某工厂车间安全现状评价报告.docx
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某工厂车间安全现状评价报告
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某工厂车间安全现状评价报告
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兰州金川金属材料技术有限公司
氧化镍车间安全现状评价报告
评价单位:
氧化镍车间
审核定稿:
张立强
课题组长:
陈守权
评价报告完成日期
2010年6月20日
评价人员
评价组长:
陈守权
评价组成员:
俞金山
张立强
潘应刚
周斌
报告编制人:
张立强
报告审核人:
陈守权
1编制说明
根据集团公司安全管理要求,我车间组织相关专业人员对车间安全管理制度、安全管理组织、从业人员资质、生产现场、设备设施等方面进行全面评价,根据现场实际、辨识危险有害因素,分析危险有害因素可能导致生产安全事故的原因,针对危险有害因素及现场情况,对目前现场设施设备、装置防护措施和车间目前采取的管理措施进行评价。
2车间概况及评价依据
2.1车间概况
2.1.1**车间简介
氧化镍车间2000年成立,隶属于金川集团公司镍盐厂,2003年划入金川集团公司兰州金川金属材料分公司,为其一个下属车间,车间主要生产氧化亚镍产品,应用在颜料、陶瓷、磁性材料、催化剂等行业,目前车间职工人数为64人,现生产工艺为火法冶炼产品年产量在1000吨左右,年销售收入1亿元左右,利税x元,2009年车间通过了三标体系的审核认证,车间氧化镍产品目前正在申报甘肃省名牌产品。
2.1.2氧化镍车间所在地
氧化镍车间位于金昌市金川西路依山而建,地势比较高,海拔高度为1500米----1800米,全年主导风向为西北风,最大风速为25、3∕秒,平均风速为2、3米∕秒,全年最高气温零上40℃,最低气温零下29、5℃,平均气温10。
7℃年平均降水量139、8MM,属温带大陆性气候。
西侧为供销库房,东侧为机械制造公司,南临铜盐厂,北为一条顺延机械制造公司的马路。
距离车间直线距离500米以内没有居民区,
2.1.3氧化镍车间的主要产品
氧化镍车间的主要产品为氧化亚镍。
2.2氧化镍车间生产工艺、装置等情况
2.2.1氧化镍车间的生产工艺
2.2.1.1干燥煅烧
氧化镍半成品
旋流煅烧
高温气体干燥
原料碳酸镍
2.2.2水洗干燥包装
干燥
压滤
水洗
混料
检验
包装
入库
2.2.2氧化镍车间的生产装置
氧化镍车间共有干燥煅烧、水膜压滤、水洗压滤、干燥、混料、包装6个工序,其主要生产设施为干燥机、旋流煅烧炉、水膜收尘、水洗釜、压滤机、混料机等设施。
3安全评价的范围
本报告的评价范围为氧化镍车间安全管理制度、安全管理组织、从业人员资质,煅烧、水洗等生产现场、干燥机、旋流煅烧炉、水膜收尘、水洗釜、压滤机、混料机等设备设施等。
4安全评价的目的和程序
4.1安全评价的目的
通过进行安全评价,可以找出车间存在的各种危险和有害因素,以及这些危险、危害的后果及产生条件。
在此基础上,可针对这些危险、危害因素,采取有效措施减少或隔离这些危险及危害因素,防止这些设施发生重大事故,减少发生重大事故时对现场和厂外的影响,使之安全状态达到国家和行业标准规定的水平。
通过进行安全评价,可以为安全管理的科学化、系统化和标准化提供依据和条件;对保障生命、财产安全,保障人身健康,保护环境,以及促进国民经济持续、稳定、健康发展具有重要意义。
4.2安全评价的主要依据
(1)中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号)
(2)危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)
(3)中华人民共和国劳动法(中华人民共和国主席令第28号)
(4)安全色(GB2893-2001)
(5)安全标志(GB2894-1996)
(6)工业企业照明设计标准(GB50034-92)
(7)安全标志使用导则(GB16179-1996)
(8)(****单位)安全生产管理制度
5车间安全管理制度、安全管理组织、从业人员资质分析
5.1车间安全管理制度
车间建立了车间、班组两级安全管理制度,氧化镍车间安全管理基本制度等28项安全管理制度,规范了安全管理。
制度如下:
一、氧化镍车间安全管理基本制度
1.TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc262050176"氧化镍车间安全生产责任制PAGEREF_Toc262050176\h3
2.HYPERLINK\l"_Toc262050177"氧化镍车间安全目标管理与绩效考核细则PAGEREF_Toc262050177\h8
3.HYPERLINK\l"_Toc262050178"氧化镍车间现场安全文明生产制度PAGEREF_Toc262050178\h12
4.HYPERLINK\l"_Toc262050179"氧化镍车间安全教育培训管理规定PAGEREF_Toc262050179\h16
5.HYPERLINK\l"_Toc262050180"氧化镍车间安全监督检查和隐患核销整改实施办法PAGEREF_Toc262050180\h20
6.HYPERLINK\l"_Toc262050181"氧化镍车间安全生产自我评价管理办法PAGEREF_Toc262050181\h23
7.HYPERLINK\l"_Toc262050182"氧化镍车间事故报告和处理规定PAGEREF_Toc262050182\h28
8.HYPERLINK\l"_Toc262050183"氧化镍车间单人值守岗位安全管理规定PAGEREF_Toc262050183\h31
9.HYPERLINK\l"_Toc262050184"氧化镍车间安全防护设施管理办法PAGEREF_Toc262050184\h32
10.HYPERLINK\l"_Toc262050185"氧化镍车间安全检查、巡察管理制度PAGEREF_Toc262050185\h34
11HYPERLINK\l"_Toc262050187"氧化镍车间安全责任确认制实施细则PAGEREF_Toc262050187\h36
12.HYPERLINK\l"_Toc262050188"氧化镍车间值班安全检查、巡查管理办法PAGEREF_Toc262050188\h38
13.HYPERLINK\l"_Toc262050189"氧化镍车间周五安全活动及安全标准化记录本管理要求PAGEREF_Toc262050189\h42
14.HYPERLINK\l"_Toc262050190"氧化镍车间劳动防护用品管理办法PAGEREF_Toc262050190\h43
15.HYPERLINK\l"_Toc262050191"氧化镍车间领导、职能人员责任区检查、巡查实施细则PAGEREF_Toc262050191\h46
16.HYPERLINK\l"_Toc262050192"氧化镍车间外来施工单位(检修)安全责任书PAGEREF_Toc262050192\h48
二、危险工作安全许可制度
17.HYPERLINK\l"_Toc262050193"氧化镍车间高处作业安全管理办法PAGEREF_Toc262050193\h54
18.HYPERLINK\l"_Toc262050194"氧化镍车间危险作业审批管理办法PAGEREF_Toc262050194\h57
19.HYPERLINK\l"_Toc262050195"氧化镍车间临时性检修安全管理办法PAGEREF_Toc262050195\h60
20HYPERLINK\l"_Toc262050196"氧化镍车间应急救援管理规定PAGEREF_Toc262050196\h61
21HYPERLINK\l"_Toc262050197"氧化镍车间检修安全管理规定PAGEREF_Toc262050197\h63
三、消防安全管理制度
22.HYPERLINK\l"_Toc262050198"氧化镍车间动火作业审批程序及管理办法PAGEREF_Toc262050198\h68
23.HYPERLINK\l"_Toc262050199"氧化镍车间防火、防爆管理办法PAGEREF_Toc262050199\h69
24.HYPERLINK\l"_Toc262050200"氧化镍车间消防器材使用管理办法PAGEREF_Toc262050200\h70
四、危险源、危险化学品安全管理制度
25.HYPERLINK\l"_Toc262050201"氧化镍车间危化品使用安全管理办法PAGEREF_Toc262050201\h71
26.HYPERLINK\l"_Toc262050202"氧化镍车间气瓶安全管理制度PAGEREF_Toc262050202\h75
27.HYPERLINK\l"_Toc262050203"氧化镍车间柴油、导热油管道、阀门、泵、储罐检修维护管理规定PAGEREF_Toc262050203\h77
28.HYPERLINK\l"_Toc262050204"氧化镍车间应急救援器材管理规定PAGEREF_Toc262050204\h79
5.2安全管理组织
***************
5.3从业人员资质
***************
6危险、有害因素分析结果
本报告利用LEC分析法对车间的危险和有害因素进行分析,分析结果如下。
本部分附“危险有害因素辨识表”
6.1生产中存在的主要危险因素
6.1.1液态二氧化碳储罐的爆炸危险
如果液态二氧化碳储罐在设计制造时存在缺陷、罐体结构不连续、罐体腐蚀超过允许值、罐体安全阀门失灵等情况下,储罐内部压力过大时,就可能会发生爆炸。
6.1.2火灾爆炸危险
氧氮车间中处理充装的氧气为强氧化剂,有强助燃性。
若氧气与可燃气体在一定的比例范围内混合,会形成爆鸣气体,一旦达到其燃点就会发生化学爆炸。
必须远离油脂类。
6.1.3机械伤害
本项目涉及的机械设备主要是压缩机、泵等设备。
作业人员有发生机械伤害的可能性。
此外,钢瓶充满后,由人力运送到定点存放处,在这个过程中,容易发生工人被钢瓶砸伤手脚的事故。
6.1.4触电
供电系统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。
触电伤害主要有电击和电伤。
电击是电流通过人体内部的组织和器官,引起人体功能以及组织损伤,破坏内脏以及神经系统的正常功能,导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。
电伤是电流的热效应及其引起的化学效应以及机械效应对人体的伤害。
6.1.5车辆伤害
钢瓶和液态二氧化碳均采用汽车运输,作业人员有受到车辆伤害的危险。
6.2生产中存在的主要危害因素
6.2.1冻伤
皮肤和眼睛直接接触液态二氧化碳会造成组织冻伤,在无任何防护条件下,人体如果接触输送液态二氧化碳的管线,也有造成局部冻伤的可能。
6.2.2噪声
本项目中的某些生产环节可能存在着噪声对作业人员的危害。
噪声主要来自于输送泵、风机等。
噪声对人的影响主要体现在对人的生理和心理的影响上。
在生理上噪声会引起听力损伤、心脏病、消化系统疾病以及神经衰弱等。
噪声对神经系统的影响体现在失眠、疲劳、头晕、头痛和记忆力减退等方面。
噪声对人的心理影响,主要体现在操作人员的疲劳、烦恼、迟钝和注意力不集中,从而造成工作效率下降。
由于噪声的掩蔽效应,人们往往不易察觉一些危险信号,从而容易造成工伤事故。
6.2.3中毒(窒息)危害
氩气、氮气、二氧化碳为非毒性气体,但是如果发生泄漏、它们会使空气中的氧气浓度降低,使人窒息。
当空气中的氧气浓度低于19.5%,会使人出现头昏、呕吐、意识不清,甚至死亡。
6.3生产中使用的危险化学品危险性分析
**车间在生产中使用的主要危险化学品的品名、危险货物编号和分类见下表。
7对可能发生的事故的预测后果
注:
本部分以岗位为单元采用LEC法进行
(1)**工序
(2)**工序
8对策措施和建议
8.1整改措施
在保证充瓶间有良好的自然通风的基础上,充瓶间还应设置事故机械通风装置和正常机械通风装置,以保证生产环境的通风良好。
由于氩气较空气重,故应在靠近汇流排的北侧墙壁的上、下部设置通风机组,总的换风量应达到每小时7次。
其中下部机组的排风量为总风量的70%,上部机组的排风量为总风量的30%。
8.2安全生产对策和建议
9.2.1加强管理,保证操作安全
(1)现场操作人员将液态二氧化碳从槽车卸入储罐时必须佩戴护目镜和防护面具以及石棉或皮制手套,以防直接触及液态二氧化碳或者低温液体设备和输送管路。
(2)作业人员在装瓶时应穿戴工作服、戴手套等必要的防护用具,搬运钢瓶时要轻拿轻放。
(3)经常对管路进行检查,防止管路发生泄漏。
9.2.2安全标志和防止车辆伤害
按照《安全标志》(GB2894-1996)和《消防安全标志》(GB13495-92)的要求,应在厂区内的厂房(车间)、库房及其入口处设置各种安全标志:
禁止标志有:
“禁止烟火”、“禁止吸烟”等;警告标志如“当心火灾”;消防标志如“灭火器”、“消火栓”等。
所有运输车辆要符合危险品运输的有关规定,车上设置“危险品”、“严禁烟火”等警告标志,并配置手提式灭火器。
9安全评价结论
评价结果表明:
**车间的生产条件满足(不满足)安全要求。
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