泉州中芸洲项目屋面施工方案新.docx
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泉州中芸洲项目屋面施工方案新
目录
一、工程概况…………………………………………….2
二、编制依据…………………………………………….2
三、屋面防水概况……………………………………….2
四、屋面找平层施工…………………………………….3
五、第一道屋面防水施工……………………………….4
六、屋面保温施工……………………………………….5
七、找坡层施工………………………………………….7
八、第二道防水层施工………………………………….8
九、第三道防水层施工………………………………….9
一十、屋面防水质量标准…………………………………11
一十一、屋面防水层成品保护……………………………11
一十二、屋面缸砖施工……………………………………11
一十三、附图:
不锈钢排气孔位置
屋面施工方案
一、工程概况
中芸洲海景花园高层高尚住宅区是由福建省金爵房地产开发有限公司投资兴建的高档住宅区,位于中芸洲岛西端,东临商业步行街,西侧为五星级金爵大酒店、写字楼,南、北侧靠晋江。
本工程集住宅、停车、战时六级二等人员掩蔽所为一体。
本工程总用地面积28272..8m2,总建筑面积234431.45m2,其中地上建筑面积167824.85m2,地下建筑面积66606.6m2。
总居住户数834户,总居住人数2669人;地下停车库设停车位为:
自行车490辆,摩托车1560辆,小汽车964辆。
西部高层高尚住宅区由地下、地上两部分组成:
地上部分为7栋30-34层高层住宅,建筑高度90.05m-99.45m(屋面结构板顶标高)不等,属一类高层建筑,建筑耐火等级为一级;地下部分为三层,战时地下二、三层为六级二等人员掩蔽所。
1#~3#住宅层高3.0m,5#~8#住宅层高2.9m;住宅楼地下三层、二层高度为3.6m,地下一层高度5.05m。
地下汽车库一、二、三层高为3.6m,中心花园覆土1.0m
本工程由中国中轻国际工程有限公司负责施工图设计,建筑平面呈台形,东西宽约118m。
建筑外观简洁、明快、大方,建筑布局呈扇形面向五星级大酒店。
外墙装饰为花岗岩、玻璃幕墙、铝板以及涂料结合组成,使整个建筑物既有中国传统的雄伟坚实的建筑格调,又具有简洁明快的现代化建筑风格。
二、编制依据
福建泉州中芸洲海景花园城高层高尚住宅区1#~8#楼建筑施工图
《屋面工程施工技术规范》GB50207—94
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2007
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88
防水屋面构造图参见99J201图集、03J930-1图集
三、屋面防水概况
泉州中芸洲海景花园城高层高尚住宅区1#~8#楼屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限为15年,屋面分为两部分,一部分为女儿墙内的不上人防水隔热屋面(屋面1),另一部分为空中花园顶板的无保温屋面(屋面3)。
不上人防水隔热屋面
面层
地面砖
保护层
20厚1:
3水泥砂浆保护层
防水层
1.5厚丙烯酸防水涂料
4厚自粘性防水卷材
找平层
20厚1:
3水泥砂浆找平
保温隔气层
1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡坡度2%,最薄处30厚
50厚挤塑聚苯保温板
防水层
1.5厚丙烯酸防水涂料
找平层
30厚1:
3水泥砂浆找平
楼板
钢筋混凝土楼板
无保温屋面
面层
地面砖
保护层
20厚1:
3水泥砂浆保护层
防水层
4.0厚自粘卷材+防水涂料一道
找坡层
C15细石混凝土坡度2%最薄处30厚,随打随抹撒1:
1水泥砂子压实赶光
楼板
钢筋混凝土楼板
四、屋面找平层施工
本工程屋面找平层采用30厚1:
3水泥砂浆找平。
1、材料要求
1.1水泥:
用不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。
1.2砂:
宜用中砂,含泥量不超过3%,级配良好,孔隙率要求小。
2、主要设备机具
2.1机械设备:
砂浆搅拌机、人货电梯
2.2主要工具:
木抹子、铁抹子、木杠、大小平锹、铁板和水推胶轮车等工具。
3、作业条件
3.1穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙梯屋等根部均已按设计要求施工完毕。
3.2屋面根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩,并进行清扫。
3.3找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材料质量符合要求,合格证及检验报告齐全。
4、施工工艺
4.1清理基层将结构层屋面上的杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿出,扫净,用水冲洗干净。
4.2冲筋或贴灰饼根据图纸设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5左右,在雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。
4.3抹找平层先在混凝土结构表面洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。
4.4压实砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,使表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、沙眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平不、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。
4.5分格缝设置找平层宜留置分格缝,分格缝的宽度一般为20㎜,分格缝的位置如附图示,其纵缝的最大间距不宜大于6米。
4.6边角处理 沟边、女儿墙拐角、出屋面各种预埋管件等根部应抹成圆角。
弧度为50mm。
4.7每天及时洒水养护,养护时间不少于7天。
4.8屋面找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
五、第一道屋面防水层施工
第一道屋面防水层施工采用丙烯酸防水涂料1.5mm厚。
1、基层处理
找平层在施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷,做防水层之前应及时修补缺陷,
隆起的部位应铲平或刮去重新补做,低凹处用1:
2.5水泥砂浆补抹,较薄的部位用掺胶的素浆刮抹。
2、材料配置
用搅拌器边搅拌徐徐加入粉料,然后充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌),如需要加水,先在液料中加水。
3、施工工艺
将搅拌好的防水涂料少量倒在找平层上,用刮板均匀刮平在干涸的找平层上,倒料时要注意控制涂料均匀倒洒,不可在一处倒的过多,造成不均匀现象,平面的涂刷方向,应使后一遍与前一遍的涂刷方向相垂直,涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇气泡应立即消除。
防水涂膜的总厚度以不小于1.5MM为合格,涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料最好在2小时用完。
涂料应按顺序分条进行,每条涂层间的接茬在每遍涂刷时应退茬50~100MM,层与层间的接茬也应在50~100MM,避免在搭接处发生渗漏。
六、屋面保温层施工
本工程屋面保温层采用50厚挤塑聚苯保温板。
1、施工准备
1.1材料及要求:
1.1.1材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
1.1.2挤塑聚苯板:
产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
表观密度≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m·K。
1.1.3主要机具:
搅拌机、平板振动器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
1.2作业条件
1.2.1铺设保温材料的基层(找平层、防水层)施工完以后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
1.2.2穿过结构的管根部位,应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固定。
1.2.4板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
2施工工艺
2.1工艺流程:
基层清理→管根固定→保温层铺设
2.2基层清理:
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定。
钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净,保证板面平整干净。
2.3管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
2.4保温层铺设:
2.4.1保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且≤0.06%(体积比)。
本工程地处于降雨频繁且降雨量大的地区,保温层干燥有困难,应采用排气措施,按间距6m设置排汽槽(槽宽60mm),不大于36m2设置一个排汽孔,排气槽应与找平层、找坡层的分格缝相对应,排汽槽宜纵横设置,并与大汽连通的排汽管相通,本工程排汽槽直接与屋面排气道接通。
2.4.2保温层采用50厚挤塑聚苯板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。
聚苯板保温层采用1:
3水泥砂浆点粘法固定,砂浆点距1m。
2.4.3雨季施工时,若遇下雨天不得进行保温层的施工,已施工的保温层应采用塑料布遮盖,干燥后再进行下道工序施工
3细部处理
3.1排气管和构筑物,穿过保温层的管壁周边和构筑物的四周应预留排气口。
3.2女儿墙根部与保温层应设置温度缝,缝的宽度以150~200mm为宜,并应贯通到结构基层。
3.3保温层在与设备基础、女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。
防水屋面保温层细部构造节点
序号
细部构造图示
技术措施
1
排气出口构造
1—防水层;2—附加防水层;3—密封材料;
4—不锈钢排气孔;5—密封材料
排汽管的设置必须与排汽道连通。
排汽管应与排汽孔匹配,其数量按基层的潮湿程度和屋面构造确定,并应做好排汽管根部及顶部的防水处理。
位置如附图
4质量标准
4.1主控项目:
4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。
4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2一般项目:
4.2.1保温材料:
应紧贴基层铺设,铺平垫稳,保温材料应错缝并嵌填密实。
4.3允许偏差项目
保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
板状材料
±5δ/100且不大于4
用钢针插入和尺量检查
2
保温板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注:
δ指保温层厚度。
5成品保护
5.1保温层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低保温隔气效果。
5.2保温层施工完成后,应及时铺抹找坡层,以保证保温效果。
施工中不得损坏保温层
6质量通病及预防
6.1保温层功能不良:
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
6.2铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找平,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
6.3保温层边角处质量问题:
边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
6.4保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1材料应试验密度、导热系数。
7.2材料应有出厂合格证。
7.3质量验评资料。
七、找坡层施工
屋面1(不上人防水隔热屋面)采用1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒按2%坡度找坡,最薄处30mm厚;屋面3(无保温屋面)采用C15细石混凝土按2%坡度找坡,最薄处30mm厚。
1、用1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒或C15细石混凝土找2%坡,最薄处30厚。
根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法,做样墩后,进行找坡。
2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净,凸出的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。
3、应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。
4、贴点标高、冲筋:
找坡层按坡度要求,拉线找坡(2%),铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒和C15细石混凝土时,先按流水方向以间距1.5m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距为6m,并与其它分格缝相适应,缝内填松散材料。
5、采用机械搅拌均匀后运至施工面,把陶粒混凝土铺在保温板上和细石混凝土铺在楼板结构板上时,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,压实后24小时应注意浇水养护,养护天数为7天。
八、第二道防水层施工
第二道防水层施工采用4.0厚自粘性防水卷材施工。
1、施工准备
1.1人员准备
a、防水作为屋面重点工序进行施工,我公司将选择专业施工队伍进行施工。
b、成立以队长为首的防水施工队,设专职质检员、安全员、施工员。
c、选择一批技术素质高、有丰富的施工经验的工人进场。
做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
1.2技术准备
a、熟悉及会审图纸。
b、分别做好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。
1.3卷材准备
卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证,并有省市级的技术权威部门的技术鉴定,否则不准进场。
卷材进场后应首先进行外观检查,对于有断裂、皱折、孔洞、胎体未浸透和涂盖不均匀者严禁在工程中使用。
对卷材还应抽样进行物理性能试验,并达到规范要求。
2、施工工艺
2.1防水层施工流程:
清理基层→搅拌水泥胶→涂刮水泥胶→铺贴卷材→搭接处理→辊压收头→组织验收
2.2防水施工工艺
2.2.1清理基层:
清理浮灰、污垢
2.2.2搅拌水泥胶:
将专用建筑胶粉:
水泥=1:
100的比例充分稀释,然后按水泥:
水:
胶液=100:
35:
10的比例搅拌均匀。
制成的水泥胶应均匀无颗粒、无沉淀,制成的胶液应在4小时内用完,随调随用。
2.2.3刮涂水泥胶:
将拌合均匀的水泥胶倒到基层上,根据粘稠度选用适当的涂刮工具进行刮涂。
2.2.4卷材铺贴:
将卷材粘贴面的塑料保护膜揭除,在定位弹线已经涂刷水泥胶的基层上对准后直接进行粘贴,用专用的刮板将已粘贴上的卷材的上表面刮平排气压实。
2.2.5搭接:
平行搭接:
搭接部位和卷材施工同期进行,搭接长度为100mm,转角处附加层为500mm,接缝应压实。
2.2.6辊压:
卷材每铺贴一铺将先铺贴的卷材用专用刮板压平排出空气。
2.2.7收口做到无空鼓无翘边现象。
2.2.8待卷材防水层铺贴完毕验收合格后,即可进行下一道工序的施工。
九、第三道防水层施工
第三道防水层为丙烯酸涂料施工要求同第一道防水施工。
卷材防水细部构造节点技术措施
图1伸出屋面管道根部的防水构造
1—防水层;2—附加防水层;3—金属箍(PVC管)4—密封材料;5—圆锥台找平层
图2阴角附加卷材铺贴方法
B—搭接长度
图3排汽出口构造
(2)
1—防水层;2—附加防水层;3—金属箍(PVC管);
4—塑料排汽道;5—密封材料;6—找平层
图4混凝土墙卷材泛水收头
1—密封材料;2—金属压条、水泥钉;3—附加防水层;4—防水层;5—泛水;6—保护层、上翻200mm高缸砖
图5水平出入口防水构造
1—防水层;2—附加防水层;3—护墙;4—室外踏步;5—混凝土踏板;6—室内踏步
图6分格缝位置处理
1—防水层;2—附加防水层;3—石子;
4—找平层;5—保温层
图7直式水落口
1—分水线;2—找平层;3—密封材料
4—三道附加防水层;5—防水层;6—水落口杯
十、屋面防水质量标准
1、屋面防水层不得有积水和渗漏现象,可采取蓄水法检查,方法如下:
屋面蓄水高度大于50mm,蓄水时间大于24h,如没有出现渗漏,即认为合格,方可进行下一道工序施工。
2、铺贴卷材的接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定。
卷材必须粘结牢固,密封严密,不允许存在折皱、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。
3、排水口周围、卷材收头处必须粘结牢固、密封良好。
十一、屋面防水层成品保护
1、已铺设好的卷材防水层,应严防施工机具和坚硬物的破坏。
2、铺设完工后,应及时清扫,排水口处不得有杂物堵塞,以确保排水畅通。
十二、屋面缸砖施工
1.施工准备:
1.1材料准备和要求:
1.1.1采用325普通硅酸盐水泥。
1.1.2采用中砂,筛除杂质后含泥量≤3%。
1.1.3缸砖:
抗压抗折强度符合设计要求,规格大小为100×100,缸砖要求尺寸准确,表面平整,色泽均匀,无翘角、裂纹等缺陷。
1.2机具准备
大小平锹、扫帚、尖凿、扁凿、水平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮杠、木抹子、铁抹子及切砖机、砂轮机、线锯等。
2.作业条件:
2.1在屋面缸砖施工前,女儿墙抹灰、屋面上的设备及管道安装业已完成。
2.2屋面的防水层已经施工完毕,并在墙面和柱面上已弹好+50cm水平线,设置了控制面层标高和排水坡度的水平基准线。
2.3缸砖按颜色分类已搬运到屋面备用,有裂纹、掉角和表面有缺陷的缸砖进行了排除。
2.4缸砖在使用前一天用水浸泡2~3小时并晾干后待用(表面无明水现象)。
2.5设置缸砖加工场地,安装好切砖机、砂轮机等设备,接通好水源、电源。
2.6绘制出地砖排布大样图,根据铺设的部位或将面积较大的屋面划分成几个铺设单元区格,并进行了编号。
3.施工工艺:
屋面缸砖施工的流程为:
基层处理抹灰找平弹控制线铺贴缸砖拨缝、勾缝养护
3.1基层处理:
即防水层的处理
将涂料防水层打扫干净,浇水湿润,使基层达到表面平整、洁净,湿润且无积水现象。
3.2结合层的抹灰找平:
3.2.1刷107胶一道
在清理好的基层表面上,刷一道配合比1:
3水泥砂浆掺水泥量为15%的107胶,要求刷到、刷匀,不得有漏刷现象,一次面积不宜过大,必须随刷随铺砂浆找平层。
3.2.2做灰饼
按控制标高和坡度,先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼,灰饼使用1:
2砂浆,间隔距离为1.5m。
3.2.3冲筋
根据贴好的灰饼,在屋面单元格内冲筋。
冲筋间隔为1.5m,使用干硬性水泥砂浆。
在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状冲筋,而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%,其他坡度按设计值为2%。
冲筋的厚度≥20mm。
严防倒坡现象。
3.2.4抹灰找平
根据冲筋的标高用107胶水泥砂浆摊铺。
在需要铺砌的区域,将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平,用铁抹子拍实,再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度,并检查坡度,最后用木抹子搓平。
3.3弹控制线:
3.3.1在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后(大约养护24h),依据屋面缸砖排布大样图尺寸在找平层上弹线,每隔5块砖(500mm)的距离弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。
3.3.2弹线由中心线向两边进行,尽量符合砖的模数(100),当尺寸不符合整砖的倍数时,可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的缸砖尺寸代替,铺砌时便按照弹线位置施工。
3.4铺贴地砖:
3.4.1在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为缸砖的结合面,边铺砌边撒水泥粘接。
3.4.2铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,
由外墙向中心、在区格内由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏已铺好的地砖。
3.4.3铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标高,注意将落水口处坡度加大。
3.4.4在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。
3.4.5缝宽要求1)保证普通缸砖的板块间隙为2mm,要求缝隙横平竖直;
2)每3×6米留置10mm宽的接缝。
在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后取出米厘条,再用1:
1水泥砂浆填缝,保证灰缝宽度均匀。
3.4.6随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
3.5拨缝、勾缝:
3.5.1拔缝
在铺完一个单元格后,面层上撒少量水,使砖浸湿接近饱和,间隔15min左右,用拍板和木锤按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。
砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙,将缝隙调至通顺均匀后,经过调整后的地砖再砸平一次。
3.5.2勾缝、灌缝
地砖铺完2d后,将缝口清理干净,刷水湿润后,在缝宽为10mm的地方采用1:
1水泥砂浆勾缝,其余缝隙缝宽较小,为2mm,故采用1:
3石灰砂浆灌缝的方式。
铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀,整齐划一,地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。
3.5.3擦缝、压缝
较小的缝宽用石灰砂浆灌满后,再在缝上撒上干水泥,然后用棉纱头擦满缝隙。
留缝宽度为10mm的接缝,应采取压缝的形式,压缝后深度为地砖厚的1/3,约3mm。
要求深度一致,防止深浅不一。
3.6养护:
铺面砖完毕,待勾缝砂浆终凝(大约24h)以后,将地砖表面清扫干净并撒水养护,养护的时间不得少于7d,养护期间不得上人走动,不宜在面层上穿插其他作业,以防影响质量。
4安全措施:
4.1搬运缸砖时应稳拿轻放,走动时注意不要踩踏地砖,防止滑倒。
4.2使用砂轮机时,身子要侧立,防止砂轮片破裂伤人。
电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱,并有可靠的接地装置。
4.3清理屋面时,不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。
5.【施工注意事项】:
5.1铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动,避免造成面层变形。
5.2落水井口或管道井口与缸砖相接处应事先加工成圆形接口,使之密合,不得使用碎砖镶拼,以防松动和渗漏,影响排砖的美观。
5.3一个区格的铺砖过程应连续完成,避免留置大量的接茬。
5.4施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实,早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。
5.5抹找平层时未放出足够的坡度,铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度,落水口过高,容易引起倒泛水现象,施工时应注意以上几点。
6.【缸砖面层的检验】:
缸砖屋面的允许偏差与检测方法见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验办法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和锲形塞尺检查
2
缝格平直
3
接5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
1.5
尺量和锲形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
4
接5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5
块间间隙宽度不大于
2
尺量检查
由于屋面地砖的铺砌是屋面施工的最后一道工序,施工完成后组织项目部和施工队对屋面外观以及细部做法进行统一检查,并予以验收。
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