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完整版线切割试题
线切割试题
数控线切割习题库
一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”)
1.利用电火花线切割机床不但能够加工导电资料,还可以够加工不导电资料。
×
2.若是线切割单边放电缝隙为0.01mm,钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。
×
3.电火花线切割加工平时采用正极性加工。
√
4.脉冲宽度及脉冲能量越大,则放电缝隙越小。
×
5.在慢走丝线切割加工中,由于电极丝不存在耗费,因此加工精度高。
×
6.在设备维修中,利用电火花线切割加工齿轮,其主要目的是为了节约资料,提高资料的利用率。
×
7.电火花线切割加工属于特种加工。
×
8.苏联的拉扎连柯夫妇发了然世界上第一台合用的电火花加工装置。
√
9.当前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。
√
10.由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快好多,因此电火花线切割加工部件的周期就比较短。
×
11.在电火花线切割加工中,用水基液作为工作液时,在开路状态下,加工缝隙的工作液中不存在电流。
×
12.在快走丝线切割加工中,由于电极丝走丝速度比较快,因此电极丝和工件间不会发生电弧放电。
×
13.电火花线切割不能够加工半导体资料。
×
14
.在型号为DK7732
的数控电火花线切割机床中,其字母
K属于机床特点代号,
是数控
的意思。
√
15
.在加工落料模具时,为了保证冲下部件的尺寸,应将配合缝隙加在凹模上。
√
16
.上一程序段中有了
G02指令,下一程序段若是仍是
G02指令,则
G02可略。
√
17
.机床在执行G00
指令时,电极丝所走的轨迹在宏观上必然是一条直线段。
√
18
、机床数控精度的牢固性决定着加工部件质量的牢固性和误差的一致性。
×
19.轴的定位误差能够反响机床的加工精度能力,是数控机床最要点的技术指标。
20.工作台各坐标轴直线运动的失动量是坐标轴在进给传动链上的驱动元件反向死区和各机械传动副的反向缝隙、弹性变形等误差的综合反响。
21.在型号为DK7632的数控电火花线切割机床中,数字32是机床基本参数,它代表该
线切割机床的工作台宽度为320mm。
22.平时数控系统都拥有失动量的补偿功能,这类功能又称为反向缝隙补偿功能。
23.在必然的工艺条件下,脉冲间隔的变化对切割速度的影响比较明显,对表面粗糙度的影响比较小。
24.在线切割加工中,当电压表、电流表的表针牢固不动,此时进给速度均匀、平稳,是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最正确状态。
25.悬臂式式支撑是快走丝线切割最常用的装夹方法,其特点是通用性强,装夹方便,装夹后牢固,平面定位精度高,合用于装夹各样工件。
26.电流波形的前沿上升比较缓慢时,加工中电极丝耗费较少;而电流波形的前沿上升比较快时,加工中电极丝耗费就比较大。
27.透镜的中央部分比边缘部分厚的称凸透镜。
28.冲模冲裁缝隙太大,就会出现冲裁件剪切断面光明带太宽的问题。
29
.六西格玛的质量水平是百万分之3.4个弊端。
30
.线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。
×
31
.低碳钢的硬度比较小,因此用线切割加工低碳钢的速度比较快。
×
32.在电火花线切割加工中工件碰到的作用力较大。
33
.线切割机床平时分为两大类,一类是快走丝,另一类是慢走丝。
×
34
.快走丝线切割加工速度快,慢走丝线切割加工速度慢。
×
35.线切割加工工件时,电极丝的入口宽度与出口宽度同样。
36.数控线切割机床的坐标系是采用右手直角笛卡儿坐标系。
37
.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间不会发生电弧放电。
×
38
.在电火花线切割加工过程中,能够不使用工作液。
√
39.在使用3B代码编程中,B称为分开符,它的作用是将
X、Y、J的数值分分开,
若是B后的数字为0,则O能够省略不写。
40
.在电火花线切割加工中,M02的功能是关闭丝筒电动机。
41.快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的资料制造,如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等资料。
42.上一程序段中有了G01指令,下一程序段若是依旧是G01,则G01可省略。
43.线
切割加工中工件几乎不受力,因此加工中工件不需要夹紧。
×
43.数控线切割机床和数控车、铣床同样都采用右手直角笛卡儿坐标系。
44
.由于铝的导电性比铁好,因此在线切割加工中铝比铁好加工。
×
45
.在电火花线切割加工中,M00的功能是关闭丝筒电动机。
46
.快走丝线切割使用的电极丝资料比慢走丝差,因此加工精度比慢走丝低。
×
47.线切割加工影响了部件的结构设计,无论什么形状的孔如方孔、小孔、阶梯孔、窄缝等,都能够加工。
×
48.快走丝线切割加工中也能够使用铜丝作为电极丝。
×
49.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。
50.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间只存在火花放电状态。
51
.在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达
5000
℃左右。
52.在线切
割编程中G01、G00的功能同样。
53
.只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度。
×
54
.上一程序段中有了G02指令,下一程序段若是是顺圆切割,则
G02
可省略。
55
.低碳钢的含碳量比较低、硬度较小,因此用线切割加工低碳钢的速度比较快。
56.晶
体管矩形波脉冲电源宽泛用于快走丝线切割机床,它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。
57.RC
线路脉冲电源在工作时电容器时而充电,时而放电,因此又称这类电源为
“弛张式”
脉冲电源。
58.慢走丝线切割机床,除了浇注式供液方式外,有些还采用浸泡式供液方式。
59.由于滚珠丝杠螺母副的制造精度高,因此丝杠与螺母间不存在传动缝隙。
60.计算机辅助设计又称为CAD,它是Computeraideddesign的缩写。
√
62.在慢走丝线切割加工中,由于采用单向连续供丝的方式,在加工区总是保持新电极丝加工,因此加工精度高。
62
.线切割加工中应用较宽泛的工作液是乳化液,其成分和磨床使用的乳化液成分同样。
×
63
.电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度一般在
2~60μs。
√
64
.电火花线切割在加工厚度较大的工件时,脉冲宽度应选择较小值。
×
65
.一般情况下,线切割加工的脉冲重复频率约在
5~500kHZ
范围内。
√
66.数控电火花线切割机床的控制系统不但对轨迹进行控制,同时还对进给速度等进行控制。
67.导向器是慢走丝线切割机床导丝机构中的主要部件,它的寿命要比快走丝机床的导轮长。
68.我国以前生产的快走丝线切割机床中一般采用B代码格式编程,B代码格式又分为3B格式、4B格式、5B格式等。
69.传动齿轮缝隙的除掉可采用独爱调整法,它属于柔性调整。
70.自封式转动导轨拥有运动不易受外力影响,防尘条件好等优点;其弊端是结构复杂,工艺性较差。
这类结构的导轨平时用在小型线切割机床上。
71.数控编程从开初的手工编程到此后的APT语言编程,发展到今天的人机交互式编程。
1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.×11.×12.×
13.×14.√15.√16.√17.×18.√19.√20.√×21.√22.√
23
.√24.×25.√26.√27.×28.√29.×30.×31.×32.√
33
.×34.×35.√36.×37.×38.√39.×40.√41.√42.×
43
.√44
.×45
.×46
.×47.×48.×49.√50.×51.×52.×
53
.×54
.√55
.×56
.√57.
√58.√59.×60.√62.√62.×
63
.√64
.×65
.√66.√67
√68.√69.×70.√71.√
二、填空题
1.线切割加工编程时,计数长度的单位应为μm。
2.在型号为DK7632的数控电火花线切割机床中,D表示。
3.又称为电离通道或等离子通道,在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等
离子体通道。
4.若是线切割单边放电缝隙为
mm,钼丝直径为
0.18mm,
则加工圆孔时的电极丝补
偿量为
0.11mm
5.在电火花加工中,加到缝隙两端的电压脉冲的连续时间称为。
关于矩形波脉冲,它的
值等于击穿延时时间加上时间。
6.在电火花加工中,连接两个脉冲电压之间的时间称为脉冲间隔。
7.电极丝的进给速度大于资料的蚀除速度,致使电极丝与工件接触,不能够正常放电,称为
。
8.在电火花线切割加工中,被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不一样的印迹称为。
9.在电火花线切割加工中,为了保证理论轨迹的正确,偏移量等于电极丝半径与放电缝隙
之和。
10.在加工冲孔模具时,为了保证孔的尺寸,应将配合缝隙加在
上。
11.在电火花线切割加工中,在保持必然的表面粗糙度前提下,单位时间内电极丝中心线
在工件上切割的总和称为切割速度,其单位为。
12.电火花线切割加工过程中,电极丝的进给速度是由资料的蚀除速度和极间放电情况的利害决定的。
能自动调治电极丝的进给速度,使电极丝依照工件的蚀除速度和极间放电状态进给或退后,保证加工顺利进行。
13
.在火花放电作用下,电极资料被蚀除的现象称为
。
14
.电火花线切割机床控制系统的功能包括⑴、⑵。
15
.快走丝线切割最常用的加工波形是。
16
.电源是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用收效比较好的电源,比较有发展前
途。
17
.采用逐点比较法每进给一步都要经过以下四个工作节拍:
⑴
、⑵、⑶、⑷。
18
.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件之间存在着
“”式轻压放电现象。
19.为了防范丝杠转动方向改变时出现空程现象,造成加工误差,丝杠与螺母之间不应有传动缝隙。
除掉丝杠与螺母之间的配合缝隙,平时采用
和。
20.电极丝的张力,对运行时电极丝的振幅和加工牢固性有很大影响,故而在上电极丝时应采用的措施。
21.激光的特点有、、、。
22.是全部特种加工方法中最精美、最微细的加工方法,是今世毫微米加工(纳米加工)技术的基础。
23.物质存在的平时三种状态是气、液、固三态,被称为物质存在的第四种状态是等离子体。
24.数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹,能够分为点位控制、和三大类。
25.当前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统,
而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机
加的系统,仅在一些少
量的超精美线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或
的系统。
26.常用的单向整流电路是
。
27.三极管的主要功能是
,它能用基极b输入较小的信号,控制集电极
c和发射极e之间
的较大的电流。
28.电火花型腔加工常用的电极资料主要有纯铜和
。
二填空题
1.μm2.电加工机床
3.放电通道4.
5.脉冲宽度、放电6.脉冲间隔
7.短路8.条纹9.电极丝半径、放电缝隙
10.凹模11.面积、mm2/min12.、伺服控
制系统13.电蚀14.轨迹控制、加工控制15.矩形波16.分组脉冲
17.误差鉴识、
拖板进给
、误差计算
、终点鉴识18.松懈接触19.轴向调治法、径向调治法
20.张
力、张紧电极丝21.强度高、单色性好、有关性好、方向性好
22.离子束加工
23.等离
子体24.直线控制、连续控制或称轮廓控制
25.开环、码盘、半闭环、光栅、全闭环
26.单向桥式整流电路
27.放
大作用28.石墨
三、选择题
1.部件渗碳后,一般需要经(
A)办理,才能达到表面硬而耐磨的要求。
A、淬火+低温回火B
、正火
C、调质D、时效
2.第一台合用的电火花加工装置的发明时间是(
)
A、1952
年B、1943
年
C、1940
年D、1963年
3.电火花线切割加工属于(
)。
A、放电加工B、特种加工
C、电弧加工D
、切削加工
4.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大开路电压,能够(
)
A、提高切割速度B、表面粗糙度变差
C、增大加工缝隙D、降低电极丝的耗费
5.在线切割加工中,加工穿丝孔的目的有()
A、保证部件的完满性B、减小部件在切割中的变形
C、简单找到加工起点D、提高加工速度
6.在电火花线切割加工过程中若是产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及消除、扩
散出去,可能产生的影响有()
A、改变缝隙介质的成分,并降低绝缘强度
B、使放电时产生的热量不能够及时传出,消电离过程不能够充分
C、使金属局部表面过热而使毛坯产生变形
D、使火花放电转变为电弧放电
7.线切割加工时,工件的装夹方式一般采用()
A、悬臂式支撑B、V形夹具装夹
C、桥式支撑D、分度夹具装夹
8.关于电火花线切割加工,以下说法中正确的选项是()
A、快走丝线切割由于电极丝屡次使用,电极丝耗费大,因此和慢走丝对照加工精度低
B、快走丝线切割电极丝运行速度快,丝运行不平稳,因此和慢走丝对照加工精度低
C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,因此加工精度比慢走丝低
D、快走丝线切割使用的电极丝资料比慢走丝线切割差,因此加工精度比慢走丝低
9.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是(
)
A、固定频率的单向直流脉冲
B、固定频率的交变脉冲电源
C、频率可变的单向直流脉冲
D、频率可变的交变脉冲电源
10.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,能够(
)
A、提高切割速度B
、表面粗糙度会变好
C、降低电极丝的耗费
D、增大单个脉冲能量
11.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大脉冲宽度,能够(
)
A、提高切割速度B
、表面粗糙度会变好
C、增大电极丝的耗费
D、增大单个脉冲能量
12.电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间存在的状态有(A、B、C、D)
A、开路B、短路
C、火花放电D、电弧放电
13.有关线切割机床安全操作方面,以下说法正确的选项是(B)
A、当机床电器发生火灾时,能够用水对其进行灭火
B、当机床电器发生火灾时,应用四氯化碳灭火器灭火
C、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响
D、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高,因此加工中能够用手接触工件或机床工作台
14.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是()
A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源
C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源
15.在电火花线切割加工中,采用正极性接法的目的有(
A、提高加工速度B、减少电极丝的耗费
C、提高加工精度D、表面粗糙度变好
16.在快走丝线切割加工中,电极丝张紧力的大小应依照(
)
A、
B、C
)的情况来确定。
A、电极丝的直径B、加工工件的厚度
C、电极丝的资料D、加工工件的精度要求
17,关于快走丝线切割机床,在切割加工过程中电极丝运行速度一般为(
B)。
A、3~5m/sB、8~10m/s
C、11~15m/sD、4~8m/s
18.线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,常用的找正方法有(A、B、C、
D)
A、拉表法B、划线法
C、电极丝找正法D、固定基面找正法
19.在利用3B代码编程加工斜线时,若是斜线的加工指令为L3
,则该斜线与X轴正方
向的夹角为()。
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