工业网络的实训报告.docx
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工业网络的实训报告
四川工程职业技术学院
工业网络控制系统安装与调试
实习报告
专业电气自动化
班级2011级3班
姓名肖金遥
学号201122020073
指导老师罗光伟王淑华
完成时间2013-10-22
一、设计方案……………………………………...2
1方案说明……………………………………………………..…2
1.1实训目的………………………………………………………2
1.2实训要求………………………………………………………2
1.3控制要求………………………………………………….......2
1.4控制方案……………………………………………………….2
2、技术资料……………………………………………………….3
2.1S7-200程序……………………………………………………..3
2.2S7-300程序……………………………………………………..4
二、技术报告………………………………………..7
三、总结…………………………………………….13
专用周实训报告
第一部分:
设计方案
实训目的:
1)熟悉并掌握WinCC的基本使用方法。
2)熟悉并掌握WinCC与S7-300软件的通讯方法及使用。
3)熟悉并掌握MPI及PRDFIBUS功能及使用方法。
4)熟悉项目使用的各个硬件的功能。
实训要求:
1)在三周内熟悉并掌握WinCC的使用。
2)实现WinCC与S7-300及S7-200软件之间的连接并使用。
3)掌握工业网络的连接方法及使用。
4)实现封口机的控制
控制要求:
(1)整个系统的启停、故障报警等功能可以通过S7-300PLC来完成;
(2)封口计数可以用S7-300PLC利用计数器指令来实现;
(3)热电偶信号从EM231直接采集进入S7-200PLC;
(4)将EM231采集到的信号送到S7-200PLC的数据交换区,通过MPI或PROFIBUS工业网络将数据送到S7-300PLC进行PID运算;
(5)在S7-300PLC中完成PID运算后,再将运算的结果送到S7-300的数据交换区,通过MPI或PROFIBUS工业网络将数据送到S7-200PLC进行输出控制。
5)完成监控画面的组建
画面要求:
(1)将现象用winCC画面显示出来;
(2)在画面中应该包括系统的启停控制、故障报警、温度设定及显示、封口数量显示、封口机速度显示等功能;
具体方案:
1)系统框图:
元件清单:
元件清单
元件名称
型号
数量
电源开关
DZ47-6063
3
S7-300
CPU313-2DP
1
DI16/DO16XDC24V
1
光电开关
1
S7-200
CPU224XPCNDC/DC/DC
1
EM231模块
EM231CNA14XTC
1
电脑
1
按钮
4
中间继电器
JZX-22F(D)/4Z
5
封口机
SF-150220V/50-60HZ
1
整流模块
DQZ-220D15F
1
直流稳压电源
HS-120-24
1
行程开关
JLXKI-311
1
第二部分控制方案
1)以S7-300PLC编程,由S7-200PLC控制封口机。
2)实现两地控制,分别在按钮和WinCC画面上实现启停。
3)故障报警在WinCC画面显示并当出现故障立即停止加热。
4)温度的设定及显示在WinCC画面控制。
5)封口数量及封口机速度在WinCC画面显示。
6)在S7-300PLC中用PID调节封口机加热。
第三部分程序
S7-200程序
S7-300程序
OB1部分
OB35部分
摘要:
在控制系统中,要实现数据的采集、传送、显示。
采集由S7-200实现,传送由通讯实现,显示由WinCC实现。
信号包括传感器信号、故障报警信号、控制按钮信号等。
此次主要学习WinCC的使用及工业网络的通讯连接和使用,包括安装、了解功能、创建项目、组态、创建过程画面、改变画面对象属性、变量管理器的使用、图形编辑器的使用和在库中寻找所需元件等。
在这个项目中我们主要用到的工业网络的通讯方式为PROFIBUS-DP,连接的是S7-300与S7-200,还有WinCC与S7-300的变量链接。
关键词:
PID、工业网络、两地控制、报警、计数
关键词:
PLC200PLC300PROFIBUSSIMATICWINCC自动化封口机
封口机项目
了解PID的功能及使用
1)综述
自动化系统越来越先进和强大,社会的发展和消费也逐步增加,技术要求也需要不断提高,从而体现出自动化的整体化。
无论是PLC还是总线技术都提出更高要求,那就是实现监控,全部集成自动化系统,从而出现WINCC。
。
2)系统组成:
3)PID算法
PID算法作为一种位置算法进行控制。
比例运算、积分运算(INT)和微商运算(DIF)都可并行连接,也可以单独激活或取消。
这就允许组态成P、PI、PD和PID控制器。
也可以是纯I和D调节器。
4、2S7-300PLC的硬件组态
1)网络连接
步骤:
先组建硬件,再选中DP,单击右键选择其属性,建PROFIBUS-DP主站系统,然后再挂上从站的EM277模块,如图所示:
4、3S7-300与S7-200之间的通讯
此项目中我们主要采用的是DP通信,以S7-300PLC为主站,S7-200PLC为从站,通过硬件组态把EM277模块挂在DP网上,速率为1.5Mbps,结果如下:
4、4S7-300块的组成
首先,块中必须要建一个OB35,因为PID必须放在OB35中才能正常使用,在OB35中的PID做好后,会自动生成其他块,然后要在OB1里编主要程序,包括让封口机运行的程序,以及控温程序等,大致情况如下:
所有程序编好后,再统一下载。
4、5创建WinCC并与S7-300进行链接
步骤:
第一步:
打开WinCC,选择内部变量单击右键,添加新的驱动程序,选择SIMATICS7ProtocolSuite,再击确定。
第二步:
选择MPI,再右键选择新驱动程序连接,形成NewConnection,再点击属性,最后确定。
第三步:
在连接后的NewConnection中新建所需变量,如二进制变量等。
结
参考文献:
《工业网络控制系统安装与调试》
《S7-300/400PLC应用与教程》第二版廖常初主编
《深入浅出西门子WinCCV6》第二版北京航空航天大学出版社
五、实习心得
在这三周的学习中,我学会了WinCC的基本使用,WinCC与S7-300PLC的通讯,S7-300与S7-300的工业网络通讯及S7-300与S7-200的通讯等。
由于实习期间临近放假错过一周时间,但是我们用课余时间补上了,所以时间紧张花的时间比其他班少,但是我们还是坚持过来了,把工业网络这次实训圆满结束。
第一周,我们用一周的时间学习了WinCC的基本使用方法及与S7-300的通讯。
刚开始的时候,不会建变量,不会建画面,不知道如何将变量与画面中的元件联系起来。
一周的学习后,基本的功能难不倒我,我也能在库中快速的找到需要的元件。
第二周,我们自己在做项目,也是关于封口机的。
基本逻辑指令在S7-300中完成,通过通讯把结果发送到S7-200,再由S7-200直接控制封口机运行,并且在WinCC中建立各种变量,注意不能搞错它们的属性。
再建画面,画面中要实现各种功能,还要显示出来。
说起来简单做起来难,我们花了两天的时间才把PID搞清楚,工作才得以顺利进行,又花了一天才把基本功能实现,还好及时完成。
两周多的实训我们学习了很多知识,但我们还有很多知识是要自己日后继续深入学习的,给了我们很多经验,让我们在以后的日子里会受益很多,也给了我们快乐。
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