夏季施工专项方案.docx

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夏季施工专项方案

公司标准化编码[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

夏季施工专项方案

武汉市轨道交通X号线一期工程第X标段土建工程

夏季施工专项方案

一、编制说明

编制依据

1、武汉市轨道交通X号线一期工程第X标段施工图纸。

2、武汉市轨道交通X号线一期工程第X标段实施性施工组织设计。

3、武汉市地铁施工要求、规范及安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。

4、武汉市轨道交通X号线一期工程第X标段标项目施工场地布置图及项目场地排水方案。

5、现场考察所获取的调查资料。

编制范围

武汉市轨道交通X号线一期工程第X标段土建工程，包括建钟家村站～XX站盾构区间、XX站、XX站～武胜路站盾构区间，共计1个明挖车站和2个盾构区间。

编制目的

本标段夏季施工阶段任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上和物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实和汛期施工做到有备无患，夏季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作和高温下安全施工”，总的要求是，隧道内工程夏季不影响施工，地面上工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。

确保整个夏季正常的施工生产，确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失，无安全责任事故。

二、夏季各单位工程概况

XX站～武胜路站区间盾构掘进；XX站附属I号、II号围护桩施工、Ⅲ号出入口及3号风道、2号风道结构施工。

三、气象概况

武汉地处我国东部沿海向内陆过渡地带，地处中纬度，属亚热带湿润性东南季风气候区。

具有冬寒夏暖、春湿秋旱、夏季多雨、冬季少雪、四季分明的特征。

年平均气温为16.7℃，7月平均气温高达28.9℃，1月仅3.5℃。

夏季气温高，35℃以上气温天数为40天左右，极端最高气温41.3℃，极端最低气温-18.1℃，武汉日均温≥10℃持续期达235天，年平均无霜期240天。

一年四季分配也以夏季最长，达135天，冬季次之，为110天，具有冬夏漫长而春秋短促的显着特点。

武汉地区降水充沛，多年平均降水量1284.0mm，降雨集中在4～9月，年平均蒸发量为1391.7mm，绝对湿度年平均毫巴，年平均相对湿度%，湿度系数Ψw=，本地区大气影响深度da=3.0米，大气影响急剧深度为1.35米。

四、夏季施工准备

施工原则

1、提前考虑劳动力安排，搞好夏季施工间工程材料和夏施材料、设备的必要储备。

2、为了保证在夏季施工期间，在发生高温、大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立夏季施工领导小组。

3、施工期间注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报。

4、在夏季施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时进行更换。

5、项目部夏季施工领导小组夏季施工前，组织项目部相关人员对夏季施工准备工作和措施落实等进行检查。

6、根据晴雨天气情况，尽量缩短雨天作业时间，对不宜在雨天施工的环节尽量提前或错后，并采取分段、分部位突击的施工方法。

7、做到小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。

8、大风天气施工的原则：

超过六级以上的大风，立即停止露天高处作业和起重作业；随时掌握风力情况，大风天气风停或风小间歇，争分夺秒抓紧吊装作业。

9、尽量避开高温、大风、大雨天气浇注混凝土，如在浇筑过程中遇到大风大雨，要采取有效的防风防雨措施，确保混凝土的施工质量。

10及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。

11、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。

12、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。

13、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

14、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。

15、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

16、项目部配备的主要药品如下：

感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等

组织准备

1、夏季施工领导小组：

项目经理为夏季施工领导小组组长，安全总监、总工为副组长，项目部其他人员为雨季施工领导小组成员，具体如下：

组长：

骆超峰

副组长：

吴思远、王建

组员：

凌高亭、范涛、张旭、刘龙

一般情况下要求所有人员24小时开机，遇到紧急情况及时反应，力争以最短的时间排除各项险情。

2、合理安排施工顺序

XX站出入口基坑开挖和主体结构施工均恰逢夏季期间施工，所以在安排生产任务时，要考虑到夏季施工的不利因素，及时收集本地的中长期及短期天气预报信息，合理安排生产，做好夏季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响。

3、做好各工作面的排水工作（尤其是基坑的排水工作），抓紧时间抢工期，减少夏季对各分项工程的影响。

4、夏季施工主要是解决雨水的排除问题，施工现场必须提前作好临时排水的规划，要充分组织计划好阻止场外水流入施工现场和将场内水及时排出。

材料准备

序号

材料名称

单位

数量

1

雨衣雨裤

套

80

2

雨鞋

双

80

3

污水泵

台

10

4

塑料布

㎡

1000

5

铁锹

把

20

6

手推车

辆

10

7

编织袋

个

400

8

手电筒

把

20

9

绝缘手套

双

50

10

试电笔

根

10

技术准备

1、对项目部管理人员和施工人员进行夏季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，并形成文字，以交底和班前教育形式传达给作业队伍。

能够针对雨期施工方法中出现的暴雨、大风问题及时采取处理措施。

2、编制可行的夏季预防物资计划，并按计划准备好各项夏季施工物资和覆盖材料，并尽量减少能源消耗。

施工中要根据天气变化及时发放生活防雨、降温用品。

3、对道路、基坑、外架、大型机械设备等都应结合各专项方案进行防雨维护，并检查其安全可靠性，保证夏季正常使用。

4、及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。

并做好每日天气记录。

现场准备

1、对全体职工进行夏季施工安全教育，提高员工的安全意识和质量意识，防止发生安全事故。

2、加强气象预报的信息反馈工作，注意天气变化，根据天气及时调整施工部署，做好高温、大风、大雨天气施工的准备工作。

3、清除现场积水，对施工现场进行必要的修理，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地积水现象。

4、做好现场机械维修、保养，确保夏季施工机械设备正常运转。

5、组织夏季施工准备工作检查，检查的内容主要包括夏季施工物资、人员、设备准备工作、临时管线、机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边的封闭及现场照明等。

6、现场的办公用房、库房、加工棚等均要做好防大风、防雨排水工作。

7、项目部配备的主要药品如下：

感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品，以及人丹、十滴水、藿香正气水、降火凉茶等。

五、雨期施工措施

排水措施

1、雨季施工必须做好施工场地的排水，保持排水沟渠的通畅，并经常清理便道水沟，加强排水手段，防止淤塞，保持便道通畅。

2、施工现场道路必须平整、坚实，设置排水设施，主要硬化路面进行拉毛等防滑处理，重要运输路线必须保证循环畅通。

3、施工场地的排水，在施工现场及预制生产场地应根据地形，设置场地排水系统，保证水流通畅，不积水、并防止四邻地区地面水倒流场地。

4、下大暴雨时，及时派人检查出水口排水是否通畅，发现堵塞及时进行清理，特殊情况下使用污水泵进行抽排。

5、隧道洞口浅埋段施工时洞口的排水系统应做好时常检查。

6、采用分级集水，管道排水，做好并加强排水工作，保证隧道不积水。

材料堆放

1、钢筋原材料应存放在指定位置，半成品钢筋堆放应采用圆木垫高于地面不小于200mm。

在下雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖，雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。

2、预埋件、水泥等材料，堆放周围要加以围护和加盖防雨材料，防止被雨水冲刷。

3、施工现场模板堆放时，下面要设垫木，上部采取防风雨措施，周围不得有积水。

4、钢管支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

5、雨季时，重要工器具、配电箱以及电气照明设备必须覆盖。

土方开挖

1、基坑土方开挖至设计标高以上300mm时，通知甲方、监理、设计、勘察单位进行基坑验槽，验槽合格后由人工清理、平整至设计标高以上50～100mm，然后根据天气情况清理至设计标高，并及时进行褥垫层和垫层施工。

2、为防止雨水浸泡基坑，基础施工阶段，在各基坑底设置排水沟，排水沟截面宽度200mm，深度为300～500mm；并在每隔30m左右设置一集水坑，集水井截面尺寸800×1000，坑底比排水沟低500mm，并用抽水泵将积水及时抽走。

3、为有效地防止地面雨水流到基坑内，在基坑顶设置截水沟或挡水线，截水沟截面宽度200mm，深度最浅处为300mm，坡度为3％。

4、土方开挖阶段组织专业基坑支护班组进场，进行基坑边坡支护，确保基坑边坡不受夏季雨水冲刷的影响而存在安全隐患。

钢筋工程

1、钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于200mm，周围不得有积水，防止钢筋被污染锈蚀。

2、雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。

3、直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破坏或生锈。

4、雨天禁止露天进行钢筋焊接作业。

模板工程

1、各施工现场模板堆放要下设垫土，上部采用塑料布覆盖，周围不得有积水。

2、拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

3、模板的预制和拼装在木工加工棚内完成。

4、对于合模后不能及时浇筑的墙柱模板，应在模板底部留设排水口。

5、外墙施工缝等使用膨胀止水条的部位，施工时先用气泵将接茬处积水吹走，待接触面晾干后进行安装，如遇到雷雨天气，暂时不能进行砼浇筑，用塑料布对模板上口进行覆盖，确保止水条在浇筑前不接触水，对已经沾水的止水条应报废后再行安装新条。

混凝土工程

1、每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报，避开大雨天气浇筑混凝土。

小雨中浇注砼，施工组织必须有条不紊，严格按照砼施工工艺进行。

注意砼留槎应满足规范要求，并预先计划设施工缝的位置，杜绝仓促设缝。

2、雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼，中、大雨时停止砼的浇筑，并注意坍落度控制，无法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度。

3、墙柱混凝土浇筑拆模后应立即进行浇水养护，并覆盖包裹塑料布，防止混凝土开裂。

4、雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。

5、对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。

6、高温天气施工，砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至2—3h，浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定。

如蒸发过快，可用塑料布或湿麻布片覆盖密闭，并保证布内有凝结水。

7、无法避免在雨中进行混凝土浇筑时，应及时与总包、监理以及搅拌站联系，适当降低混凝土坍落度或在适当的位置留置施工缝。

8、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。

吊装，高空作业、混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

9、根据“晴外，雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

防水工程

1、防水工程禁止在雨天施工，防水基层含水率必须在规范要求的范围内（≤4%）。

2、垫层混凝土施工时，按要求做好排水坡度，并在坑边设置积水坑，及时抽水。

3、每次雨后施工防水前应将作业面水渍烘干，然后进行防水施工。

脚手架工程

1、经常检查架子钢管、扣件等有无生锈现象，及时对生锈钢管补刷防锈漆，发现生锈腐蚀严重钢管、扣件须立即更新。

2、经常检查外架上的电器、线路和设施，电器、线路和设施与架子的固定必须采取可靠的绝缘措施。

3、大风大雨后必须对架子进行全面检查，并做好记录，经施工负责人确认后，方可使用。

吊装工程

1、雨天后吊装应及时检查，观察站位区域路面沉陷情况，如有沉降应立即进行处理，保证吊车使用时的安全。

2、大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

3、高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操作。

4、龙门吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。

盾构施工

本标段钟琴区间沿线路方向为下坡，琴武区间沿线路方向先下坡后上坡，针对上述区间线路走向形式，制定以下防雨措施：

1、整体防雨从钟家村做起，竖井周边已设置挡水墙，保证地面积水不能倒灌至基坑，在井下设置两个11KW污水泵，管路连接通畅，电路控制箱设置在地面；

2、XX站大小井口设置挡水墙，确保地面积水不至倒灌至基坑；

3、在XX站南端头井口安装11KW自吸泵，排水管路与泥水分离站外排管路联通，经外排管路排出；

4、在XX站中间井口安装11KE污水泵作为备用，管路经井口排至地面集水坑，经沉淀后外排至污水管道；

5、在琴武区间进口洞门处配备沙袋，在不影响电瓶车通行的情况下，尽量多配置，以防积水倒灌至隧道；

6、在XX站北端井口设置两个污水泵，一个排水管路连接至南端井口，另一个连接至中间井口。

六、高温天气施工措施

日常管理措施

当施工现场的气温大于等于30℃时即属于高温施工。

根据以往经验教训，每年盛夏高温季节，都是建筑工地的安全事故易发期，人员中暑、受伤及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生。

为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全，做出如下施工防范措施：

1、动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施。

2、关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

3、机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。

混凝土工程

炎热的夏季气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑砼工程可能出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了砼结构本身的质量。

因此夏季施工的砼施工技术，就要采取一些有效措施，特别是砼的拌制及运输以及浇筑、养护等，要采取一些特殊的施工技术方案来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。

6.2.1混凝土拌制和运输

砼是一种混合材料，砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏，因此，从搅拌运输的各道工序施工中，应杜绝任何缺陷，采取措施控制砼的温升，并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

在砼拌制、运输中有以1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时，在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。

2、砼拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。

在计算外加剂用量时，应先按外加剂掺量求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂，求出实际浓度加剂用量，对于大面积的砼地坪工程尤其如此并与砼供应商取得联系制定可行方案。

3、随着泵送混凝土迅速发展，流动性与和易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及水化热作用。

因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。

4、在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。

对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼达到工地时仍处于搅拌状态。

5、应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

6、工程采用商品砼由砼公司确定拌制及运输过程，保证砼夏季施工要求。

6.2.2混凝土浇筑和修整及温控措施

在炎热气候条件下浇筑砼时，应尽量避免当日的最高温度时间浇筑；要求项目上配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况，并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。

控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸。

1、加强施工中的温度观测，必须重视温度管理，施工中若能控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。

温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。

本工程采用温度计测温，具体方法：

预埋管、测温、记录。

2、采取适当的温度控制措施，在砼浇筑过程中，应使实际测量的温差小于允许温差，采取的措施主要是：

降低浇筑温度，在具体的施工中应注意骨料防晒，加冰屑或冰水搅拌砼，运输中的容器加盖，防止日晒；降低水化热温升，主要是通过选择合理的原材料，采用良好的配合比，来降低水泥用量；为防止表面裂缝，可采取提高砼表面温度的措施，如在砼结构的外露面覆盖保温，搭设保温棚和覆盖塑料薄膜。

3、对于大面积的现浇梁板的施工，应做好砼浇筑方案，明确出砼的浇筑方向、浇筑顺序，在适当的部位增加UEA砼膨胀带，并要养护14天。

4、配合比的计算是砼技术关键，常规计算配合比，不但水泥用量增加，成本加大，而且容易砼温度应力过大，使砼产生开裂，破坏耐久性。

以低水泥用量有效养活水化热降低砼的温升值，以大掺量掺合料增加砼密实度和体积稳定性，采用复合高效外加剂，有效降低水胶比，保证了结构设计强度要求。

5、在施工中采用低水胶比大掺量粉煤灰，不仅满足强度要求，而且由于良好的施工性能，使整体连续浇筑成功，保证施工质量，块体砼的内外温差始终低于20℃，有效控制裂缝出现。

6、本工程采用商品砼，由砼公司确定配合比、外加剂的比例，保证砼质量要求。

6.2.3混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的的养护。

1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法，连续养护。

在混凝土浇筑后的前1—2天，应保证混凝土处于充分的湿润状态，应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

2、对于大面积的板类工程，混凝土浇筑后应及时加以覆盖，12小时后浇水养护，并保持潮湿状态不小于14天。

3、当完成规定的养护时间后折膜时最好为其表面提供潮湿的草垫覆盖层。

4、大体积混凝土由于内部温度高，表面失水很快，需要补充水份。

微膨胀剂只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的作用，减少裂缝出现的可能。

盾构工程

1、在盾构机上设置风机，风机放置在车站井口，确保隧道内与外部通风；

2、在盾构机上配备制冰机，在高温位置放置冰块，给隧道内降温。

七、其他各项管理措施

机械设备和施工用电

1、大型机械，如龙门吊，雨季施工前应对避雷装置进行全面检查，发现问题及时解决，保证避雷装置处于良好状态。

2、雷雨天气应停止龙门吊等运行，施工人员要进入室内躲避。

现场电工人员要提高雨季施工用电的安全意识，和自保能力，做好施工用电的检查，及时发现问题，查清原因，并及时整改所存在的问题，把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安全。

3、多云雷雨天气，严禁摇测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨季节到来前，进行摇测。

4、配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防止雨水和积雪浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨雪过后要及时清理检查维修。

5、使用各种电气设备及手持电动工具，必须达到两级漏电保护，各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。

6、固定式机械应使用固定式开关箱、箱底与地面高度不小于1米，移动式电气设备和照明设备，使用移动式开关箱，箱底与地面不低于0.7米，必须一机一闸，10KW以上的电气设备严禁使用四眼插座。

7、装有灭弧罩的开关设备，其三相灭弧装置必须完好无损，否则应退出运行，防止电弧伤人。

风雨雪天严禁将流动箱放于室外，坚决杜绝有电体明露和原件缺现象，设备停用及时断电加锁。

8、各种灯、机的金属外壳必须接保护零线，保护线不准有接头，应使用专用芯线，严禁使用铝线，保护零线必须压接线鼻子并涮锡处理。

压接时应加弹簧垫片。

9、电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事故。

电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格导线，并防止积雪压坏电缆。

10、现场及工棚不论什么电压的电源都必须使用橡套电缆，严禁使用双绞线。

11、各种用电设备、配电箱及开关在雨施前均应进行一次检查，并采取相应的防雨措施。

设备每次使用前都应相应做好安全用电检查，并加强班中巡视和班后检查工作。

12、手提电动工具如振捣棒、蛙式打夯机等的操作均要按要求戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，并设有漏电保安器和可靠接零保护等，露天操作必须设专人看线。

设备使用终了必须切断电源，箱门加锁，并做好防雨措施，防止受潮降低绝缘。

13、现场机械操作棚（如搅拌站、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。

14、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。

15、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

16、线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。

17、动力设备的接地线不得与避雷地线共用。

接地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行。

现场材料管理

1、现场料具堆放场应事先填筑平整，排水坡度，各种构件、周转料、钢筋堆放场等应分层碾压密实，并保证无积水，防止雨季场地下沉。

2、钢管、钢筋等材料堆放必须设垫木，垫木高不小于30cm，下雨时要及时用塑料布覆盖，防止雨淋、受潮而锈蚀。

3、现场的其他材料，如方木、模板堆放场四周边应设好挡水墙，下雨时进行覆盖；

4、氧气、乙炔瓶应在库房内或棚内存放，禁止露天存放，防止受雷雨而发生起火事故；油库、易燃易爆物的库房均应安装避雷装置，并远离可燃物。

5、水泥存放必须做好屋面防雨的检查工作，水泥存放场地应高于地面500mm，做好水泥的防雨防潮工作。

6、各种材质的半成品宜水平存放，有防雨防晒措施。

存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上。

垫木应沿边框和中格部位合理布置。

7、砂子、碎石等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。

施工安全管理

1、脚手架安全

1）外架子搭设、拆除操作人员必须经过培训，持证上岗。

2）钢管上严禁打孔，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。

3）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。

4）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

2、上下交叉作业安全措施

结构施工脚手架防护：

结构施工楼层作业面周边设置水平接网与结构施工外架子连接严密。

3、防水和通风不畅施工安全措施

1）基坑内通风不良的情况下进行防水施工时，作业人员必须戴防毒面具，至少两人作业。

2）做好高温炎热天气施工人员的防暑降温工作。

环保管理

1、项目部兼职环保人员，除完成环保内业资料外，必须不定期的对施工现场环保工作进行检查，及时