮员必需依照爆破说明书停止装药。
各炮眼的雷管段号要与规则的起爆顺序契合,严禁错装、乱装。
3、装药顺序依次为座底泥、爆破资料、水炮泥和封泥。
为防止炮眼空余局部积聚瓦斯,炮眼剩余局部运用炮泥全部封满。
打眼后又不需装药的炮眼必需用炮泥封实。
4、装药时要一手拉脚线,一手拿一个木制炮棍将药卷悄然的推入,不得冲撞,用力要平均,炮眼内的各药卷必需彼此密接。
5、装药后,必需把电雷管脚线悬空并扭结短路,严禁将雷管脚线于运输设备,电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
6、装药结构必需采用正向起爆方式,即起爆药包位于柱状装药的外端,靠炮眼口,雷管底部的起爆方法。
严禁反向装药、严禁装垫药,盖药。
7、封泥运用水炮泥,水炮泥外剩余局部应运用粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松懈资料制成的炮泥封满,严禁运用煤粉、块状资料或可燃性资料做封泥。
8、封泥时,应一手拉脚线,一手用炮棍悄然推填炮泥并捣实防止将水炮泥捣烂,严禁运用滴水的水炮泥。
9、炮眼封泥量必需契合«煤矿平安规程»第329条规则。
第23条采煤任务面可分组装药但一组装药必需一次起爆。
掘进任务面必需全断面一次起爆,不能全断面一次爆破的必需采取平安措施。
严禁一次装药分次起爆。
严禁在一个采煤任务面运用两台爆破器同时停止爆破。
第24条爆破母线的敷设
1、爆破母线必需契合规范。
2、爆破母线和衔接线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭结并悬挂,不得同轨道、金属管路、金属网、钢丝绳、刮板保送机等导电体接触。
3、巷道掘进时,爆破母线应随用随挂,不得运用固定爆破母线。
4、爆破母线与电缆、电线、信号线应区分挂在巷道的两侧。
假定条件不具有时需挂同侧,必需挂在电缆的下方,并坚持0.3米以上的距离。
5、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属网、水或大地等当作回路。
6、爆破前,爆破母线必需扭结成短路。
第25条爆破前,班组长必需亲身布置专人在警戒线和能够进入爆破地点的通路上担任警戒任务。
警戒人员必需在平安地点警戒。
警戒线处设置警戒牌、警戒栅栏〔掘进〕、警戒网〔采煤〕等标志。
爆破时,放炮员和警戒人必需穿警戒服,警戒人必需在«放炮员手册»签字,班组长清点人数并将一切人员撤出至警戒线以外后,方可下达爆破命令。
第26条当两任务面相距20米贯串爆破时,必需在待贯串地点相连通的巷道平安地点设警戒,并严厉执行贯串爆破前平安反省和被贯串巷道瓦斯反省等有关规则。
第27条爆破前,放炮员、班组长、瓦斯反省员都必需在现场执行〝三人连锁爆破制〞。
放炮员将〝警戒牌〞交给班组长,班组长派人去警戒,并反省顶板支架状况,然后将自己携带的〝爆破命令牌〞交给瓦斯反省工,瓦斯反省工反省瓦斯、煤尘契合«规程»等有关规则后,将自己携带的〝爆破牌〞交给放炮员,放炮员收回爆破口哨后停止爆破作业。
爆破后,三牌各归其主。
第28条联线方式与要求
1、各炮眼雷管脚线之间的衔接方式应按作业规程的要求衔接。
2、脚线与脚线衔接和脚线与母线衔接必需由放炮员亲身操作,其他人不得参与连线。
严禁一次连线掐段爆破。
3、脚线与母线衔接后,放炮员必需最后分开爆破地点。
第29条在连线和爆破前,放炮员、班组长、和瓦斯反省工必需第二次反省爆破地点,有以下状况之一时,不准连线爆破。
1、第21条规则的第1—5款和8、9款效果重新出现时。
未依照第25、26、27条规则设置好警戒,以及未执行〝三人连锁爆破制〞的。
2、爆破母线长度不契合规则,警戒距离不契合规则的。
3、应掩盖和维护的设备、设备,未停止妥善掩盖和维护的。
4、分组响炮时,崩倒的支架未扶好的。
第30条爆破
1、母线与脚线衔接后,放炮员即吹第一次口哨大声叫喊〝要爆破了〞。
2、放炮员沿线路反省时,第二次吹口哨并大声喊〝爆破了〞。
3、放炮员抵达爆破地点后,接到班组长爆破命令后,将母线衔接在发爆器的接线端拧紧,在第三次吹口哨并大声叫喊〝响炮了〞。
等候5秒后确认警戒范围内无人,用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪光动摇,将开关钥匙转到放电位置,将电雷管引爆。
4、爆破后,首先取下发爆器钥匙,由放炮员随身携带,严禁转交他人,然后将母线从爆破器上摘下并扭结成短路。
第31条爆破进程中,因其它缘由终止响炮,再次响炮前,采掘班队长应对爆破区域的人员停止清点并撤离至警戒线以外平安地点。
并再次执行〝三人连锁〞爆破制度。
第32条采煤任务面爆破分为假定干组,每组爆破或单发爆破,以及掘进任务面每次响炮都应执行〝一炮三检〞,并仔细填好记载。
第33条爆破后反省与验炮
1、炮烟扫除后,放炮员,班组长和瓦斯反省员同时停止爆破后的反省任务。
2、反省支护状况,发现效果及时处置。
3、反省瓦斯状况,契合规则方可开动电气设备。
4、通电后假定未起爆,至少15分钟后,方准沿线路查找拒爆缘由。
第34条处置拒爆,必需在班组长指点下停止,并当班处置终了。
假设当班未能处置终了,当班放炮员必需在现场向下班放炮员交接清楚。
处置拒爆时,必需遵守以下规则:
1、由于连线不良形成的拒爆,可重新连线起爆。
2、在距拒爆眼0.3米外另打与拒爆眼平行的新炮眼,重新装药爆破。
3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药之中拉出电雷管。
不论有无剩余爆破资料,严禁将炮眼残底继续加深。
严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹炮眼。
4、处置拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必需详细反省被炸落的煤、矸石,搜集未爆破的电雷管和药包。
5、在处置终了之前,严禁在该地点停止与处置拒爆有关的任务。
第35条装药的炮眼必需当班爆破终了,如假定遇到特殊状况无法当班放完时,必需在现场向下班放炮员交接清楚。
第36条本班放完炮或本循环装药炮眼放完,待炮烟吹散以及反省验炮后,经班长赞同,放炮员须吹口哨并大声喊〝爆破完了〞,由布置警戒的班组长亲身撤离警戒,其他人员方可进入任务面任务。
四、收尾任务
第37条爆破后,放炮员将爆破器、母线、炮棍等放炮工具收拾整理好。
第38条清点剩余的电雷管、爆破资料,填写本班爆破资料消耗状况,并须班组长签字。
将当班剩余的爆破资料入箱上锁,剩余电雷管退库,经库管员盖章销帐,严禁他人代交,私带上井。
第39条爆破完毕后,经班组长在任务完成栏签字后,方可分开任务地点。
第40条升井后将爆破器、瓦斯报警仪交回规则的收发地点,并要参与班后会,汇报当班任务状况。
采煤工
一、普通规则
第1条经过培训和学习后,考试及格者方准上岗。
第2条熟习本任务面煤层、顶底板特性,顶板管理方法,主要机械设备的功用、结构原理及运用方法,并具有一定的维修操作技艺。
第3条随时留意观察任务地点周围煤壁、顶板、支架状况,发现效果及时处置,有严重平安要挟时应及时撤至平安地点,并汇报有关人员,待处置好前方可继续任务。
第4条工艺进程:
反省整改→〔铺网〕→挂梁→打水平销→背顶→打紧水平销→〔支设暂时支柱〕→攉煤、清算→移车〔移溜〕→补正轨支柱→〔翻打特殊支架〕→回柱放顶→全承载→收工〔下一循环〕。
二、采煤、暂时支护
〔一〕反省、预备及处置
第5条进面前,带齐手镐、铲子、锤子、水平销等工具。
第6条反省任务地点煤壁、顶板、支架状况,找掉危岩悬矸、伞檐,不正轨支架及时扶正并升足劲。
第7条肃清任务范围内的一切阻碍物,物料码放在资料道,并保证三道清楚且疏通。
第8条大倾角任务面用好〝三板一绳〞〔即挡煤板、护身板、闸煤板、防倒绳〕。
〔二〕操作及本卷须知
第9条铺顶网任务面
1、挂网顺序普通是自上而下依次吊挂;
2、联网:
挂网时,人员站在控顶区内将新网展开,其长边与上循环的网边间先稀联几扣,将网边固定起来,待用顶梁托起后再按规程要求停止联网;
3、局部冒顶处应先接实顶板再挂网、托梁。
第10条挂梁、攉煤
1、落煤后必需及时挂梁,挂梁时必需两人协作作业。
挖好梁窝后,一人双手托住顶梁将其拔出上循环顶梁的两耳或单耳中,另一人站在人行道内插上顶梁圆销子并用锤子将圆销打到位;
2、打水平销:
将顶梁托起,从下向上拔出水平销,并使顶梁与顶板间留有0.1~0.15m的间隙;
3、背顶:
按规则规格、数量用小资料将顶板背严,并用锤子打紧水平销。
4、攉煤:
从上向下、从溜槽边向煤帮停止。
攉煤时应双手紧握铲把、稳妥地装满铲子,准确地将煤装入溜槽内,要攉净见底。
薄煤层需躺着攉煤时,应先攉人行道,后攉开帮煤;
第11条本卷须知
1、时辰留意观察煤壁、顶板、支架状况,以防片帮、掉顶、倒柱伤人;
2、破碎顶板要先掏梁窝,挂梁后再攉煤;
3、一切任务都必需在有支护的状况下停止,严禁空顶作业;
4、挂梁时,要保证顶梁垂直煤壁,制止运用失效顶梁;
5、延续悬梁到达3根时就必需支设暂时支柱或贴帮柱;
6、大于0.4m的煤块要砸碎,应先装碎煤、后装块煤;
7、向刮板保送机内攉煤时,停车不准装煤,刮板保送机满槽、飘链、链子跑偏、掉道不准装煤,严禁跨越刮板保送机或脚踏刮板保送机上装煤,并时辰留意上方能否有物料或大块煤、矸顺车而下;
8、向塘瓷溜槽内攉煤时,必需分段打好闸煤板,溜槽满时不装煤,同时溜槽内的煤不准放空;
9、矸石应攉进老塘,无法攉进老塘要尽量实行分装分运,以提高煤质;
10、攉煤时必需照顾上下茬之间的关系,严防伤人。
三、移车、补柱
〔一〕预备、反省与处置
第12条预备齐移车、延车、缩车所用的一切工具及配件,如链条、马蹄环、扳手、螺栓、钳子、手拉葫芦等。
第13条反省处置
1、反省顶梁、水平销能否平安牢靠;
2、反省进度能否符协作业规程规则;
3、反省新机道及老塘侧浮煤、杂物等能否清算洁净,新机道能否平整,不平应刨平或衬平;
4、反省溜槽能否缺销、脱节或掉链;
5、供液系统能否漏液,压力能否正常,注液枪能否灵敏牢靠;
6、反省管线吊挂能否划一;
7、反省移溜器能否生根结实牢靠;
8、反省新机道内能否有未回撤支柱;
发现效果必需在移车前处置终了,不能独自处置时,必需汇报和配合班队长、机电工等及时妥善处置前方可任务。
〔二〕移刮板保送机
第14条移刮板保送机的顺序可自上而下、自下而上或从中间向中间移,严禁由中间向中间推移,防止拱车。
第15条自上而下推移刮板保送机
1、将移溜器生根结实。
用木料顺山使在人行道或资料道老塘两根正轨有劲支柱处,移溜器以此生根,其前端应垂直顶在溜槽帮的凹处;
2、新机道内不得有人;
3、与刮板保送机司机联络,停车预备移机尾;
4、移机尾:
停车,
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