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JISG3112
日本工业标准JIS
钢筋混凝土用钢筋
JISG3112-2004
介绍本日本工业标准基于ISO6935-1“钢筋混凝土用钢-第1部分:
光圆钢筋”和ISO6935-2“钢筋混凝土用钢-第2部分:
带肋钢筋”,1991年出版,对技术内容进行了修改。
1适用范围
本标准适用于钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
(1)和带肋钢筋
(1)。
但不包括JISG3117规定的钢筋。
注1包括盘卷形式的钢筋。
注意:
以下是本标准对应的国际标准。
另外,根据ISO/IEC导则21,JIS标准采用相应国际标准的对应程度符号是IDT(等同),MOD(修改)和NEQ(非等效)。
ISO6935-1:
1991钢筋混凝土用钢-第1部分:
光圆钢筋(MOD)
ISO6935-2:
1991钢筋混凝土用钢-第2部分:
带肋钢筋(MOD)
2规范性引用文件
本标准附表1中列出标准的规定通过本标准的引用而成为本标准的规定。
应采用这些标准的最新版本(包括修改单)。
3分类和牌号
光圆钢筋和带肋钢筋分别分为2到5种,其牌号如表1所示。
表1牌号
类别
牌号
光圆钢筋
SR235
SR295
带肋钢筋
SD295A
SD295B
SD345
SD390
SD490
4化学成分
光圆和带肋钢筋应按照9.1条进行试验,表2给出了熔炼分析值。
表2化学成分
单位%
牌号
C
Si
Mn
P
S
C+Mn/6
SR235
-
-
-
≤0.050
≤0.050
-
SR295
-
-
-
≤0.050
≤0.050
-
SD295A
-
-
-
≤0.050
≤0.050
-
SD295B
≤0.27
≤0.55
≤1.50
≤0.040
≤0.040
-
SD345
≤0.27
≤0.55
≤1.60
≤0.040
≤0.040
≤0.50
SD390
≤0.29
≤0.55
≤1.80
≤0.040
≤0.040
≤0.55
SD490
≤0.32
≤0.55
≤1.80
≤0.040
≤0.040
≤0.60
5力学性能
光圆和带肋钢筋应按照9.2条进行试验,表3给出了屈服点或0.2%保证强度、抗拉强度、伸长率和弯曲性能。
对于弯曲性能,其弯曲部分的外表面不应出现明显裂纹。
表3力学性能
牌号
屈服点或0.2%保证强度N/mm2
抗拉强度
N/mm2
拉伸试样
伸长率
(2)
%
≥
弯曲性能
弯曲角度
弯曲内半径
SR235
≥235
380~520
2号
20
180o
1.5×公称直径
14A号
22
SR295
≥295
440~600
2号
18
180o
直径不大于16mm,1.5×公称直径
14A号
19
直径大于16mm,2.0×公称直径
SD295A
≥295
440~600
等同2号
16
180o
直径不大于16mm,1.5×公称直径
等同14A号
17
直径大于16mm,2.0×公称直径
SD295B
295~390
≥440
等同2号
16
180o
直径不大于16mm,1.5×公称直径
等同14A号
17
直径大于16mm,2.0×公称直径
SD345
345~440
≥490
等同2号
18
180o
直径不大于16mm,1.5×公称直径
直径>16~≤41mm,2.0×公称直径
等同14A号
19
直径到51mm,2.5×公称直径
SD390
390~510
≥560
等同2号
16
180o
2.5×公称直径
等同14A号
17
SD490
490~625
≥620
等同2号
12
90o
直径不大于25mm,2.5×公称直径
等同14A号
13
直径大于25mm,3.0×公称直径
注:
(2)对直径大于32mm的带肋钢筋,直径每增加3表3中伸长率数值应减2。
但是,最多减4。
注意:
1N/mm2=1MPa
6外形、尺寸、重量和允许偏差
6.1光圆钢筋的外形、尺寸、重量和允许偏差
光圆钢筋的外形、尺寸、重量和允许偏差应符合JISG3191的规定。
但是标准长度和偏差应符合表5和表6的规定。
6.2带肋钢筋的外形、尺寸、重量和允许偏差
6.2.1外形
外形应符合以下要求:
a)带肋钢筋表面应有凸起(3)。
注(3)沿轴向凸起称作“纵肋”,其它凸起称作“横肋”。
b)带肋钢筋的横肋应在整个长度以固定的间隔均匀分布,并应具有同样的外形和尺寸。
但是,在使用字母等作为标志时,这部分的横肋可缺失。
c)带肋钢筋D16以上型号横肋根部外形的设计应尽量减小应力集中。
6.2.2外形、尺寸、重量和允许偏差
带肋钢筋的外形、尺寸、重量和允许偏差应符合以下规定:
a)带肋钢筋的尺寸、重量和横肋允许偏差应符合表4的规定。
表4尺寸、重量和横肋允许偏差
代号
公称直径d
mm
公称周长
l
cm
公称截面积Scm2
单位重量
kg/m
平均肋间距的最大值mm
肋高
横肋间隙之和的最大值
mm
横肋与轴线夹角
最小值
mm
最大值
mm
D4
4.23
1.3
0.1405
0.110
3.0
0.2
0.4
3.3
≥45°
D5
5.29
1.7
0.2198
0.173
3.7
0.2
0.4
4.3
D6
6.35
2.0
0.3167
0.249
4.4
0.3
0.6
5.0
D8
7.94
2.5
0.4951
0.389
5.6
0.3
0.6
6.3
D10
9.53
3.0
0.7133
0.560
6.7
0.4
0.8
7.5
D13
12.7
4.0
1.267
0.995
8.9
0.5
1.0
10.0
D16
15.9
5.0
1.986
1.56
11.1
0.7
1.4
12.5
D19
19.1
6.0
2.865
2.25
13.4
1.0
2.0
15.0
D22
22.2
7.0
3.871
3.04
15.5
1.1
2.2
17.5
D25
25.4
8.0
5.067
3.98
17.8
1.3
2.6
20.0
D29
28.6
9.0
6.424
5.04
20.0
1.4
2.8
22.5
D32
31.8
10.0
7.942
6.23
22.3
1.6
3.2
25.0
D35
34.9
11.0
9.566
7.51
24.4
1.7
3.4
27.5
D38
38.1
12.0
11.40
8.95
26.7
1.9
3.8
30.0
D41
41.3
13.0
13.40
10.5
28.9
2.1
4.2
32.5
D51
50.8
16.0
20.27
15.9
35.6
2.5
5.0
40.0
注意1公称横截面积、公称周长和单位重量的计算方法如下:
另外,公称横截面积(S)应修约到4位有效数字,公称周长(l)修约到小数点后1位,单位重量修约到3位有效数字。
公称横截面积(S)=
公称周长(l)=0.3142×d
单位重量=0.785×S
2横肋间距应不大于公称直径的70%,计算值应修约到小数点后1位。
3横肋间隙(4)之和应不大于公称周长的25%,计算值应修约到小数点后1位。
注(4)当纵肋和横肋互相分开或没有纵肋时,横肋间隙应为避开横肋位置的宽度,当纵肋和横肋相连时,应为纵肋宽度。
4肋高应符合下表,计算值应修约到小数点后1位。
尺寸
肋高
最小值
最大值
代号D13或以下
公称直径的4.0%
最小值的2倍
代号D13以上到代号D19以下
公称直径的4.5%
最小值的2倍
代号D19及以上
公称直径的5.0%
最小值的2倍
b)带肋钢筋的标准长度应符合表5。
表5标准长度
单位:
m
3.54.04.55.05.56.06.57.08.09.010.011.012.0
注意:
本表不适用于盘卷。
c)带肋钢筋的长度偏差应符合表6。
表6长度偏差
长度
偏差
≤7mm
+40mm
0
>7mm
长度每增加1m或不到1m,应在正偏差上增加5mm。
但是正偏差的最大值不应超过120mm。
注意1本表不适用于盘卷。
2 需方可提供上表以外的偏差。
d)单根带肋钢筋的重量偏差应符合表7。
表7单根重量允许偏差
尺寸
偏差
注意
代号D10以下
+未规定
-8%
试样的取样方法和偏差计算应符合9.3.2条
代号D10到D16以下
±6%
代号D16到D29以下
±5%
代号D29及以上
±4%
e)一组带肋钢筋的重量偏差应符合表8。
但是,本表只适用于需方事先规定的情况。
表8一组的重量允许偏差
尺寸
偏差
注意
代号D10以下
±7%
试样的取样方法和偏差计算应符合9.3.2条
代号D10到D16以下
±5%
代号D16到D29以下
±5%
代号D29及以上
±3.5%
7外观
带肋或光圆钢筋的应没有影响使用的缺陷。
8生产方法
带肋或光圆钢筋应使用钢坯热轧生产。
9试验方法
9.1化学成分分析
分析试验应符合以下规定:
a)化学分析试验的一般要求和试样的取样方法应符合JISG0404第8章的要求。
b)化学成分分析方法应符合JISG0320。
9.2力学试验
9.2.1试验的一般要求
力学试验的一般要求应符合JISG0404第7章的规定。
试样的取样方法应符合JISG0404的A类,试样数量应符合以下规定:
a)拉伸试样和弯曲试样的数量应每批取1个试样,每批由同一炉几种尺寸但直径或公称直径的差别在10mm之内的产品组成。
但是,如一批超过50t,每批取2个试样。
9.2.2拉伸试样和弯曲试样
拉伸试样和弯曲试样应符合以下要求。
但是,试样应保持原状,不应进行机械抛光。
a)JISZ2201规定的2号试样(对带肋钢筋,适用尺寸小于代号D25)或14A号试样(对带肋钢筋,适用尺寸D25或以上),标距长度和带肋钢筋平行部分长度应由公称直径确定。
b)弯曲试样应为JISZ2204规定的2号试样。
9.2.3拉伸试验和弯曲试验试验方法
拉伸试验和弯曲试验的试验方法应分别符合JISZ2241或JISZ2248的规定。
获得带肋钢筋屈服强度或0.2%保证强度和抗拉强度的横截面积应使用表4给出的公称横截面积。
9.3外形、尺寸和重量的测量
9.3.1光圆钢筋外形、尺寸和重量测量的取样方法
应从同一轧制工艺轧制的同样外形和尺寸的一批产品中取一个长度不小于0.5m的试样。
如果是盘卷,应在常温矫直后进行试验。
9.3.2带肋钢筋外形、尺寸和重量测量的取样方法和测量方法
试样的取样方法和测量方法如下:
a)带肋钢筋横肋形状和尺寸的测量方法和取样方法应符合以下规定。
1)应从同一轧制工艺轧制的同样外形和尺寸的一批产品中取一个长度不小于0.5m的试样。
如果是盘卷,应在常温矫直后进行试验。
2)带肋钢筋横肋与轴线之间的夹角应使用带肋钢筋表面的开发图测量。
3)横肋平均间距使用在横肋中心测量10个连续横肋间距然后除以10,或在轴线方向测量的另一条线的相应长度获得。
4)肋高应在横肋的四等分点测量三个肋高的平均值获得。
5)横肋间隙的测量应使用游标卡尺等垂直测量产品横肋末端之间的距离,或测量带肋钢筋表面的开发图。
但是,当这个距离不均匀时,应测量连续10个横肋的平均值。
注意:
比如开发图可使用带肋钢筋在油印纸上滚动获得。
b)为了测量带肋钢筋的重量,试样的取样方法和重量偏差的计算方法应符合以下规定。
1)重量测量试样的取样方法应符合9.3.2条a)的1)。
在这种情况重量偏差的计算方法,应使用与理论重量差值的商确定,理论重量表4给出的单位重量和长度,实际测量重量除以理论重量。
2)对于测量一组产品重量的试样,应从标识形状和尺寸的一批产品中取一个试样,重量1t或更多。
但是当1t相应的数量不超过10件时,一组应超过10件。
在这种情况重量偏差的计算方法应使用百分比表示,使用一组产品的长度和数量的理论重量(表4给出的单位重量)与实际重量的差除以理论重量获得。
10检验
检验应包括以下内容:
a)化学成分、力学性能和外形、尺寸、重量和外观应符合第4、5、6和7章的要求。
b)对于牌号SD295B和SD345代号D32或以下的带肋钢筋,如有特殊要求,需方可指定反弯试验代替弯曲试验。
在这种情况,取样方法、试验方法、验收标准等应由供需双方事先协商。
c)没有通过拉伸试验或弯曲试验的光圆和带肋钢筋可根据JISG0404的9.8条进行复验。
d)在单件带肋钢筋的重量取样检验不符合6.2.2d)时,应另取2个试样。
当试验结果都满足要求时,该批合格。
11标志
光圆和带肋钢筋的标志应符合11.1条和11.2条的规定。
但是,代号D4,D5,D6和D8光圆钢筋盘卷和带肋钢筋盘卷的标志应符合11.2条。
11.1每件的标志
每件的标志如下:
a)光圆和带肋钢筋的标志应根据表9进行标识。
但是,带肋钢筋的牌号标志标识应使用轧制标志方法,SD295A除外,只有代号D4,D5,D6和D8的带肋钢筋和螺纹标志的带肋钢筋可使用颜色标识。
b)带肋钢筋应轧上标志指明制造厂或其缩写。
但是代号D4,D5,D6和D8的带肋钢筋(盘卷除外),制造厂名称由于轧上标志的形状非常明显,可忽略这些标识。
表9牌号标识的标志方法
牌号
牌号标识的标志方法
轧制标志
颜色标志
SR235
不适用
红(一侧截面)
SR295
白(一侧截面)
SD295A
没有轧制标志
不适用
SD295B
1或|
白(一侧截面)
SD345
凸起数量,1件(·)
黄(一侧截面)
SD390
凸起数量,2件(··)
绿(一侧截面)
SD490
凸起数量,3件(···)
蓝(一侧截面)
11.2每捆的标志
光圆和带肋钢筋应使用适当的方法标志。
(1)牌号
(2)炉号和检验号
(3)公称直径或代号
(4)生产厂名或缩写
12报告
报告应符合JISG0404第13章的要求。
附表1规范性引用文件
JISG0320钢产品熔炼分析试验方法
JISG0404钢和钢产品-一般交货技术要求
JISG3117钢筋混凝土用再生钢筋
JISG3191热轧钢棒和盘条的尺寸、重量和允许偏差
JISZ2201金属材料拉伸试样
JISZ2204金属材料弯曲试样
JISZ2241金属材料拉伸试验方法
JISZ2248金属材料弯曲试验方法
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