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支护土方方案
第五章主要分部分项工程施工方案和技术措施
——土方、护坡、止降水设计及施工方案
第一节分项工程概述
1概况
1.1本工程为天津远洋国际中心A地块项目基坑支护工程,拟建基坑位于该场区位于天津市新开路与华捷道交口处,华捷道南侧。
东、西、北三面临市政道路,南临沃尔玛超市(地下一层,地上四层)。
拟建物为1栋24层写字楼(A-2#号楼),1栋16层写字楼(A-1#号楼),1栋4层商业及1座地下三层连体地库。
写字楼、商业与地下车库相通,基坑开挖深度15m。
拟建物场地地貌单元属华北平原东部滨海平原地貌,属海相与陆相交互沉积地层,场地平均标高约为2.0m。
1.2基坑东西长约278m,南北宽约114m,基坑面积约26437m2。
本工程±0.000相当于大沽标高2.80m,场地现状地坪总体较平坦,现场自然地面标高约为-0.80m(相当于大沽标高2.0m),基坑西侧基底标高为-15m,东侧基底标高为-15.8m,故基坑支护深度分为14.2m和15m两种,土方开挖总量约38.136万m3。
2工程地质条件
2.1拟建场地概况
拟建物场地地貌单元属华北平原东部滨海平原地貌,属海相与陆相交互沉积地层。
勘察期间场地标高在1.83~2.18m之间,场地平均标高约为2.00m。
2.2场地地层分布及土质特征
本次勘察最大钻探深度75.0m,揭示了表层人工填土、第四系全新统(Q41-3)、及上更新统(Q3a-e)的河流相、滨海潮汐相及浅海相交互沉积的一套砂类土与粘性土的沉积地层。
按地层年代、成因分为10个工程地质层,按工程地质性质进而分为23个工程地质亚层。
按地质年代、成因及工程地质性质自上而下分述之:
2.2.1人工填土层(Qml)
该层由①1杂填土及①2素填土层组成。
①1杂填土:
杂色,松散,由砖渣及灰渣组成,局部夹植物根。
厚度一般为0.6~3.3m。
该层在7、39号孔地段分布较厚。
该层土填垫时间大于十年。
①2素填土:
黄褐色,软塑,由粘性土组成,夹少量有机质。
厚度0.6~1.6m,顶板标高:
2.03~0.11m。
2.2.2全新统上组第一陆相沉积层(Q43al)
该层由④1粉质粘土、④2粉土层组成,顶板埋深2.1m左右,累计厚度约3.4m。
④1粉质粘土:
黄褐色,可塑,土质不均,粘粒含量较高,具锈染。
厚度一般为:
1.1~3.6m,顶板标高:
0.83~-1.34m。
④2粉土:
黄褐色,稍密,土质不均,稍具粘性,局部夹粉质粘土薄层。
厚度:
0.8~2.4m。
顶板标高:
-1.22~-2.84m。
该层分布不连续,在15~18、26号孔地段缺失。
2.2.3全新统中组海相沉积层(Q42m)
该层由⑥1粉土、⑥2粉质粘土、⑥3粉土层组成,顶板埋深5.5m左右,累计厚度约7.8m。
⑥1粉土:
灰色,稍密,土质不均,稍具粘性,局部夹粉质粘土薄层,含贝壳及云母。
厚度:
3.0~4.7m。
顶板标高:
-2.87~-4.00m。
⑥2粉质粘土:
灰色,流塑~软塑,土质不均,粉粒含量高,局部夹淤泥质粉质粘土及粉土薄层,含贝壳及云母。
厚度:
1.5~5.3m。
顶板标高:
-6.19~-7.69m。
⑥3粉土:
灰色,中密,土质不均,稍具粘性,局部夹粉质粘土薄层,含贝壳及云母。
厚度:
1.0~2.3m。
顶板标高:
-8.87~-10.35m。
该层分布不均匀,6~8、11~14、17、18、23、26~29、31、32、36号孔地段缺失。
2.2.4全新统下组第二陆相沼泽相沉积层(Q41h)
粉质粘土:
浅灰色,软可塑,具锈染,土质不均,砂粘混杂。
顶板埋深13.3m左右,厚度:
0.9~1.8m,顶板标高:
-11.14~-11.53m。
2.2.5全新统下组第二陆相河床~河漫滩相沉积层(Q41al)
粉质粘土:
黄褐色,可塑,具锈染,土质不均,砂粘混杂,局部夹粉土薄层,该层底部粉粒含量高。
顶板埋深14.6m左右,厚度:
2.4~5.4m,顶板标高:
-12.15~-12.97m。
2.2.6上更新统五组第三陆相沉积层(Q3eal)
该层由⑨1粉砂、⑨2粉质粘土、⑨3粉砂、⑨4粉质粘土层组成。
顶板埋深18.7m左右,累计厚度9.7m。
⑨1粉砂:
灰黄色,中密~密实,土质不均,局部夹粉质粘土及粉土薄层。
厚度:
0.7~5.6m,顶板标高:
-15.19~-17.90m。
⑨2粉质粘土:
灰黄色,可塑,土质不均,砂粘混杂,局部夹粉土薄层,具锈染,含姜石。
厚度:
1.2~5.1m,顶板标高:
-16.87~-20.99m。
⑨3粉砂:
灰黄色,密实,分选性一般,局部夹粉质粘土及粉土薄层。
厚度:
1.0~4.2m,顶板标高:
-19.95~-22.83m。
该层分布不连续,7、8、17、18、24~26、32~36、39号孔地段缺失。
⑨4粉质粘土:
灰黄色,可塑,土质不均,砂粘混杂,局部夹粉土薄层,具锈染,含姜石。
厚度:
1.2~5.5m,顶板标高:
-21.85~-25.13m。
2.2.7上更新统四组第二海相沉积层(Q3dmc)
该层由⑩1粉土、⑩2粉质粘土层组成。
顶板埋深28.4m左右,累计厚度5.9m。
⑩1粉土:
黄灰色,密实,土质不均,局部夹粉质粘土及粉砂薄层。
厚度:
1.0~6.6m,顶板标高:
-25.05~-27.47m。
该层厚度分布不均匀,在7、8、11、12、16~18、21~23、27~30号孔地段分布较厚。
在7、8、16~18、28号孔地段夹粉质粘土透镜体。
⑩2粉质粘土:
黄灰色,可塑,土质不均,砂粘混杂,局部夹粉土薄层,含姜石。
厚度:
0.6~4.8m,顶板标高:
-26.33~-30.84m。
2.2.8上更新统三组第四陆相沉积层(Q3cal)
该层由
1粉质粘土、
2粉砂、
3粉质粘土、
4粉砂、
5粉质粘土层组成。
顶板埋深33.3m左右,累计厚度22.7m。
1粉质粘土:
灰黄色,可塑,土质不均,砂粘混杂,局部夹粉土薄层,具锈染,含姜石。
厚度:
2.4~5.4m,顶板标高:
-30.47~-32.99m。
2粉砂:
灰黄色,密实,分选性一般,局部夹粉土薄层。
厚度:
2.0~5.7m,顶板标高:
-33.87~-36.60m。
3粉质粘土:
灰黄色,可塑,土质不均,砂粘混杂,局部夹粉土薄层,具锈染,含姜石。
厚度:
1.8~5.5m,顶板标高:
-37.87~-39.56m。
该层分布不均匀,局部地段缺失。
4粉砂:
灰黄色,密实,分选性一般,由长石,石英组成,顶部多夹粉土薄层。
厚度:
4.5~9.5m,顶板标高:
-40.27~-43.55m。
5粉质粘土:
灰黄色,可塑,土质不均,底部粉粒含量高,多夹粉土薄层,具锈染,含姜石。
厚度:
3.6~5.9m,顶板标高:
-47.27~-50.43m。
2.2.9上更新统二组第三海相沉积层(Q3bm)
粉质粘土:
褐灰色,可塑,土质不均,粘粒含量高,局部夹粘土薄层。
顶板埋深58.6m左右,厚度:
2.2~3.1m,顶板标高:
-53.65~-54.12m。
2.2.10上更新统一组第五陆相沉积层(Q3aal)
该层由
1粉质粘土、
2粉砂、
3粉质粘土层组成。
顶板埋深58.6m左右。
1粉质粘土:
黄褐色,可塑,土质不均,砂粘混杂,局部夹粘土薄层。
厚度:
5.4~6.0m,顶板标高:
-56.32~-56.75m。
2粉砂:
灰黄色,密实,分选性一般,含少量云母。
厚度:
9.1m,顶板标高:
-62.15~-62.32m。
3粉质粘土:
黄褐色,可塑,土质不均,局部夹粘土薄层。
最大揭露厚度1.6m(该层未揭穿),顶板标高:
-58.39~-60.06m。
2.3工程水文地质情况
2.3.1地下水位
该场区浅层地下水属潜水水型,受大气降水补给,排泄方式主要为蒸发。
地下水位随季节有所变化,年变幅0.5~1.0m左右。
勘察期间,该场区初见地下水位埋深1.7~2.0m,稳定水位埋深为1.5~1.8m左右,相当于大沽标高0.3m左右。
建议抗浮设计水位按大沽标高1.5m采用。
2.3.2场区地下水含水层划分
依据钻探分层及上述室内渗透试验资料,将该场区上部土层进行水文地质分层,并对地下水的储存状态分析如下:
(1)上层滞水
④1粉质粘土层为不透水层,该层以上分布一层地下水-为上层滞水,水量很小。
(2)潜水含水层
该④1粉质粘土层下的④2粉土、⑥1粉土、⑥2粉质粘土、⑥3粉土层为潜水含水岩组,属弱透水性。
(3)相对隔水层
⑦粉质粘土层和⑧粉质粘土层为上述潜水层与下部承压水层的相对隔水层。
该层埋深13.3m,平均厚度约5.4m,顶板标高:
-11.14~-11.53m。
为不透水性。
(4)第一微承压含水层
埋深18.7m以下的⑨1粉砂、⑨3粉砂层为第一承压含水层。
厚度4.5~5.5m,顶板标高:
-15.19~-17.90m。
(5)第一微承压含水层水头高度测定
该工程基坑开挖深度14.0m,距第一承压含水层顶界距离仅4.9m。
为测定该承压含水层的水头高度,我院在16号孔2.0m处施工一口水文观测井,该井深度26.0m。
经多次观测,该承压含水层稳定水位标高为-0.61m。
2.4地下水水质及腐蚀性评价
本次勘察在12、26号孔内采取地下水样2组,并结合该场区《天津市远驰房地产开发有限公司远洋国际中心B1地块项目岩土工程勘察报告》中1号孔水样资料。
根据水质资料分析结果:
地下水属CI·S04·HCO3—Na·Mg·Ca型水。
PH值介于6.96~7.25之间,属中性水。
依据DB29-20-2000、GB50021-2001(2009年版)规范,按Ⅲ类环境判定,如下表
地下水样主要离子含量表
离子
类型
孔号
K++Na+
(mg/l)
Ca2+
(mg/l)
Mg2+
(mg/l)
CL-
(mg/l)
SO42-
(mg/l)
总矿化度
(mg/l)
PH值
1
271.91
197.47
95.86
406.78
425.99
1679.40
7.19
12
182.16
172.79
95.86
270.60
402.32
1380.64
7.25
26
252.78
306.08
125.82
341.34
496.98
2030.72
6.96
2.4.1无干湿交替作用时,该场区地下水对混凝土结构有微腐蚀性,腐蚀介质SO42-;对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性,腐蚀介质CL-。
2.4.2有干湿交替作用时,该场区地下水对混凝土结构有微腐蚀性,腐蚀介质SO42-;对钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性,腐蚀介质CL-。
2.4.3对钢结构具中等腐蚀性,腐蚀介质CL-+SO42-。
第二节基坑支护及止排水设计方案
1基坑支护设计
1.1支护形式选择
本工程开挖深度较大,综合考虑本工程特点和工程水文地质情况,拟采用“支护桩+内支撑”配合支护桩后侧三轴搅拌桩止水帷幕的复合支护结构形式,其中三轴搅拌桩起到止水帷幕作用将地下水挡在基坑外侧。
就本工程而言从工期、安全及可行性综合因素考虑此方案为最优选择。
1.2基坑支护结构设计
基坑支护设计采用专业基坑计算软件进行计算,计算条件按无地下障碍物情况考虑,并根据类似工程设计施工情况,本着安全第一,并考虑经济和便于施工等因素进行调整。
本工程支护结构预留土建施工作业面1000mm。
支护桩直径为850mm,桩中心间距为1050-1100mm,
桩顶标高位于-1.30m,支护桩1设计桩长27m,桩数为447根;支护桩2设计桩长28m,桩数为261根。
桩身砼强度为C30。
1.3支撑体系:
因基坑深度14.2~15.0m,且周围环境复杂,故无做悬臂结构的可能性,须采取支护桩+内支撑的体系。
优先选择在桩顶设冠梁,悬臂开挖4.2m后,(梁底标高)在-5.0m设置第一道腰梁、环梁、支撑系统,(梁底标高)在-9.30m设置第二道腰梁、环梁、支撑系统加二道支撑系统,共设二道支撑。
冠梁截面:
1m*0.5m
第一道支撑系统:
高度均为0.80m,第二道支撑系统:
高度均为0.90m,
两道支撑系统平面尺寸相同:
环梁1:
2.6m;环梁2:
2.5m;支撑1:
1.2m;支撑2:
0.8m;腰梁1.8m。
1.4计算结果
基坑深度14.2米(槽底标高-15m)计算书见附图5-1
基坑深度15米(槽底标高-15.8m)计算书见附图5-2
1.5基坑支护及止降水设计方案图
详见附图6-1基坑支护及止降水设计方案图、附图6-2第一道支撑体系平面图、附图6-3第二道支撑体系平面图、附图6-4灌桩剖面示意图、附图6-5灌桩配筋图、附图6-6竖托桩详图
1.6基坑开挖监测要求
为保证基坑施工的顺利进行及相邻建筑物及相邻道路的安全,在基坑开挖的各步措施中必须进行现场监测:
1.6.1应对支护桩的水平位移及倾斜进行监测;
1.6.2应对水平支撑构件的内力及挠曲变形进行监测;
1.6.3应对支承柱的隆起及沉降进行监测;
1.6.4应对周围建筑物及地下设施、道路、管线的沉降进行监测,应对路面裂缝进行观察;
1.6.5应注意土方开挖对工程桩的影响;
1.6.6应密切关注观测井的水位变化。
应以上监测结果及时提供设计人,以便根据反馈信息指导施工。
1.7施工要求:
1.7.1本设计基坑周边5.0米范围内堆载要求≦15kPa。
5-15.0米以外现地面以上总荷载不得超过40kPa。
1.7.2灌注桩及帽梁混凝土强度等级C30。
每根灌注桩施工前宜加设护筒,作好泥浆护壁,防止塌孔和缩径。
桩平面位置允许偏差50mm,垂直偏差不得超过0.5%,水下混凝土浇筑应事先作好配合比试验,每台班均应预留混凝土试块。
1.7.3水泥土搅拌桩应严格控制提升速度,要求地基土和水泥浆拌和均匀。
水泥为42.5硅酸盐水泥,水泥掺入比
20%。
桩体施工需定位准确,保证搭接严密。
1.7.4应做好竖托桩应与下部混凝土灌注桩主筋焊接工作,并应在灌注桩施工时一并植入。
1.7.5基坑开挖在钢筋混凝土灌注桩、支撑系统强度达到设计强度的时方可进行,机械挖土需距桩体300mm,该范围内土体由人工挖除。
1.7.6塔吊应另外采用桩基,其布置位置应反馈基坑支护设计人,以便复核减少相互影响。
2止排水设计
2.1本工程基坑开挖深度最深为15m,现场较大,排水设计要确保土方开挖过程中基坑外地下上层滞水及潜水不流入坑内,并将地下水位降至坑底以下不小于1.0m,挖至槽底时基槽干燥无水。
2.2遵循各项文件条款的原则,不影响土方、支护的施工。
2.3遵循维护地下水资源平衡原则,确保不发生大量地下水流失。
2.4遵循安全施工、文明环保的原则,确保地基及周边管线、建筑不沉降、不变形,同时保证基坑不发生隆起及管涌等不良地质现象。
2.5遵循经济节约施工可行的原则,设计方案尽量降低造价,为业主节省不必要的成本开支;根据本单位的能力,确保施工组织的可行性、先进性及合理性。
3设计依据
3.1依据设计说明及地质勘察报告(KC2010X203)中关于地下水的描述。
3.2施工经验以及参考周边工程的设计计算方法、地质勘察报告、降水、止水帷幕成果以及有关参数。
4止排水设计方案
本工程基坑深度最深为15m,必须保证基坑开挖过程中干槽作业。
从技术上可以采用帷幕隔水方法,因此采用“止水帷幕+坑内降水井+明沟排水”的方式,以保证基坑内施工顺畅,不受地下水的影响。
4.1止水帷幕设计参数:
基坑止水帷幕采用水泥土三轴搅拌桩。
深层搅拌桩桩顶标高为-1.80m,桩径850mm@600mm,桩长25m,桩数665组。
4.2降水井设置
止水帷幕只是将周边的水挡在基坑外面,基坑内部原有土方所赋含的地下水还得进行排降。
因而在基坑中部和肥槽内施工一定的排水井进行基坑内部地下水的排降。
降水井井口标高低于自然地坪0.5m,井管为内径700mm,井深22m,间距20m,数量约为78口;观测井井口标高低于自然地坪0.5m,井管为内径700mm,井深20m,间距30m,数量约为26口。
井外径400mm的无砂砾石混凝土滤管,井管与井孔中间填6~8mm等粒径中粗砂或无粉碎石屑滤料,在离打井地面约1.0m范围内,采用粘土或杂填土填充密实。
井位详见附图6,降水井位置可根据现场实际情况进行适当调整。
4.3开挖至坑底后在坑底肥槽内设置明排水沟,并按间隔20~30m和转角处设置500mm×500mm集水井,在集水井内布置潜水泵,通过水泵将集水坑内水抽出引入地面雨水沉淀池内,经沉淀后再排入现场雨水管道。
排水沟向降水井找坡0.5%。
4.4随土方开挖进度逐步拆除基坑内管井,保持井内水位稳定,防止水位忽起忽落。
因为水位反复起落每次都会产生固结沉降,次数愈多,叠加沉降愈大。
5注意事项
要求至少提前20天开始降水,并将地下水位降至坑底以下不小于1m。
降水井施工时必须进行洗井工作。
基坑开挖及基础施工期间应采取适当措施保护降水井,保持其正常使用。
关于封井时间、方式,有关方可结合施工进度共同协商解决。
关于封井时间、方式,有关方可结合施工进度共同协商解决。
第三节分项施工管理目标、计划及部署
1施工管理目标
1.1工期管理目标
2010年10月25日开工,总工期150日历天。
1.2质量管理目标
按合同文件要求,确保达到“合格”;
满足基坑正常使用,不对周边建筑物、构筑物及各项管线造成危害,确保周边环境安全。
1.3安全生产管理目标
杜绝任何安全事故发生,确保安全生产。
1.4文明施工管理目标
天津市市级文明工地
1.5环境保护管理目标
符合环境管理标准GB/T24001的要求,严格控制噪声、固体废弃物、废水排放,营造绿色施工环境,做好工程周围公益、环保事业。
2总体施工顺序安排
认真阅读了设计图纸,结合施工现场条件及类似工程经验等综合研究后,我们将本基坑工程施工总体分为十二个施工阶段。
第一施工阶段:
基坑支护桩、止水帷幕施工阶段,计划工期60天。
第二施工阶段:
工程桩与基坑支护桩、止水帷幕施工,降水井、观测井施工。
第三施工阶段:
土方开挖至-5.0m(实际开挖厚度4.2m),计划工期12天。
第四施工阶段:
做第一道腰梁、环梁和支撑并养护,计划工期20天,降水不停。
第五施工阶段:
土方开挖至-9.3m(继续开挖厚度4.3m),计划工期20天,降水不停。
第六施工阶段:
做第二道腰梁、环梁和支撑并养护,计划工期20天,降水不停。
第七施工阶段:
土方开挖至-15.8(继续开挖厚度6.0m),计划工期25天。
降水不停。
第八施工阶段:
基础底板施工及地下三层结构施工至该层顶板,回填地下室与基坑的空隙(预留工作面),分层夯实。
第九施工阶段:
分段拆除第二道支撑体系,与基础结构穿插施工作业。
第十施工阶段:
地下二层结构施工至该层顶板,回填地下室与基坑的空隙(预留工作面),分层夯实。
第十一施工阶段:
拆除第一道支撑体系。
与基础结构穿插施工作业。
3施工区域划分
据现场情况和工程量,把现场划分为两个施工区域,分别为第一施工区(东侧槽底标高-15.8m区域)和第二施工区(西侧槽底标高-15.0m区域),两个区域按基坑围护、工程桩、土方、基坑降排水等不同阶段进行了施工部署。
分区后利于流水作业,详细施工阶段安排。
第四节各分项工程的主要施工方法
1定位和测量放线施工方案
1.1施工测量特点及难点
1.1.1该工程体量大,施工场地小,建筑物结构不规则,在施工过程中交叉作业较多,测量工作量较大,施工放样比较频繁,提高测量工作效率是重点,也是影响前期施工进度的主要因素。
1.1.2为保证该工程基础施工整体质量,保证各工序的合理衔接,测量放线工作施工方法的选择必须科学、合理,还要做到因地制宜,有条不紊。
1.1.3为保证质量,杜绝出错,在各个施工阶段必须做到自检、交接检、专检的测量规定。
1.2施工测量准备及人员配备
认真熟悉图纸,了解设计意图,了解工程的布局情况,标高变化情况,结构特点,以便有针对性的做出相应方案,选用合适的仪器。
1.2.1测量人员配备及管理模式:
施工测量采用一级管理模式(即:
由项目部测量组直接进行测设),由一名高级测量工程师任组长,配备3名测量员,根据实际情况配备若干名放线工进行配合测量放线工作。
1.2.2测量仪器的配备:
测量仪器设备包括:
全站仪GTS-7002套(测角中误差±1″,测距精度=2mm±2ppm包括主机、脚架、镜和觇牌);DS3-1水准仪4套,索佳G32水准仪2套(主要用于当距离较近,视线过短,DS3-1无法满足短距离施测时使用。
)水准尺和尺垫;50m钢尺10把(经过检定的);计算机一台,对讲机20对。
1.3施工控制测量
遵循由高到低,逐级控制的布网原则。
首先,复核并接收建设单位交给的起始标桩,办理交接手续,然后根据起始标桩设计布置现场测量控制网点,其分布和稳定状况要满足首级施工控制网的技术要求,后加密施工控制网,布设二级控制网。
测量控制采用两级测量控制,三级测量管理的测量控制办法。
基坑施工阶段,现场情况变化比较大,控制桩点要严格保护,及时校核。
1.3.1导线控制网布设
(1)布设原则
根据现场实际情况,因现场场地小,围护结构距离结构外皮距离较近,对轴线控制桩的埋设存在一定困难,主要是不易保存;在现场外围布设导线控制网,以满足施工需要,导线点与测绘部门提供的建筑物角桩进行联测,测量平差后计算出导线点坐标。
另外根据建筑物的特殊轮廓(不规则外形),本工程的地下所有放样点均采用极坐标法进行放样,在放样前必须认真计算各放样点的坐标,放样距离、放样角度。
(2)导线布设的优越性及注意事项
采用导线布置的优越性是不受空间及可通视的限制,只要前后两个点通视即可使用。
导线布设导线边长应大致相等,可减免因望远镜调焦而带来的误差,在一条导线中不宜出现过长和过短的导线边,尤其要避免由长边立即转变为短边的情况。
若遇导线较长时在中途设法与已知坐标点通视,从高级点传递坐标方位角与导线上,以增加坐标方位角控制,也便于校核。
施测完后要经自检、互检合格后方可申请主管部门验线。
测量记录应做到原始、正确、完整,计算要求依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。
因为当导线长度增加时,横向中误差比纵向中误差增加的快,所以要提高导线的测量精度就应该减少导线转折点的数量,或提高测角精度。
1.4控制网的布设
现场施工测量设两级控制网,一级施工控制网,按Ⅰ级建筑方格网技术要求布设,测角中误差小于5″,相对闭合差小于1/30000。
观测时采用全站仪观测,水平角左、右角观测各一测回,距离往返测量各两测回。
二级网的控制点间距75.0m左右,是在一级网的基础上加密控制点。
现场放线用临近控制点,每次放样前,均须先复核临时控制点坐标,用极坐标或直角坐标法放样。
1.4.1轴线控制网布置
由于建筑平面比较复杂,采用极坐标定位法,使用电子全站仪和计算机,通过对施工放样的数据进计算,经计算复核后编汇成数据表格,其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。
施工放样采用归化法,对基础结构特征点进行施工放样。
归化法施工放样时,对每个待放样点位均经过初测,归化改正和定测三个步骤。
当放样点误差满足施工要求时,在该位置上做出定测标记,放完后应闭合检查。
在个别地段按上述技术要求布设加密施工控制点。
为尽量保证施工控制点精度统一,加密的施工控制点附合在原平面控制网上,并按原平面控制网技术要求施测。
1.4.2高程测量
高程控制点分布在建设场地变形区以外不受施工干扰,易于保护、便于使用的地方。
高程控制网以Ⅳ等水准测量技术要求施测,其每千米高差全中误差小于6mm,闭合差小
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