钻孔桩施工方案.docx
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钻孔桩施工方案
东城区立新横岭回迁居住小区
钻孔灌注桩安全施工方案
目录
(一)工程概况:
2
(二)钻孔灌注桩施工4
施工机械准备:
5
1.施工工艺流程:
6
2、成孔施工方法7
3、钻进成孔技术:
7
(1)埋设钢护筒钢7
(2)泥浆池沉淀池的设立:
8
(3)钻机就位:
8
(4)钻孔:
8
(5)在不同的地层中钻进:
8
(6)实际施工时根据具体情况调整:
9
(三)钢筋笼制作与安装9
(四)砼灌注技术措施10
(五)质量标准:
12
(六)施工中注意的质量问题12
(七)主要安全文明施工保证措施14
钻孔灌注桩施工方案
(一)工程概况:
1-1.工程简介
1、工程名称:
东城区立新横岭回迁居住小区
2、工程地点:
东莞市东城区
3、建设规模:
地下2层,地上17层/6栋、14层/3栋、2层/3栋,总建筑面积约为133338.16平方米,其中最高层数17层,最大跨度约11米,最大建筑高度55.7米。
4、建设单位:
东莞市东城区办事处
5、设计单位:
海口市城市规划设计研究院
6、监理单位:
广东省城规建设监理有限公司
7、施工范围:
本工程名称以内的地基与基础工程,主体工程,装修与安装工程给排水工程,电气工程,通风与空调工程,防雷以及其它工程的施工。
1)地基与基础工程(含土石方、基坑开挖、基坑支护、基坑支护监测、桩基础等);
2)主体工程(含地下室、钢筋混凝土结构、砌体结构、金属结构、防水、保温隔热等);
3)装饰装修工程(含地下室/楼地面/内墙面/外墙面/天棚/屋面/电梯间等装饰装修、门窗的采购/制作/安装、五金配件的采购及安装、各类栏杆/扶手等);
4)给排水工程(含生活给排水、消防水等);
5)电气工程(含高低压配电、照明、消防报警系统、弱电系统等);
6)通风空调工程(含通风、防排烟等);
7)防雷工程;
8)其他工程(含场地平整土方、室外道路、绿化景观、白蚁防治等)
7、工期要求:
计划工期:
555日历天;计划开工日期:
2012年5月25日;计划竣工日期:
2013年11月25日。
8、质量标准:
达到国家或行业质量检验评定的合格标准。
1-2.设计概况
1、本工程建设规模庞大,单位工程数量众多,主要由一座2层整体地下室,9幢高层住宅楼(包括1幢、2幢、3幢、4幢、5幢、6幢、7幢、14幢、15幢),3座商铺及配套用房等组成。
高层住宅部分建筑层数为地上14~17层(架空层一层),地下2层,建筑最大高度为56.00m;商铺部分建筑层数为地上2层,地下2层,建筑最大高度为10.55;整个建设项目总用地面积50397.422m2,总建筑面积133338.16m2(其中地下室建筑面积约为42309.888m2,地上建筑面积约为91028.272m2),建筑基地总面积14676.269m2。
2、根据《东莞市东城区立新横岭回迁居住小区基坑支护设计》和本工程现场实际情况,6`-6`区间至12-12区间外围已有建筑物或高压电线塔,且土质比较疏松,安全等级为一级,因此图纸设计将6-6区间至12-12区间的基坑支护采用钻孔灌注桩与锚索共同受力的办法,6`-6`区间离已有的房屋太近,采用双排桩加刚性盖板的办法,保证基坑边缘的稳定。
3、6`-6`区间设计桩长18.644米,桩直径1.0米,桩间间距1.2米,区间长度27.6米。
该区间有钻孔46条合计桩长854.624米。
4、6-6区间设计桩长14.854米,桩直径0.8米,桩间间距1.0米,区间长度52.48米。
该区间有钻孔53条合计桩长775米。
5、7-7区间,设计桩长15.31米,桩直径0.8米,桩间间距1.0米,区间长度44米。
该区间有钻孔44条合计桩长673.6米。
6、8-8区间,设计桩长14.61米,桩直径0.8米,桩间间距1.0米,区间长度约57米。
该区间有钻孔57条合计桩长832.77米。
7、9-9区间至12-12区间,设计桩长14.81米,桩直径0.8米,桩间间距1.0米,区间长度153米。
该区间有钻孔153条合计桩长2265.93米。
8、全部钻孔灌注桩工程量为:
Φ1.00M桩854.625米;Φ0.8M桩4547、3米;
(二)钻孔灌注桩施工
根据设计文件要求及本工程基坑支护钻孔灌注桩的工程特点,合理组织人员和机械,合理安排施工顺续,做到施工安全,保进度,保质量,降低成本的施工目标.我公司拟采用回旋钻施工,该类机械施工噪音小,震动小,施工速度快。
1、施工机械准备:
施工机械表:
设备机械名称
型号规格
数量
备注
正反循环钻机
SZ-200
8
潜水泵
35米扬程
8
漏斗
1.5立方米
8
注浆导管
Φ280
120
电焊机
普通
8
钻头
Φ800Φ1000
8
2、施工人员配备:
工组
岗位
人数
姓名或说明
工程管理部
工程负责人
1
质安员
1
施工员
2
成孔成桩组
机长
8
负责钻孔,灌注水下砼
班长
12
普通工人
48
制笼组
电工;焊工
25
负责钢筋笼制作沉放
3、施工工艺流程:
回旋钻施工钻孔灌注桩的施工工艺流程如下图所示:
质量检测(成孔深度)
回填虚桩坑、平整场地
4、成孔施工方法
1)测量放线定桩位根据业主提供的平面控制点及水准点进行测量,在施工区设置好控制桩,每条桩都按区间编号并标注平面坐标,每条桩的定位首先选用全站仪定位,条件允许时采用经纬仪加钢尺的方法或钢尺距离交汇的办法定位,护筒埋设完毕后,请监理工程师检验护筒中心点坐标与钻孔桩中心点坐标是否相符,验收合格后签字认可,方可进行下道工序施工。
5、钻进成孔技术:
(1)埋设钢护筒钢
(埋设钢护筒钢护筒起定位、保护孔口和承受水头压力等作用,由钢板制成。
钢护筒内径比桩径大10~20cm。
钢护筒高度不少于1.5米,护筒埋设时周边回填土要人工捣实,在上层土质较松散的地方应加高护筒的高度,保证护筒在钻孔和灌注时不发生塌陷。
护筒应高出周边自然地面20cm。
护筒与泥浆池相连的泥浆沟应保证在钻孔和灌注时无泥浆外溢。
(2)泥浆池沉淀池的设立:
按施工平面图设置泥浆池,规格为2*3*1.5立方米,沉淀池用泥土围成,不小于100立方米,
(3)钻机就位:
钻机就位必须平正,稳固,确保施工中不发生倾斜。
移动,使钻机转盘的中心线,天车中心,钻头中心及桩的中心位于同一条垂直线上。
经当班技术人员检查验收合格后方可钻进。
(4)钻孔:
技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及钻头与桩径是否相符后移交给班长施工。
为防止塌孔,在钻进过程中利用回填的泥岩和水混合,在钻头回转搅拌下自造泥浆。
泥浆浓度维持在1.05-1.2之间。
泥浆顶面平自然地面。
泥浆产生的压力平衡地下水的压力并对孔壁产生一定的侧压力,维持孔壁的稳定。
当泥浆浓度高于1.25后应排除泥浆深沉池中的部分泥浆,加入清水降低泥浆的浓度,但注意不能加太多,泥浆的浓度不能小于1.05。
一直保持至成孔结束。
(5)在不同的地层中钻进:
钻机开孔时,为防止孔径超径、塌孔,应小压力、慢转速,造好护壁泥浆。
再适当加快钻进速度,匀速钻进,在粉质粘土层、砾质粉质粘土层中钻进时,粘土的自造浆性能较强,所以这一层不易塌孔,可适当降低护壁泥浆的浓度,高转速控制进尺的钻进方法。
在强风化岩中钻进或中风岩中钻进时时,岩石坚硬且比较破碎,应采用牙轮钻或圆筒钻头,低转速、慢进尺的钻进方法。
钻头上导向圈一般不少于两道,以保证孔道的垂直度。
(6)实际施工时根据具体情况调整:
钻进过程中,随时检查机具的运转情况,机架有无松动或移位,转盘中心和钻架上滑轮组是否在同一垂直面上,防止桩孔发生倾斜。
②操作钻机同时应精力集中,掌握钢丝绳的松紧度,控制钻进的压力和钻进的速度。
泥浆管理技术措施为了合理地使用泥浆护壁,现场组成的泥浆循环系统应设专人管理,定时检测。
在开孔时、终孔时、二次清孔后(灌注砼前),都必须进行泥浆检测,此外,各个班检测泥浆1~2次,若发现泥浆性能超标时,应及时排放到废浆池中。
为了减少废泥浆量,拟投入振动筛,分离泥浆中的砂、碎石,从而改善泥浆的性能,提高泥浆的利用率。
施工中产生的废泥浆应定时运至排放地点。
(三)钢筋笼制作与安装
1)钢筋笼制作场地必须保持平整、干燥。
钢筋笼制作前,应将主筋校直,清除钢筋表面污垢、锈蚀等。
2)按设计图制作,主筋采用单面搭接焊,搭接长度不少于10d,制作钢筋笼在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的50%,相邻接头错开35d且不少于桩的直径。
3)箍筋和加强箍筋采用单侧搭接焊,有效焊缝长10d。
4)对于部分超长的钢筋笼可分节制作,接头预留钢筋的连接长度应符合设计要求,并且预弯,保证钢筋焊接后上下同心。
成形的钢筋笼应平卧放在平整的地面上,堆放层数不应超过2层。
螺旋箍筋与主筋绑扎时,应采用十字绑扎,以增加钢筋笼的刚度,螺旋箍筋开始与结束端水平段应为1.5圈。
5、钢筋笼在运输与吊放过程中,严禁高起猛落,,防止弯曲、扭曲变形。
6)吊放入孔前,应检查钢筋笼是否变形,发现有变形的修理后再使用,并对钢筋笼的规格尺寸进行复核,不得与其他规格的钢筋混用。
7)钢筋笼的外侧每隔2米一组定位块,采用砼块均匀分布在同一截面上上,每组4块,以保证砼保护层厚度均匀。
8)放入时应确定好吊筋的长度,固定其钢筋笼位置,防止灌注砼时,钢筋笼上浮或下沉,保证钢筋笼在钻孔中心。
(四)砼灌注技术措施
1)在浇注砼前对孔底沉渣厚度、泥浆比重、含砂率及泥浆粘度进行复测,一般沉渣厚度不大于5厘米,泥浆比重不大于1.15,含砂率不大于5%,粘度16-20秒之间,不合格时,及时处理。
2)桩基砼采用商品砼,砼强度为C35,水泥标号应不低于425号,水泥用量应不小于350kg/m3,坍落度宜为18~22cm。
砼加缓凝剂,让砼初凝时间控制在6-8小时左右拌制砼的粗骨料宜优先选用级配良好的碎石(砾石),其最大粒径不得大于40mm,且不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4。
细骨料采用级配良好的中粗砂,含砂率宜为40~50%。
灌注砼时各工序连续施工,钢筋笼放入孔中后4小时内必须灌注砼。
砼灌注与第二次清孔时间的间隔不超过20分钟。
3)商品砼到达现场灌注砼前一定要用搅拌车快速搅拌不少于1分钟,并检查砼的塌落度及是否产生离析,如不合格严禁使用,否则容易造成堵管或浮笼,导管底部距孔底不得超过50厘米,导管内必须安装压水球,第一次浇灌砼时,下料料斗容量不得少于1.0立方米,连续快速供料不得少于4立方米。
4)灌注砼过程中,当导管内砼不足而含有空气时,后续的砼不宜过快加入,不得将砼整斗加入导管内,以免导管内形成高压气体,挤出管节中的橡胶圈而导致漏水。
起拔导管时,必须测量砼面高度,严禁将导管提高到砼面,埋管深度控制在2~6m,不得小于2m。
浇灌过程中,要时刻注意钢筋笼的稳定情况,如发现浮笼,应立即停止浇灌,利用导管快抽慢放的办法降低钢筋笼至设计标高,但需测量砼的高度及导管的埋深,不得将导管拔空形成断桩。
5)灌注的砼面应高于桩顶设计标高0.5m以上,以保证截断面以下的全部砼具有满意的质量。
6)泥浆护壁成孔的灌注桩每根桩取试件2组,每组3块,养护28天后送交测试
7)砼灌注完成达到终凝时,要及时掏出桩孔内泥浆并回填虚桩孔,保持施工场内整齐有序。
(五)质量标准:
1.成孔的深度和终孔的基岩必须符合设计要求,沉渣的厚度不大于100MM。
2.钢筋的品种和质量,焊条的型号及钢筋焊接的接头必须符合设计要求和有关的蕨和规定。
3.钢筋笼加劲箍和箍筋,焊点必须牢固,漏焊点数不得走出规范的要求。
4.钢筋笼的主筋搭接和焊接的长度必须符合规范的要求,焊接点应相互错开35倍钢筋的直径。
区段内钢筋焊接的数量不超过整个数量的50%。
5.实际砼的用量严禁少于砼乃是的计算体积,浇灌砼的桩顶标高及浮浆的处理必须符合实际要求和施工规范的要求。
6.砼的坍落度必须符合要求。
7.混凝土应搅拌匀称颜色一致,具有良好的和易性。
(六)施工中注意的质量问题
1.钢筋笼成型有弯曲或扭曲的现象。
由于主筋变形,未把箍筋焊接主筋位置上的等分距离点上,制作钢筋混凝土笼时底垫高低不平等原因造成。
致使主筋砼保护层厚度不一致,影响桩的质量。
解决办法:
钢筋成型时各道工序都必须仔细检查,钢筋笼成型后,必须经现场质量员或施工员全面检查。
若主筋骨的搭接焊缝不足,应及时通知沓工补焊,并及时办理好隐蔽验收手续。
2.预防钻孔漏浆;加稠泥浆,满速转动或在回填土中加泥土
3.预防桩孔偏位
3.1钻机就位安装必须平正,稳固,确保施工中不发生倾斜。
移动,使钻机转盘的中心线,天车中心,钻头中心及桩的中心位于同一条垂直线上。
并经常检查校正。
3.2由于主动钻杆较长,转动时上部摆动较大,必须在钻架上增加导向支架
3.3钻杆的接头应仔细检查,及时调整,发生主钻杆弯曲,要用千斤顶及时调直或更换主钻杆。
3.4砼搅拌物的和易性差,坍落度不符合要求。
发现上述情况应立即停止浇灌及时与砼公司联系,查找问题发生的原因,制定处理补救措施。
3.5水下砼应注意的问题
隔水球应严格按规定的尺寸制作,必须实验是否能顺利通过导管,不合格的隔水球不得使用。
灌注时拆下的导管应及时清洗,以防止导管内残留的水泥浆凝结后防碍止水球的通过。
储料斗中的砼必须保证充足,灌注时随时测量桩孔内砼的上升情况。
认真计算应拆除的际管长度。
每灌注一定的砼量必须抖动导致管,并按照规定适时拆除导管,以免导管埋入砼中的时间过长或埋入的深度超过规定,造成埋管的现象发生。
(七)主要安全文明施工保证措施
1.必须严格执行党和国家的安全生产方针,遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定,做到“安全第一,预防为主”。
2.施工前必须对工人进行三级安全教育,由各施工队领导和质安员组织进行。
3.施工中必须严格执行工种的“安全技术操作规程”严禁违章作业,冒险作业,本工程不准出现重大工伤事故和其它重大事故。
4.施工现场必须设有排水沟,废水经深沉后方可排入城市污水道,并在出水口设置过滤装置。
5.施工现场严禁明火,宿舍做好防火措施,安装消防设施。
6.施工现场和宿舍区不准随地大小便。
7.凡噪音大影响居民的设备,尽量在休息时间不开,以免影响居民的休息,
8.严禁酒后上岗,进入施工现场必须佩戴安全帽,不准赤脚和穿拖鞋上岗。
在岗位工作时必须思想集中,认真操作,注意观察机具的动态情况,防止发生工伤和损坏机具的事故。
9.发现机具和设备有问题时,应及时处理,设备机构的安全装置必须处于良好状态,对裸露的传动系统或其它易于造成伤害的突出部件需做好防护装置。
10.应经常检查电气系统是否有断路破皮漏电短路等故障,发现问题应及时处理。
电气开关必须设在固定的开关箱内。
做到一机一闸,并设有漏电保护器,停电或操作人员不在时,应锁好开关箱,防止他人扳动造成事故。
11.施工现场配备医药箱,存放一定数量的应急药物,
12.各种危险地段应明显标志,
13.遵守国家和有关部门对施工现场的环境保护,交通场容卫生的管理规定,现场设置必须按总平面图的要求设置,保持车道及人行道的畅通,做到场地及道路夹带无积水。
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