竖炉车间岗位三规一制1.docx
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竖炉车间岗位三规一制1.docx
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竖炉车间岗位三规一制1
配料岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)、岗位职责
1、负责操作维护配料室圆盘给料机和皮带机。
2、根据要求准确配料,计算配料量和认真填写配料记录表。
3、负责与有关岗位的联系工作
4、负责堵料和卡料等生产事故的处理。
5、负责本岗位环境卫生的清扫。
6、负责申报检修项目及检修后的试车与验收。
(二)、操作规程
1、认真掌握配料比,严格按车间下达的配料比进行配料,不得有误。
如发现没按规定配料比配料,追究责任,直至处分。
2、正常配料过程中不准断料发现料中有杂物或大块要立即拣出,圆盘卡料或棚料要及时处理。
3、正常配料发生断料时,立即开启同品种的配料设备。
4、正常配料过程中,按规定跑盘,物料调整时及时跑盘。
5、接班后要对台称,测料盘和零点进行校对。
6、持“四勤一准”操作方针,即勤检查,勤联系,勤计算,勤分析,给料量要准。
7、上料、停料和变料时,要做到料头、料尾整齐,并认真填写配料记录。
8、配料过程中不准断料,发现矿槽卡料,棚料时要及时处理。
9、保证配料精准度小于1.5%。
二、设备维护规程
1、经常检查各种设备的运转情况,电机温度不准超过70°C。
2、随时检查减速机油位并保持圆盘给料机齿轮润滑良好,要定期加油。
3、经常检查各开关及闸门情况,确保灵活好用。
4、经常检查皮带机托棍的运转情况,发现问题及时调整和更换。
5、对电子称给料量超过误差规定的,立即通知有关人员进行校对和维护。
6、电子称架要保持清洁,作到无积灰无积料,电子称严禁放重物和踩踏。
7、加强设备的清扫,保持设备本色。
8、称量设备、仪表箱,经常擦拭,保持计量准确无误。
9、不许使用电脑干与工作无关的事。
三、安全规程
1、正常配料过程中发现料层有杂物或大块要立即拣出时,袖口、衣角扣子必须系好,防止被皮带绞住。
2、配料跑盘校验时,袖口、衣角必须扎紧,防止被皮带绞住。
3、处理圆盘卡料棚料时,要站在圆盘侧面。
4、圆盘发生故障或检修时,必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌确认无误后方可工作。
5、配料开车前,必须认真检查设备周围有无人或障碍物,确认后方可开机。
6、用大锤处理圆盘料仓悬料时,禁止戴手套。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
烘干机岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)、岗位职责
1、负责烘干机设备的日常点检,润滑和维护保养工作。
2、负责烘干机进料出料畅通,烘干后水份适宜。
3、负责室内外煤气管道各阀门的开启和关闭,负责排水器盲板的操作和维护。
4、负责本岗位工具保管及所属系统清洁卫生工作。
5、负责申报检修项目及检修后的试车验收。
(二)、引煤气及点火操作
1、接到竖炉主控室指令后,通知煤防站、安全员、调度室及相关人员到场监护。
2、确认煤气烧嘴阀门是否处于关闭状态。
3、打开室外电动盲板阀,,引煤气至烧嘴处;
4、作煤气爆发实验三次,合格后方可点火;
5、确认炉内点燃明火,缓慢开启煤气烧嘴阀门,将煤气点燃;
6、关闭所有煤气放散阀门;
7、调节煤气与助燃风的比例,是温度达到所需要的水平。
(三)、减烧操作
1、调整煤气烧咀阀门和助燃空气阀门,将煤气量减少;
2、将温度减小到所需温度水平,随时观察炉腔火焰情况,防止灭火,当灭火时重新点燃;
3、按主控室的指令待故障处理完毕后及时请示和报告主控室,并做好报告。
(四)、停烧操作
1、关闭烧嘴阀门,停助燃风机;
2、打开末端煤气放散阀;
3、停烧两小时以上关闭煤气电动蝶阀,封堵盲板;
4、处理完毕后,报告主控室并做好记录。
(五)、开停机操作
1、接到“开机”指令后,将操作开关选至手动位置。
待出料口皮带机启动正常后,顺序按下烘干机和进料皮带机启动按钮,并观察设备运输情况和下料是否正常;
2、接到停机指令后,待进料口皮带机无料后,按下皮带机,烘干机停止按钮,若停机时间较长,烘干机必须转空;
二、设备维护规程
1、各轴承温度不得超过60ºc;
2、按规定对开式齿轮,托辊、档辊进行加油润滑;
3、物料填充截面积,不大于筒体面积的20%;
4、发现设备隐患或工作不正常应立即处理。
5、烘干机滚筒在热状态下停机时,每相隔半小时用慢传转动1.1.1/2圈直至常温。
三、安全规程
1、当烘干机检修时,必须切断煤气,经煤气防护员检测合格后,在煤气防护员监测下方可工作。
2、烘干机引煤气盲板作业时,必须戴好空气呼吸器、煤气检测仪,并要有煤气防护员、安全员到现场监护,方可作业。
3、进入烘干机体内清料或检修时,必须切断电源,挂好“禁止合闸牌”,并开好进塔入罐作业票。
4、随时检测煤气烧嘴的煤气含量,当煤气超标报警时,立即通知煤气防护站,切断煤气,叫修处理。
5.非本岗位人员严禁擅自操作设备。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
混合料矿槽岗位三规一制
一.技术操作规程
(一)岗位职责
1、负责7#皮带机操作和造球原料的供应;
2、负责申报检修项目及检修后的试车、验收。
(二)开停设备操作
1、接到“手动开机”指令后,将选择开关调至“手动”位置,启动7#皮带机,并向料仓内补料。
注意随时监测料仓贮料情况,槽位不低于50%;
2、接到“停机”指令后,待烘干机停止运转上料,皮带机上无料后停机。
把选择开关打至“零”位;
3、接到“系统联动开机”指令后,将7#皮带机选择开关选至“联动”位置。
观察料仓贮料情况,及时补料槽位不低于50%,交班时不超过50%;
4、接到停机指令后,待皮带机停止正常,将开关选至“零”位。
二.设备维护规程
1、7#皮带机突然停机,立即将选择开关打至“零”位。
2、报告上道工序停机。
3、报告造球室、主控室。
4、查明原因,排除故障后,按指令开机。
三.安全规程
1.严禁钻、跨、坐、卧皮带或在停转的皮带上休息。
2.皮带机开机前要观察各转动部位是否有人和障碍物,确认后方可开机;
3.皮带机运转中禁止用手清理分料器上的杂物或用棍棒别撬皮带
4.设备正常运转时严禁清扫头轮、尾轮以防绞人事故发生。
5.检修和处理故障时,必须切断电源,挂好禁止合闸牌,确认后方可工作;
6正常生产过程中,禁止用手清理方格筛上杂物,防止手被砸伤。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
造球岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)岗位职责
1、负责操作、维护、保养造球机;
2、负责申报检修项目及检修后的试车,验收;
(二)操作规程
1.启机前先启油泵,待油压、油位正常后方可启机;
2.负责调节元盘给料机、给料量,调整生球产量,保证生球合格,适应布料要求;
3、接到停机指令,顺序停止水源,元盘给料机和造球盘。
二.设备维护规程
1.每班给伞齿轮加油一次;
2.设备有异响或运转不正常时及时叫修。
三、安全规程
1.在对造球盘齿轮进行润滑时,必须在右侧加油,防止齿轮绞伤;
2.造球盘运转时,禁止维修或检修;
3.启动造球盘前,必须认真检查设备周围有无人及障碍物,确认后方可开机;
4.维修或检修时,必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌确认后方可工作。
5.上下扶梯注意脚下是否有杂物及油污,防止滑跌伤人;
6.造球盘范围内的安全防护设施必须始终保持完好,发现损坏要立即叫修;
7。
上岗前,劳动保护用品穿戴必须齐全。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生
生球筛分岗位三规一制
一、技术操作规程
1.负责所属皮带机,圆棍筛的开、停机和手动、联动操作;
2.经常检查生球筛分情况,及时清理好园棍、溜板、漏斗上的粘料;
3.负责申报检修项目及检修后的试车、验收工作。
二、设备维护规程
1.按规定对设备各润滑部位进行润滑加油;
2.随时观察传动系统各部位的动转情况,发现筛辊有破损、软连接断或电机烧坏等异常,应立即叫修并上报当班工长。
三、安全规程
1.生球筛启动前,必须认真检查设备周围是否有人或障碍物,确定后方可开机;
2.检修或处理临时故障时必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌,确认安全后方可工作;
3.对设备各润滑部位进行润滑加油时,禁止站在运转的电机上;
4.清理圆辊、溜板、漏斗上的粘料时,手中工具要握紧,禁止用手直接清理粘料;
5.设备运转时,袖口、衣角必须扎紧,禁止用手触摸最后一根筛辊,防止绞伤事故发生。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
布料岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)岗位职责
1.负责指挥链扳机的开启关闭;
2.负责操作布料车、皮带机、齿棍卸料器、电振给料机,根据炉况情况调整料面料量,控制烟罩温度;
3.负责维护布料车、烟罩、炉蓖条、小水梁和电器设备;
4.负责申报检修项目及检修后的试车、验收工作;
(二)操作规程
接到“手动开机”指令后,将操作选择开关选至“手动”位置。
确认排料系统情况和烘干床料面情况,排料先启动电振,后启动齿辊。
停止排料时先停止齿辊,后停电振,将操作开关选至“零”位。
接到“系统联动操作”指令后,将操作选择开关选至“联动”位置。
启动设备,观察设备运转情况和烘干床料面情况。
停机时将操作开关选至“零”位。
二、设备维护规程
1、按规定进行设备点检,发现问题及时叫修;
2、电动辊筒内冷却油每三个月检查和添加一次
3、减速机要保持合理油位,每年清洗一次,更换新油
4、布料车轨道应经常保持清洁,不能有矿粉进入,按规定涂抹新油。
三、安全规程
1、处理炉内粘料或更换篦条时,必须系好安全带,防止意事故发生。
2、布料车运行时,禁止将手或脚放在轨道上
3、检修或清理布料车轨道和更换布料车角带时,必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌,确认安全后方可工作。
4、开启电振时要先给链板机发出指令信号,确认设备周围无人或障碍物后,方可开机。
5、对布料车链条、钢丝绳进行加油润滑时,必须远离齿轮等运转部位。
6、严禁向下抛扔金属物质和杂物,如确实需要抛扔,现场必须设专人进行警戒,确认安全后方可工作,以免发生落物伤人事故。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
看火岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)、岗位职责
1、负责炉体操作及热工制度的调节,认真清楚的做好生产记录
2、看火工要掌握竖炉球团陪烧过程,及时分析,判断处理各种炉况和事故
3、协助值班工长作好竖炉烘、开、停炉等项工作
4、负责申报设备检修项目及检修后试车,验收工作
(二)引煤气操作
1、引煤气前先通知煤气加压站、煤气防护站、调度室等相关人员到达现场后方可操作。
2、确认炉前电动蝶阀,电动盲板阀和烧嘴截门处于关闭状态
3、打开煤气管道放散阀,向煤气主管道通氮汽(氮汽压力大于4kg/m2)
当煤气管道放散阀出口氮汽自然冒出1.1.10分钟后,通知煤气加压站送低压煤气,同时关闭煤气主管道氮汽
4、煤气支管通氮汽
5、当支管放散阀出口氮汽自然冒出1.1.10分钟后,打开盲板阀和电动蝶阀,引煤气至烧嘴处,同时关闭支管氮汽,关闭主管道放散阀
6、从烧嘴处取煤气,做煤气爆发实验3次(煤气防护人员现场检测)合格后,开启助风电动蝶阀,并通知鼓风机室送助燃风
7、缓慢开启烧嘴进行点火。
当燃烧室温度低于600ºc时,用明火点燃,温度为600ºc--800ºc时,用低压煤气点火,温度大于800ºc时灭火,引高压煤气,进行高压点火
8、待火点好后,关闭煤气支管放散阀
9、操作烧嘴阀门,将煤气燃风的压力和流量调整到最佳值
10、通知各岗位工作
(三)、放风停烧操作
1、通知布料工停机
2、通知鼓风机房放风(指助燃风)
3、通知煤气加压站切断煤气,打开煤气总管放散阀和末端放散阀
4、关闭烧嘴阀门
(四)、停炉操作
1、停炉超过两小时,做停炉操作,先按放风操作,然后进行:
2、通知鼓风机房做停机操作
3、通知煤气加压站做停机操作
4、关闭炉前电动蝶阀,电动盲板阀
(五)紧急停炉操作
1、如遇竖炉停水,停电,停煤气,停引风和鼓风机等情况,应做紧急停炉操作。
2、打开煤气放散阀,同时关闭烧嘴阀门
3、通知煤气加压站切断煤气或停机
4、通知鼓风机房放风或停机,同时关闭助燃风电动蝶阀
5、关闭炉前电动蝶阀和电动盲板阀
二、设备维护规程
1、各监测仪表,微机所显示的数据要准确无误,发现问题及时叫修
2、各道截门要保持灵活好用,有漏水,漏汽(气)要积极安排处理并做好防护措施
3、负责维护炉前助燃风,冷风管道上的电动蝶阀和煤气管道上的电动蝶阀,盲板阀确保灵活可靠
三、安全规程
1、检修或处理机、电故障时,必须先切断电源,挂好“禁止合闸”牌,确认无误后方可工作
2、引煤气点火时,必须与加压站搞好安全确认,并且有煤气防护员现场监护
3、盲板作业时,必须戴好空气呼吸器、煤气报警仪,在煤气防护员、安全员的现场监护下方可操作
4、在炉内或燃烧室内作业时,必须可靠切断煤气来源,填写进塔入罐作业票,经煤气防护员检测合格后,在煤气防护员的监护下方可工作
5、到三楼或五楼进行巡检时,必须两人以上,并戴好运转正常的煤气报警仪
6、严禁往下抛扔金属物,杂物等任何物品,以免发生伤人事故,确需抛扔时,落物品应设专人监护
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
齿辊卸料器岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)岗位职责
1、负责操作、维护油泵辊式卸料器;
2、负责油泵的开停工作;
3、负责油箱的滤油、加油和废油的回收工作;
4、负责齿辊油封和各转动及液压部位的加油工作;
5、负责竖炉大水梁、挡板、齿辊、漏斗、直料斗、液压站的水冷却工作
6、负责申报检修项目和检修后的试车、验收工作。
(二)操作规程
1、接到布料开启油泵的指令,手动按下所对应油泵启动按钮;
2、观察齿轮油缸摆动状态;
3、接到布料工停油泵指令,手动按下所对应的油泵停止按钮。
二、设备维护规程
1、如发现油泵、油路堵塞;齿辊摆动异常及竖炉冷却系统缺水、漏水等故障时,及时叫修处理汇报;
2、滑动轴承上下轴瓦每天加油一次。
油质量标准ZFG-1.1.12复合钙基脂;
3、齿辊密封每班加油两次;油质量标准:
2#锂基脂;
三、安全规程
1、检修或处理临时故障时必须切断电源挂好“禁止合闸”牌,确认后方可工作;
2、设备检修完毕后,试车前必须确认设备附近无人或障碍物后方可开机;
3、设备运转时,禁止用手接触齿辊、油缸等连接部位,防止挤伤事故发生;
4、油泵站内禁止一切明火和火源,灭火器始终处于良好状态
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
链板机岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)岗位职责
1、根据带冷工要求,负责设备的开停作业;
2、负责维护,保养链板机;
3、负责申报检修项目及检修后试车验收工作;
(二)操作规程
1、接到“链板机开机”指令后。
启动链板机
3、观察带冷机给料机下料情况,并及时反馈带冷;
4、接到停机指令,待带冷机、链板机无料后按链板机、顺序停止设备运转;
5、将操作选择开关选至“零位”。
二、设备维护规程
1、链板机工作时不准往链板机上打水,以防变形;
2、停机必须先停带冷机机,后停链板机,以防局部过热;
3、头尾轮四个润滑点,每班加油一次,油质标准EFG-1.1.12复合钙基脂;
4、对减速机,每班交班时都要检查油标油位。
不足时应立即补充油量,每两年清洗更换一次油。
油质标准:
HJ-40机械油。
三、安全规程
1、链板机启动前必须检查头尾轮是否有人和障碍物,确认后方可开机;
2、发生故障时,必须立即通知上道工序切断电源,挂好“禁止合闸”牌确认后方可工作;
3、链板机检修或抢修时,必须切断电源挂好“禁止合闸”牌;
4、处理链板机大块时必须劳保穿戴齐全,防止烫伤;
5、上下楼梯时要注意脚下油污杂物,防止滑跌伤人;
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
带冷机及刮板机岗位三规一制
一、技术操作规程
(一)、岗位职责
1.根据布料工要求,负责排料系统设备的开停作业
2、负责操作维护、保养电振给料机、带冷机、刮板机及五台带冷鼓风机;
3、负责带冷机、通廊及周边的清洁卫生工作;
3、负责带冷机下球团矿拉运,不堆料,不压机头;
4、负责申报检修项目及检修后的试车、验收工作;
5、试台车布料厚度,调节台车速度;
(二)、操作规程
1、接到带冷机开机指令后,手动按下带冷机启动按钮。
2、接到带冷机停机指令后,等电振给料停止运转后,待带冷机里余料转空后,手动按下带冷机停机按钮;
3、冷却风机开机操作,确认风机进风蝶阀关闭,手动按下风机启动按钮,打开风机进风蝶阀;
4、风机停止操作,手动按下风机停止按钮,关闭风机进风蝶阀。
二、设备维护规程
1、主动、被动量轮轴瓦,每班加油一次,油质标准,2#钙基脂;
2、发现带冷机严重跑偏,台车螺丝松动较多,台车链板方套、小套移位等,及时叫修;
3、负责检查刮板机刮板,托辊转动是否正常;
4、负责检查刮板机有无变形和脱落现象,发现问题及时叫修。
三、安全规程
1、启动风机时,确认风机转动部位,进风口无人或障碍物,手无潮湿方能启动;
2、检修或处理故障时,必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌方可工作;
3、上下扶梯要注意脚下是否有杂物及油污,防止滑板跌伤人。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
皮带运输机岗位三规一制
一、技术操作规程
1、开机前检查安全设施是否齐全、完整、可靠,检查照明灯具、信号开关是否完好,检查机电设备和皮带接口是否完好可靠、检查溜咀、溜槽是否畅通,确认其他人员是否处于安全部位。
2、集中启动时,将选择开关置于连锁位置,并在机旁监护,禁止人员进入设备周围,并等待开机。
3、在集中启动时,接到开机信号后按按料逆向依次启动,接到启车指令时应先确认皮带上是否有人工作,确认无人工作后,先打铃半分钟,方可启动皮带;接到停机信号时,按料流方向依次停机。
4、皮带启动后要检查皮带表面是否有刮、撕现象,清扫器、托辊、滚筒、电机、减速机是否正常,如一切正常方可上料;
5、皮带上料过程中要查看料流,当料流过大时要联系减少料流;
6、皮带上料时要通过看、听、闻、摸来确定电机、减速机的运转情况;
7、当皮带跑偏时要将调偏辊沿皮带偏向的一侧向皮带运转方向推去,并观察调偏效果,若多组调偏辊均不能解决跑偏问题,则应叫修处理;
8、皮带工要密切关注皮带上物料形状,若料流中间出现凹陷说明有划皮带的可能,要立即停车处理;
9、当料流过大或皮带打滑时容易出现压料现象,要提前联系小料流放料,一旦皮带出现转速减慢现象要及时停车,查找压料原因,通过电机功率、头轮传动滚筒包胶情况以及配重铁重量来解决打滑问题;
10、皮带需带料启动时要先将皮带上物料扒下1/3方可启动皮带,扒料时要严格执行停机、机旁打零位、拉拉绳、挂牌等安全措施,并要服从统一指挥;
11、根据实际情况需要更换大小托辊时,首先要停机、机旁打零位、拉拉绳、挂牌,要两人或两人以上作业,一个撬皮带,一人托住小托辊,先将一端安在本槽位,然后安装另一端,更换大托辊时,三人统一更换,一人撬皮带,两人各托住大托辊两端,先将一端安好,再安另一端,更换托辊时不准登仓沿、皮带及易滑到处;
12、如果更换沿带时,首先要停机、机旁打零位、拉拉绳、挂牌,两人或两人以上作业,先解开铁丝或销子,将旧沿带拿下,照原沿带规格割取皮带,在割取皮带时用钳子夹住皮带进行操作,割好的沿带应长宽适宜,打孔要对正沿带板上的孔,打好孔后安装到位;
13、接到停车指令后待物料全部走干净后按停车按钮,当皮带全部停止后拉下安全绳、挂牌再清扫卫生;
二、设备维护规程
1、经常检查电机和减速机运转情况,电机温度不超过70度,减速机温度不超过65度;
2、经常检查皮带接口处磨损情况,发现问题及时处理;
3、经常检查安全装置,信号保证齐全灵活;
4、及时调整皮带跑片现象。
三、安全规程
1、不许钻、跨、坐、卧皮带,横过皮带要走过桥;安全装置不得拆卸。
2、皮带运行中禁止用手或手中工具清理辊上粘料或用棍棒另撬皮带;
3、打扫卫生是要保证安全确认,防止工具、衣物被咬住;
4、检修或处理故障时,必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌;
5、皮带机启机前必须先鸣铃警告,并检查设备周围有无人或障碍物,确认无误后方可启机。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3、接班人员未到,交班人员不准离开工作岗位。
4、交班前将设备擦拭干净,并做好区域卫生。
膨润土上料岗位三规一制
一、设备性能
(一)岗位职责
1、负责膨润土上料、入仓、仓内堵料、悬料的处理;
2、负责膨润土袋的回收工作;
3、负责膨润土上料提斗机及所属设备的操作;
4、负责本岗位的环境卫生清扫工作;
5、负责膨润土的储备工作
6、负责申报检修项目及检修后的试车验收工作。
(二)上料操作
1、膨润土仓内料必保60%以上的料位;
2、倒袋时严禁各种杂物进入仓内,必免堵仓口造成断料的事故发生。
二、设备维护规程
1、经常检查所属设备的转动部位是否正常;
2、按规定对各润滑点进行润滑工作;
3、经常检查操作开关是否有效,坚持定期吹尘工作;
三、安全规程
1、启机前认真检查设备周围有无人或障碍物,确人无误后方可启机。
2、处理仓内堵料、悬料时必须系好安全带。
四、交接班制度
1、接班时提前15分钟进入工作岗位,会同交班人员检查设备,了解上班作业情况。
2、认真填写交接班记录。
3
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- 车间 岗位 三规一制