辅料堆棚网架维修方案.docx
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辅料堆棚网架维修方案
天祥辅料堆棚网架维修方案
1、工程概况
由于网架外侧挡墙边坡塌方导致网架7~18轴网架支座及杆件损坏。
侧封板已被掀开,第一层至第四层屋面板损毁,受损部分支座,主受力杆及高强螺栓已断开。
现进行维修,需把7~18轴所有杆件、支座、檩条、彩板全部拆除,进行更换。
更换需120吨的杆件。
2、施工准备及设备选择
2.1螺栓球网架节点端部处理示意图
2.2杆件安装更换前的准备工作
(1)物资准备
序号
名称
规格
单位
数量
作用功能
3
手拉葫芦
HSZ/5t
台
2
网架杆件安装
4
电焊机
BX1-315
台
2
现场焊接备用
5
管钳
600/900mm
把
2/2
杆件拆除与安装
6
开口扳手
32-36
把
4
杆件拆除与安装
7
活口扳手
375*46
把
2
杆件拆除与安装
8
单轮吊钩起重滑轮
HQGK1-1t
个
2
吊升杆件,辅助立拔杆
9
安全绳
Φ22
M
50
吊升杆件,辅助立拔杆
10
钢管割刀
个
2
截取需替换的杆件
11
钢丝绳
Φ8
M
80
支撑拔杆缆风绳
12
水准仪
DS3
台
1
测量节点标高
13
钢卷尺
5m/10
把
2/2
测量杆件长度
15
安全带
条
10
高空作业人员必须佩戴
16
安全帽
顶
20
所有人员必须佩戴
20
吊车
25T
辆
1
网架杆件更换用
21
吊车
50T
辆
1
网架杆件更换用
22
氧气乙炔
组
2
切割处理杆件用那个
23
滑移脚手架
组
4
网架杆件更换用
(2)人员组织
序号
人员组成
数量
1
项目负责人
1
2
安全员
1
3
质检员
1
5
高空作业工
7
9
汽车吊驾驶员
2
3、施工工序
3.1、由于受损面积较大,把网架从损坏位置处先进行分离。
拆除半跨再装上半跨,防止网架下挠。
3.2、把7~18轴的1~5层彩钢瓦、檩条全部拆除。
首先分离18~19轴杆件,用滑移脚手架对被直接破坏面(西面)的第16轴第7个下旋球,第10个下旋球,第14轴第7个下旋球,第10个下旋球进行支撑,并用50吨吊车对第17轴第5个下弦球和第15轴第5个下弦球进行提拉固定,用25吨吊车悬挂安全筐,作业人员位于安全筐进行切割作业。
上述工作做好后,依次从下至上使用氧气、乙炔割断网架杆件,破坏性拆除网架杆件。
然后按要求更换新的杆件。
更换前,要检查确认新更换的杆件螺栓要与原杆件螺栓规格是否相同。
再从下到上把新的杆件重新装上然后新更换杆件的一端螺栓先定位,然后再同步拧紧,螺栓拧紧后,套筒不应再活动,套筒与球之间也不应再有缝隙。
非直接被破坏面(东面)杆件可以从上至下依次进行拆除。
不需使用脚手架,只需用50吨吊车进行提拉固定,25吨吊车悬挂安全筐,作业人员位于安全筐作业即可。
同上把7~17轴按上述拆除,更换新的杆件。
其余几跨依此安装。
杆件安装完成后,檩条、彩瓦再重新安装。
3.3更换杆件复核
(1)临时支撑撤除后,要对所有更换的杆件进行复核,复核项目有:
1)更换杆件截面规格是否符合技术要求。
2)更换杆件长度是否符合技术要求。
3)更换杆件拧紧程度是否符合规要求。
4)套筒与球之间是否还有间隙,如有,应采取有效措施消除。
(2)只有经完全检查并符合技术或规要求,报请业主复核确认后才能进行下道工序施工。
3.4网架安装的质量控制
1)做到零部件堆放场地合理,不易损坏和丢失,杆件表面清洁,几何尺寸准确。
2)对网架安装的要求
a.螺栓应拧紧到位,不允许套筒松动。
b.杆件不允许存在超过规定的弯曲。
c.已安装网架零部件表面清洁、完整,不损伤,不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。
d.网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度误差不大于±1.5mm。
e.该部位整体网架安装后纵横向长度不大于1/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。
f.相邻支座高差不大于15mm,最高与最低点支座高差不大于30mm。
g.严格控制网架挠度:
W测≦W设×115%。
h.备足水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工具,可随时进行现场检测。
i.施工员在现场不中断,不离岗,随时控制,及时记录,及时完成资料,及时向质量工程师、监理工程师汇报并密切配合。
4、安全措施
4.1、一般规定
(1)吊装前应明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。
(2)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应即调换或修好。
起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损应即修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部正常,才可进行正式吊装。
4.2防止高空坠落
(1)吊装人员应戴安全帽,高空作业人员应系好安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
(2)吊装工作区应有明显标点,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入,起重机工作时,起重臂杆旋转半径围,严禁站人。
(3)运输吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
(4)高空作业施工人员系好安全带,高挂低用。
4.3、防物体落下伤人
(1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和特件必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固,才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物件、工具、防止滑脱伤人或意外事故。
(2)构件绑扎必须绑牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
(3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
(4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确实安全可靠,始可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
(5)风雪天、霜雾天和雨期吊装,高空作业应采取必要的防滑措施,如在脚手、走道、屋面铺麻袋或草垫,夜间作业应有充分照明。
4.4、防止吊装结构失稳
(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
(2)构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后开可卸钩,最后固定后始可拆除临时固定工具,高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元休系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。
(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。
4.5、高空作业安全施工
(1)、根据施工现场情况网架处于20m高空对接。
(2)、高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋和工具袋并检查确保安全牢靠方可进入工地。
(3)、操作人员攀至操作位置进入施工现场后首先将身上安全带的安全扣扣在网架的下弦杆上方可进行施工。
(4)、在安装完第一个球节点进入第二个球节点现场时,首先将安全带的安全扣扣在上弦杆上手抓腹杆沿下弦杆攀沿至第二个施工现场。
(5)、进入施工现场后,施工人员蹲坐在支座球上与腹杆的夹角处确保安全后再将安全带的安全扣扣在下弦杆上再进行施工。
(6)、逐个完成待松离吊车后施工操作人员按原步骤返回地面。
5、突发事件应急处理措施
5.1防止支点下沉,控制网架挠度
(1)钢网架杆件在更换安装时,对临时支点的设置应认真对待。
应在安装前安排好支点和支点标高,临时支点既要使网架受力均匀,杆件受力一致,还应注意临时支点的基础的稳固性,密切关注支点的正常情况。
(2)临时支点拆除时应注意几组支点应同步下降,在下降过程中,下降的幅度不宜过大,应该是逐步分区分阶段按比例下降,或者用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撑点,这样做有利于整体的稳定,使杆件不会产生变形,各支撑比较均匀的下降,对螺栓或焊点也起保护作用。
5.2突发安全事故处理
5.2.1危险源评估与预防
1、危险源
临时用电、吊装作业、氧气乙炔使用、焊接作业、高空作业、机械工具、油漆、交叉作业、交通、雷电。
2、防护措施
序号
危险源
风险因素
可能导致的事故
拟采取的控制措施
1
临时用电
机械设备外壳未接地
触电
设置正确接地
电源线架设不规
破损漏电
必须架空或深埋布设电源线
2
吊装作业
索具缺陷或捆绑错误
高处坠物
经常检验,吊点及捆绑要正确
恶劣气候条件下作业
起重事故
恶劣气候条件下,停止作业
吊装物下有人
坠物伤人
吊装时设安全区域,严禁人员进出
超重及强行起吊
起重事故
规作业
吊装作业时信号不清
起重事故
吊装指挥要信号明确,动作规。
3
氧气乙炔使用
违规装、卸气瓶
爆炸
严禁混装,运输时要轻装轻卸。
气瓶(乙炔瓶)回火
火灾、爆炸
乙炔瓶使用时必须有回火装置
使用安全距离不够
(瓶间距或距明火)
火灾、爆炸
使用时,要有足够的安全距离
4
焊接作业
施焊场地周围有可燃物
火灾
清理可燃物或实行隔离
个人防护用品使用不当
身体伤害
正确配备及使用个人防护用品
工作结束后未断电
引起火灾
工作结束后要及时断电
5
高空
作业
不正确使用安全带
高空坠落
安全带必须高挂低用或连接生命线
工具、废料等未绑扎牢固
坠落伤人
工具设保护绳,废料及时清理
人员有高空禁忌症
高空坠落
体检不合格者严禁上高
在顷斜面(屋面)上作业
高空坠落
在顷斜面上作业必须设生命线保护
6
机械工具
电动工具绝缘破损
触电
经常检查确保电动工具绝缘良好
高处作业使用机械工具没有采取防坠措施
坠落伤人
高处作业使用电动工具要系防坠绳
砂轮片、磨光片裂碎
伤人
穿工作服,戴防护镜
7
油漆
发生燃烧
有毒气体散发
火灾
中毒
严禁烟火、定置储存,极时回收
8
交叉作业
高空坠物
人员伤亡
设安全网
临边洞口
坠落伤人
设置安全防护栏杆和洞口防护网
场运输
车辆事故
在规定的临时道路上行驶
9
交通
车祸
人员穿越高速公路
禁止人员从路面穿越高速
10
雷电
雷击
雷击
雷雨天气禁止作业
5.2.2应急措施
施工现场一旦发生伤害事故,应立即在现场实施必要和及时的抢救措施,这是医院治疗的前期准备,具体如下。
(1)触电急救
发现有人触电时,应迅速拉闸断电或用干木方、塑料绝缘管等不导电材料,将触电人与接触电器部位分离开,然后到平整的场地施行人工急救,并向工地负责人报告。
对电击所致的心搏骤停病人实施胸外心脏压法,应该每分钟挤压60-80次。
(2)摔伤急救
当有人自高处坠落摔伤时,应注意摔伤及骨折部位的保护,避免因不正确的抬运,使骨折错位造成二次伤害。
(3)火险急救
当现场有火焰发生时,不要惊慌,应立即取出灭火器或接通水源扑救。
当火势较大,现场无力扑救时,立即拨打119报警。
报火警时应注意:
要讲清楚起火场所在详细的地址、着火情况、着火物品、有无爆炸危险、是否有人被困及报警用的和报警人的及单位等。
(4)工地发生伤亡事故时应立即做好三件事
①有组织地抢救受伤人员。
②保护事故现场不被破坏。
③及时向上级和有关部门报告。
一旦发生重特大安全事故,事故现场单位应根据事故的性质、严重程度、事态发展趋势,立即实施分级响应,全力抢救伤者;
在努力开展自救的同时,保护好事故现场、并迅速向公司重特大安全事故应急救援领导小组报告,同时按事故的类型、性质分别向当地公安、消防、卫生防疫等部门报告。
公司应急救援工作领导小组在接到事故报告后,立即启动应急救援响应程序,按照预案的职责分工,组织相关部门采取一切可能采取的措施,坚持“保证安全、控制扩展、保护环境”的原则,迅速有效地开展抢险救援工作。
(一)现场指挥部组成及职责
项目部应设置应急指挥部,办公室设在项目部办公室,总指挥由项目经理担任,副总指挥由技术负责人担任。
指挥部成员由项目部相关管理人员组成,
3、相关管理人员
(1)安全员:
负责事故的接报,配合主管领导做好事故的评价及传递,上报等信息处理工作;做好事故现场记录,拍照,收集证据工作,根据领导指示,决策,做好上情下达,协调有关工作事宜;代表指挥部对外发布有关抢险进展情况,支援,求救信息。
(2)施工员:
组织安全,技术人员尽快掌握事故发生程度,了解各类技术参数,预测事故发展,负责事故抢险方案的制定,协助主管领导处理事故和落实抢险方案。
(3)材料员:
就近调集并配发抢险所需的材料,机械设备保证抢险物资运输;迅速开展救助疏散工作。
(4)其他管理人员:
根据现场抢险机构的指令,及时组织调配抢险物资,设备和技术人员,投入现场抢救工作。
(二)事故处理程序
(1)处理程序:
发现事故和事故特征
发现事故和事故特征后,现场负责人应及时准确了解事故情况。
(2)报警
现场负责人将掌握的情况及时报告项目值班人员。
(3)接报
值班人员负责接报工作,必须向报警人问清事故发生时间,地点,单位,性质,危害程度,围等事故基本情况及报警人和职务,并及时向总指挥和相关管理人员汇报。
(4)发出救援命令
指挥部主管领导接到事故报告应立即赶赴现场深入了解事故情况,根据具体情况做出果断安排:
事故较小,可由事故发生区域自行抢险自救;事故较大,发出救援命令,迅速启动应急救援专业队伍,事故严重项目部无自救能力,发出救援命令的同时,及时向外部各方求救。
(5)开始救援
事故发生后,各专业救援队接到指挥部发出救援命令后,必须讯速赴现场进行开始抢险。
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