石料厂料场防风抑尘工程.docx
- 文档编号:25983306
- 上传时间:2023-06-16
- 格式:DOCX
- 页数:44
- 大小:464.09KB
石料厂料场防风抑尘工程.docx
《石料厂料场防风抑尘工程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《石料厂料场防风抑尘工程.docx(44页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
石料厂料场防风抑尘工程
附件:
1、防风抑尘系统平面布置图
2、喷淋系统平面布置图
第一章、总论
1、企业概况
舞钢市位于河南中部,地处伏牛山东部余脉与黄淮平原交接地带。
面积645.67平方公里,人口32万。
地理座标为北纬33°08′00″至33°25′25″、东径113°21′27″至113°40′51″,市域南北长32.19公里,东西宽30.10公里。
辖朱兰、垭口、寺坡、院岭、矿建5个街道办事处和枣林、武功、庙街、铁山、杨庄5乡及尚店、八台、尹集3镇。
舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡,占地面积约40.80亩,主要从事石料的生产、加工与销售。
2、当地环境质量状况
⑴水环境质量
地面水环境质量:
2012年舞钢市所辖主要河流,19项污染因子全哈国家《地面水环境质量标准》Ⅲ类标准。
湖库:
舞钢市监控的是石漫滩水库,其水质符合国家《地面水环境质量标准》规定的Ⅲ类水标准。
城市饮用水源地:
舞钢市的饮用水源地主要是田岗水库地表水源地,田岗地表水源地水质符合国家《地表水环境质量标准》规定的功能标准。
⑵城市噪声状况
2012年,全市功能区噪声检测结果显示,区域环境噪声平均值为54.3分贝(A),符合功能区要求。
道路交通滥测结果显示,全市的交通干线噪声平沩67.4分贝(A),符合交通噪声标准。
⑶大气环境质量状况
2012年,全市大气二氧化硫年日平均值为0.016毫克/立方米,污染指数为18;二氧化氮年日平均值为0.027毫克/立方米,污染指数为17;可吸入颗粒物呼均值为0.087毫克/立方米,污染指数为69。
可吸人颗粒物为舞钢市空气中的首要污染物,舞钢市的空气污染指数为69,空气级别Ⅱ级,空气质量良。
⑷工业“三废”排放与治理情况
废水2012年,舞钢市重点企业有121家,工业废水排放量1192万吨,比上年同期减少22.7%,排放达标量1192万吨。
外排工业废水中化学需氧量排放量为2356吨;氨氮排放量为75.78吨;氰化物排放量为0吨;挥发酚排放量为0吨;石油类排放量为儿11.17吨。
废气2012年,舞钢市工业废气中二氧化硫排放量3705吨,比上年同期减少38%;氮氧化物排放量2632吨;烟尘排放量2649吨,与上年持平;粉尘排放量3984吨,比上年同期减少19.27%。
固体废物2012年,全市工业固体废物产生量为181.S9万吨,比上年同期增加3.5%;工业固体废物处置利用率100%,与上年持平。
污染源治理2012年,全市用于污染防治的资金共计9481.27万元。
其中,工业污染源防治资金共8396.27万元(工业污染防治资金319.27万元,工业企业污染治理设施运行费用7149.2万元,完成“三同时”验收的建设项目环保投资、污染防治、生态保护、环保能力建设资金927.8万元);畜禽养殖业污染治理设施投资1085万元。
第二章、项目提出的背景、治理的必要性
舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡,占地面积约40.80亩,主要从事石料的生产、加工与销售。
该厂在碎石生产加工过程中物料露天堆放于厂区,未采取任何环保措施,在大风干燥的天气极易起尘,其主要污染来自物料堆放起尘、装卸扬尘及道路二次扬尘等,为响应国家环保号召,同时为减少企业原料的浪费,更好的落实国家三堆一防政策,创造更长远的经济效益,舞钢市庙街XX石料厂决定对厂区扬尘进行治理。
第三章方案编制的原则、依据、范围及规范标准
1、编制原则、依据
⑴舞钢市庙街XX石料厂提供的基础资料;
⑵认真执行国家和地方的有关环境保护的各项规定和标准;
⑶采用高效节能、简便易行的工艺技术,确保抑尘效果,减少工程投资和日常运行费用;
⑷设计美观、布局合理、与周围环境协调一致;
⑸采用现代化技术,做到系统技术可靠、经济合理;
⑹抑尘设备、仪表的选用,遵循质量第一的原则;
⑺遵循售前、售中、售后跟踪服务,免费技术咨询的原则。
2、编制范围
⑴负责厂区内的防风抑尘设施的设计、安装、调试、水、电等的施工。
⑵厂区外的水、电等由业主方负责。
3、设计规范
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气环境污染防治法》
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)
《砌体构筑物设计规范》(GB50003-2001)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
《室外给水设计规范》(GB50013-2006)
《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
当地环保部门的相关要求。
4、设计标准
工程完工后,能使抑尘网外无组织排放监控点污染物浓度不超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值,即周界外质量浓度最高点无组织排放监控浓度限值为:
1.0mg/m3。
附:
《大气污染物综合排放标准》相关限值
污染物
监控点
无组织排放监控浓度限值
颗粒物
周界外质量浓度最高点
1.0
注
(1):
周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内,若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围,可将监控点点移至该预计浓度最高点。
第四章企业排污状况及环境设施现状
舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡,占地面积约40.80亩,主要从事石料的生产、加工与销售。
该厂在碎石生产加工过程中物料露天堆放于厂区,未采取任何环保措施,在大风干燥的天气极易起尘,其主要污染来自物料堆放起尘、装卸扬尘及道路二次扬尘等,为响应国家环保号召,同时为减少企业原料的浪费,更好的落实国家三堆一防政策,创造更长远的经济效益,舞钢市庙街XX石料厂决定对厂区扬尘进行治理。
第五章治理方案主要内容
1、治理方案的合理规模和综合利用产品方案
总面积约27200m2的厂区抑尘工程。
2、环境保护标准
工程完工后,能使抑尘网外无组织排放监控点污染物浓度不超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值,即周界外质量浓度最高点无组织排放监控浓度限值为:
1.0mg/m3。
附:
《大气污染物综合排放标准》相关限值
污染物
监控点
无组织排放监控浓度限值
颗粒物
周界外质量浓度最高点
1.0
注
(1):
周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内,若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围,可将监控点移至该预计浓度最高点。
3、治理方案
3.1设计基础资料
项目所在地舞钢市地处暧温带向北亚热带过渡区,属大陆性季风气候,四季分明,气候温和,年平均气温14.9℃,自然降水偏丰,年降水量为1000毫米左右,风向以西南为多。
河流属淮河水系,主要有滚河、淃河、韦河、甘江河等
3.2治理措施的选择
目前,针对物料场的扬尘污染问题,可根据实际情况采取不同的抑尘措施,如:
⑴在物料场四周建封闭仓(物料场面积小适用),将各种物料场四周及顶部进行封闭,防止风力产生扬尘;⑵在物料场周围安装喷淋系统对料堆进行洒水,提高物料堆料的湿度,防止风力扬尘;⑶在物料四周设置挡风抑尘网,通过安装抑尘网,有效降低来流风速,从而实现抑尘目的。
但通过实践证明,任何一种单一的抑尘措施均不能取得良好的抑尘、降尘效果,须多种抑尘措施有机结合。
舞钢市庙街XX石料厂具有物料堆存面积大、项目周围环境复杂等特点;气象资料数据显示该地风速大,不同季节的风向变化大。
根据舞钢市庙街XX石料厂的实际情况,在原料堆存区建设封闭顶棚,不能取得良好的抑尘效果,并且工程投资非常大,施工工期长,亦不利于物料的外运。
针对该公司的特殊情况,结合我公司及国内外同类工程的成功经验,遵循经济合理、高质高效的原则,提出采用设置防风抑尘网+喷淋技术综合治理措施对舞钢市庙街XX石料厂厂区进行防尘抑尘治理。
为防止大量降水对料堆进行冲刷造成厂区的物料随降水流失及含污染物的雨水对周围水域造成污染的现象,通过厂区周围设置的排水沟收集厂区雨水,将含物料的雨水汇集至厂区原有的沉淀池内进行沉淀,澄清后的雨水可用作洒水降尘或其它用水,沉淀的物料可回收,雨季降水量大时,多余雨水可从池体末端溢流口溢流。
通过治理可有效的减少环境污染,防止物料流失,实现良好的环境效益、社会效益和经济效益。
3.2.1关于物料场喷淋抑尘
⑴应用范围
喷淋抑尘技术只适合用于长期堆放的物料,不适合流动性的物料堆,广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的物料场、煤堆、堆料场、原料场、矿石场等。
⑵喷淋抑尘机理
具有一定压力的水,通过喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储物料场的上空,水滴落下后湿润煤堆的表面,使细颗粒料粉之间通过水分子的张力粘合在一起,也增加了细颗粒物料粉自身的重量,避免风吹起尘的作用。
⑶系统构成
喷淋系统一般由喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。
在北方,为防止冬季出现冻管路冻喷枪等事故,在每个喷
枪电磁阀后面安装自动泄水阀,将喷枪立管内的存水放净。
喷枪电磁阀
⑷喷枪的选择、布置
喷枪的选择至关重要,其参数主要包括:
射程、流量、仰角、旋转角度等。
理论上讲,物料场的长度决定喷枪的数量,物料场的宽度决定喷枪的射程,料堆高度决定喷枪的仰角。
根据物料场堆取煤方式、周围环境及物料场周围供水管路布置等,喷枪布置可分为物料场单边、两边两种方式,其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上,且力求喷枪、供水管路、电缆等数量最小,降低工程投资。
⑸运行控制
喷淋系统运行分微电脑程序控制、手动控制两种运行方式。
微电脑程序控制主要是根据储物料场存煤量、喷射时间等,按设定的程序,对喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行,同时,还可根据特殊情况,随时调整运行程序,增减喷淋时间。
手动控制就是根据需要,逐一操作控制箱中某个喷枪电磁阀的开、停按钮,人为控制各喷枪的运行。
3.2.2关于防风抑尘网
⑴应用范围及应用前景
“防风抑尘网”又名“防风抑尘墙”、“防风网障”,为欧美、日本等发达国家研究开发和广泛利用,国内众多厂矿企业也开始推广应用,运行效果良好,可抗12级台风。
其墙体采用新型复合材料,依据空气动力学的原理,根据模拟实施现场环境的风洞实验结果进行结构参数的设计,加工成一定几何形状的网板,并根据现场条件将挡风板组合成“防风抑尘网”。
其应用范围包括:
①发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储物料场;②港口、码头储物料场及各种料场;③钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场;④铁路、公路煤炭集运站储物料场;⑤建筑工地、道路扬尘。
⑵防风抑尘网的抑尘机理
1料堆起尘量与风速的关系
料堆起尘分为两大类:
一类是料堆场表面的静态起尘;另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。
前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切,后者主要与作业落差,装卸强度等相关联。
对于散料堆场,只有外界风速达到一定强度,该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时,颗粒就离开堆垛表面而扬起,此时的风速就称为起动风速。
根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究,料堆起尘量与风速之
间的关系如下所示:
Q=a(V-V0)
式中:
Q-----料堆起尘量;
V-----风速;
V0-----起尘风速;
a-----与粉尘粒度分布有关的系数;
n-----指数(n>1.2);
从上式可以看出料堆起尘量Q与风速差(V-V0)的高次方成正比。
因此,降低料堆场的实际风速是减少起尘量的最有效方法。
从上式还可以看出,要使起尘量Q变小,主要的办法是降低“V-V0”的差值。
设置防风抑尘网的目的是将V变小,湿法抑尘的目的是将V0变大,从而达到减少Q的目标。
因此对露天料堆场来说,使用防风抑尘网和增湿抑尘是两种主要的减少起尘的技术措施。
试验证实,对不同地区环境的煤堆来说,2.7<n<6.23。
因此降低风速是减小露天煤堆起尘量最有效的方法.
2物料堆起尘量与粒径的关系
在机械作业过程中,例如,装卸过程产生的扬尘量QJ由下式表达:
QJ=αVbHce-0.28w
式中:
QJ-机械作业的扬尘量,kg/h;α-系数,与物料性质有关;
b-指数,与物料性质有关;c-指数,与物料性质有关;
e-尤拉常数;w-含水率,%;
V-风速,m/s;H-作业落差,m。
储存的物料品种众多,在风流作用下起尘量和粉尘的漂移受物料种类特性的影响,物料的密度和颗粒直径是主要影响因素,一般认为对于一些易起尘的物料品种,受其密度影响略有差异。
试验证明,对于细小颗粒物,当颗粒直径小于900微米(20目筛下物)时,在风作用下极易产生扬尘。
一定风速下最大的运动微粒(直径›1000μm)沿地面滚动成为螺动;微小粒子(直径‹100μm)则被湍流携带随风运动成为悬浮;直径介于中间的粒子(100~1000μm)先是跃入大气中,而后又又沿规则的轨道回落地面称之为跃动。
粒子的悬浮与跃动是风蚀现象的主要运动形式。
而对大气环境造成危害的主要是悬浮颗粒,特别是10μm及10μm以下的颗粒悬浮在大气中是最有危害性的。
该部分一旦悬浮在空中,由于在垂直方向上的速度波动,很难再回到地面,而是随风扩散,进而污染环境。
开敞环境的储场,作业现场的低空贴地面风流动,受大气稳定度,地表面粗糙度及湿阻;风流动分离变向,旋涡;或受挟使风速集结增大,使风流本身转变为层流、湍流的作用是形成粉尘飞扬的动力。
料堆的几何形状不规则性与颗粒状态直接影响风流在其表面的风压及摩擦分布的不均匀性,而低层大气受地理环境和地面建筑物、阻挡物(如防风林,树林等)高湍流造成的风流扰动,则是堆垛的表面与堆料场的地面起尘的主要原因;装卸作业、机械搅动,物料落差而造成扬尘在风作用下的迁移与扩散,气候干燥也会使料堆表面的风蚀量增加。
因此加强低层围挡以及对煤堆进行喷淋降尘是十分必要的。
3物料堆起尘量与风动能损失的关系
挡风抑尘墙分为有孔和无孔两种,有孔的挡风抑尘墙是在墙面上开不同形状的孔洞,常用形状为圆形和长条形状,根据山西汉德环境工程科技发展有限公司安装挡风抑尘墙实验,来流风速度为3.2m/s。
有孔挡风抑尘墙后150m以内风速都小于2m/s,其中最低值0.6m/s~0.8m/s。
无孔防风墙后150m以内风速值明显减少,其最低值可达0.2m/s~0.4/s。
但防风效果不只决定于风速值的大小,还决定于流场结构,有孔挡风抑尘墙后方形成的风力微弱、均匀、平直、稳定的流动,不形成涡旋。
无孔挡风抑尘墙易形成涡旋防尘效果不佳。
如图,当采用开口率为零的挡风墙时:
风压=Pa风压=Pc
A低压区B低压区
风压=Pb风压=Pd
当Pa>Pb、Pc>Pd,在A、B区形成低压区,风向向下偏转,在堆料的后方B区形成涡流区,引起扬尘。
当采用有孔挡风墙时:
风压=Pa
风速=v1风速=v2B区
A区风压=Pb
平流风
减速风
在A区Pa=Pa,V2≤1/2V1,因此大于起尘临界风速的几率下降。
在B区气流通过墙不会反弹也不形成涡流风,从而没有强湍流和垂直气流抗动,降低了扬尘发生、大大减少了环境的污染与原材料的浪费。
④抑尘效果与开孔率的关系
抑尘网的开孔率是防风板孔的面积与总面积之比,是设计、加工防风板的重要参数。
根据风洞试验结果,防风板的开孔率与防风网后风速的降低掩护范围有直接关系。
通过风洞试验数据分析,防风网的开孔率为30~50%时均具有较好的防风效果,即网后风速较小,如图4-1所示。
防风板的开孔率为40~44%时,防风网后的风速下降区域最长,既风流再附距离最远,可以达到30~50倍网高度的距离,但是在网后10倍网高距离的风速的减低不显著。
因此,防风网开孔率为40~44%时比较适用于堆场上风向的防风,使其对网后的防风效果明显,风流再附距较长,即避护范围较大,见图4-2所示。
⑤挡风抑尘网的防尘机理
挡风抑尘网防尘机理与煤堆场起尘、粉尘漂移、扩散、沉降机理本质上有直接关系。
其主要防尘机理是防风网能控制改善煤堆场区的风流场,减小堆场区的风速、减小堆场区风流场的紊流度。
强风经过防风网后,仅部分来风透过防风网,其机械能衰减并变为低速风流,与此同时,这部分风在网前的大尺度、高强度旋涡被衰减、梳理成小尺度、弱强度旋涡。
防风网后这部分低速、弱紊流度风流掠过煤堆场,形成低风速梯度、低风速旋度,弱涡量和弱紊流度的堆场区流场,使煤堆场低处起尘量大幅度减少。
强风只能部分透过防风网,而大部分风量被向上排开,并与主风流在防风网顶部汇集成更高速风流,这部分高速风流与紧邻下方网后的低速风流速度差很大,沿下游形成风速梯度很大,旋涡强度很高向低处发展的较长的条带区。
在此条带区内高速风流和低速风流间产生强烈的动量交换和能量交换,使下部风流风速提高,很快恢复到来流风速,此即风流再附。
若防风网高度不足,再附距离短,则堆场很多煤堆顶部可能落入风速梯度很大,旋涡强度很高的条带区。
由于煤堆顶部煤的压实程度很低,所以此种情况煤堆顶部的起尘量反而增大,使煤堆场的总起尘量减小不理想。
通过风洞模拟试验选择科学的防风网结构和防风网布局,最终使煤堆场总起尘量大幅度减小,料尘漂移、扩散距离大幅度缩短,防护距离内的空气含尘度大大降低,煤尘落尘量大大减小。
实践证明,挡风抑尘网的综合抑尘效果非常明显。
单层挡风抑尘网的综合抑尘效果达65%—85%,双层挡风抑尘网的综合抑尘效果达75%—95%。
3抑尘网材质、特点介绍及本项目抑尘网材质的选择
①抑尘网材质
防风抑尘网根据使用的场合不同而选用不同的材质,除低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板等金属材质的抑尘网外,还有尼龙、高密度聚乙烯、EVA树脂等柔性材质的抑尘网。
目前国内常用的抑尘网材质为镀锌钢板材质的刚性网和高密度聚乙烯材质的柔性网。
②抑尘网特点
v柔性抑尘网:
使用高强度聚酯纤维工业长丝,采用经纬编织法,开孔小而密,狭长矩形梳状孔,每个开孔都是一个独立的单元,透风率随风力变化自行调节以保持最佳挡风抑尘状态。
其具体特点如下所示:
Ⅰ.抑尘效果柔性抑尘网网孔为狭长矩形孔,孔小而密,开孔率为30~50%,网下空气不产生湍流,双层网抑尘率为75~90%;小开孔还可以对空气进行过滤,将悬浮在空气中的粉尘过滤掉,其滤尘效率达到80%以上;
Ⅱ.自净功能特有的梳状结构,其透风区纤维在有气流通过时能产生自身抖动,吸附在网上的粉尘随着纤维的抖动与纤维脱离,达到自净的目的,避免了因粉尘在网上的积存而使透风率减小和人工清洗的费用;
Ⅲ.抗冲击性柔软性网的强度大,所以其抗硬物的冲击性能好,可以抵抗冰雹,砂石的冲击,更适合于风力猛烈,砂石较多的地方。
Ⅳ.阻燃性柔软性网在生产过程中已经过阻燃处理,具有良好的阻燃性能;
Ⅴ.亲水性聚酯纤维经过高聚合,使其分子之间空隙非常小,而且分子本身又不含亲水基团,其本身的吸水率很低,小于0.01%;
Ⅵ.工程造价柔性抑尘网质量轻,每平方米重量为0.3kg,相应的降低支撑钢结构强度;其柱间距可根据网高、风速及要求年限极大地将柱间距加大(最大可达10米),极大地降低土建量及钢结构用钢量,降低整体造价;
Ⅶ.维护费用本抑尘网特有的结构使其在受到小面积破损或被锋利物割伤后不需要修补,也不会影响使用效果,同时破损面积不会扩大,线头不抽丝;本网安装后独立单元面积小,如损伤面积较大,影响抑尘效果,则可根据现场情况进行小面积更换,降低维护费用;
Ⅷ.外观柔性网在挂网过程中较易出现挂网不平整的情况,施工难度较大,如施工过程中稍有偏差,在使用过程中将出现湿性或干性下垂、褶皱等现象。
但只要保证挂网过程中网的平整度,通过钢绞线的加强固定,使用过程中一般不会出现湿性或干性下垂、褶皱等现象,网表面保持平整。
其缺点是生产工艺繁琐,生产技术要求较高,施工难度较大,施工过程中稍有偏差,在使用过程中将出现湿性或干性下垂、褶皱等现象,影响抑尘效果。
v刚性抑尘网:
该类抑尘网由独立基础、钢结构支撑、刚性挡风抑尘板三部分组成。
目前国内常用的钢制抑尘网挡风抑尘板主要有:
采用优质玻璃钢板、彩钢板、镀铝锌板、冷轧钢板高压静电粉末喷涂几种网片,板材厚度0.5mm~1.5mm,由数控设备进行冲孔,成型成冲孔网,再进行双面高压静电粉末喷涂的表面处理。
刚性抑尘网具体特点如下:
Ⅰ.抑尘效果刚性抑尘网开孔整,通常选择开孔率35%~45%,网后不产生湍流,抑尘率为80~90%;
Ⅱ.抗老化性产品表面经过喷塑处理,能吸收太阳光中的紫外线,降低了材料本身氧化速度,使产品具有较好的防老化性能,使用寿命提高;同时紫外线透过度低,避免了太阳光中料的损伤;
Ⅲ.自净功能产品表面经过静电喷塑处理,在受太阳光照射后,能把附着于产品表面的有机污物氧化分解,另外,抑尘板吸附尘土易于被雨水冲洗,起到自洁净效果,无维护费用;
Ⅳ.抗冲击性产品的强度高,可以承受冰雹(强风)的冲击;冲击强度试验检测,在试样的中上方,用质量为1kg的钢球,距波峰顶点2.0米的高度自由落下,产品没有断裂和贯穿的孔穴;
Ⅴ.阻燃性因为是金属板所以有很好的阻燃性,均能满足消防和安全生产的要求;
Ⅵ.亲水性因为是金属板所以不亲水,无吸水性;
Ⅶ.维护费用由于刚性抑尘网网片是由大型自动数控机械设备一次成型,固定统一尺寸,表面处理到位,安装后在使用周期内除非受到毁坏性碰撞,否则不会出现破损,因此基本不需维护。
如破损面积较大,也可焊接缝补或更换单块板;
Ⅷ.外观刚性抑尘网由大型自动数控机械设备一次成型,外形尺寸统一标准,外观美观大方。
缺点是原料成本高,价格贵,不易运输,冲孔断口易腐蚀,其抗冲击性能较柔性抑尘网差。
综上所述,根据该公司的实际情况,本着节约投资的原则,我公司选择柔性防风抑尘网作为该公司厂区的防风抑尘网板。
3.3料场防风抑尘方案详介
3.3.1料场现状介绍
舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡,主要从事石料的生产、加工与销售。
厂区总面积为27200m2,总周长为720m,其中南北长200m,东西长160m。
该公司物料堆存高度约12m,当前无任何防治扬尘的措施。
3.3.2防风抑尘网设置
根据舞钢市庙街XX石料厂的实际情况,本工程防风抑尘网主要是对厂区四周进行防护。
结合国内外抑尘网工程的成功经验,抑尘网的高度通常为料堆高度的1.1—1.3倍,抑尘网的有效庇护距离是抑尘网高度的15—20倍。
我们通过对山西省高良煤矿、山西省阳煤集团三矿、山西兰花集团唐安煤矿、河南省焦作金冠嘉华电厂等国内多个抑尘网工程成功案例的现场施工经验,并结合舞钢市庙街XX石料厂物料堆存实际情况和业主方的要求,特设计该厂区抑尘网总高度为14.5m(其中砖墙高度1.5m)。
根据国内外成功的工程实践及理论计算分析,抑尘网的有效抑尘庇护距离为抑尘网高度的15倍。
本工程设计的抑尘网根据厂区自然地坪标高进行设置,其高度满足各方向的有效抑尘庇护距离,可以有效的防风抑尘。
本工程范围内沿厂区四周设置防风抑尘网全长720米,考虑材料重叠及损失,共需防风抑尘网面积约为10220平方米。
此外,在厂区的管理方面,需对厂区加强管理,完善厂区设施。
⑴对进出厂区的货车实行严格的出入制度,货车必须具备并使用封闭篷布等;
⑵完善厂区内行车路线及装卸制度,出厂车厢车体边缘残留物料必须清理干净。
3.3.3防风抑尘网安装方案
本方案采用钢结构上挂柔性防风抑尘网。
本工程的抑
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 石料 料场 防风 工程