人防工程施工中易产生的质量问题标准版.docx
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人防工程施工中易产生的质量问题标准版
人防工程施工中易产生的质量问题
一、土建专业
(一)底板
1、底板临战封堵处凹槽设置:
(1)按《防空地下室建筑设计》(2007年合订本)《07FJ02》116页、119页,并注意封堵凹槽长度应超过封堵垛一定距离(至少200mm),以保证封堵构件的排列要求。
(2)按《人防工程防护功能平战转换设计图集》分两种情况:
一是采用钢筋混凝土预制梁封堵(HLF)系列在封堵侧设有宽500mm,深150mm凹槽,二是采用槽钢组合梁封堵(GLF)系列在封堵侧设有宽300mm,深150凹槽。
封堵角钢底框标高宜与建筑地坪标高平齐,若底板后浇面层砼(建筑地坪)厚度小于150mm,则须对底板结构做局部凹槽处理,并将底板按地沟形式局部降低并配筋加强;若其厚度大于150mm,则可在后浇面层内设置凹槽。
2、在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋不应放在梁的主筋上面.
底板中板梁式结构的梁筋与板筋的位置关系:
上排双向板筋均应从梁的主筋下方穿越.由于底板所受的力主要是土压力,底板上层钢筋在梁处是受压区,应该从梁的主筋下穿过,把底板所受的土压力传递给梁,设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。
3、人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置
(1)人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及国标图集规范要求成型绑扎。
(2)防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,拐角应设置八字加强筋,箍筋直径不得小于12mm,在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插筋绑扎牢.
4、人防门的门槛高度、门框上挡墙高度、门框墙宽度不够,造成门扇无法安装,影响使用功能。
人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度要求。
人防门铰页侧、闭锁侧门框墙最小宽度应满足人防门的安装开启尺寸。
具体施工安装时,可根据设计图纸或参照《防空地下室建筑设计》(2007年合订本)《07FJ03》核定相关尺寸,并注意单扇门和双扇门尺寸要求的不同区别,特别是铰页边一定要满足门扇开启至少90°的要求。
5、人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小,门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm,人防区与非人防区之间及相邻防护单元之间(一框两门)的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。
6、悬板活门、胶管活门门框的钢筋成型和绑扎不符合要求.
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋(手枪箍)应该闭口,箍筋应拉住底板的下层钢筋。
7、人防门门槛的施工不符合要求,多数活置式人防门门槛下没有设置钢筋。
活置式门槛《总参工程兵第四设计研究院图集》应做两根梁,且梁间距20~30mm,门槛高度应以建筑地坪为复核高度.门槛水平筋应设置在竖向筋内侧。
活置式门槛人防门的门框角钢当建筑地坪厚度小于100mm时,应在底板浇筑砼前安装到位,门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。
当地坪装修面层大于60mm,门框角钢下部角钢内应按防密闭门门槛的要求配筋;当地坪装修面层不大于60mm时,门框角钢下部角钢按间距150mm、钻Ф32孔,孔中穿钢筋锚固到底板中。
注:
活置式门槛人防门在订货加工、安装时应特别注意设计图纸所选用的型号,规格以及选用哪种图集。
当前人防门定型图集中有两种图集可选用,一种是中国建筑标准设计研究院编制的防空地下室防护设备选用图集《07FJ03》,另一种是由总参工程兵第四设计研究院编制的《人防工程防护设备图集》RFJ01-2005、《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2021,两种图集.两种图集在施工时其门槛钢筋设置方式是有区别的,常有因选错图集而造成安装出现错误。
8、《RFJ01-2021》图集中临空墙防护密闭封堵板LFMDB系列的设置,该封堵板门框自带钢制凹槽与门框形成整体。
可用在对外出入口,替代HLF、GLF的封堵方式。
底板钢筋做法同角钢框封堵,但应注意钢制凹槽两侧均应整浇在底板钢筋砼结构或高出的底梁中。
9、相邻防护单元间连通口封堵目前有两种做法:
一种是《防空地下室建筑设计》(2007年合订本)《07FJ02》125页,采用此方法应注意底板上的预埋钢板应与建筑地坪平齐,预埋钢板应整浇在钢筋混凝土底板或高出的梁上。
另一种是《人民防空工程防护设备选用图集》《RFJ01—2021》中59页60页,FMDB封堵板的做法。
此做法与LFMDB系列基本相同,不再详述。
10、宽度大于3M出入口的临战封堵未设置下槛梁,封堵口下槛预埋角钢不得直接搁置在底板钢筋上,形成素混凝土门槛应在门槛下绑扎一根梁。
11、非人防区与人防区,相邻防护单元间建筑排水沟不得直接贯通 底板结构施工时,凡穿越非人防区与人防区,相邻防护单元之间的管道都应按规范要求做好防护密闭处理,是人防工程施工及验收的基本要求和质量控制的关键重点内容。
穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭,应采用预埋热镀锌钢管并按规范要求进行有效的防护密闭处理。
12、防护结构外墙插筋没有按照要求锚固和留置搭接位置 外墙外侧钢筋应该伸到底板底,再水平锚固与底板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。
(二)内外墙
1、人防门框及门框钢筋成型和绑扎未到位
门框在墙体土建施工时应安装到位,门框边箍筋应闭口并锚入边墙(配筋方式及要求同门槛),并应保证框、槛中钢筋的混凝土保护层厚度,门框安装固定时,要严格检查其垂直度和平整度,以确保门扇安装后能正常开启,不出现自开自关的现象.
2、直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门、胶管活门没有嵌入墙体,无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护
当防护密闭门、悬板活门、胶管活门等直接受侧向冲击波荷载时,其门框应嵌入墙体,嵌入墙体的深度应与施工图仔细核对后施工。
如防密门可在其侧向设置一根突出墙面100mm、宽度200mm的防冲击波柱子。
当防密门在竖井边且其正上方无遮挡物时,也应设置一根抗冲击波荷载的梁挑出墙面。
柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。
3、人防门洞四周人防门洞四角转角处没有绑扎斜向钢筋
人防门洞四角的内外侧,应配置两根直径16mm的斜向钢筋(墙厚大于400mm时应每角配置三根),其长度不应小于1000mm。
4、门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误,或箍筋截面不够
防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口,且应放在竖向或水平钢筋的外侧,直径不得小于12mm。
5、临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎,内外侧钢筋颠倒 临空墙是指人防工程中一侧受爆炸冲击波直接作用,另一侧为人防内侧且临空的墙体,战时单向受水平冲击荷载的特殊墙体,其配筋有特殊性,且内外侧竖向筋规格往往不同,弯锚方向及长度均与普通内墙不同,现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格(这里的外侧和内侧是相对临空墙而言,外侧是指防护区外,内侧是指防护区内.临空墙、密闭墙、单元之间防护密闭隔墙一般应在结构图中标明).
6、临空墙钢筋在底板中的锚固长度不够
外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固,水平锚固段长度满足35d加墙厚.若临空墙在下反梁上,梁高超过1000mm或板厚超过1000mm,可不做35d弯锚,直接将竖向筋插到梁板底.由于临空墙在底板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。
防护单元之间的防护密闭隔墙战时双向均有可能承受冲击波荷载,配筋应有别一般临空墙,需双向对锚并伸入顶板和底板混凝土中。
7、临空墙、人防门框墙、防护单元之间的防护密闭隔墙及密闭墙均不得使用穿墙PVC塑料管或其他套管
密闭隔墙是染毒区与清洁区之间的隔墙,尽管不直接承受冲击波荷载,但有密闭防毒要求。
因此,上述各种墙体支模时均应使用中间设止水片的穿墙对拉螺杆浇筑砼墙内,螺杆两头用限位片加以固定。
8、平时进(排)风管道穿越防护单元隔墙时无任何防护措施 平时进(排)风管一般情况下不应穿越临空墙(同前暂无定型的防护设备可选用),也不宜穿越防护单元隔墙,若穿越防护单元隔墙时,应选用《RFJ01—2021》图集中通风口双向受力防护密闭封堵板(FMDB系列定型产品),隔墙浇筑前应预埋封堵板角钢框(人防设备定点厂加工).若是供战时使用的风管,应在人防出入口部防护密闭墙上预埋密闭短管.通风穿墙短管处墙体开孔钢筋须做加固处理。
穿墙管与混凝土接触部分不得油漆,因为管道与混凝土接触部分的油漆将影响混凝土与管道之间的粘结力。
9、人防门门框角钢预埋的位置和方向错误.
人防门的门框角钢预埋的位置方向应准确,防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢框应预埋在安装门扇的一侧(冲击波直接作用方向的一侧),密闭门的角钢门框应预埋在染毒区一侧.
角钢框上的闭锁盒开口大头在下,小头在上。
铰页板(门轴位置)应与设计施工图一致。
10、人防门门框角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢。
门框角钢面应与结构面平齐,锚固钢筋应锚固到门框墙内,并用点焊将锚固筋与门框墙钢筋固定牢。
否则,混凝土浇捣时极易错位.
11、预留连通口采用砖墙封堵时易出现渗漏水 连通口外墙人防图集上是砖墙或混凝土墙,如采用砖墙封堵时极易在回土后发生渗漏水,建议配些构造钢筋与外墙一同施工,这样即可避免回土后因侧压力过大使堵头墙产生开裂,战时(需要与相邻人防工程连通时)又比较容易凿除。
有条件时应尽量使连通口顶板落低,以尽量减少封堵面积。
12、外墙采用止水钢板施工缝时没按要求施工 。
外墙采用止水钢板施工缝,遇暗柱箍筋及内墙与外墙导墙交接水平筋应穿越外墙止水钢板并焊接成一体.
(三)顶板
1、临空墙外侧钢筋在顶板中的锚固长度不够
临空墙外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再通向防护区内锚固,水平锚固段长度满足35d加墙厚.由于临空墙在顶板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与顶板上层筋绑扎牢固。
2、外墙钢筋在顶板中没有按照要求锚固和留置搭接位置 当外墙与顶板为固接时,外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后在水平锚固与顶板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,当外墙与顶板为铰接时,顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固La。
3、没有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误
人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中点,以门轴为圆心转过45°处.常用吊钩规格为Ф16、Ф20、Ф22,具体工程以设计图纸标注为准。
4、设于防护密闭门前通道的超压测压管应采用直接预埋的方式预埋于顶板钢筋中。
一、人防工程施工要点
防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》(GB58-2002)等有关设计和施工规范施工.施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格,方可施工.结合施工现场检查情况,本文将以土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施工中遇到的有关问题:
一、说明
1。
为保证施工质量,工程施工中应对隐蔽工程作好记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工.
2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多,土建施工前应进行图纸会审,各专业分工明确。
设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。
二、钢筋混凝土施工
1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾倒的临时固定设施.
2、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行,使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。
4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。
三、底板浇注
1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。
底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋.(见设计规范第条要求)
2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋,在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。
(作法详见《07FJ02》)
3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋,不得漏埋。
(作法详见《07FG04》)
4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋:
战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面,施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上,若无法把握防爆地漏尺寸,建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。
(作法详见《07FS02》)
四、侧墙浇筑
1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时,应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧;且门框墙受力筋宜封闭.同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置;上门框设水平梁时,其方向应朝向人防区内,且应锚入两边墙内。
(作法详见《07FG04》)
2、临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
3、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高,施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板,门框模板支好后施工单位应作复核,若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正,控制在允许偏差以内后再浇筑砼.
4、为保证人防工程施工质量,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑,不留水平施工缝,后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。
5、战时给排水,供配电以及平时使用的消防,采暖及电气有关预埋套管不能漏埋,各专业应及时作复核;管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。
(作法详见《07FS02》及《07FD02》)
6、战时通风穿墙管道必须预埋到位,预埋管应加止水翼环,该环与预埋管满焊,翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm.平时通风管穿人防墙体(临空墙、密闭墙)时不能预留孔洞,必须在人防墙体有平战转换措施.(作法详见《07FK02》)
7、人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4—6根备用管,管径为50-80mm,管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管,并应符合防护密闭要求.(作法详见《07FD02》)
8、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱,不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。
若必须设置时,应采取挂墙式明装.
9、战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。
施工应注意在竖井内设爬梯;出地面部分作防倒塌棚架结构;地面通风口设多面进风百叶窗,其中靠爬梯侧为活置式,口径≥500×800mm。
(作法详见《07FJ02》及《07FG02》)
10、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。
(作法详见《07FD02》及《07FJ02》)
五、顶板浇筑
1、顶板吊钩预埋。
各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋。
(作法详见《07FJ03》)
2、在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。
见《07FK02》)
人防工程设备安装
一、说明
1。
为保证人防工程施工质量,人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。
2.施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请,须按照设计及施工规范,参照各专业图集进行安装.给排水专业参照图集《07FS02》;通风专业参照图集《07FK02》;电气专业参照图集《07FD02》.
3。
在安装过程中,不得随意在防护密闭墙及密闭墙上后开洞.
二、消防、给排水的安装
1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室.
2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于150mm,此时在穿墙处应设置刚性防水套管。
若管径大于150mm,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管.
3、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,均应在人防内侧设置防护阀门;若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀),安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。
4、穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等.
5、污水出水管上不但要在设置防护阀门,其防护阀门符合本案第3条要求,还应在管道上设置止回阀。
三.采暖通风设备的安装
1、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位,且必须采用国家人防定点厂家的产品,由具有人防安装资质的单位进行安装.专用防护、防化设备仅限于本省内,若选购外省产品,须到西安市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核,审核通过后方可采用。
2、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件,应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严实。
3、染毒区的通风管道应采用焊接连接。
通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈,橡胶厚度不应小于4mm。
4、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确,特别注意手动密闭阀的安装,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致,故在进风口阀门上箭头指向进风方向,而在排风口却逆向排风方向。
5、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。
如室内外压差测量装置(位于风机房或防化值班室)、气密测量管(位于工程口部)及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等(位于口部进风管上)。
如图纸上未设计,施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及作法
6、如若平时特殊需求要使用战时通风设备,应注意经常清洗和更换设备部件,保证战时通风质量不受影响.
四、电气的安装
1、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4—6根备用管,管径为50-80mm,管壁厚度≥2。
5mm的热镀锌钢管,并应符合防护密闭要求。
2、当防空地下室内的电缆或导线数量较多,且有集中敷设时,可采用电缆桥架敷设的方式。
但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙.当必须通过时应改为穿管敷设,并应符合防护密闭要求。
3、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路,应分别设置强电或弱电防爆波电缆井.防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧。
防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位.
4、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器、等高低压电器设备,应采用无油、防潮设备。
5、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。
二、人防工程质量控制要点
1.目的
确保人防项目工程满足质量标准达到相应要求。
2.适用范围
适用于公司开发的人防工程项目,自施工单位施工准备开始至工程竣工验收为止。
3。
人防工程质量控制要点
3。
1人防质监检查要点及节点
序号
质监控制点
工作内容与方式
1
防水前质监交底,防水完成后质监检查
通知质监站
2
底板钢筋完成,混凝土浇注前
通知质监站抽验
3
三防门框安装完毕后
通知质监站抽验
4
侧墙墙体钢筋完毕后,封模板前
通知质监站抽验
5
顶板钢筋完毕后,混凝土浇注前
通知质监站抽验
6
主体预验(模板拆除完毕清理完后)
通知质监站抽验
7
设备安装交底,主体验收
通知质监站及工程所在地人防办
8
人防专用设备进场后安装前
通知质监站检查
9
管线、人防设备安装过程中
通知质监站检查
10
单位工程竣前检查
通知质监站检查
11
如有整改项目进行整改
通知质监站检查
12
单位工程竣工验收
通知质监站及工程所在地人防办
3.2结构工程
3.2。
1底板、侧墙、顶板双层双向钢筋之间的拉结筋应梅花形布置,并拉在纵筋与横筋的结点处,两端弯钩为135º,且绑扎牢固。
底板、侧墙、顶板钢筋的排距一定要达到设计要求(允许偏差±5mm)。
3。
2.3模板对拉固定与对拉螺栓的防水、密闭处理。
防空地下室的外墙、临空墙、密闭墙、单元隔墙等墙体固定模板的对拉螺栓不能使用套管。
外墙上使用的对拉螺栓中间要焊上方形止水钢板(三防段处为密闭肋),止水钢板(密闭肋)两面要满焊,其焊缝应饱满、均匀、严密.方形止水钢板尺寸以80x80mm为宜。
3。
2.4后浇带不能留在三防段,并且施工缝必须留成企口缝,如果留平缝则须设止水钢板.
3。
2。
5染毒集水坑混凝土应一次浇筑到位。
3.2。
6防护密闭门上方的卧梁应锚入两侧的墙(或柱)内。
3.2。
7当矩形洞口边长大于300mm,圆形洞口直径大于300mm时,均要在洞口四周留设加强钢筋(严格按图纸要求设置).
3。
2.8战时使用的混凝土水箱应随防空地下室主体的施工同步制作.
3.3混凝土工程:
现全部采用商品混凝土,混凝土应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象到工地现场后必须立即使用完成,严禁添加生水。
同时应检测混凝土的坍落度,其坍落度范围应在16—20之间,以17、18为宜.
混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)应符合下列规定:
⑴对素混凝土,不得超过水泥重量的2%;
⑵对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的1%;
⑶对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.3%;
⑷对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.1%;
⑸预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.06%。
3。
3。
3运送混凝土的容器和管道,应不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送通畅.容器和管道在冬期应有保温措施,其入模温度不得低于5℃。
夏季最高气温超过40℃时,应有隔热措施。
柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土。
3.3。
5混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间.同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工技术方案中施工缝的要求进行处理。
混凝土施工缝不应随意留置,其位置应事先在
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