临汾市技工学校实训教学楼.docx
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临汾市技工学校实训教学楼
目录
1、工程概况………………………………………………………2
2、施工项目组织机构……………………………………………2
3、施工准备………………………………………………………34、施工部署………………………………………………………45、主要分部分项工程的施工方法………………………………6
6、工期保证措施…………………………………………………28
7、季节性施工措施………………………………………………29
8、质量保证措施…………………………………………………30
9、消防、保卫及环保措施………………………………………33
10、施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备………35
11、提高工程质量、保证工期,降低造价的合理化建议……35
12、附图…………………………………………………………36
1、工程概况
1.1总体概况
该工程建筑面积6000㎡,地下一层,地上六层,结构层数量框架六层,建筑总高度为23.8m。
建筑物耐火等级二级,抗震设防烈度八度。
设计合理使用年限为50年。
工程做法:
地面:
卫生间、教室、教师办公室、楼梯间、走道、地下室为水泥砂浆地面。
楼面:
一层门厅为20厚花岗石板铺实拍平,素水泥浆擦缝。
内墙:
除卫生间、教室、教师办公室、楼梯间、走道、地下室为砂浆顶棚,其它为挤聚苯板保温顶棚。
屋面:
不上人屋面为50厚挤聚苯板保温,4厚SBS改性沥青防水卷材。
给排水工程:
给水系统:
本建筑最高日用水量为10㎡/d,进口所需要水压为0.3Mpa。
消防系统:
室内消火栓用水量G=15L/S室外消栓用水量G=20L/S室内消火栓系统水压P=03Mpa,室外消防蓄水池容积V=108㎡。
电气工程:
本工程电源由室外引两路低压电源,一路采用电缆穿管埋地引入一层配电室的AP-1箱,另一路电原从市外直接引到电梯房AT-1箱。
照明,插座分别由不用的支路供电;所有插座回路均设漏电断路器保护,动作电流30MA,动作时间0.1S。
2、施工项目组织机构
工程施工组织机构及施工人员,是搞好施工管理全面完成施工任务的基本保证。
为此,我公司针对该工程住宅楼工程结构特点,在本工程上专门组建一个强有力的施工组织机构,即项目经理部,实行项目经理负责制。
对该工程从开工至竣工交验,代表企业全面负责。
根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,得到全面的发挥。
作业层人员的配备:
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班,为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。
要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字,如未能密封,必须找出原因并对执行人进行处罚。
3、施工准备
3.1技术准备
技术准备是施工准备的核心,开工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸,明确设计要求,熟悉现场情况,搞好图纸会审,编制施工组织设计和专项施工方案。
接收建设单位提供的水准点和坐标点,测量放线,建立坐标控制点和水准控制点,对轴线位置、标高进行复测、复核。
对进场的材料,按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验,按照施工图纸的设计要求,做好现场搅拌混凝土和砂浆的配合比试验等。
3.2材料、构件、机具进场准备情况
3.2.1材料、构件准备
根据施工图预算中的工料分析,及时按施工顺序进度计划,施工部位,提出砖、钢筋和砂、石用量计划组织进场,日期尽量做到准确,如有变化项目部要及进报请单位材供部门,进行更改。
项目施工员根据预算提出工程所需的材料计划,由项目或分公司采购人员做好材料订货和采购工作,按计划组织材料进场,钢筋加工等工作。
3.2.2施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工方法,施工机具配备的要求,数量及进度安排,编制施工机具需用量计划,并根据计划组织落实,确保按期供应。
3.3施工现场准备
按平面图所示位置安装机械设备,堆放材料,布置消防通道,并按照公司的统一要求设置大门和围墙,布设各种图牌、标识,进行有关临建场地硬化。
3.4水电准备
3.4.1现场施工用水主要包括砼、砂浆拌制用水、施工机械清洗用水、砼养护用水、生活用水、消防用水等,由建设单位提供水源。
按施工平面图引管布置到指定位置,现场管道按照平面图布置采用地下埋设的方式,在指定地点设施工、消防阀门。
必要时在现场砌筑储水池,布置潜水泵,以防停水时,利用储水维持连续生产。
3.4.2施工用电、动力用电及照明用电所需容量按下形式计算:
P=1.1(k1∑p1/cosΦ+k2∑p2)=152.4KVA
式中:
P1-电动机额定功率
P2-各类电焊机最大额定功率
K1,K2-同时工作系数,K1=0.5,K2=0.6;
cosΦ-电动机平均功率因数,取0.75
照明用电按施工及动力用电量的10%估算。
4、施工部署
4.1工期目标
根据招标文件对本工程的工期要求,本工程将于2009年6月10日开工,2010年1月20日竣工,220天完成本工程。
4.2质量目标
认真贯彻操作规程和施工规范,细致安排精心施工,确保工程验收合格率达到100%,达到质量要求。
4.3安全目标
确保施工过程不发生重大伤亡事故,创建安全文明工地。
4.4施工顺序
4.4.1地下结构
测量放线-基坑开挖(地基处理)-找平层-基础垫层-基础钢筋绑扎、支模-构造柱插筋-基础砼-构造柱模板-构造柱砼-圈梁顶板钢筋绑扎-圈梁顶板模板-圈梁、顶板砼-回填土-散水。
4.4.2上部结构施工顺序
测量放线→柱筋连接、绑扎→主体砌砖→构造柱模板→构造柱混凝土→圈梁顶板钢筋绑扎→圈梁顶板模板、预埋件→圈梁顶板混凝土→上层测量放线
4.4.3装修阶段施工顺序
门窗框安装→顶棚、内墙抹灰、贴砖→楼地面外墙保温、外墙抹灰→门窗扇安装、油漆→室外工程→竣工收尾
4.5施工模架选择
根据本工程的实际情况,结构施工阶段均采用组合式钢模板,
支撑系统采用满堂脚手架。
结构维护及装修阶段:
采用双排落地式外脚手架。
施工现场主体施工将配置塔吊五台,装修阶段配置龙门架十台,负责本工程的垂直运输。
4.6劳动力组织
合理而科学地组织劳动力,是保证工程质量与进度顺利进行的重要因素之一,按本工程的工期和工程施工需要,施工劳动力组织以砼工、木工、钢筋工、焊工、抹灰工、瓦工等为主。
4.7施工机械设备投入计划
根据本工程特点,同时结合我们实际施工能力,为了保证满足该工程需要,针对工程土方开挖、地基处理、砼砂浆拌制、垂直运输等。
4.8施工平面布置图
根据该工程的平面位置和尺寸,结合现场实际情况,现场内集中设置办公、宿舍、食堂等;并分虽在施工现场内设置厕所、库房、门卫室、钢筋棚、木工棚及水泥、砂浆拌合区等设施。
施工平面布置的总体要求:
人员进场后应立即展开临时设施的搭设,临时用水、电线路架设,现场照明安排,设置场区标志、标牌,根据不同阶段的平面布置有计划、有安排地组织实施。
对施工现场及道路进行硬化处理,并进行排水设施的布置。
具体施工平面布置图见附图。
5、主要分部分项工程的施工方法
5.1测量放线
5.1.1施工测量准备
项目部测量负责人,由项目工程师负责担任。
组织专职测量人员进行测量工作,施工前,专职计量员应将所有用于此工程的仪器、尺具送计量部门检定,不得将不合格的器具用在本工程上,并严格执行周检制度。
实测完成后及时整理测量成果记录,并报监理复核。
测量人员必须持有相应上岗证。
测量前,对照总平面图现场勘察、校核建筑用地红线、坐标、高程等。
5.1.2测量放线原则
测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法,并保护好测量仪器、测量基准点,将误差控制在规范所规定的允许范围内。
施工控制网必须经初定、精测、检测三步。
5.1.3平面高程控制网的测定
为确保施工阶段控制网点坐标和高程点的稳定,进行坐标的复核计算,现场实测并根据现场情况布设主轴线,作为整个现场各控制网点的坐标和高程的校核依据。
5.1.4控制线及高程传递
为保证住宅楼结构轴线位置的准确性,从基础垫层开始控制线由经纬仪进行引测。
测量竖向垂直度时,每隔3-5条轴线选取一条竖向控制轴线,由初始控制线向上投测。
其它单项项采用经纬仪进行引测轴线、采用水平仪控制标高。
5.2沉降观测
为了及时掌握地基变形规律及基础主体沉降变形,根据规范要求布设永久性沉降观测点,采用高精度水准仪和塔尺寸进行沉降观测。
每完一层主体做一次观测
雨期施工前后各测一次
装修阶段一个月观测一次
交工前观测一次
交工后,移交建设单位继续观测
每次沉降观测完,均要做好观沉记录,整理后的观测记录报建设单位和监理审核。
5.3土方工程
本工程采用机械挖土,土方用汽车外运到弃土点,土方开挖前,施工人员测量轴线、定位,开挖过程中随时观察标高情况,防止超过基坑深度。
基坑周边设防护栏杆,高度1.2米,立杆间距≤2米。
级配砂石垫层施工方法
a)铺设级配砂石前,基坑(槽)内应无积水、杂物。
b)级配砂石应严格按规范要求施工,最大力径不得超过规范要求。
c)砂石垫层应分层碾压,虚铺厚度为300(用8-10吨压路机碾压),预先在槽底或槽壁处用竹钎每隔3米处设一标准点,加以控制砂石虚铺厚度和平整度。
d)砂石的干容重应按规定分层试验,其结果必须符合设计要求和施工规范要求。
5.4模板工程
5.4.1模板选用
构造柱、圈梁、楼梯均采用小型组合钢模,楼板采用组合式钢模板。
5.4.2模板支撑
楼板模板采用满堂钢管脚手架或木顶柱,上铺100×100mm方木或桁架,立柱间距为1.5m,成行列设置;柱子模板采用柱箍,柱箍间距@500mm;梁加固采用圈梁专用卡具,每1200长模板固定3片。
5.4.3模板检查
柱模垂直控制采用吊线坠法控制,在浇砼前检查一次,在浇砼后且在砼初凝前再检查一次,梁板起拱采用尺量线绳高度法控制,浇砼前质检人员必须认真检查模板的刚度,检查内容包括:
柱箍、立柱和水平杆的间距是否符合交底要求;扣件的拧紧程度,对拉扁铁的数量及质量;所用材质是否坚固等。
5.4.4技术措施
模板和支架要进行模板设计,必须有足够的承载力和刚度,确保砼浇灌过程中的施工荷载及砼的侧夺力不超过规定。
对柱模要用钢管拉结,保持其整体刚度和稳定性。
每项模板支完后,在浇砼前,项目部要组织人员验收刚度和稳定性,以防跑模或胀模。
5.5钢筋工程
5.5.1钢筋的进场验收
钢筋进场后,项目材料员和质检员对钢筋进行进场验收,进场检查内容包括查对标志、外观检查及有无出厂质量证明书,并按规模抽取试样作力学性能试验,在合格的基础上,填写材料报验单,报监理及精度认可后方可使用。
5.5.2钢筋加工
钢筋现场加工,在现场配置弯曲机、调直机、切断机。
加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。
做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。
5.6砼工程
本工程砼采用现场搅拌砼。
工程的主体砼采用现场搅拌砼,在进行浇筑前对所要使用的现场砼搅拌站进行检查,砼中采用的砂、石、水泥材料应有出厂试验报告、复试报告,由有资质的试验室出具配比单。
5.6.1砼浇筑前,项目管理人员应熟悉砼配合比。
5.6.2每结构层砼分两次浇筑。
第一次浇筑构造柱砼,第二次浇筑圈梁和板砼。
5.6.3浇筑柱砼时应先在底部填以50-100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆,防止砼发生烂根现象。
5.6.4砼浇筑过程中,应注意保证钢筋保护层厚度、钢筋位置、特别是权负弯矩筋位置的正确性。
5.6.5按规定留置标养及同条件试块。
5.6.6砼养护时间不得少于7d。
5.7砌体工程
5.7.1砌体工程所用普通粘土砖、水泥等材料应具有质量证明书,并经复试合格后方可使用。
砂采用中砂,并经复试合格后使用,使用前过筛。
白灰膏熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
木砖必须进行防腐处理。
5.7.2用于砖砌体的砖提前一天浇水湿润,实心砖的含水主为10%-15%,水浸入砖周边浓度以15mm为宜。
5.7.3砌砖采用“三一”砌砖法,砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采用挤浆或加浆方法,海里出现透明缝,砌体的灰缝厚度控制在8-12mm。
5.7.4砌墙时门窗洞口预留尺寸必须准确,严禁随意加大留口尺寸(门窗洞口采用普通粘土砖切筑)并注意门窗洞口的垂直度。
5.7.5砌砖注意留设安装管道孔洞,与安装紧密配合。
5.7.6砌筑砂浆应严格按试验室所出配合比施工,并留置砂浆试块,每层砌体不得少于2组。
5.8脚手架工程
梁板支承体系用满堂脚手架;外围结构、装修脚手架用双排脚手架。
5.8.1双排脚手架钢管材料的要求:
要求进场钢管顺真,整齐,使用前全部刷底防锈漆一道,面漆全部刷成红白相间,小横杆必须保证长短一致,密目网必须尺寸准确,大小一致,安全性能符合规范要求。
5.8.2满樘脚手架
立杆底座选用可调座。
梁底模支柱垂直梁轴线布置,间距600mm,纵横向设水平拉杆、剪刀撑,水平拉杆上下间距1m,垂直剪刀撑间距离不大于8m。
5.8.3脚手架的拆除
1)拆除脚手架应自上而下进行。
2)连墙杆只能在拆创造到该部位才允许拆除,严禁拆架前先拆连墙杆。
3)构件分类堆放,以便运输、保管。
5.9装修工程
本工程装饰作法种类较多,外墙装修及楼梯间墙面采用胶粉聚苯颗粒保温墙面。
严格按照内,外墙保温施工工艺标准进行施工。
因工程量较大,须合理组织安排,统筹兼顾,全部内外装饰均估先做好样板,质量和色彩经业主、监理和设计等单位验收合格后方可展开大面积施工,各面层施工完毕后,要采取措施,加强成品的保护工作。
5.9.1外墙装修
5.9.1.1外墙涂料
外墙涂料工程应发段进行,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。
外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料理宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
外墙涂料施工工序如下:
修补→清扫→填补缝隙,局部刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料
5.9.1.2外墙抹灰
抹灰前应将砼面余浆、余灰清理干净,不得有灰尘、油渍、污垢等现象,表面修补修理平整。
找平层砂浆分两次抹灰,每抹灰厚度宜不大于10mm,抹灰后加强养护,宜采用水性养护,面层抹1:
3水泥砂浆,厚度约10mm;总厚度以盖住钢丝网架且不大于20mm为宜。
5.9.2内墙装修
5.9.2.1抹灰工程
(1)材料要求:
a)普通水泥应符合现行规范的规定。
b)砂段为质地坚硬洁净,使用前需过筛,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。
c)施工用水采用自来水,必须清洁,不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。
d)石灰段符合规范的要求,石灰膏应用场人状生石灰淋制,不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
(2)砂浆拌合
a)砂浆以容积为计量标准,用清洁并合乎规格的量斗计量。
b)水泥砂浆底层采用体积比加入适量的水拌合。
c)各种砂浆应机器搅拌,时间不少于2分钟。
(3)一般规定
a)任何情况,已初凝及再掺水搅拌的水泥砂浆,均不得使用。
b)所有粉刷面于施工胆均事先整刷清洁,表面疏松的渣粒均须除净,粉刷施工前,表面应充分载湿,并在界面上刷TG胶一道。
c)所有抹灰表面,均应平直整齐,面平角直,表面均不得留有波浪条纹、凹凸不平或其它不良缺点。
d)所有门窗樘料四周与墙面接缝处,抹灰时均须砂浆塞入樘后填实,所有门窗角均用1:
2水泥砂浆抹灰,护角高度2m,每侧宽度不小于50mm,施工完后边线修整清洁。
(4)防止抹灰层空鼓措施
a)在混凝土表面较光滑的情况下,抹灰层易产生空鼓,采用TG胶处理剂,防止抹灰层空鼓质量通病。
A内墙抹灰
抹灰前对基层的孔洞,不平处等缺陷进行剔凿和修补,孔洞应堵严堵实,基层表面清理干净,并洒水湿润,不同材料接缝处钉钢丝网每边空出不同基体不小于是100MM室内抹灰四角规方,横线找平,立线吊直,并弹出成基准线控制,抹灰分层严格按配比进行,底层灰七、八成干后即可抹面层。
砼墙面用TG胶毛化处理,门窗洞口及内墙阳角处做1:
2水泥砂浆护角。
宽>50MM高2M。
B顶棚抹灰
施工要点:
a、钢管混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
b、抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以此为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
c、顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚和墙面相交的阴角,应成一条直线。
5.9.2.2面砖墙面
施工要点:
在清理干净的平层上,依据室内标准水平线找出地面标高,按贴砖的面积计算纵横的皮数,用水平尺找平并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
铺面砖时首先贴若干块废釉面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据。
横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。
接地面水平线嵌一根人字靠尺,并用水平尺校下作为每一行釉面砖铺贴的依据。
镶贴釉面砖宜从阴角处开始,并由下往上进行,铺贴采用水泥:
TG胶:
水的聚合物水泥浆,其和易性和保水性有很大改善。
制作非整砖时,可根据所需要的尺寸划痕,用切割机切割。
如墙面留有孔洞,要将釉面砖按孔洞尺寸与位置划线进行套割。
铺贴完后进行质量检查,用清水将釉面砖表面擦洗干净,用白水泥擦缝。
5.9.3地面与楼地面
5.9.3.1水泥砂浆地面
铺设前将下一基层表面清理干净,并予以湿润,当表面光滑时,予以凿毛。
并在墙上弹好+50线,地面贴5*5CM灰饼间距1.5M。
水泥砂浆采用机械搅拌合均匀,施工时先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实木杠刮平木槎槎平,并应在水泥初凝前用铁抹压光一遍,水泥终凝前再压一遍。
5.9.3.2铺地砖面层
a、铺设地砖时,水泥砂浆结合层下基层的抗压强度不得小于1.2N/MM2.
b、在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。
c、采用干硬性水泥砂浆铺贴,面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高。
d、面层的缝隙宽度当紧密铺贴时不宜大于1mm,当虚缝铺贴时一般为5-10mm。
e、大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。
f、面层铺贴24h内,进行擦缝、勾缝或压缝工作,缝的深度宜为砖厚度的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,同时应随做随清理面层的水泥,并做好面层的养护的保护工作。
5.10油漆工程
油漆分项用于楼梯栏杆扶手,木门框扇,油漆前对基
层应清除干净,木材含水率不大于12%-18%,表面的裂缝、毛刺等用腻子嵌补密实,刮平收净。
金属表面锈斑,焊渣清除干净,表面不得有湿气。
底漆涂刷均匀,干燥后用砂纸打磨光滑,不能磨穿漆膜,磨损棱角。
面漆要达到光亮光滑,无流坠、皱皮。
油漆工程施工时尤应防止对其它部位的污染。
5.11门窗工程
5.11.1木制门安装
一、木门框安装要点
a、后塞门框前要预先查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量。
b、门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距不大于1.2m。
c、在预留门洞口的同时,应留出门框走头的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。
当受条件限制,门框不能留走头时,应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。
d、后塞门框时需注意水平线要直,当门框的一面需镶贴脸板,门
框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
二、木门扇安装要点
a、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求
b、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要划线侧直。
c、画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎高驻地尺寸要求。
d、将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深与合页厚度相适应,槽底要平。
e、门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。
三、木门安装质量要求
a、木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。
b、木门框与墙体间应用棉纱、石棉、矿棉等保温材料,嵌填严密。
c、木门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
d、木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。
e、木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺一致平直光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。
5.11.2塑钢窗安装
一塑钢窗框安装
a、按照在洞口上弹出的、窗位置线,将窗框立于设计要求部位,使窗、框表面与饰面层相适应。
b、将窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合设计要求后,将镀锌锚板固定在洞口内。
c、采用膨胀螺丝固定法将门窗框上的锚固定与墙体固定。
d、锚固板应固定牢固,不得有松动的现象,且间距不应大于500mm。
e、框与洞口的间隙应采用矿棉条分层填塞,缝隙表面留5-8㎜深的槽口,填嵌密封材料。
二、塑钢窗扇安装
a、扇的安装应在室内装修基本完成后进行。
b、推拉窗扇的安装:
将配好的窗扇插入上滑道的槽内,自然下落于对应的下滑道的滑道内。
三、塑钢窗安装质量要求
a、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
b、窗框安装必须牢固,预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
c、推拉窗应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。
d、塑钢窗附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活适用、端正美观,达到各自的功能。
e、框与墙体间隙应嵌填饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料方法符合设计要求。
f、塑钢窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀。
涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔。
5.12屋面工程
5.12.1保温层:
保温材料具有材质证明文件。
基层平整、干燥和洁净。
保温层铺设平稳,埠状材料间用相同成份的材料填实。
5.12.2找坡层:
找坡层施工前根据屋百排水图弹好屋脊线和控制线。
在铺设过程拉线控制找坡的厚度,铺设过完毕进行压实。
铺设找坡层必须严格控制厚度、坡度和坡向。
5.12.3找平层:
基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为100-150㎜的圆弧,并设置分格缝,分格缝的间距不大于6m,缝宽以20㎜为宜,找平层表面压实平整,排水坡度符合要求。
找平层施工完毕,必须进行养护,养护时间不少于7天。
5.12.4厚SBS沥青防水卷材防水层:
防水材料必须有合格证及复试报告。
防水工程由专业人员施工。
屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层及屋面排水比较集中部位。
卷材防水层平行屋脊铺贴,从低处开始施工。
卷材铺贴采用配套粘结剂,纵横边搭接长度不小于100mm。
施工完毕进行淋水试验,合格后进行下道工序施工。
5.13给排水安装工程
5.13.1给水管道安装
该住宅楼的生活给水管为PP-R管。
(1)一般规定
1)建筑给水管的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。
2)布置在地坪面层内的管道,应有定位尺寸,宜沿墙敷设。
当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保护。
3)管道穿楼面应设金属防水套管。
(2)管道安装
工艺流程:
墙、板留洞(套管安装)--预制加工--干管安装—立管安装—支管安装—管道试压冲洗—清理交工
供水管道的配管施工应按下列步
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- 关 键 词:
- 临汾市 技工学校 教学楼
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