磷化污水回用方案.docx

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磷化污水回用方案

磷化废水处理回用

设

计

方

案

江苏科纯环保科技有限公司

二0一0年六月

一、概述3

二、方案编制原则和设计依据4

2.1方案编制原则4

2.2设计依据4

三、废水水质、水量分析及排放标准5

3.1设计水量5

3.2设计水质5

3.3排放标准5

四、废水治理设计及技术说明6

4.1设计思路6

4.2设计工艺流程6

4.3主要处理单元技术说明7

五、工艺特点8

六、工艺设备设计9

七、污水处理效率12

八、系统工艺配用电量12

九、工艺流程设备控制13

十、运行费用分析13

10.1、电费13

10.2、人员工资13

10.3、药剂费14

10.4、活性碳使用费14

十^一、构筑物、设备清单14

十二、设备预算15

十三、售前、售后服务承诺16

13.1售前服务承诺16

13.2售后服务承诺18

一、概述

1.1工程概况

涂装生产工艺部分产品进行表面处理，生产过程中工件前处理工序排放出磷化废水、脱脂废水、含有酸碱、石油类、锌等重金属和部分溶剂及其它添加剂等污染物，如直接排入会对周围水体和环境造成严重影响。

根

据环保部门“三同时”的要求，环保设施必须与主体项目同时设计、同时施工、同时投入运行，废水必须经处理达到国家一级排放标准可排放。

但

是由于该企业地域水源重要，即使处理达标也不能排放，根据我们多年对各种废水处理工程经验，结合该企业废水的实际情况，提出如下污水回用设计方案供环保部门和建设单位审议。

二、方案编制原则和设计依据

2.1方案编制原则

2.1.1执行国家环境保护政策，遵守国家级政府的有关法规、规范、标准和有关该项目的批示。

2.1.2结合实际情况，全面规划，远近结合，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

2.1.3工艺选择应结合实际，因地制宜，积极稳定地采用技术成熟、先进、高效节能、节省投资的水处理工艺，确保污水经处理后达标。

2.1.4考虑到今后的发展，水量、水质可能有些变化，适当放大处理单元的处理能力。

22设计依据

2.2.1建设单位提供的废水水质、水量及生产工艺等资料；

2.2.2《江苏环境工程设计管理规定和技术要求》；

2.2.3《污水综合排放标准》（GB8978-1996）;

2.2.4《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；

2.2.5《水处理设备制造条件》（JB2932）；

2.2.6工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）；

2.2.7《工业污水回用标准》。

三、废水水质、水量分析及排放标准

3.1废水来源

工件—预脱脂—脱脂—水洗—酸洗—水洗—中和—水洗—表调—磷化—水洗—

从产品处理工艺中可以看出，废水主要来源于水洗工序，脱脂后水洗

溢流排放水主要含悬浮物、油、表面活性剂、碱等，磷化后水洗溢流排放

水主要含磷酸根、锌等重金离子，具体成份、浓度不同的工件、工艺、原

料而不同。

还有部分清理槽体时排放的废液。

3.2废水水质

根据建设方提供的资料，参考同行业废水，水质如下：

CODcr=1065~1350mg/LPH=1~3油类=5~20mg/L

LAS=0.2~2.5mg/L磷酸盐=1.5~21mg/L

3.3废水水量及设计规模

根据企业提供的资料，确定综合废水排放量为10m3/d,考虑到今后的发展和槽液的清理理换，设备处理回用水能力设计为20m3/d，每天按10小时处理即2m3/h。

3.4排放标准

根据环保部门要求，设施处理后出水水质须达到国家《磷化污水排放标准》和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，即：

CODcrv100mg/LPH=6.0~9.3SS=v50mg/L

LAS=v2mg/L总磷v1.0mg/L

四、治理工艺设计及技术说明

4.1设计要求

a.采用先进成熟的工艺，确保出水后稳定达标回用；

b.针对废水特点选用特定的处理工艺，使处理流程短而精，降低运行费用；

c.精心设计，选用优质材料，加强防腐，保证设备质量优良、操作方便；

d.整体布局合理，方便管理，尽量减少污泥排放量，避免产生二次污染。

4.2废水特点

根据生产实际情况，该废水主要有以下特点：

a.该水含有较高浓度的重金属离子，对生物具有毒害作用；

b.水量大，水质波动大，冲击负荷高；

c.废水中缺氧富磷，有机物不易用生物法去除；

d.清洗废水中含有一定量油类和LAS，且大部门以乳化油的形式存在，增加了处理难度。

4.3设计思路

该项目废水量较小，污染物浓度一般，处理的关键是要有针对性的去

除油、磷酸盐和金属离子，充分考虑到药剂的选择和PH值的影响，设计

出最佳处理工艺和简洁工艺流程。

4.4设计工艺流程

加药装置||加药装置-

废水一|隔油池I-|调节池|一泵一|气浮装置IT斜管沉淀一

丫1I

浮油清捞I*4污泥池

板框压滤-污泥外运

泵卜一级过滤|-|二级过滤|-排放池|-回用

4.5工艺流程说明：

首先废水从车间经明沟流入污水处理站，通过隔油池将污水中的浮油进

行一次隔除，隔油池内的浮油要经常清理，污水经隔油后进入调节池进行

水质、水量的调节。

然后通过提升泵泵入气浮装置，根据需要可在进气浮前投加PAC混凝剂。

气浮利用旋切式叶轮在高速旋转下产生负压，吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细

微气泡，这些高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物，使其随气

泡上升到水面加以去除，把污水中的固体悬浮颗粒及有机物质去除。

经

气浮处理后的污水进入斜管沉淀池，在进入斜管沉淀池前加碱和絮凝剂，废水经斜管沉淀池沉淀后自流进入中间池，为了确保出水达到排放或回用要求，废水再经二级活性炭过滤，经过滤器过滤后的出水达标回用。

过滤器定期反冲洗，反冲洗污水回流至废水调节池。

隔油池浮油定期清捞。

斜管沉淀池污泥、气浮装置的浮渣进入进入污泥池，污泥经板框压滤后定期外运作危废处理，上清液回流到调节池重新处理。

五、工艺特点

1、污水处理工艺采用纯物化工艺，不需生物膜培养，可随停随开机。

2、处理效果好，采用成熟物化技术，，减少动力消耗；充分保证了污水处理的优良效果。

3、管理维护方便，所有设备采用自动加手动控制，电气控制柜具有体积小、使用寿命长、灵敏度咼和自动报警等特点，并有过流、缺相、欠压等故障的保护措施，整套设备正常运行时基本无需专人看管。

4、对周围环境影响小，构筑物埋地形式占地小，运行时噪声低，异味小。

5、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。

6、气浮装置

旋切式气浮是我公司专门为了去除油脂、胶状物以及固体悬浮物而设计的产品。

本设备是利用旋切式叶轮在高速旋转下产生负压作用，并且起到打碎搅拌离心分离的作用。

高速旋转下产生负压吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡，这些高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物，使其随气泡上升到水面加以去除，分离的重颗粒物沉降到设备底部。

（1）本设备投资低、运行费用低、工作效率高、操作维修简单

（2）无需压力容器、空压机和循环泵等设备，可以减少处理厂的规模，节省投资费用

（3）与传统气浮相比，提供的微气泡更充足，充气的同时兼有搅拌作用，使微气泡与絮粒更好的黏附，提高了固液间的分离效果

（4）微气泡总量和直径可以调节，可适应不同粒径悬浮物的去除，也可避免泡沫和浮渣的外溢

（5）整个系统仅由两个机械组成，没有复杂的机器设备，容易操作,且占地面积小

六、工艺设备设计

1、格栅

车间废水汇集口，设置细格栅网，将废水中的大颗粒状杂物拦截去除。

2、隔油池

生产车间的废水中含有很多油脂及动物内肠的砂粒，经格栅后含油废水进入隔油沉砂池，废水在池内静止停留1~2小时，将浮油上浮，达到油水分离的目的，隔油池规格：

1000X4000x2500mm,钢砼结构。

3、调节池

所有生产车间的废水经厂区管网集中到污水处理站的废水集水调节

池，它是均匀水质水量的场所，调节池设计容量为正常处理水量的10~

20倍，即32用（有效容积），规格4000x4000x2500mm

4、污水提升泵

数量：

6台（三用三备）

泵为耐酸耐碱泵，，EP25-32-125,Q=3mh,H=15mN=0.75Kw

5、气浮装置

旋切式气浮是利用高速旋转下产生负压吸入空气及回流水并完成有

效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡，这些高度分散的微气泡作为载体去粘附废水中的污物，使其随气泡上升到水面加以去除，分离的重颗粒物沉降到设备底部。

设备外形尺寸：

©2000X2500,

处理水量:

3m3/h

设备配套总功率：

1.6KW,

结构：

A3钢制环氧树脂防腐

6、斜管沉淀池

幅流式斜管沉淀池，二沉池表面负荷为1.5m/m.h，有效水深为2.0m，

污泥斗高度为1.5m，污泥斗倾角为550，沉淀时间3.0hr。

排泥形式为机

械排泥。

规格：

2.5X1.2x3.5m

结构：

A3钢制环氧树脂防腐

数量：

1座

7、中间池

外形尺寸：

2000X2500X2500m

容积：

10m

结构：

钢砼

数量：

i座

8污泥池

外形尺寸：

2000X1500X2500m

容积：

6m

结构：

钢砼

数量：

i座

9、排放回用池

江苏科纯环保科技有限公司

外形尺寸：

2000X4000X2500

容积：

16帛

结构：

钢砼

数量：

1座

10、过滤器

过滤器是以活性碳为载体，主要去除废水中的有机物。

规格：

©800X3000

结构：

A3钢制环氧树脂防腐

数量：

2座

11、设备间

放置电气控制柜

尺寸：

3X4X4m

数量：

1间

七、污水处理效率

序

\工段因子\

隔油池

斜管沉淀

气浮池

二级过滤

1

COD

进水

1200mg/L

1020mg/L

663mg/L

198mg/L

出水

1020mg/L

663mg/L

198mg/L

80mg/L

处理率

15%

35%

70%

60%

2

SS

进水

100mg/L

70mg/L

42mg/L

21mg/L

出水

70mg/L

42mg/L

21mg/L

10mg/L

处理率

30%

40%

50%

50%

八、系统工艺配用电量

名称

功率Kw

数量

备注

污水提升泵

0.75

6

二用二备

气浮

1.6

1

其它

2

总功率

8.1

废水处理系统配套总用电功率为8.1KW

九、工艺流程设备控制

本处理工艺设备分为手动控制和自动控制，所有动力设备控制具有过

载、欠压、缺相、短路等保护功能，所有泵设有单独的液位控制器，确保

泵不空转运行，在有机泵有备用时，自动切换，如果一台在运行过程出现故障，另一台立即启动运行，并发出声光报警，操作人员确认某机、泵有故障后，按消除故障报警按钮，并即将损坏的机泵给予修复。

控制过程：

1、所有机泵均受调节池液位控制。

2、调节池污水提升泵受液位控制，在调节池中液位时，其中有一台泵

工作，低液位时，泵停止工作，高液位时两台泵同时工作，但液位

降到中液位时，其中有一台泵停止工作，另一台泵连续工作，直到

低液位时，当有一段时间无来水，停泵后，另一台泵将切换，两台

泵只要任何一台泵连续工作到低液位时，将自动切换另一台泵。

十.运行费用分析

1、电费：

以0.6元/Kw.h计

实际运行功率：

5Kw

电费：

5X0.6—2=1.5元/吨水

2、药剂费：

吨水按0.26元计

3、合计运行费用

电费+人工费+药剂费+活性碳使用费

1.5+0.26=1.76元/吨水

结论：

污水处理站建成后，可以改善企业与地方居民之间的关系，缓解企业的生存压力，塑良好的公司形象。

处理后的污水部分回收利用，减少对周围环境和水质的污染，保证了生态系统的良性可续发展，同时又节约了水资源费，创造了良好的经济效益，社会效益，环境效益。

十^一、构筑物、设备清单

1、构筑物部分

序号

名称

规格

数量

备注

1

隔油池

1000X4000X2500

1座

钢砼

2

调节池

4000X4000X2000

1座

钢砼

3

中间池

2000X2500X2500

1座

钢砼

4

污泥池

2000X1500X2500

1座

钢砼

5

排放池

2000X4000X2500

1座

钢砼

6

设备间

3000X4000X3000

1间

砖混

7

设备基础

6000X10000X200

1座

砼

2、设备部分

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

提升泵

EP25-32-125

6台

2

反冲泵

ZW40-15-30

1台

3

溶气水泵

40NK5-20-1.5

1台

4

气浮装置

©2000X2500

1套

5

加药装置

JY-1

3套

6

斜管沉淀

2500X1200X3500

1台

7

过滤器

©800X3000

2台

8

工艺管道

PVC-U

1批

9

控制柜

1套

10

电线、电缆

1套

11

液位仪

2套

十二、设备预算

1、土建部分单位：

万元

序号

名称

规格

单价

总价

备注

1

隔油池

1000X4000X2500

0.05

0.50

钢砼

2

调节池

4000X4000X2000

0.05

1.60

钢砼

3

中间池

2000X2500X2500

0.05

0.625

钢砼

4

污泥池

2000X1500X2500

0.05

0.375

钢砼

5

排放池

2000X4000X2500

0.05

1.00

钢砼

6

设备间

3000X4000

0.07

0.84

7

设备基础

6000X10000X200

0.06

0.72

6

合计

5.66

2、设备部分单位：

万元

序号

名称

规格型号

数量

单价

总价

备注

1

提升泵

EP25-32-125

6台

2

反冲泵

ZW40-15-30

1台

3

溶气水泵

40NK5-20-1.5

1台

4

气浮装置

©2000X2500

1套

5

斜管沉淀

2500X1200X3500

1台

6

加药装置

JY-1

3套

7

过滤器

©800X3000

2台

8

板框压滤机

5M2

1台

9

螺杆泵

G25-1

1台

10

污泥调理箱

1000*1000*800

1只

11

工艺管道

PVC-U

1批

12

控制柜

1套

13

电线、电缆

1套

14

液位仪

2套

15

安装、调试

10%

16

运输

17

不可预见费

18

设计

19

小计

十三、售前、售后服务承诺

1、售前质量保证

a）本公司严格按照IS09000国际质量体系认证认真进行实施，从原材料的米购、制造到最终设备的检验。

b）本公司在设备制作过程中，严格根据设计院设计的要求按照本技术条件书，认真对设备的原材料采购、联接、组装，调试进行严格的试验

和检验，以确保设备完全符合设计要求，把优质的产品按时交付用户，并提供设备必要的文件和资料。

c）本公司在发货前二周将通知需方派人到本公司制作现场对设备制作中所用的材料、设备外形尺寸、设备的组装质量，共同进行检验和试验，经双方确认合格后再安装发运，同时提供设备的使用说明书、合格证、有关检验证书和有关技术文件。

2、售后服务周到

a）本公司对所制作的设备保修期为一年，终身为用户维修，维修只收工本费。

在保修期内如属本公司制作上出现的质量问题，本公司负责免费修换，如属需方原因引起的质量问题，本公司保证接到通知24小时

之内随叫随到，及时帮助修理或更换，酌情收取费用，保修期外本公

司将定期不定期地走访用户，帮助检查指导设备的保养和维护，确保设备的正常运行。

b）本公司免费为用户培训操作管理人员，帮助建立各项操作规程。

c）本公司制作的设备用户在使用运行过程中，我们的售后服务部将一直进行跟踪服务。