止回阀电子膨胀阀电动调节阀压差旁通阀阀门安装基础知识.docx

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电子膨胀阀

电子膨胀阀

　　电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。

它适应了制冷机电一体化的发展要求，具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性，为制冷系统的智能化控制提供了条件，是一种很有发展前途的自控节能元件。

电子膨胀阀与热膨胀阀的基本用途相同，结构上多种多样，但在性能上，两者却存在较大的差异。

　　从控制实现的角度来看，电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器3部分构成，通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器，即可控驱动装置和阀体，实际上仅有这一部分是无法完成控制功能的。

电子膨胀阀控制器的核心硬件为单片机，如控制器同时要完成压缩机及风机的变频等控制功能，一般采用多机级连的形式。

电子膨胀阀的传感器通常采用热电偶或热电阻。

　　电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，早已经突破了节流机构的概念，它是制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证，也是制冷系统机电一体的象征，已经被应用在越来越多的领域中。

由于电子膨胀阀的采用，突破了以前在空调机组设计过程中存在的某种系统屈从热力膨胀阀的观念，进入膨胀阀为系统优化服务的新境界，对于制冷行业的发展起着重要的作用。

　　与热力膨胀阀相比电子膨胀阀在以下方面有显著的优势：

（1）电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行计算，向驱动板发出调节指令，由驱动板向电子膨胀阀输出电信号，驱动电子膨胀阀的动作。

电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟，反应和动作速度快，不存在静态过热度现象，且开闭特性和速度均可人为设定，尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组的使用。

（2）电子膨胀阀的适用温度低。

对于热力膨胀阀，当环境温度较低，其感温包内部的感温介质的压力变化大大减小，严重影响了调节性能。

而对于电子膨胀阀，其感温部件为热电偶或热电阻，它们在低温下同样能准确反应出过热度的变化。

因此，在冷藏库的冻结间等低温环境中，电子膨胀阀也能提供较好的流量调节。

　　（3）电子膨胀阀的过热度设定值可调。

只需改变一下控制程序中的源代码，就可改变过热度的设定值。

完全不像热力膨胀阀那样要进入冷库当中，现场调节弹簧的预紧力来改变过热度的设定值，对电子膨胀阀的调节作用可以彻底实现远距离控制，并且电子膨胀阀可根据不同需要灵活调整过热度以减小蒸发器表面和冷藏库内环境之间的温差，从而减少蒸发器表面的结霜，这样一来，既提高了冷冻能力，同时也可以降低食品的干耗。

　　（4）电子膨胀阀可起到节能的作用。

对于冷藏库制冷系统停机期间如使高低压侧连通，则会产生所谓工质迁移现象，即冷凝器中的常温高压液体将逐渐流入蒸发器，使蒸发器的温度压力都升高。

再次开机时，要重新建立压差也需要消耗压缩机额外一部分能量。

反之，若在停机期间切断高低压侧，这虽然维持了蒸发器的低温低压，但再次启动时，压缩机属于带载启动，电流冲击大，也会增加能量的损失。

但若是采用电子膨胀阀就会解决上述问题。

具体做法是：

停机时令膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失。

开机前，将膨胀阀全开，使系统高低压侧平衡，然后开机。

这样既实现了轻载启动，又减少了停机中的热棍失。

另外，采用电子膨胀阀可以缩短冻结时间，电子膨胀阀在冻结全过程中能做到负荷与冷量平衡，冻结效率可以得到提高，冻结时间比热力膨胀阀也可缩短10%，同时也就减少了压缩机的能耗。

采用电子膨胀阀控制压缩机排气温度可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响，同时又可省去专设的安全保护器，节约成本，节省电耗约6%。

　　（5）电子膨胀阀适应机电一体化的发展要求。

随着微机控制技术的崛起，机电一体化已成为制冷系统发展的新趋势。

电子膨胀阀照比热力膨胀阀已由原来的机械式控制向电脑式控制发展，充分体现了机电一体化的发展趋势。

目前在家用空调领域，电子膨胀阀和变频压缩机组成的系统已取得了很好的效果，其原理就是将电子膨胀阀大范围的流量调节特性与变频压缩机的变频特性结合起来。

　　3电子膨胀阀的形式

　　目前人们对电子膨胀阀的研究和开发主要针对的是电磁式膨胀阀和电动式膨胀阀。

电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，针阀处于打开位置；由线圈上施加的电压控制针阀开度的大小，从而调节膨胀阀的流量。

该阀动作响应快，但在制冷系统工作时一直需要供电。

止回阀结构形式一览表

序号

名称

结构特点

适用设计标准

1

直立升降止回阀

1、流道：

水平直通、角式、直流（Y型）

2、阀体与阀盖的连接：

法兰、外螺纹

3、法兰端

BS5352-1981：

法兰、对焊、内螺纹、承插焊

JB/T7749-1995：

承插焊、内螺纹

JPI-7S-36-1999：

承插焊、内螺纹

4、阀瓣：

球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、锥面密封栓塞

BS5352-1987

JB/T7746-1995

JPI-7S-36-1999

MSS-SP-42-1995

BS1868-1991

BS5160-1989

GB/T12235-1989

2

直通式升降止回阀

1、流道：

垂直直通

2、阀体与阀盖的连接：

法兰、外螺纹

3、法兰端

BS5352-1981：

法兰、对焊、内螺纹、承插焊

JB/T7749-1995：

承插焊、内螺纹

JPI-7S-36-1999：

承插焊、内螺纹

4、阀瓣：

球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、锥面密封栓塞

BS5352-1981

BS1868-1991

3

内压自紧密封升降式止回阀

1、流道：

水平直通

2、阀体与阀盖的连接：

内压自紧密封

3、连接端：

法兰、对焊、承插焊

4、阀瓣：

锥面密封柱塞或平面密封柱塞

ASMEB16.34-1996

（对焊、法兰、连接）

BS5352-1981

（参考承插）

4

带压紧弹簧生升降式止回阀

1、流道：

角式

2、阀体与阀盖的连接：

法兰

3、连接端：

法兰、螺纹、承插焊

4、阀瓣：

球、平面密封柱塞、锥面密封柱塞

BS1868-1991

BS5352-1981

JB/T7746-1995

JPI-7S-36-1999

ASMEB16.34-1996

BS5160-1989

5

单瓣底阀

1、流道：

垂直直通

2、与管连接：

法兰

3、阀瓣：

平面密封塞形（作用原理与塞形升降式止回阀相同）

BS5352-1987

JB/T7746-1995

JPI-7S-36-1999

MSS-SP-42-1995

BS1868-1991

BS5160-1989

GB/T12235-1989

6

双瓣旋启底阀

阀瓣为双瓣旋启式，其余同序号5。

作用原理与旋启式止回阀相同（大型多瓣旋启式止回阀原理与此相同）

参考

API594-1991

7

带缓闭旋启式止回阀

1、流道：

水平直通

2、阀体与阀盖的连接：

通径≤150，平盖法兰

通径≥200，蝶形法兰

3、连接端：

法兰，对焊

4、摇杆固定：

摇杆穿出体外，摇杆固定在阀盖上（上支式），摇杆固定在阀体上（阀体内凸台式）但不穿出体外

JISB2074-1991

GB/T12236-1989

ASMEB16.34-1996

MSS-SP-42-1995

API-6D-2002

BS1868-1991

JPI-7S-46-1999

API594-1991

8

内压自紧旋启式止回阀

1、流道：

水平直通

2、阀体与阀盖连接：

内压自紧密封

3、连接端：

法兰、对焊

4、摇杆固定：

摇杆穿出体外，摇杆固定在阀体内凸台上，但不穿出体外

ASMEB16.34-1996

9

带缓冲机构旋启式止回阀

缓冲机构：

1、旋转型

2、活塞型

10

蝶式止回阀

内部结构和动作原理与蝶阀相同，支承阀瓣的旋转轴与旋启式止回阀一样水平安全

11

旋启式止回阀

1、流道：

直通式

2、阀体、阀盖连接：

螺栓连接

3、阀体、阀盖、阀瓣均为铸钢件

4、阀座、阀瓣密封面堆焊硬质合金

GB/T12236-1989

API6D-2002

12

对夹旋启式双瓣止回阀

1、流道：

直通式

2、阀体：

铸钢

3、阀瓣：

双板，有弹簧复位开启后与水平有一定角度便于关闭

4、有单阀杆和双阀杆之分

JB/T8937-1999

API6D-2002

13

单球无磨损球形止回阀

1、流道：

直通式

2、阀体、阀盖为铸钢件

3、阀体、阀盖连接：

螺栓连接

4、阀体内有球体的导向装置

5、球体为空心钢制包覆橡胶易于密封

6、适于公称通径DN≤150mm

14

多球无磨损球形止回阀

1、流道：

直通式

2、阀体：

阀盖：

铸钢件或钢板焊接而成

3、阀体、阀盖连接：

螺栓连接

4、阀体内有球体的导向装置

5、球体为空心钢制包覆橡胶易于密封

6、适于公称通径DN200～600mm

15

法兰带阻尼蝶式止回阀

1、流道：

直通式

2、阀体、蝶板为铸钢件

3、蝶板回转轴位于阀体内蝶板上带有阻尼销钉

4、阀体上设有带弹簧的阻尼缸

5、阀体上并有开启后的限位装置

6、阀门密封如偏心蝶阀一样

API6D-2002

16

截止止回阀

1、流道：

水平直道

2、阀体与阀盖的连接：

法兰

3、连接端：

法兰、对焊

4、平面阀瓣（适用于公称通径≤50mm）

BS1873-1990

17

锅炉给水用截止止回阀

1、流道：

角式

2、阀体与阀盖的连接：

法兰

3、连接端：

法兰

4、止回阀阀瓣：

带导向装置的球形或锥形阀瓣

参照BS1873-1990

18

带导流管Y型升降式止回阀

1、流道：

直流式

2、阀体与阀盖的连接：

压力自封式

3、连接端：

法兰，对焊

4、阀瓣：

球面或锥面密封的塞形阀瓣，在阀瓣上方和出口端之间练有一根回流导管

ASMEB16.24-1991

19

空排止回阀

作用：

制止阀门出口端介质在大气压力作用下回流，同时把阀门进口端残存的压力介质排放出去

20

全压阀

作用：

装在通风管道上，自动调节内外压差（公称通径150～400mm，压力0.67～2.4MPa）

阀门安装与维护

对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。

（一）手动阀门的开闭

　　手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。

因此不能用长杠杆或长板手来板动。

有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。

　　启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。

某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。

　　对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。

　　当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。

　　对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。

并便于检查全闭时是否正常。

假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。

　　管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。

　　常开阀门，