揭阳潮汕机场航站楼空调工程调试方案20090732.doc
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揭阳潮汕机场航站楼空调工程调试方案20090732.doc
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揭阳潮汕机场航站楼
通
风
与
空
调
工
程
调
试
方
案
编制人:
审批人:
编制日期:
2011年08月27日
编制单位:
上海市安装工程有限公司
目录
第一章:
工程概况………………………………………………………
(1)
第二章:
编制依据………………………………………………………
(2)
第三章:
空调系统调试方案和措施……………………………………(3)
一、调试目的……………………………………………………‥(3)
二、调试仪器……………………………………………………‥(4)
三、调试程序……………………………………………………‥(5)
四、调试的主要内容及方法……………………………………‥(7)
五、调试资料的收集、整理……………………………………‥(14)
六、调试组织架构………………………………………………‥(15)
七、调试安全注意事项…………………………………………‥(17)
揭阳潮汕机场航站楼及配套工程机电安装工程空调调试方案
揭阳潮汕机场航站楼及配套工程机电安装工程空调工程调试方案
第一章工程概况
1.1、基本情况
工程项目名称:
揭阳潮汕机场航站楼及配套工程机电安装工程
建设单位:
潮汕机场建设工程指挥部
施工单位:
上海市安装工程有限公司
监理单位:
广州珠江工程建设监理有限公司
总包单位:
中国建筑一局(集团)有限公司
1.2、工程概况:
广东潮汕国际机场新位于揭阳市揭东县,总建筑面积约15.6772万平方米,预分三期建设。
一期约5.6772万平方米(不包登机桥固定端及地下设备管沟);二期约4万平方米;三期约6万平方米。
本次设计为一期工程,建筑高度30.17米,地上3层,其中:
(1).首层作行李提取厅、迎客大厅、贵宾室、办公、部分电气用房等用;
(2).二层作到达通道、弱电机房、办公用房等用;(3).三层作值机大厅、飞机等候区、头等舱候机室、餐厅、商店等用;设备中心(包括制冷机房及水、电气用房)只有地下一层及首层,为独立建筑,距一期航站楼西南角约370米,面积单列,建筑面积约为2000平方米。
本空调工程设计内容:
(1).本建筑公共区域、旅客出发、到达厅、餐厅、办公等只设夏季水冷中央空调系统,冬季不设空调。
特殊功能用房如头等舱、贵宾、母婴候机室等设冬夏季智能多联空调系统。
(2).地下车库、设备房、地下设备管沟及公共卫生间通风。
(3).防排烟系统。
根据要求:
1、本期工程设置冷冻水系统1个:
空调面积38466平方米,冷负荷9670KW,水冷离心式冷水机组单机容量3692KW的2台、2286KW的1台,冷冻水泵4台(其中一台备用);冷却水系统:
冷却塔5台,冷却水泵4台(其中一台备用);2、本期工程冷负荷指标:
航站楼及设备中心总建筑面积约58772平方米(不包登机桥固定端及地下设备管沟),空调总面积约46523平方米,空调面积占建筑面积的74%,本期工程总装机容量为10873.4KW,q1=234W/M2(空调面积),q2=185W/M2(建筑面积);3、风冷变频多联空调系统:
长年需要确保空调的房间如头等舱、贵宾室、母婴候机室、弱电控制中心等则采用风冷变频智能多联空调系统。
空调总面积约为5057平方米(不包登机桥固定端),计算所需总冷负荷约1200KW,选用多套风冷变频多联空调系统,总冷负荷为1206.5KW。
4、冷冻水供回水温度分别为6℃/14℃,冷却水进出水温度分别为32℃/37℃。
1.3、主要设备
序号
名称
单位
数量
1
离心式冷水机组
台
3
2
空调侧吸泵
台
6
3
空调双吸泵
台
2
4
冷却塔
台
5
5
自动定压装置
台
1
6
空调机(含新风机)
台
57
7
智能冷媒室外机
台
30
8
冷媒室内机
台
241
9
风机盘管
台
313
10
通风机
台
43
1.4、水系统:
空调水系统为一次泵末端变水量双管系统;冷冻水立管及各层水平干管布置成异程式,每个回水立管及水平总分支处设置静态平衡阀。
1.5、风系统:
办公用房、餐厅、商店采用风机盘管加新风系统;公共区域、旅客出发、到达厅采用新风加回风的空调机送风。
1.6、送排风系统:
各设备用房采用送排风系统;卫生间采取独立排风系统。
1.7、防排烟系统:
首层B区设备用房采用排烟系统,贵宾区采用独立的排风兼排烟系统。
第二章编制依据
2.1编制依据:
2.1.1广东省设计研究院设计的揭阳潮汕机场航站楼及配套工程机电安装工程空调设计文件;
2.1.2根据国家现行的施工及验收规范、规程。
2.1.3、结合我公司的人员、技术、机械设备和施工管理经验及现场实际情况进行编制。
2.2编制本方案引用的主要规范及标准:
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
通风与空调工程施工及验收规范
GB50243-2002
3
采暖通风与空气调节规范
GB50019-2003
4
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
GBJ126-89
5
采暖与卫生工程施工及验收规范
GBJ242-82
6
通风与空调工程质量检验评定标准
GBJ304-88
7
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
8
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ308-88
9
采暖通风及空气调节术语标准
GB50155-92bc
10
工业设备与管道绝热工程质量检验评定标准
GB50185-93
11
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
12
电气安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
13
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
GB50274-98
14
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
15
采暖通风及空气调节设备噪声声功率级的测定一工程法
GB9068-88
16
建筑设计防火规范
GB50016-2006
17
办公建筑设计规范
JGJ67-2006
19
商店建筑设计规范
JGJ48-88
20
公共建筑节能设计标准(广东省实施细则)
DBJ15-51-2007
21
全国民用建筑工程设计技术措施(暖通空调.动力)
(2003年版)
第三章空调系统调试方案和措施
一、调试的目的
空调系统测定与调整的目的,是为了检验设计、施工和设备性能是否合乎舒适性要求的必要环节,通过测试与调整,使空调机组送风量、回风量、新风量符合设计要求,使室内风量、温湿度、噪音、气流速度等满足设计要求,以及使空调系统运行达到经济节能的目的,满足用户的使用要求。
调试阶段不但要对整个空调通风系统进行调整,使其达到最优状态,同时也是对系统的运行可靠性的检验。
一个设计合理,安装精良的系统,如果没有经过认真的调试,将不能充分发挥他的舒适性功能,甚至起到相反的作用。
系统调试是本工程极其重要的一个环节,项目部将配备充足人力,并委派公司有多年调试经验的工程师现场指导,确保调试工作圆满成功。
二、调试仪器
调试器材一览表
序号
仪器、设备名称
数量
检测参数
1
倾斜式微压计
2台
风量、风管风压
2
皮托管
4个
风量、风管风压
3
补偿式微压计
2台
消防楼梯前室静压
4
转速仪
2个
水泵、风机转速
5
热球风速仪
2台
风口风速
6
噪声仪
1台
室内噪声
7
水银温度计
2个
室内温度
8
干湿球温度计
2个
室内湿度
9
红外线测温仪
1个
电机温升
10
万用表
1个
电压、电阻
11
钳型电表
1个
电流
仪器仪表要求:
1、通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
2、严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印,证或超过鉴定周期以及鉴定不合格证的计量仪器仪表。
3、必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用检验方法,按规定和操作步骤进行测试。
4、综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
5、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮、防污秽等。
三、调试程序
1、系统调试程序:
准备工作
空调水系管道及阀门检查
设备及其电气主回路的检查与测试
空调水系统粗冲洗
冷却泵、冷冻水泵单机试运转
通风空调设备的单机试运转
自动调节系统的线路检查
空调水系统开泵循环精冲洗
通风机、组合式冷风柜、空气处理机性能测定与调整
自动调节装置的性能检验
空调水系统联合试运转
系统风量的测定与调整
环控系统无生产负荷联合试运转
环控系统空调综合效果测定
调试资料的收集、整理
2、冷媒各系统的调试程序:
准备工作
冷媒管道检查
设备及其电气主回路的检查与测试
各系统吹污
智能室内机、室内机单机试运转
设备的单机试运转
自动调节系统的线路检查
各冷媒系统冲制冷剂
室内机性能测定与调整
自动调节装置的性能检验
各系统室内外机联合试运转
系统风量的测定与调整
各系统无生产负荷联合试运转
各系统空调综合效果测定
调试资料的收集、整理
四、调试的主要内容及方法
4.1、准备工作
(1)、熟悉资料
熟悉通风空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌及通风空调设备的性能及使用方法等。
搞清送(回)风系统、供冷和冷媒系统、自动调节系统的特点,注意调节装置和检验仪表所在位置。
(2)、设备及风管系统的准备
1)、检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷。
2)、运转的轴承部分及需要润滑的部位,添加适量的润滑剂。
3)、空调器和通风管道内打扫干净,检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀动作状态,
4)、检查和调整送风口和回风口(或排风口)内的风阀、叶片的开度和角度。
5)、检查空调器内其它部件的安装状态,使其达到正常使用条件。
6)、风管保温工作完成。
(3)、电气控制系统的准备
1)、电动机及电气箱盘内的接线应正确。
2)、电气设备与组件的性能应符合技术规定要求。
3)、继电保护装置应整定正确。
4)、电气控制系统进行模拟动作试验。
5)、接地和绝缘已检验合格。
6)、电力供电已正常。
(4)、管道及冷媒铜管系统的准备
1)、管道及冷媒铜管试压合格,冷水管道、冷凝水管和冷媒铜管保温完成;
2)、管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活。
3)、空调水系统已经经过试压、冲洗,整个管道密封良好,水质已基本达到要求,已灌满水及排清管道内的空气;冷媒铜管各系统试压、吹污合格,抽真空达到设计及规范的要求。
4)、冷凝排已通水合格,保证排水管道畅通无阻。
(5)作好仪器仪表、工具和运行准备:
准备好试验调整所需的仪器和必要的工具(仪表在使用前必须经过校正)。
4.2调试内容
(1)冷冻冷却水泵、冷冻冷却水管道、各冷媒系统,
(2)
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