市民广场墙面石材施工方案.docx
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市民广场墙面石材施工方案
目录
一、一般通则...............................................01
二、工程概况...............................................01
三、施工组织管理体系.......................................01
四、四、技术准备...........................................04
五、与土建方配合事项........................................05
六、加工制作准备............................................05
七、发货及运输..............................................06八、材料准备及材料储放......................................08
九、施工准备.................................................08
十、基准线检测定位及放样.....................................11
十一、干挂石材幕墙安装施工...................................13
十二、成品保护与安全措施.....................................18
十三、质量、安全、文明措施...................................18
十四、工程验收评定...........................................22
十五、进度保证措施...........................................24
十六、竣工后服务.............................................25
一、一般通则:
1、干挂石材的安装施工质量,直接影响到上墙后产品的物理性能和安全性能,同时干挂石材又是多工种联合施工,和其它分项工程在施工过程中难免有所交叉和衔接。
因此,为了保证施工质量,根据行业标准JGJ133的规定,我项目部编制了干挂石材专项施工方案。
2、制定此《干挂石材专项施工方案》之另一个目的,乃为使建设方更了解干挂石材施工过程中的每一步骤,而让本公司发挥出专业公司的优点,进而建设方可将本方案书当为监督与检测我公司是否按照标准施工的依据。
3、此干挂石材专项施工方案将分发给安装队的负责人,以作为与本公司达到同一要求、同一质量标准的依据,同时也将本公司的施工意图、专业知识、施工经验传承至负责人,进而达到工程队只须依照本计划书的内容执行工作,便可达到符合设计规范的要求。
二、工程概况:
1、施工范围:
(1)新政府大楼前地下室墙面为干挂石材。
2、质量和工期目标
(1)质量目标:
加强质量意识,树立“质量第一”的观念,提高工程质量。
明确任务,保证质量,提供甲方满意的优质工程,确保达到质量目标。
(2)工期目标:
做好统筹安排,合理组织施工,确保工期圆满交工,其他施工人员进场。
三、施工组织保证体系
本专项施工方案的编定,为本工程项目的施工、组织、管理确定了具有科学性、可行性、可靠性的计划、措施。
为工程项目保质、保量完成奠定了基础,为保证施工组织设计方案的圆满实施,本公司为此制订如下施工组织保证体系:
1、施工日志:
由安装队组长负责,对项目施工的计划、进度、问题、处理逐日做好日志,以供公司内部相关部门或监理、甲方进行检查、了解和评估,并作为工程施工的原始资料存档备查。
2、汇报制度:
由现场指挥负责每两天口头(或电话)向工程部汇报工程施工的进度情况、存在问题及解决方案,使本公司工程部对工程的进展有全面了解,并对工程施工的组织管理有正确的判断。
3、调度例会制度:
本公司每周在现场项目部开一次调度例会。
对于影响工程进度以及影响施工组织设计方案顺利执行的问题,进行研讨,并形成决议。
提出措施、制订解决进度、落实解决部门(或个人)。
对决议实行检查,和部门及个人的效益挂钩。
4、质量安全专管制度:
设质量和安全的专管员。
施工过程中,凡发生质量或安全问题,并由此造成对工程项目进度有较大影响者,须即时向工程部部长,直至总经理报告,以听取指示,落实措施,限时解决。
并作好记录,以备查询。
5、现场会议制度:
凡在施工过程中发生严重影响工程顺利进展的问题,由现场指挥决定,有权立即召开会议,并通知工程部项目经理或总经理,及相关人员参加,分析原因、查找责任、拿出措施、形成决定。
各相关部门或个人必须遵照执行,并纳入考核范围。
6、坚决执行“三检”制度,由工地施工员带头,技术质量人员负责组成的质量管理小组,以质量标准为依据,对施工进行检查及时纠正各项质量问题。
(1)材料进场要验收,施工部门应对各种材料,数量,规格及石材颜色进行验收,并报现场监理验收,合格后方能上墙施工。
(2)安全生产,注意思想和安全技术教育,并佩带上岗证,接受统一指挥,焊工必须持操作证。
上岗施工时必须戴安全帽、安全带、强化安全意识,上班前应及时检查脚手架,脚手架上不能堆放石材,下班后应将脚手架清理干净,经常检查施工现场,及时发现和清除事故隐患,保证安全生产。
(3)质量跟踪管理
1)开工前认真编制专项施工方案,要求全体施工人员熟练掌握安装工艺和质量要求,并对每道工序严格检查并记录在案。
2)板材要对号入座,设专人管理,按规格编号码放。
3)对破、损、断、裂掉角的石材要及时更换,不得安装上墙。
4)石材与不锈钢挂件,平板连接牢固不松动,石材安装完毕后,缝隙要均匀一致,不出现明显色差。
5)嵌泡沫棒,打嵌缝胶时,深浅适中,表面均匀光滑。
6)接受各级质量部门的监督管理。
四、技术准备
1.熟悉、了解施工图纸、土建图纸和有关的设计资料
进场前设计人员要向有关安装人员进行技术交底,使他们充分了解和掌握设计图纸和设计意图、节点与构造特点和技术要求。
现场指挥、施工组长、现场技术员应审查施工图纸是否完整、齐全、与土建图有无矛盾和错误,使其改正在施工开始之前。
对于在审查设计图纸中出现的工程复杂、施工难度大和技术要求高的部位,要重点检查现有的施工技术水平和管理水平能否保证质量要求和工期要求,并提出采取可行的技术措施加以保证。
2.编制干挂石材专项施工方案
编制干挂石材专项施工方案是根据JGJ133—2001《金属与石材幕墙工程技术规范》中的要求进行的,它是施工准备工作的重要组成部分,也是指导施工现场活动的技术文件。
因为石材幕墙的施工质量,直接影响到它们的建筑物理性能和使用要求,再加上石材幕墙的施工,由于本工程是多工种的联合施工,难免会出现交叉作业和衔接工序,这些都需要通过干挂石材专项施工方案来保证和协调。
五、与土建方配合事项
1、洞口尺寸误差如超出允许范围、相关尺寸及预埋位置,土建方应以书面形式将超差尺寸及时通知我司,以便我司根据实际情况“量体裁衣”,现场配合并与当地质检部门用可通过之方法,共同解决。
对于有关洞口的修改部位,请提早通知我司,以便我们修改加工数据。
2.应提供干挂石材、施工基准点及边界线相关部位装饰面相关基准弹线。
3.搭设符合干挂石材、施工要求之脚手架;脚手架的材质应符合有关施工规范。
架、板一定结构使用,脚手架应离开墙面500mm左右。
脚手架必须有足够的钢度,其承载力在2.5KN/m2以上。
4.提供垂直运输设备,以确保高处干挂石材的施工。
5.提供能防风雨、防晒、防火的材料存放库房及装配场地,及施工人员的办公休息场所。
6.提供施工中的用电的需要,电的距离最远不要超过50m。
各立面配置临时电箱(380v—220v共用),每层配置手提式灭火器若干只。
六、加工制作准备
1.原材料、配件、辅助材料进厂必须要有产品质量保证文件及合格证。
2.加工件的设计图样必须正确、清晰,技术要求明确。
3.严格工艺管理,加工工艺卡应包括:
工序简图、技术要求、设备工装编号、操作要求、工装定位基准、检测工具及方法。
4.质量控制:
1)有工序检验记录。
2)有关键工序工艺质量控制点。
3)不合格产品不准出厂,不合格半成品不准进入下一个工序。
七、发货及运输
1.包装原则
(1)成品要做好妥善保护,打包要考虑工地的设备能力。
(2)板材包装用木板作缓冲垫。
(3)发货原则
1)发货前通知现场管理人员,告诉货到工地之时间与内容,以便安排卸货分料之人力与场所。
2)发货前应依规定申请道路使用。
3)发货之时间原则上为白天,若因特殊状况必须于夜间发货,应事先安排完善之发货计划及夜间加班之工作人员,同时须与工地现场指挥或主管协调准备。
4)发货之时原则为安装前2—3天内将所需之材料发送至工地,第一次发货尽量在放样期间。
5)石材的交货,原则上依墙面(由下而上)及安装之顺序来交货,五金配件尽可能一次发送完毕。
2.发货
1)依据工地所需材料适当搬运工地,不可堆存太多。
2)超大或超重物品重量应以两人合作能够装上货车为准,尽量采用机械帮忙装货,注意不要损伤物品。
3)直横料搬运上车时应小心轻放禁止抽拉避免损伤。
4)材料上车时轻拿轻放,禁止抛丢、抽拉,装车时需立放,底部垫软质材料,板与板之间用软质材料隔离,不允许直接相互接触,以避免在运输中划伤板面。
5)摆放需紧密,整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。
6)装货前应把全数完整资料传真到工地,使工地充分了解所需的物品是否足够,必要时及时修正。
7)材料摆放高度超过车箱板时,须捆扎牢固。
3.运输
1)运输途中应避免左右摇动或上下跳动。
2)运输途中避免物品散落。
3)运输采取缓慢前进,避免紧急刹车或急转弯。
4)运输过程中应随时注意物品安全的运抵工地无损伤。
5)装卸前后确实清点物品帐册相符。
6)由于该施工地段的区域限制,全部石材及干挂金属构件,均需存在二次转运费用。
4.卸货
1)注意卸货环境是否会造成材料损坏。
2)依据送货单与工地会同清点所送达物品无误。
3)各种物品,卸货后不可杂乱放置,应按照编号、楼层、方向,使用前后顺序,易腐蚀件等区分整齐排放,地上还得有垫木隔开以利下次搬运。
4)尽可能远离水泥区域存放,避免阻挡工作。
5)物品放置场所应远离动力线区域,避免阻挡工作。
6)物品卸毕应清洁现场,不留存瓦楞纸或垫木。
7)检验卸下之物品有无运输途中的碰撞损坏。
八、材料准备及材料储放
材料的准备主要是按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用
时间、数量进行汇总,为组织备料进行准备,同时对易损坏和丢失构件、配件、密封材料、胶等,应有一定的贮备数量。
在施工现场储放时,构件在运输、堆放、吊装过程中出现的变形、损坏,造成了构件不合格者,要给予更换。
材料储放要求:
1、钢材:
框架用钢材,应按每层的需要,分别堆放在相应施工处的附近。
2、零星物品:
零星物品之存放因其体积小,易散落,故储放时必须装箱保存,且因干挂石材所使用之小零件皆为较昂贵,故必须储放于可上锁之专用仓库,而提领时提领物品者必须填具提领单,且于提领单上须注明用途及数量。
3、石材:
石材进场后,可以堆放在室外,石材储放应避免被铁锈污染。
板材应按品种、规格、等级或工程部位分别码放。
板材应直立码放,光面相对,倾斜度不大于150。
九、施工准备
1、基层处理:
施工前应将墙面进行检查,外墙面不平整的均需进行加高龙骨,使之达到误差控制挂件伸缩的调节范围之内。
2、施工质量标准规则:
1)石材幕墙工程所有材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;吸水率应不小于0.8%。
石材幕墙不锈钢挂件厚度不应小于8.0mm。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复检报告。
2)石材幕墙立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法:
观察。
3)石材槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法:
检查进场验收记录或施工记录。
4)石材幕墙后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法:
检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
5)石材幕墙、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
检验方法:
手板检查;检查隐蔽工程验收记录。
6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录。
7)石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8)石材墙面、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录。
9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
10)石材表面和板缝应符合设计要求。
检验方法:
观察。
11)石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。
检验方法:
观察。
12)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法:
观察:
手板检查。
13)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石材压向应正确,板边合缝应顺直;线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
检验方法:
观察、拉线、尺量检查。
14)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直,深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法:
观察。
15)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法:
观察;用水平尺检查。
16)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定。
见表:
每平方米石材的表面质量和检验方法:
项次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
3、劳动力安排:
放线2人,电焊5人,安装技术工15人,壮工10人。
4、机具准备:
电焊机:
1台,切割机器1台,台钻1台,电锤2台,云石切割机:
10台,角磨机:
5台,板手手钳共10套。
5、现场施工用电采用380v及220v电压的电源箱,并在大箱及各分电箱内设立漏电保护装置。
6、材料准备
(1)、主龙骨:
选用[6#槽钢,副龙骨选用L4#角钢,根据石材模数向内120-150处打Φ15孔,以安装不锈钢挂件。
(2)、不锈钢挂件:
T型不锈钢挂件为不等(提供样品)
(3)、石材
A.按图加工,按《天然花岗石建筑板材》JC205等有关标准检
验,按块编码,在每块板材的侧面编上与图纸相同的号码和规格尺寸。
B.按国家有关规定的标志、标准,分型号包装,按批量发运。
C.对已按备料计划进入施工现场的各种饰面板材,必须按照
有关各项标准进行外观与内在质量检查、验收,验收主要内容:
◆进行数量清点核对;
◆按设计与甲方选定的封样品种、颜色和图案花纹是否相符,有无色差及大于有关标准的色斑、色线;
◆必须按照设计与产品选定的样品,进行内在质量检查,如吸水率、压缩强度、弯曲强度、冻融性等试验,并批量附上质量证明书;
以上验收,特别是外观检验,必须开箱进行全数检查,以防以劣充优。
考虑到装饰效果,如果有一块不合格,则会破坏整体装饰的美观与协调。
如经查出,须进行调换。
7、作业条件
(1)安装前,结构基层的所有水、电、管道、线路作业全部完成,预留孔洞位置,尺寸标注清楚准确,并应由建筑监理和施工单位的签认办妥结构验收手续,备好施工所用电源。
(2)墙面控制线、主要包括立面轴线及分层线,洞口横竖轴线标准线。
(3)备好双排架子,架子与结构距离500mm和650mm步高每排为1700mm以便符合施工需要,并与有关单位及时办理验收手续。
十、基准线检测定位及放样
1.放样前所依据的各项标准值与业主及土建方沟通确定:
干挂石材分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累。
业主及土建单位须提供建筑结构体各基准线包含如下:
1)正负零线(显示建筑起点)。
2)洞口线于地面(显示X、Y平面)。
3)水平线于墙面。
4)放样步骤:
(4)用铁丝和垂柱放出轴线点
(5)水平线之确认
(6)安装用位线(分格线)的确认
分格线须依据基准线作业,检查及确认。
分格线须由两标准层之中央定位为准由左右两方分格。
由标准层之
基准线移植出之定位线,须安装钢线,作为施工依据。
此方式必须经常与结构体承建部门对照基线之正确性。
(7)钢线之设立
在固定系件安装前,安装垂直钢线以测定垂直及水平方向之位置。
2.放样人力:
通常放样人力编组2人一组,但依实际放样面积、设计难易及工期编列确定放样组数。
3.查验
(1)四周封闭之建筑物角度之查验:
a.以经纬仪在控制线上查验转角度是否正确;
b.或在转向三条边控制线,以卷尺量取屋尺寸计算出角度。
(2)放线之钢线久拉会疲乏或易遭拉断,安装前必须再次检查,发
现有问题的另行补线。
十一、干挂石材幕墙安装施工
1、挂石材幕墙安装顺序流程图
搭设脚手架
板
块
准
备
钻孔、开槽
检查验收
包装发运
按块编排
对色排号
刷防护液
按图加工
钢件制作
(所有钢型材镀锌)
基面处理
放线及标记
基层测量
焊接锚固件
(焊口焊接刷第二道防锈漆)
骨架焊接安装
按号挂板
嵌缝处理
嵌缝
打胶
喷涂真石漆
密缝
清洁面板
拆除脚手架
2、干挂安装的基面处理
由于干挂安装是将板材用不锈钢构件悬挂在基面上,所以必须要
有牢固的基面。
1)清理、冲洗基面。
2)以实地轴线、标高,按排列绘出图纸,并在各部位左右放好垂直钢丝线(即基面距离和相邻转角控制线,并做好标记),和弹好板材外皮落地线。
如砼基面,要同时标出锚固螺栓位置;
3)骨架施工
A、在浇注混凝土上用1支M12*100膨胀螺栓将40*40角码固定,横向1-1.2m之间,竖向0.8-0.9m。
B、主骨的安装
主骨(6#槽钢间距0.8-0.9m)先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在角码上,然后调整位置。
主骨的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁正式焊在预埋件上。
C、安装误差要求:
主骨一般为竖向构件,是干挂石材安装施工的关键之一,它的准确度和垂直度,影响整个石材幕墙的安装质量。
连接件的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。
D、附骨的安装
◆附骨(4#角钢间距0.4-0.8m)与主骨的焊接必须满焊,其焊缝高度不得小于横梁的壁厚。
◆附骨的标高误差为±1.5mm。
E、防锈处理
对于镀锌处理的钢件,在清理焊缝后,应涂刷二遍防锈漆。
3、石材板墙构件的安装
石材板墙构件在安装前,须对钢骨架进行检查,要求骨架与主结构连接牢固,焊接规范,并作防锈处理。
钢骨架的垂直度偏差不大于±5mm,横料标高偏差在±1.5mm以内,2m2范围内的平整度不大于2mm。
钢骨架作为隐蔽工程验收合格后,石材板墙才能干挂就位。
对于砼基面,要标螺栓位置,打孔并安装螺栓,固定上墙件。
板材的安装固定
A、每块石板在安装前应核对板材规格和基面尺寸,并对外观
进行检查,不允许石材有裂纹存在(用目测及水浇法),其外观缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝等缺陷应符合JG/T205的规定。
B、定厚切沟。
C、面板“干挂法”施工须由墙面自下而上,下一层质量合格后,再进行上一层施工。
D、沟槽注入锚固剂,每块石板的上下用T型不锈钢挂件相互联结支撑形成整体。
主要机具设备:
台钻、无齿切割机、冲击钻、手枪钻、压力扳手、开口扳手、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、铅水平尺、多用刀等。
4、嵌缝处理
1)充分清洁板材间隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
应充分清洁粘结面,加以干燥。
可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
5、清洁板面
板面用清水冲洗干净,必要时使用草酸进行清洗。
6、安装质量标准
1)干挂石材构件幕墙验收的一般规定
A.安装石材的基体,应具足够的强度、钢度和牢度。
并须通过隐蔽工程验收。
B.石材构件的干挂工程的配件品种、规格及固定方法等应符合设计要求。
C.石材和构件的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
D.石材构件的安装方法除满足设计要求外,安装必须牢固、无歪斜、板面不允许有缺棱、掉角等缺陷。
2)验收注意事项
干挂石材构件幕墙工程完工后看到的是表面状况,至于施工过程中之品质及安全只有在平日的检查中去注意与验收,因此我们在检查时可分为施工中与完工后。
详述如下:
A.不锈钢及铝合金配件及系件必须有合格证及质量证明书,施工位置依设计要求施工。
B.石板上、下两层确实间隔开,以免上、下两块荷载传递,利用挂件承受每一片石板重量,尽可能避免挂件安置不当产生累计载重,造成石板破损、掉落。
C.施工中石板与石板间间隔垫块须随时清除,如有沉陷方可马上调整,清理干净的接缝才可填缝施工,填缝材料须按设计要求。
D.建筑设计整体效果与特殊造型的表现与掌握,需服从建筑师的要求。
E.对建筑师的特殊造型:
在加工时或施工时应将接头处理平顺,才能达到整体的效果美感与价值。
2)石材幕墙安装质量
A.幕墙竖向和横向板材的组装允许差(mm)
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两竖向板材间距尺寸
(固定端头)
—
±2.0
钢卷尺
两块相邻的石板
—
±1.5
靠尺
相邻两横向板材的间距尺寸
间距小于或等于2000时
间距大于2000时
±1.5
±2.0
钢卷尺
分格对角线差
对角线长小于或等于2000时
对角线长大于2000时
≤3.0
≤3.5
钢卷尺或伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差
—
≤2
钢板尺或水平尺
横向板材水平度
构件长小于或等于2000时
构件长大于2000时
≤2
≤3
水平仪或水平尺
竖向板材垂直
—
2.5
2.0m靠尺、钢板尺
石板下连接托板水平夹角允许
向上倾斜,不准向下倾斜
—
+2.0度
0
塞规
石板上连接托板水平夹角允许
向下倾斜
—
0
-2.0度
—
B.幕墙安装允许偏差(mm)
项目
允许偏差
检查方法
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度(H)(m)
≤10
H≤30
60≥H>30
≤15
幕墙平面度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
缝宽度(与设计值比较)
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
十二、成品保护:
1、花岗石在施工中切忌火烤,以避免体积骤然膨胀,产生爆裂破坏。
2、拆架子时,注意不要碰撞饰面表面,以免引起缺陷。
3、禁止高空落物,或水泥石子浆的坠落而引起损坏成品。
十三、质量、安全、文明措施
(一)质量措施
1、安装前的质量工作重点
1)
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