竣工验收环境监测基本情况表.docx
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竣工验收环境监测基本情况表.docx
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竣工验收环境监测基本情况表
建设项目竣工环境保护验收监测
有关基本情况表
(编制环评书的工业企业类项目)
项目名称
建设单位(盖章)
建设地点
邮政编码
法人代表(签字或盖章)
联系人
联系电话、手机
报送日期(由受理单位填写)
承诺书
我/我单位郑重声明:
本表所填写内容及所附文件和材料均为真实的。
我/我单位承诺对所提交材料的真实性负责,并承担内容不实之后果。
(建设单位盖章)
日期:
目录
一、前言
二、项目验收监测依据
三、项目概况
3.1工程基本情况
3.2地理位置图、平面图和及竣工排水图
3.3项目建设内容及变化情况
3.4主要产品及原辅材料
3.5生产工艺流程
3.6主要污染源排放及环保治理概况
3.7主要环保设施
3.8其他特殊情况说明
四、环评和环评批复要求
4.1环评报告书中的主要结论和建议
4.2环评批复要求
4.3试生产批复要求
五、环境管理检查
5.1环保审批手续及“三同时”执行情况
5.2环境保护机构和制度的建立、落实情况及人员素质
5.3环保设施完成、运行以及维护情况
5.4环评及批复要求的落实情况
5.5安全生产应急措施及应急预案
5.6水的重复利用情况
5.7排放口规范情况、在线监测系统落实情况
5.8固体废弃物处理转移联单落实及委托处理单位资质的核实
一、前言
项目名称
项目建设地点
项目的由来
环评承接单位上海市环境科学研究院,环评完成日期2009年7月,环评批文号
项目设计单位,项目开工日期,项目建成日期
配套环保设施设计,施工单位,建成日期
试生产批文号,期限
二、项目验收监测依据
1、国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》
2、国家环保总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》
3、国家环保总局环监[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》
4、
三、项目概况
3.1工程基本情况
项目建设地点及周围环境简介项目位于上海市奉贤区望园路2009号,东侧紧邻望园路,南侧为农田,西侧紧邻白庙港,北侧为多元工贸城。
项目建设内容简介建筑面积总计为37213平方米,包括1号办公综合楼、3号血液制品车间、4号成品、原料仓库、5号动物房、6号锅炉房、变电所、7号机修间、9号酒精罐、8号化学品库、10号污水处理站、11号门房及泵房、12门房。
项目总投资33974.15万元,其中环保投资580万元,所占比例1.7%
生产班次两班制,每班次生产时段日班08:
00--20:
00;夜班20:
00--08:
00
全年工作300天,项目职工总数(或新增人数)400人。
3.2①地理位置图(注:
提供电子版)
②建设项目平面图及竣工排水图
见附件
3.3项目建设内容及变化情况
项目建设内容及变化情况
项目内容
设计建设规模、建设内容
实际建设情况
变化情况说明
主体
工程
血浆处理区
血浆原料接收、冷藏区、血浆分离区,处理血浆800t/a
血浆原料接收、冷藏区、血浆分离区,处理血浆800t/a
人血白蛋白、静脉注射用人免疫球蛋白制品生产线
人血白蛋白,200万瓶/年;静脉注射用人免疫球蛋白,120万瓶/年
人血白蛋白,200万瓶/年;静脉注射用人免疫球蛋白,120万瓶/年
凝血因子类产品生产线
凝血酶原复合物,24万瓶/年;冻干人纤维蛋白粘合剂,40万套/年;人凝血因子Ⅷ,24万瓶/年;冻干人纤维蛋白原,30万瓶/年
凝血酶原复合物,24万瓶/年;冻干人纤维蛋白粘合剂,40万套/年;人凝血因子Ⅷ,24万瓶/年;冻干人纤维蛋白原,30万瓶/年
静脉注射人乙肝免疫球蛋白制品生产线
静脉注射人乙肝免疫球蛋白,4万瓶/年
静脉注射人乙肝免疫球蛋白,4万瓶/年
环保
设施
锅炉烟气排放系统
排气筒高度10m
排气筒高度10m
动物房臭气净化系统
动物房臭气经活性炭吸附处理,处理能力6000m3/h×2,排放高度12m
动物房臭气经活性炭吸附处理,处理能力6000m3/h×2,排放高度15m
按要求加高至15m
废水收集和处理
生产废水收集和处理系统(兼氧+好氧),处理能力300m3/d
生产废水收集和处理系统(兼氧+好氧),设计处理能力600m3/d,一期处理量300m3/d
固废设施
动物尸体暂存系统、固废临时堆场,收集后委托处理处置
动物尸体暂存系统、固废临时堆场,收集后委托处理处置
噪声防治
减震、隔声降噪措施
减震、隔声降噪措施
绿化
绿化面积为24344.18m2,绿化率31%
绿化面积为24344.18m2,绿化率31%
辅助
工程
成品原料仓库
4层,建筑面积18144m2
4层,建筑面积11448m2
按生产要求实际建筑面积11448m2
实验动物房
1层,建筑面积405m2
1层,建筑面积992m2
按生产要求实际建筑面积992m2
研发中心
3层,建筑面积6738m2
未建
未建
综合仓库
1层,建筑面积720m2
1层,建筑面积783m2
按生产要求实际建筑面积783m2
储罐
柴油储罐5m3×2
酒精储罐10m3×2、废酒精储罐15m3×1
柴油储罐10m3×1
酒精储罐10m3×2、废酒精储罐15m3×1
柴油储罐由5m32个改为10m31个
危险品库
1层,建筑面积144m2
最大储存量:
冰醋酸20桶,甲醇4瓶、盐酸15桶,硫酸100瓶,氢氧化钠25桶
1层,建筑面积144m2
最大储存量:
冰醋酸20桶,甲醇4瓶、盐酸15桶,硫酸100瓶,氢氧化钠25桶
综合办公楼
1/2/4层,建筑面积4470m2
4层,建筑面积4433m2
按生产要求实际建筑面积4433m2
公用
工程
供水
东侧望园路接入,压力0.4MPa
东侧望园路接入,压力0.4MPa
纯水站
二级反渗透,能力6m3/h×2,蒸馏水机3m3/h×2
二级反渗透,能力6m3/h×2,蒸馏水机3m3/h×2
循环水
冷却水塔720m3/h×3,500m3/h×2,压力0.4MPa,32~37℃
冷却水塔720m3/h×3,500m3/h×2,压力0.4MPa,32~37℃
消防给水
设消防泵房和消防蓄水池一座500m3,管网环状布置,压力0.75-0.80MPa
设消防泵房和消防蓄水池一座1330m3,管网环状布置,压力0.75-0.80MPa
按生产要求实际建筑容积1330m3
供配电
设变电站,220V/380V三项四线电源
设变电站,220V/380V三项四线电源
蒸汽供应
自设燃气锅炉房4t/h×2,压力0.6MPa
自设燃气锅炉房6t/h×2,压力0.6MPa
2台4t改为2台6t,详见环科院出具的关于锅炉配置变化的说明
压缩空气系统
2台螺杆空压机,流量:
6m3/min,压力0.7MPa
2台螺杆空压机,流量:
6m3/min,压力0.7MPa
冷冻机组
-30℃~-15℃的深冷机组+7℃~+32℃螺杆冷水机组
-30℃,-15℃,0℃的深冷机组
7℃螺杆冷水机组
3.4主要产品及原辅材料
产品及主要原辅材料情况表
主要产品名称
原设计
产量
实际产量
占原设计生产负荷%
主要原辅
材料名称
原设计
耗用量
实际
耗用量
200万瓶/年
100万瓶/年
50%
Fr.V
氢氧化钠
辛酸钠
150T/年
10T年
0.5T/年
75T/年
5T/年
0.25T/年
120万瓶/年
36万瓶/年
30%
Fr.II
山梨醇
稀盐酸
硅藻土
134T/年
10.6T/年10.6T/年113kg/年
40T/年
3.18T/年3.18T/年34kg/年
24万瓶/年
12万瓶/年
50%
Fr.III
聚乙二醇氯化钠
氢氧化钠
25.6T/年
7.4T/年
7.04T/年
12.8T/年
12.8T/年
3.7T/年
3.52T/年
6.4T/年
40万套/年
12万套/年
(30万套/年HFNG
16万套/年TB)
30%
(40%
75%)
Fr.I
柠檬酸钠
蔗糖
氯化钠
氢氧化钠
酒精
Fr.III
聚乙二醇
醋酸钠
氯化钠
氢氧化钠
0.67T/年
0.57T/年
0.37T/年
0.37T/年
1.76T/年
2.76T/年
10T/年
2.3T/年
20T/年
6.5T/年
10T/年
0.27T/年
0.23T/年
0.15T/年
0.15T/年
0.7T/年
1.1T/年
7.5T/年
1.73T/年
15T/年
4.9T/年
7.5T/年
24万瓶/年
7.2万瓶/年
30%
冷胶
氢氧化钠
氢氧化铝
氯化钠
冰醋酸
10T/年
13.3T/年
13.7T/年
23T/年
1T/年
3T/年
4T/年
4.1T/年
6.9T/年
0.3T/年
30万瓶/年
20万瓶/年
67%
Fr.I
柠檬酸钠
蔗糖
氯化钠
精氨酸盐酸盐
甘氨酸
氢氧化钠
酒精
2.5T/年
2.5T/年
1.25T/年
1.25T/年
1T/年
0.75T/年
5T/年
10T/年
1.67T/年
1.67T/年
0.83T/年
0.83T/年
0.67T/年
0.5T/年
3.33T/年
6.7T/年
4万瓶/年
未生产
未生产
未生产
未生产
未生产
442万瓶/年
205.2万瓶/年
46.4%
血浆
酒精
冰醋酸
甘氨酸
醋酸钠
硅藻土
氯化钠
氢氧化钠
盐酸
800t/a
1000t/a
12t/a
8t/a
12t/a
16t/a
40t/a
16t/a
10t/a
400t/a
500t/a
6t/a
4t/a
6t/a
8t/a
20t/a
8t/a
5t/a
注:
①产品与原辅材料一一对应
②产品与原辅材料均应标明计量单位,可按年或按月填写,计量单位请与环评中的保持一致
③无产品的,请写明生产情况
实验室主要试剂名称和数量
物料名称
单位
数量
氢氧化钠
瓶
81
高锰酸钾
瓶
56
氯化钾
瓶
2
冰醋酸
瓶
7
盐酸
瓶
149
硝酸
瓶
3
硫酸
瓶
36
硼酸
瓶
2
无水甲醇
瓶
30
乙醇
瓶
222
无水乙醇
瓶
60
甲醛
瓶
149
生理盐水
瓶
670
3.5生产工艺流程图。
3.6主要污染源排放及相应环保治理概况
3.6.1废污水
⑴废污水来源、产生量及治理措施
废污水产生、治理及其外排情况表
废污水
类别
来源
废污水排放量(m3/d)
主要
污染物
治理措施
外排口
名称
排放去向
工艺废水
生产车间
51.6
COD、BOD
污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
设备清洗废水
生产车间
169
COD、BOD
污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
地面清洗废水
生产车间
5
COD、BOD、石油类
污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
动物房废水
动物房
2
COD、BOD、NH3-N
消毒后进入污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
实验废水
QC、血浆筛选部实验室
15
COD、BOD
消毒后进入污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
生活污水
餐厅、洗手间、浴室等
35
COD、BOD、NH3-N
污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
冷却塔排污
循环冷却塔
50
COD
污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
纯水站排污
纯水站
90
COD
污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
总计
417.6
COD、BOD、NH3-N、石油类
污水处理站
污水最终排放口
市政污水管
雨水排放口数量:
3(个)
雨水排放口名称:
雨水排放口
⑵废污水处理设施
▲废污水处理设施名称:
10#房污水处理系统
设计单位:
中国航空规划建设发展有限公司
承建单位:
上海同济建设有限公司
▲废污水处理设施运行方式:
□间歇式处理排放
▲废污水处理设施处理能力(连续处理排放):
废污水处理设施设计处理水量:
600m3/d
废污水处理设施实际处理水量:
417.6m3/d
实际处理负荷70%
年运行365d
▲废污水处理设施处理能力(间歇式处理排放):
每个处理周期/批次的设计处理水量:
25m3/h
每个处理周期/批次的实际处理水量:
17.4m3/h
每个处理周期/批次实际处理负荷70%
每个处理周期/批次运行12h
▲废污水处理设施运行负荷校核方法:
□在线废污水流量计
▲治理工艺流程(框图):
消
毒
▲治理工艺原理及主要的处理工艺技术参数:
通过水解酸化将大分子降解为小分子,提高可生化性,同时降低酒精的含量,减少其对后续生化过程的抑制作用。
A/O工艺法也叫兼氧好氧工艺法,A(anoxicanaerobic)是缺氧、厌氧段,用于脱氮除磷;O(aerobic)是好氧段,用于除水中的有机物。
名称
水量(m3/d)
PH
CODcr
(Mg/l)
BOD
(mg/l)
氨氮
(mg/l)
SS
(mg/l)
备注
生产废水
600
6~9
≤3300
≤1980
≤40
≤500
水解酸化池
2150(35%)
1580(20%)
450(10%)
A/O池
320(85%)
110(93%)
20(50%)
225(50%)
二沉池
295(7%)
103(5%)
200(10%)
出水池
600
6~9
<300
<100
<15
<200
奉贤南排标准
6~9
300
150
25
200
⑶水质指标控制
水质指标控制表
项目
进水水质(mg/L)
出水水质(mg/L)
去除率(%)
COD
3300
300
90.9
BOD
1980
150
92.4
SS
500
200
60
NH3-N
40
25
37.5
⑷废水在线监测仪
在线仪器概况
排放口
仪器名称
仪器型号
生产制造商
⑸全厂水平衡
▲新建项目:
新鲜水用量647m3/d,循环水量60000m3/d,总排水量417.6m3/d。
项目水平衡见下图:
3.6.2废气
⑴锅炉
每台锅炉使用情况:
投入运行日期:
2013.3,一年使用365天,每天使用24小时
锅炉废气及治理措施表
锅炉
型号
总台数
备用数
额定
蒸发量(t/h)
燃料
净化装置
排放
风量
(m3/h)
烟囱
类型
耗用量
名称、
型号
进风管尺寸(mm)
出风管
尺寸
(mm)
管道尺寸
(mm)
高度(m)
WNS6-1.0-Y/Q
2
1
6
天然气
455Nm3/h
-
-
-
7500
600
10
(2)恶臭污染物
▲各恶臭源开启情况(注:
针对各污染源分别填写):
一年开启365天,每天开启24小时
恶臭污染物及治理措施表
恶臭污染源
名称
净化装置
名称、型号
污染因子
名称
排放
风量
(m3/h)
净化装置进风管直径
(mm)
净化装置出风管直径
(mm)
排气管
管道尺寸(mm)
高度
(m)
动物房臭气
活性炭过滤机组PK1-2
氨气
8000
X800×x500
X800
x500
X800×x500
15
动物房臭气
活性炭过滤机组PKJ1-1
氨气
8000
X800×x500
X800
x500
X800×x500
15
注:
进风管、出风管横截面尺寸:
圆型以直径φX毫米表示,方管的以x1×x2毫米表示
(3)工艺废气
质检实验室使用的甲醇、醋酸等试剂排放的无组织废气通过排风窗收集后由管道进入大楼空调排风系统,最终排入大气。
(4)废气无组织排放概况
项目无组织废气主要来自生产车间在血制品生产过程中少量有机溶剂的挥发G2(主要为乙醇和醋酸)、动物房臭气G3(NH3)、罐区呼吸废气G4(乙醇),分别通过排风扇或呼吸阀直接排入大气,污水处理散发含氨等臭气G5直接排入大气。
产品质量检验过程采用少量有机溶剂,主要为酒精、乙酸和甲醇,如甲醇的用量每年仅约需2000ml,因此,由通风柜排出室外的少量溶剂废气物质极少。
动物房臭气主要污染物为NH3,在屋顶排风管道中设置活性炭塔消除动物房的臭气源强,处理后由12m高的排气筒排放,可减轻对周围环境的污染影响。
按照上海市《生物制药行业污染物排放标准》(DB31/373-2006),动物房氨的排放速率应严格50%执行,净化处理后排放浓度和排放速率均可达到上述标准对新扩改建项目的要求。
建议设计单位将臭气的排放高度不低于15m,减轻对厂界和周边环境的臭气污染影响程度。
污水处理装置的无组织排放废气源强,类比生化处理污水处理厂曝气池、污泥堆放场下风向监测结果与监测同时的现场气象条件计算,单位面积单位时间逸散气体的排放量分别为:
曝气池NH3为1.75×10-2mg/s.m2,H2S为4.82×10-4mg/s.m2;污泥堆放场NH3为2.67×10-2mg/s.m2,H2S为2.01×10-5mg/s.m2。
3.6.3噪声及振动
噪声源及治理措施表
噪声源
台、套
备用数
安装位置
每日开启时间段
治理措施
上水水泵(消防泵除外)
3
1
7#房
24h连续
独立房间消声
污水处理风机
3
2
污水处理站
24h连续
隔声、吸声、消声及减震
空压机
2
4#房
24h连续
独立房间消声及减震
冷冻机
19
6
3#、4#房
24h连续
隔声、消声及减震
冷却塔
22
3#、4#房
24h连续
消声、减震
热泵机组
排风风机
新风风机
厨房脱排油烟机
锅炉风机
2
1
锅炉房
24h连续
独立房间
除尘器风机
车库排风口
配电间
3
3#、4#、6#房
24h连续
独立房间消声
其它设备噪声源
(冲床、压床、行车、空调机组等)
43
3#、4#、5#房
24h连续
独立房间消声
注:
①安装位置:
噪声源安装的楼层及方位,并与排水竣工图上标注的位置统一
②治理措施:
指采取的防噪措施,如:
选用低噪声设备;采用隔声屏障;安装消声器;
安装双层门、窗、吸音材料等
③若有其他类型的声源,可在表格下文字描述
周围环境:
东、南、西、北围墙外道路名称、工厂名称或居民区等。
东面:
望园路南面:
农田
西面:
白庙港北面:
多元工贸城
工程内部敏感点分布情况表
本工程内部敏感点名称
具体位置
备注
化学品仓库
位于厂区西北角
酒精储罐
位于厂区西北角
边界外敏感点分布情况表
本项目边界外敏感点名称
具体位置
备注
3.6.4固体废弃物及有害废液
固体废弃物及有害废液产生量处置情况
固体废弃物及
有害废液名称
废物组成
废物分类
产生量
处置量
处置去向
有无处置协议
废有机溶剂类乙醇
酒精废液
危险废物
上海洁申实业有限公司
有
医疗废物
不合格药品、废弃血浆袋/滤板/膜、滤渣
危险废物
上海市固体废物处置中心
有
为防治动物传染病而需要收集和处置的废物
动物尸体
危险废物
上海市固体废物处置中心
有
研究、开发和教学活动中,化学和生物实验室产生的废物
废实验器材、废试剂瓶
危险废物
上海市固体废物处置中心
有
生活垃圾
生活垃圾、办公、建筑废物
一般废物
奉贤环卫所
有
废水处理站污泥、废活性炭
废水处理站污泥、废活性炭
一般废物
奉贤环卫所
有
3.7主要环保设施
主要环保设施的初步设计与实际建设对照表
序号
内容
环境影响报告书中对环保设施的要求
实际完成及运行
备注
1
废水部分
基地内应做到雨污分流,项目工艺废水、设备清洗水、地面清洗水、动物房废水、实验室废水等废水收集后进入厂区污水处理装置处理,其中动物房废水需预先经过消毒灭活后进入污水处理站,项目污水总排口污染物应达到《污水排入下水道水质标准》(DB31/425-2009),达标污水经市政污水管网送奉贤西部污水处理厂集中处理;纯水制备排污水等清净下水的水质如满足《上海市污水综合排放标准》(DB31/199-2009)中特殊保护水域标准要求的,可排入地表水系。
项目排水实行雨污分流,项目工艺废水、设备清洗水、地面清洗水、动物房废水、实验室废水、生活污水、冷却塔排水和纯水站排水等废水收集后进入厂区污水处理装置处理,其中动物房废水和实验室废水预先经过消毒灭活后进入污水处理站,处理达标后进入农业园区的市政污水管网。
2
废气部分
项目蒸汽锅炉应采用天然气为原料,采用低氮燃烧器,排放的大气污染物应达到《上海市锅炉大气污染物排放标准》(DB31/387-2007)的要求。
动物房排气应收集处理后排放,臭气浓度应达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。
生产车间应采取措施,减少乙醇、醋酸等污染物无组织排放,污水处理站调节池、污泥池应加盖,减少臭气散发,厂界臭气浓度应达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准要求。
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- 竣工 验收 环境监测 基本情况
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