污水处理厂联动试车方案.doc

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污水处理厂

联动试车方案

目录

第一部分 运行管理制度 2

第一章总则 2

第二章运行管理的一般要求 2

第三章维护保养制度 3

第四章安全操作要求 5

第五章水量、水质要求 6

第二部分工艺操作指导守则 8

第一章工艺流程 8

第二章各单元性能、规格及设置 9

第三部分联动试车 16

第一章联动试车的目的及内容 16

第二章联动试车的基础 16

第三章单机调试 18

第四章联动试车 31

第一部分 运行管理制度

第一章总则

1.1为了提高污水处理厂的科学管理水平，加强设备管理、工艺管理和水质管理，保证污废水处理设施正常运行，有效净化接纳的污废水，确保排放水水质达到设计的一级B排放标准或再生利用的要求，污泥得以无害化处理，保护环境，特制定本办法。

1.2运营管理过程中，认真贯彻执行了“安全第一，预防为主”的方针，树立高度安全防范意识，保证维护管理人员的身体健康，实现安全正常运行。

1.3运行、维护、及其安全管理除按本办法及岗位责任制外，尚应符合国家及地方现行有关标准、规范的规定要求。

1.4本着减少能源和资源的消耗，降低运行成本的原则进行管理。

第二章运行管理的一般要求

2.1运行管理人员必须熟悉本厂的处理工艺、工艺参数、设施和设备的运行要求与技术指标。

2.2操作人员必须了解本厂处理工艺、工艺参数，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

2.3各岗位应有工艺流程图、安全操作规程、工艺操作守则等，并应公示于明显部位。

设备的工作状态应有明显的标志。

（设备挂牌）

2.4运行管理人员与操作人员应按要求巡视构筑物、设备、电器、仪表的运行情况，观察是否工作正常，有无异常现象。

2.5管理人员和操作人员必须按各处理构筑物、设施的管理方法和操作规程精心管理，安全操作，保证整个污水、污泥处理工艺的各单独构筑物和设施高效、低耗地发挥作用，加强水质和污泥的管理

2.6污水处理厂应对污水量、污泥量等生产指标、能源和材料消耗等准确计量，至少应达到国家三级计量合格单位。

同时，作为考核污水处理厂发挥经济效益和社会效益的依据。

2.7岗位操作人员应按时做好运行记录，记录字迹清晰，内容完整，不得随意涂改、编造，数据应准确无误。

2.8操作人员发现运行不正常时应及时处理；不能解决时，及时上报主管部门。

2.9各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。

2.10污水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好，保证出水畅通均匀和处理效果。

2.11根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。

2.12及时处理闸阀漏水和地下水渗漏，保持各种闸井内清洁无积水。

第三章维护保养制度

3.1运行管理人员和维修养护人员应熟悉机电设备的维修养护规定，严格执行检查验收制度。

3.2应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板、水泵、风机等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。

3.3应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换连轴器的易损件，保证设备正常运行。

3.4各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝扛应经常加注润滑油脂，保持启闭灵活，延长使用寿命

3.5应定期检查、清扫电器控制柜，保证良好的接触；并测试其各种技术性能，保持完好状态。

3.6在每次停止运行后，应检查油封处的密封情况，进行必要的处理。

并根据需要添加或更换填料、润滑油（冬季用20#机油，夏季用30#机油，除设备使用说明书另有规定外）、润滑脂。

3.7凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10％，或其中的一股已经断裂时，必须更换。

3.8各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。

3.9构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次，使水流畅通。

3.10检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求。

3.11各种工艺管线应按照要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料。

3.12不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内。

3.13维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线，应接在临时配电柜上。

3.14建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其使用周期应符合电业和消防部门的规定。

3.15应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品，保证安全使用。

3.16操作人员应经常清理沉淀池等构筑物堰口处的杂物，保证出水均匀和处理效果，保持外观清洁。

3.17污水处理设施和设备发现异常时，能指出产生的原因和应采取的措施，确保处于最佳运行状态。

第四章安全操作要求

4.1各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，掌握该岗位具备的理论知识、管理知识、操作能力，并经考核合格后方可上岗

4.2严格遵守各项安全规章制度、各项安全操作规程，不违章作业，并制止他人违章作业

4.3启动设备应在做好启动前的全面检查和准备工作后，方可开机运行。

4.4电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。

4.5操作人员在启动电器开关时，应按电业操作规程进行，严防设备故障和人身伤亡事故。

4.6各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂标示牌后，方可操作。

4.7雨天、冰雪天气或恶劣天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时应注意防滑及安全。

4.8凡在对检查井、阀门井或有盖板的沟渠中进行放空清理和维修时，必须采取通风和换气措施。

4.9清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

4.10各岗位操作人员应穿戴齐全劳动保护用品，做好安全防范工作。

4.10.1运行人员应穿工作服、绝缘鞋。

4.10.2取样人员应带胶皮手套。

4.11临时搭建的起重设备应有专人负责操作，吊物下方严禁站人。

4.12应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品，保证及时为落水及救护人员提供使用。

4.13严禁非岗位人员启闭本岗位的电机设备。

4.14配电室、化验室等易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防通风。

第五章水量、水质要求

5.1污水处理厂的处理能力应达到：

城市污水设计规模99％。

设计处理量10000t/d,实际污水处理量按实际排污水量定。

5.2污水处理厂排放水的水质合格率达到：

城市污水99％。

出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918——2002一级B标准

单位：

mg/L

PH

COD

BOD

NH3-N

SS

TP

TN

进水

6—7

400

220

40

300

4

65

出水

6—9

60

20

8

20

1.5

20

5.3污泥应达到无害化处理；有机物分解率应为30％以上，达到稳定化程度。

5.4设备、设施的完好率均应达到99％以上。

5.5监测化验项目及频次应达到规定的100％，化验检测的精度范围等应符合国家现行的有关标准的规定。

第二部分工艺操作指导守则

第一章工艺流程

本工艺由三个系统组成分别是：

预处理系统、生物处理系统、深度处理系统。

城区污水经DN700管首先自流进入集水井，再经过集水井进入粗格栅渠，通过粗格栅拦截污水中大的漂浮物和悬浮物，栅渣通过小车外运集中处理，污水从粗格栅渠自流进入提升泵站，在提升泵站内提升泵将污水提升至细格栅渠，通过细格栅主要拦截污水中小的漂浮物和悬浮物，栅渣通过螺旋输送器进入栅渣小车外运集中处理；污水通过细格栅渠进入旋流沉砂池，旋流沉砂池主要去除水中的细小沙粒，砂水混合物通过气提装置提至砂水分离器，将砂水分离，沙粒外运；污水经沉砂池自流进入厌氧池，由厌氧池再进入多级A/O池，多级A/O池内微生物生长所需的空气量由鼓风机组提供；由多级A/O池出来进入沉淀池，在沉淀内混合液进行泥水分离，池底污泥经回流泵提升至厌氧池前端，沉淀池上清液作为处理完的水外排。

（中间水池、曝气生物滤池、V型滤池、回用水池等深度处理部分，待条件成熟后建设运行）

城市污水

粗格栅

预处理

提升泵站

栅渣外运

细格栅

砂外运

沉砂池

厌氧池

生化处理

鼓风机组

污泥回流

悬浮链曝气池

出水外排

浮渣外运

沉淀池

中间水池

深度处理

回用

回用水池

V型滤池

曝气生物滤池

工艺流程框图

第二章各单元性能、规格及设置

3.1预处理系统

主要包括：

粗格栅、提升泵站、细格栅和旋流沉砂池，主要是去除水中漂浮物、悬浮物和密度较大的无机颗粒，减轻后续处理构筑物的处理负荷。

①粗格栅

主要作用：

拦截污水中大的悬浮物和漂浮物

渠宽：

600mm，共两道（一期运行一道）

⑴每个渠道前设φ400闸板一个，渠道后设500×500闸板一个，均采用手动启闭装置操作。

⑵回转式机械格栅GSHZ-600两台（一期只装一台）

②提升泵站

主要作用：

将污水提升至细格栅渠，保证后续构筑物污水自流。

池体尺寸：

8×8×8.25m

有效水深：

1.3m（-6.4m—-5.1m）

有效容积：

83.2m3

在池底部安装自动耦合潜水泵3台（2用1备），池内设投入式液位计，水泵根据池中水位的高低自动控制运行台数。

同时设现场控制柜，可现场控制水泵起停。

提升泵性能参数为：

型号：

WQ2260-425

流量：

Q=210m3/h

扬程：

H=12m

功率：

N=11KW

③细格栅

主要作用：

拦截水中的漂浮物，并通过格栅机上的旋转齿耙将栅渣刮到螺旋输送器，再通过螺旋输送器输送至小车。

渠宽：

0.8m

渠长：

7.55m

渠深：

1.25m

共两道（一期运行一道）

⑴每个渠道前后各设渠道闸板一个，均采用手动启闭装置操作。

⑵回转式格栅除污机的性能参数为：

型号：

HGC-800

数量：

2台（一期装一台）

栅条间隙：

5mm

筛网运动速度：

2m/min

电机功率：

N=1.5KW

③旋流沉砂池

主要作用：

去除将密度较大的无机颗粒。

单格尺寸：

φ2.43m

数量：

2座（一期运行一座）

⑴砂水分离器

型号：

LSSF-260

数量：

1台

电机功率：

N=0.37KW

⑵旋流沉砂器

型号：

XLCQ-600

数量：

1台

转速：

12r/min

电机功率：

N=0.55KW

⑶气提鼓风机

型号：

HC501S

数量：

2台（一用一备）

电机功率：

N=2.2KW

3.2生物处理系统

包括：

厌氧池和多级A/O池。

主要作用是在厌氧、缺氧和好氧条件下，通过微生物去除污水中的COD、BOD、氨氮和P等污染物质。

①厌氧池

主要作用：

使进水和回流污泥充分混合，在厌氧条件，使污泥中的聚磷菌释放一部分磷。

池体尺寸：

45×12×5.2m

有效水深：

4.5m

有效容积：

1700m3

停留时间：

4.1h

厌氧池中设潜水搅拌机，主要作用是将来自沉淀池的回流污泥和进水充分混合。

控制方式采用现场控制和远程显示。

潜水搅拌