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污水厂施组

河南天工建设集团有限公司

工程项目施工组织设计

南阳市污水净化中心二期二沉池

及配水排泥井工程

编制单位：

编制日期：

审核：

审批：

批准日期：

受控状态：

目录

一、编制依据、编制目的……………………………………3

二、管理目标…………………………………………………4

三、工程概况、合同概要……………………………………5

四、施工部署…………………………………………………5

五、主要分部施工方法……………………………………14

六、主体与安装工程的配合………………………………25

七、保证工程质量的技术组织措施………………………27

八、保证工程职业健康及安全生产的技术组织措施……29

九、确保工期的技术组织措施……………………………31

一十、降低工程成本的技术组织措施………………………32

南阳市污水处理中心二期二沉池

及配水排泥井工程施工组织设计

一、编制依据、编制目的

（一）、本施工组织设计是根据中国市政工程中南设计研究院设计的“南阳市污水处理厂二期工程及污水再生利用工程污水污泥处理工程子项”有关图纸及会审纪要、工程合同的具体要求，现场勘察结果及国家的规范、规程及我公司的一体化文件的具体要求编制的。

本工程所依据的施工验收规范、规程、法律、法规及强制性条文如下：

1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5000204-2002）

3、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）

4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）

5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）

6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

7、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）

8、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

9、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

10、建筑工程项目管理规范（BG/T50326-2005）

11、工程建设标准强制性条文（2002年版）

12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

13、建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）

14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）

15、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

16、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2001）

除以上注明的外其余均按国家现行有关法律、法规、规程、规范、条文及工艺标准进行施工。

（二）、本施工组织设计编制的目的：

提供一份完整的纲领性文件，用以指导建筑、安装等工程的协调施工与管理，确保南阳市污水净化中心二期二沉池及配水排泥井工程优质、高效、安全、文明地完成，达到合同约定的质量和工期目标，顺利地交予业主使用，体现优质、高速、诚实、信用的企业精神。

二、管理目标

1、质量目标：

达到国家有关规范要求。

2、安全生产目标：

本工程将严格按照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》的要求组织施工，采取有效措施，加强安全防护，杜绝重大伤亡事故发生。

3、文明施工目标：

严格执行省豫建设标（2001）50号文件有关文明施工的要求施工，并对主要出入口进行绿化。

争创省级文明工地。

4、环保、职业健康目标：

⑴、场界噪声控制：

白天不超过65分贝，夜间不超过55分贝

⑵、危险废弃物、可回收废弃物统一收集、统一处理。

⑶、提供安全卫生的工作和生活场所，施工现场符合JGJ59现行标准要求。

⑷、杜绝重伤以上事故发生,轻伤事故控制在2‰以内。

三、工程概况、合同概要

本工程位于南阳市污水处理中心南侧，结构为4个直径45米的圆形防水钢筋砼二沉池和中部一个直径17.1米的配水排泥井。

结构砼为C25，加强带砼为C30，砼防水等级为S6级。

中部配水排泥井基底开挖深度为-5.500米，二沉池中心筒基底开挖深度为-3.260米，配水排泥井周边管线开挖深度为-2.710米。

中部回填区顶标高为+4.150米，回填区地面及二沉池外围墙面等处均为面砖面层。

（地下地质情况、水文情况、地表情况）

建设单位：

南阳市污水净化中心

设计单位：

中国市政工程中南设计研究院

监理单位：

平顶山市工程建设监理公司

监督单位：

南阳市建设工程质量监督检验站

施工单位：

河南天工建设集团有限公司市污水厂二期项目部

四、施工部署

（一）、项目机构及领导职责

为确保市级优良工程目标的实现，我公司将该工程做为2009年度重点工程进行管理。

各单位在总公司的指导下和项目经理部统一调动下，积极配合，确保各种原材料及半成品按时供应，保证工程按时完工，特委派具有国家一级项目经理资质、曾多次荣获全国及河南省优秀项目经理荣誉的赵彬同志担任本工程的项目经理。

由施工过同类工程，施工经验丰富的管理人员组成项目班子。

各管理组织人员职责权限按公司一体化文件中有关规定执行。

本工程机构设置如下图：

本工程机构设置如下图：

注：

以上所有人员职责详见一体化体系文件中有关规定。

本工程管理人员一览表详见下图：

职务

姓名

职务

姓名

职务

姓名

项目经理

赵彬

技术员

高新朝

安全员

李小东

项目副经理

马秀群

技术员

邹春亮

资料员

余婧

项目副经理

李建锐

质量员

酒德杰

保管员

訾德玉

技术负责人

沈书林

质量员

李祥奎

保管员

周广琴

技术员

魏洪景

安全员

乔占胜

保管员

鲁春玲

（二）、施工准备

1、根据现场的实际情况，结合本工程的特点，经研究确定本工程施工现场平面布置图详见附图1，其中应首先解决施工现场“三通一平"工作，修建场内施工道路、搭建临建设施,引设电缆，打井、布设用水管道及用电线路。

2、组织会审完善纪要，制定各分项工程的施工方案和方法，进行各级技术交底和安全交底。

3、根据甲方提供的高程点，引测埋设水准点；根据甲方提供的总平面图完成该工程放线定位作业。

4、完善该项目领导班子，搞好分工合作、劳力调配，以专业班组为单位，按各阶段需要组织班组进场。

5、原材料、周转材料应每月制定材料进场计划，并在每月25日以前报材设科，施工机具、检测设备等按计划先后进场。

6、对进场的水泥、钢材、砂、石、砖等原材料应及时取样送试，并及时申请砼、砂浆配合比。

7、施工用水

A、施工用水量：

按日用水量最大之浇筑工程计算。

Q1N1K21.05×30×1.5

q1=K1Σ───=————───

T1t8×3600

=0.45L/S

式中K1取1.05，K2取1.5，N1取2000，Q1取53。

B、施工现场生活用水量q2

200×30×1.5

q2=────────

8×3600

=0.31L/S

C、消防用水：

q4按一般规范要求工程现场消防用水量

q4=15L/S

D、管径计算：

供水管管径

4Q

D=───

πV1000

V取1.5m/sπ取3.14

4×15

D=───────

3.14×1.5×1000

=0.093m

取D=100mm

本工程正式上水管为直径100mm干管，根据不同用量安装不同管径至各个施工用水点，敷助施工。

8、施工用电的计算及线路选择见临时用电方案。

（三）、施工阶段、区段划分：

1、施工阶段的划分：

第一阶段：

施工准备阶段。

包括三通一平、设备材料进场、临时设施搭设、道路修建、临时供水、临时供电线路敷设。

第二阶段：

全面施工阶段。

第三阶段：

竣工验收阶段。

第四阶段：

回访、保修阶段。

2、作业区段划分：

根据本工程特点，将本工程划分为三个施工段，即配水排泥井和周边管线为第一施工段，1＃、4＃二沉池为第二施工段，2＃、3＃二沉池为第三施工段。

后两个施工段采用流水作业施工。

3、施工顺序：

将大面清至-0.500处→将东北角自然地坪超深部分和树根较多区域清至原土→开挖1#4#二沉池中心筒、配水排泥池和周围管线→支设浇筑包管砼→换填管道外侧级配砂石→换填东北角超深部分级配砂石→浇筑1#、4#二沉池中心筒、配水排泥井的垫层→绑扎其筏板钢筋及+0.600m以下墙筋并穿插管道布设→浇筑其+0.600m以下部分砼→绑扎+0.600m以上部分钢筋→支设+0.600m以上部分模板→浇筑+0.600m以上部分砼→管线安装→施工2#、3#二沉池结构→施工洞砌筑→中心区回填→外壁面砖镶贴→后续零星清理工作。

现场施工组织抓住生产计划的关键工序，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各种资源，精心组织施工，确保总体目标的实现。

（四）、现场布置

1、为了方便场内运输，避免材料运输影响正常施工，由西侧场区主路至本建筑修200米45㎝厚碎石路，道路宽6米，为保证雨天道路畅通，所有的场内道路两边均挖设300×500的路边排水明沟，以确保雨天能通车、晴天不扬尘，砂石场（30×40＝1200㎡）和钢筋场（40×45＝1800㎡）内均用推土机推平，然后砂石场做160㎜C25砼垫层，钢筋场做40㎝厚3：

7灰土地面。

2、临时供水供电线路力求最短，且按《临时用电施工组织设计》中的要求使用五芯电缆，变压器至配电室距离为200m.引入施工现场的电缆及供水管道架空设置，安装在场区北侧围墙上。

进入施工现场后所有电缆均采用埋地设置，埋深及地面标志均按有关规范执行。

3、垂直、水平运输：

钢筋模板运输采用两台QT40塔吊进行，砼的运输采用砼运输罐车配合砼输送泵进行。

平面布置原则:

1、利于交通、雨水排放和现场文明施工；砂石、钢筋、主材堆放场应在吊塔旋转范围内，且搅拌机出料口靠近吊盘上料口。

2、临时用电供电线路力求最短，且应满足施工需要和安全要求。

临时用电详见单项临时用电施工方案。

3、施工现场总平面布置图将布置施工机械、临建、办公、安全保卫、临时道路、用电、用水及排污系统。

（五）、进度计划（详见后附进度计划表2）

1、本计划依据合同工期和工程量来编制的。

2、该计划以结构工程为主，管线穿插施工。

3、本工程关键工序为：

放线、主体钢筋、主体模板工程、外墙面砖工程，施工时对关键工序要严格按计划控制，要求人员、机具、材料及时到位，充分利用技术间歇穿插施工，确保如期完工。

4、施工中项目部将以总计划为依据，将计划详细分解成短小计划如月、旬、周计划，以便灵活掌握调整，及时跟踪和指导施工，确保工期按时完成。

（六）、机具及检试设备进场计划

主要施工机械及监测设备需用量计划如下：

机具名称

机具型号

数量

组织单位

进场时间

出场时间

反铲挖掘机

PC200

2

项目部

开工时

土方完

铲运机

ZL50C

2

项目部

开工时

换填完

塔吊

QT40

2

材料站

土方完

主体完

平板振动器

ZW50

4

项目部

土方完

竣工后

振动棒

ZX50

15

项目部

土方完

主体完

蛙式打夯机

HW60

4

项目部

土方完

散水完

闪光对焊机

AX4-300

4

项目部

土方完

竣工后

电渣压力焊机

——

4

项目部

土方完

主体完

钢筋截断机

GQ40A

2

项目部

土方完

主体完

钢筋调直机

3KW

2

项目部

土方完

主体完

闪光对焊机

UN-100

2

项目部

土方完

主体完

钢筋成型机

QJ7-40A

3

项目部

土方完

主体完

电锯

2.8KW

6

项目部

土方完

竣工后

电刨

2.8KW

6

项目部

土方完

竣工后

潜水泵

H-30

7

项目部

开工时

竣工后

靠尺

——

2

项目部

开工时

竣工后

塔落度筒

——

1

项目部

开工时

竣工后

天平

JP-2000

1

项目部

开工时

竣工后

台秤

TGT—

1

项目部

开工时

竣工后

水平仪

DS3

1

项目部

开工时

竣工后

经纬仪

J2-2

1

项目部

开工时

竣工后

100米钢尺

——

2

项目部

开工时

竣工后

5米钢尺

——

各1

项目部

开工时

竣工后

（七）、劳动力进场计划

人员组织及农忙雨季施工安排措施：

（1）生产班组必须从经过项目经理部评审后有施工经验、技术素质较高的队伍中选拔。

（2）为满足工期要求，选择专业队伍应尽量不受农忙季节的影响并签定农忙季节的人员保证合同，以保证工程连续施工，并应对进场班组进行入场安全教育。

工种

类别

按工程施工阶段投入劳动力情况

3月

4月

5月

6月

7月

8月

普工

50

60

60

60

60

60

砼工

80

80

60

80

100

钢筋工

40

70

70

70

70

模板工

20

80

80

80

80

架子工

9

9

9

9

电焊工

2

5

5

5

5

5

木工

4

4

4

4

4

4

水电工

20

20

20

20

20

（八）、周转材料及主材进场计划

1、周转材料供应计划

材料名称

单位

数量

钢管φ48

T

220

方木100×50

M3

150

钢管扣件

直角

个

45000

回转

个

9000

竹架板

M2

4000

对拉螺栓

个

7800

钢模板

M2

5000

竹胶合板

M2

14600

2、工程材料进场计划

主要

材料

单

位

3月

4月

5月

6月

7月

8月

钢材

t

15

80

130

100

50

中粗砂

m3

185

1000

500

200

200

20

碎石

m3

835

2000

800

600

300

10

水泥

t

80

100

200

100

30

6

砖

千块

50

20

20

3、材料质量保证措施

（1）建立材料质量保证体系，由项目副经理任组长，成员包括材料员、保管员、警卫，形成多级管理体系，层层把关。

（2）各种材料进场时，需有出厂合格证及复试合格报告。

（3）物资进场，保管员应会同当班警卫首先做好验证工作。

验证依据是：

进场计划、领料单、发送单及相关的质量标准。

把好质量、数量、单据关。

切实做到：

质量不合格不收；规格；数量不符不收；凭证手续不全不收；产品标识不清楚不收。

（4）项目部采购、接收的物资到达后，保管员除了验证物资的品种、规格、数量是否与所购物资相符，还应对其质量进行验证，索取质量凭证。

有复试要求的物资，应及时进行检验、试验。

复试合格后方可使用。

（5）验证合格后，保管员应在“进货检验、试验记录”台帐中逐项登记清楚、办理收据或验收单，并会同当班警卫在收据或验收单以及公司内部供应物资发送单上共同签名，完善签字手续。

签字手续不全，视为废票。

（6）所有进场物资的票据，均由工地保管办理，其他任何人不能代办，代办票据视为无效票据。

（7）地方大宗材料进场，立即办理单车物资收据，严禁按门卫记录开票。

（8）物资验收后，应结合各单位和项目现场情况及物资性能要求进行适宜的存放。

原则上，仓库存放应按照划分的区位、库号、架号、层号固定分类存放，项目现场应按照施工平面布置图分类合理存放。

（9）物资存放到位后，保管员应按照产品标识和可追溯性管理要求以及检验、试验状态标识规定，对其进行标识。

（10）水泥产品应按不同强度等级存放室内，要求每垛10袋，垛底应用MU10机砖M7.5水泥砂浆砌至高出室外坪50cm，外侧用1：

1水泥砂浆粉刷库存期自出厂之日起不得超过3个月，同时还要掌握先进先出原则。

（11）木构件、玻璃、精密仪器应存放室内。

要求：

木构件下设垫木、分类存放；玻璃应立放，严禁平放；精密仪器应入柜加锁，妥善保管。

（12）钢材、钢构件露天存放时，要求底层高度不可少于50cm，上层垛高不超过1.5m，底部用MU10机砖M7.5水泥砂浆砌筑，外侧用1：

1水泥砂浆粉刷，上面遮盖花雨布。

（13）大宗地方材料存放时，要求砂、石成方、砖成丁，其它块状物砌体分类堆放整齐。

（14）油漆、化工易燃、易爆、有毒等有特殊要求的物品应存放室内，进行有效隔离，按要求设置明显的安全标识，并明确专人进行管理。

有储存期限的物资，应记清出厂时间，坚持先进先出以防失效变质。

（15）仓库保管员应每月对存放物资进行检查、维护一次，属于易变质、易损坏、易燃、易爆、有毒等特殊要求的物资，检查维护后应留下记录，即物资贮存、检查记录。

（16）项目现场发料，保管员应依据领料单、限额领料单、退库单限制发料。

到现场保管处领料的人员事前应经过项目经理批准，方可办理领料手续。

（17）所有出场物资的赁证，均由工地保管员办理。

保管员和当班警卫应签字齐全，缺一视为废票。

五、主要分部施工方法

（一）、测量放线

本工程放线先按图纸座标用全站仪测放中心点，然后用经纬仪和50米大钢尺进行精确位置复核。

（二）、基坑土方开挖（详见专项施工方案）

1、土方工程施工顺序为：

将大面清至-0.500处→将东北角自然地坪超深部分和树根较多区域清至原土→开挖1#4#二沉池中心筒、配水排泥池和周围管线→挖2#3#中心筒。

2、1#池北半部、3#池东侧1/3和4#二沉池自然地坪为-0.800m，大面开挖前将上述部位及其外围管线基坑下挖至-1.400m，将-1.400m至基底-0.650m的75cm高度用1：

1砂石换填。

西南角一道40米长3.5米宽的沟渠处理方法同前。

3、现场有农田灌溉的机井数眼，先将其井壁打碎，再在井内填入1：

1砂石。

4、大面施工时先沿4个二沉池外围开挖线铲平至-0.450m，再根据施工进度分别人工清至-0.650m，然后用挖掘机按1：

1放坡系数开挖4#二沉池中心筒和配水排泥井，挖至基底以上20cm剩余部分人工清理。

5、对已经开挖的区域若有人力车运土辗压，则应在运土路线上铺设竹笆、铁皮，以防扰动基土。

6、管道基础、塔吊基础应与其同时开挖，其放坡系数与基坑放坡相同（其位置见附图）。

7、挖出的下层土壤（不含有机质的土层）用铲运机运至距场地100米外（场地外东南方向）堆放。

表层土层推至场外150米处田沟内，平整场地。

8、遇阴雨天气，开挖后及时用雨布遮盖侧壁。

9、由于坑壁为砂质层，开挖过程中当侧壁砂的含水率小于13%时，应喷水使砂湿润防止侧壁滑坡。

开挖后所有边坡均做一层50厚1：

3水泥砂浆护坡层，层中部用0.8米长Ø8钢筋加钉一层1.4厚钢板网。

10、基坑开挖完后，应及时进行铲探，探孔呈梅花型布置，探孔时取出的泥条应按顺序排列整齐，以便记录，并及时组织有关方面验槽，办理隐验手续，尽快转入下道工序。

如发现地质与设计不符时，及时与甲方、监理、设计等单位联系。

基坑验收后，应及时用中粗砂将探孔填塞密实。

11、基坑修整完毕后，由建设单位组织各方验槽并及时办理各种隐验手续，验槽后即可进行下道工序的施工

（三）、中粗砂换填：

1、砂采用中粗砂，含泥量小于3%，石子为蒲山产级配石子。

换填体积比为1：

1。

2、用铲运机搅拌、下料、平整，边下料边平整。

夯实砂石垫层应用16吨振动压路机。

砂石垫层应分层铺设，每层虚铺厚度为25cm。

砂石最优含水量控制在12%，振夯压要作到交叉重叠1／3，并反复振压3遍以上，防止漏压。

每层压实后均应按规定在监理等各方监督下在纯砂点处取样送检（纯砂点设置间距为4×4米），并经现场贯入度测试合格后方可进行下一层的施工。

（现场贯入度简易测试方法：

取ø16长度为1.95米的光圆平头钢筋，竖直抬离地面，下端离地面50㎝高，自由下落，贯入深度小于7㎝，即为合格。

）

3、砂垫层铺设完毕经检验合格后，应立即进行下道工序施工，严禁小车及人在垫层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

（四）、中心区回填：

中心区回填采用基础开挖时挖出的砂土。

使用前先筛出砂中的有机物。

1、土料含水量一般以手握成团、落地即散为宜。

回填采用机械回填，推土机分层铺土压实，每层铺土厚度为200~300mm，每层压实遍数为6~8遍。

2、推土机进行填方压实时，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。

填土程序宜采用纵向铺填顺序，从堆土区段至填土区段，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。

边坡、边角、边缘压实不到之处，应辅以蛙式打夯机人工夯实，推土机与墙之间的距离应保证50cm左右，当天填土应在当天压实。

3、基坑回填时，每层均应取土样三组。

（五）、主体钢筋：

1、本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格后必须经主管工程师复核无误签字后方可加工制作。

2、竖向钢筋接头均采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊，少量水平钢筋采用绑扎搭接。

所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

2、钢筋严格按计划进场，存放期不宜过长，架空有序堆放，严防锈蚀。

3、技术人员开写规格及班组施工绑扎时，必须满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

4、凡≤300㎜的洞，钢筋应绕过洞口不得截断，所有

预留套管在施工时应与钢筋绑扎牢固，以免浇筑时产生位移。

5、梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，

应沿受力钢筋方向错开设置。

6、钢筋绑扎时，底面钢筋保护层采用与砼同配比的水泥

砂浆预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋；凡板中负弯矩筋的保护层均用ф14钢筋制作的马凳筋支设，马凳间距为50㎝；墙体内侧模板支撑采用Z型ф14钢筋，拉杆采用ф16钢筋制作拉杆间距不大于60×60㎝，其上焊制止水片，两端安装橡胶锥形塞。

7、钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。

钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑砼。

（六）、主体模板：

1、模板系统经过品茗计算软件的安全计算。

（详细计算见模板工程专项方案）模板采用18厚镜面大模板，50*100木方和钢管作楞，配套使用m14穿墙螺栓。

竖向内楞采用50×100木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。

加固时紧固穿墙螺栓用【16槽钢直接把双钢管压在方木上。

模板支撑采用Φ14“Z”型钢筋，内外模板拉结采用Φ16一级钢筋制作拉杆，中部加直径6㎝厚4㎜的止水片，两端安装橡胶锥形塞。

结构内侧为满堂架，外侧为双排架。

2、模板支设前必须清理打油，达到隔离情况良好。

模板接缝均夹贴白色双面海绵胶带，防止混凝土浇筑时漏浆。

3、墙模板支设时先支设内侧模板（墙钢筋已办理隐验手续），内设对拉螺栓以保证墙几何尺寸正确，增加整体刚度和强度，防止混凝土浇筑时产生的侧压力以及自重使墙体变形，对拉螺栓呈“梅花型”布置，间距500×400mm。

4、模板接头接缝处必须各设一个，以保证对头缝处混凝土浇筑质量，内侧模板整体固定加固之后，再进行外侧模板支设，墙模板的整体固定采用内侧满堂脚手架与自制钩头丝形成加固体系。

钩头丝布置间距@600。

5、墙模板必须待混凝土强度达到1.2kpa以上时，方可拆除，拆除时先拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆除纵横钢管及钩头丝，再将螺栓拧掉，然后用撬杆轻轻撬动模板，使模板脱