钢结构网架工程施工方案.docx
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钢结构网架工程施工方案
xx钢结构网架工程
施
工
方
案
编制单位:
审批人:
编制日期:
20XX年XX月XX日
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章工程管理目标
第四章施工部署
第五章网架安装方案
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工
第七章工程质量保证措施
第八章施工工期措施
第九章安全生产措施
第十章文明生产、工地卫生保证措施.
总述
本施工组织设计图纸为依据,对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。
本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述,我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善,作为指导施工准备的技术性档。
第一章编制依据
1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况;
2、XX屋面钢结构网架的施工图纸及施工承包协议;
3、现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、
《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、
《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91
等规范及国家有关规定;
4、现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准;
5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
第二章工程概况
一、工程简介:
XX屋面钢结构网架工程。
网架中心轮廓直投影面积约为XX㎡。
工期为20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日。
二、工程材料:
⑴、网架材料:
根据工程、设计及规范要求,钢管选用Q235B制成的高频焊管焊管或无缝钢管;螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用等级为10.9S;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。
焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43焊条,Q235钢与45号之间选用E50焊条。
(2)、屋面使用6+12A+6+1.14PVB钢化中空夹胶玻璃面板。
第三章工程管理目标
一、工程工期目标:
我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业主精诚协作,以40个工作日完成施工任务。
并将在此基础上力争提前完成施工任务,尽早将工程交付使用。
2、工程质量目标:
质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则。
在该工程的施工管理目标上,我们将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理等单位的意见,接受他们对各项施工的质量监督,确保工程质量达到优良。
3、工程安全目标:
本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故的发生,把安全意识落实到每个职工头脑中,确保工程达到安全文明标准工地。
第四章施工部署
一、施工人力安排:
为确保工程按期保质的完成,公司由工程一部经理翁书卿担任工程总指挥,对安装工程施工力量进行安排。
⑴、现场安装力量部署:
a、现场管理人员安排:
现场安装是确保本工程质量的重要方面,因此公司安排年轻有为的工程一部经理翁书卿担任安装总负责,并担任项目经理;同时由多年从事网架工程经验丰富的刘书鹏工程师担任工程技术负责人、并选派张武强为工程施工员和安全员。
b、劳动力配备:
为了保质保量地完成任务,我们将选派以张武强为主的班组,全权负责网架工程和屋面板工程全部项目的施工。
施工班组对网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按施工进度要求实行流水作业,统一协调,保证工序的顺利搭接,并随时调配力量,以避免误工。
施工人力配备:
序号
职务
数量
序号
职务
数量
1
项目经理
1人
7
电焊工
3人
2
技术员
1人
8
电工
1人
3
质量检查员(兼)
1人
4
安全员(兼)
1人
5
资料员、材料员
1人
6
安装队员
8人
二、施工机械配备:
施工机具依据现场实际情况及时补充。
决不因施工机具耽误工程进度。
1施工机械设备配备:
序号
名称
型号
单位
数量
1
电焊机
300×500A
台
1
2
扭力扳手
750N.m
把
5
3
切割机
Φ500
台
1
4
角向磨光机
Φ100
把
1
5
气割
套
1
6
手拉葫芦
根据需要确定
套
2
7
扳手
各型号
把
6
8
活头扳手
把
4
9
管钳
700-900㎜
把
2
10
千斤顶
5T
台
2
11
钢丝绳
Φ12
m
100
12
手枪钻
Φ9mm
把
2
注:
其他小工具不再一一列举
第五章网架安装方案
钢结构网架安装方案
一、安装前准备工作
1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查,网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
2、安装前对支座混凝土强度进行了解,混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
3、搭设满堂红脚手架,放线布置好各支点位置与标高。
并设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量经过验算确定。
4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。
5、对进场成品构件逐一清点、分类堆放。
三、安装工艺流程
1、本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放,后根据安装图编号分别对号安装。
为确保网架的安装轴线正确,我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架,等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。
2、具体安装步骤:
⑴、下弦杆与下弦球的组装:
根据安装球的编号先固定下弦球,找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。
⑵、腹杆的组装:
安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置,后进行紧固。
腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥,腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。
⑶、上弦杆的组装:
四根上弦杆组合即成向上四锥体系,上弦杆安装顺序由内向外,根据已装好的腹杆锥体排列,高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。
整一榀装好后,再按以上方法依次安装第二榀,直至安装完毕。
整个安装过程中,必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度,如碰到问题须及时调整解决。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工
一、涂装施工管理
1、管理目标:
(1)管理目标:
确保工程“五保一放心”,即保质量.保工期.保安全.保文明施工.保终身服务,交放心工程。
(2)进度目标:
确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。
(3)质量目标
确保招标档要求质量目标。
(4)安全目标
确保做到安全生产.文明施工。
二、施工方案:
为保证涂装质量,防腐底漆在工厂内涂装,面漆在施工现场进行。
负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈,防腐涂料涂装。
并达到涂施工的所有技术要求。
1、现场修补涂装施工工序要求
所有钢构件按散件运到现场,在现场进行拼装、焊接,在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好,以减少吊装后高处作业工作量,吊装后,在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。
2、已涂工件的保护:
已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施,轻拿轻放,以防止涂层损伤、破坏,尽量减少现场的修补工作量。
三、面漆应符合的要求
1、油漆涂层的要求
(1)油漆涂层外观质量要求:
表面平整,无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。
(2)油漆涂层厚度要求:
符合各道涂层的设计厚度。
(3)面漆应涂装两遍在组装之前一遍,安装之后在补刷一遍,并且选择在晴朗天气作业。
(4)、油漆涂层外观质量检验方式:
用目视法检验。
四、验收组织
工程竣工后公司质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督单位在内的有关人员联合进行竣工验收。
1、验收项目
保证项目应符合下例规定:
涂料的技术性能应符合设计要求民,并经过国家检测机构检验,符合国家现行有关标准的规定。
检验方法:
检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。
涂料的涂层厚度应符合设计要求:
检验方法:
用涂层测厚仪检查,测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。
2、其他
重大工程验收中需增加验收项目,根据的有关方面的合同、协议档执行。
3、不合格品的标识、记录和处理
(1)、不合格品的标识、记录
并不是所有的不合格品都需要进行标识,喷砂、喷涂中的不合格品(能立即返工)不需要标识,但必须作记录和处理。
封闭中的不合格品检验员必须用《检验和试验状态标志单》予以标识,在不合格处作出标记,并作记录和处理,原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。
(2)、不合格品的处理
钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下:
可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。
不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识,并根据《不合格品评审表》中规定的纠正措施对其进行定期整改。
(3)、不合格品经返工后,检验员重新进行检验,直到合格为止。
(4)、原材料不合格时,检验员立即通知采购人员对其进行退货,重新进货的原料应重新进行检验,如果检验再次不合格,则应重新对分承包方进行评定,必要时,可重新选择合格的分承包方。
第七章工程质量保证措施
本网架屋面工程质量的好坏,直接反映出施工企业的管理和施工水平。
我公司的质量方针是制造优质的产品、安装优良的工程、提供满意的服务。
公司将在施工过程中严格按照施工图纸、施工工艺和验收规范的要求进行施工操作。
主体结构安装完成后必须经各个有关部门认真验收检验合格后,方进行下道工序施工。
一、冬季施工措施
1、健全冬施组织机构,实行领导值班制度,准备好防雪、防滑、防风、防火器材,以及冬施焊接预热、缓冷机具材料、焊条加热烘焙设施,并设专人与气象部门联系,及时获取气象信息,防患于未然。
2、做好施工现场平面规划和积雪清理计划,做到道路畅通,场地积雪、积水清理排除干净,材料、构件、机具覆盖无积冰挂霜。
3、冬施期间所有材料、机具应提前做出计划,提前进场,充足备料和机具,及清扫积雪工具,防止因雪停工待料,影响工期,并准备挡风、挡雪材料,防止因风雪停焊。
4、现场所有机电设备要有防雪设施及接地装置,设专人负责现场用电管理,保证雪天用电安全。
5、要做好技术安全、交底工作,冬季施工前要对操作班组逐一进行专项技术、安全交底。
6、在冬季进行脚手架施工时,应注意脚手架是否结冰,并采取防滑措施。
7、冬季施工要对原材料及焊接材料等做专门的防护工作,覆盖和支垫材料避免钢材积雪生锈及焊条焊剂的潮湿,影响使用。
8、对拼装工人进行专项培训教育和技术交底,杜绝拼装强拉硬拽,杜绝重力强打就位,因低温下钢材脆性增大,避免强外力下钢材的脆断脆裂。
9、对焊工进行专项焊接培训、考核,冬施的焊接工艺相当复杂,而且焊接质量是该工程的重中之重,它直接影响工程质量或危及结构安全,焊前应对焊工进行专项冬施培训,并考核冬施技术,合格的持证上岗,不合格的决不能上岗。
10、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
25、结构安装冬施措施:
①在负温条件下,构件堆置应防滑处理,安装前要除按常规检查外,尚须根据负温条件对构件质量进行详细复验。
②绑扎起吊钢构件的钢索与构件直接接触时,要加防滑隔层,拔杆等起重设施下应有防滑装置,安装架板、挂梯等绑扎牢固、防滑。
③钢结构焊接要编制专项冬施工焊接工艺,负温下安装钢结构的专用专具要按负温要求检验,构件安装后立即校正,并进行永久固定,保证安装质量和结构安全。
第八章施工工期措施
根据本企业特点及劳动力机具的投放情况,力争提前完成施工任务,尽快交付使用。
为加快施工进度,按期完成施工任务,在确保工程质量和安全生产的前提下,特制订如下措施:
1、本工程施工范围较广,有一定的施工难度,我们将根据工程的实际情况,精心编制分部分项进度计划,组织流水施工,确保工期如期竣工。
2、适当延长工作时间。
我们强调职工吃、住均在工地,所以一般每天工作时间均控制在9小时左右,力争工程提前竣工。
3、在工程施工过程中,加强各工种的统一协调和密切配合工作,尤其是网架安装,更需统一指挥,分工明确,使工程如期竣工。
4、根据工程施工进度,有计划地安排各种原材料,半成品及机械设备的进场时间,避免以某种材料脱节而延续工期。
5、以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦发现未达到计划要求,立即分析原因,查出问题,并制订可靠的追赶措施,确保计划按时完成。
6、完善成品保护措施。
各工种之间互相做好成品保护工作,不得将安装好的工程随意损坏,安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动,保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工的目的。
7、落实内部责任制。
根据各工种操作的特点及计划工期的目标,落实内部责任制,制订奖罚条例,做到奖罚分明,月月兑现。
8、做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,在网架安装时,及时清理机具设备和各种周转材料,做到工完场清。
第九章安全生产措施
“安全为了生产、生产必须安全”,安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障,为使本工程在施工过程中,杜绝事故的发生,我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准,对本工程制订以下安全生产施工保证措施:
一、网架工程安全防护规程
1、基本规定
(1)网架工程负责人应对网架工程全过程的安全技术全面负责,并建立相应的各级安全生产责任制。
(2)施工组织设计应有总工程师组织人员编制,网架工程负责人,应及时组织有关人员编制施工方案,对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施,网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。
(3)施工作业前,应逐级进行安全技术教育及底,落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品,未经落实,不得进行施工。
(4)施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查,确认其完好方能投入使用。
(5)特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗,攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架(高处作业平台)必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗,并必须定期进行体格检查。
(6)施工作业中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
(7)施工场所有附落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定,对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点,同时应有稳固措施。
(8)高处作业中所有物料均应安放平衡,不妨碍通行和装卸,作业中的走道,通道板和登高用具应及时组织清扫,拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
(9)雨雪天后进行高处作业,必须采取可行的防滑、防冻措施,水冰雪场应及时清除。
(10)遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候,不得进行露天攀登悬空作业,暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施(包括脚手平台)逐一进行检查,发现有松动、变动、损坏或脱落等现象,应立即组织修复。
(11)对高处作业中的高耸物,应事先按防雷击要求设计避雷装置。
(12)因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,采取相应的防护措施。
作业后应立即组织修复。
(13)网架作业应设立警戒区域,并派专人监护。
(14)网架作业中的立体作业,上下应错开,交叉立体作业必须采取隔离保护措施。
(15)网架作业所需要安全设施,必须和相应规范相符。
所有受立杆件的力学计算,必须符合相应的技术规范。
2、网架安装作业安全防护规定
(1)凡参加施工人员(包括学徒工、实习人员、代培人员或民工)应熟悉本规定,在作业中坚守岗位,严格违章作业,违章指挥和违反劳动纪律。
(2)施工人员必须经过三级安全教育(总公司级、部门或项目部级)未经三级安全教育不得上岗作业。
(3)登高人员必须经过体检,患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。
(4)进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣,酒后不得进入工地。
施工前必须认真检查安全用具(包括安全带、安全帽、安全网等)及各类工具,确认完好方能进行施工。
(5)安装器械的安全设施必须齐全有效,工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方,防止空中物体附落伤人。
(6)作业中不准上下抛丢料具。
必须按规定通道上下,不准抢道取巧。
严禁坐在高处无遮栏的地方休息,登高作业不准穿硬底鞋。
(7)网架吊装必须严格遵守吊装作业安全防护规定。
(8)焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。
(9)网架安装工程垂直运输作业,必须严格遵守网架安装工程垂直运输安全防护规定。
(10)电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。
施工结束必须切断电源,才能离开现场。
如遇临停电亦应立即切断电源。
(11)网架作业平台搭设,必须严格遵守网架作业平台搭设安全防护规定。
(12)特种作业,必须由持证人员进行,其他人员不得进行特种作业。
(13)现场施工机械应专人使用,其他人员不得擅自操作各种施工机械。
(14)施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施(包括脚手板),如因工程需要临时变更安全防护设施,必须经现场项目负责人同意,同时应有现场人员进行监护,作业后应及时给予恢复。
(15)使用电动工具,发现触保器动作或熔断器熔断,应衣时告知现场电工进行检查修复,严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。
(16)现场人员要及时做了平台上的材料疏散工作,平台面严禁材敷料、设备的集中堆放,且台面的材料集载量每平方米不得超过270kg,如遇网架大球、超大杆件,应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。
(17)施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法,发现火情立即彩取措施,防止火情的蔓延。
(18)施工现场的油漆或其他易燃易物品要妥善保管,并设立明显标志。
(19)工作完毕或因故离开工作岗位,必须清理作业现场,将工具和材料妥妥善安放,以防高空物件滚落伤人。
3、网架施工特殊安装安全防护规定
(1)当采用特殊安装法组装网架,应根据采用的安装方法单独特写特殊安装方案。
(2)当采用吊装或提升安装方法时,吊点位置、吊装工具、吊装设备的数量和质量应在现场施工图中明确标定,未经设计人员同意不得改动。
(3)当采用吊装、提升安装方法时,吊点位置和数量选择应同时考虑下列因素:
a、考虑网架结构使用的受力状况。
b、吊点的最大反力不应在于起重设备的负荷能力。
c、同时使用的起重设备负荷宜接近。
(4)安装方法选定后,应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆件内力、提升或顶升时支承柱的稳定性及风载下的网架的水平推力等项进行验算,必要时应采取加固措施。
(5)设计施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载。
(6)组织施工前吊装所需工具、索具、设备等必须经过严格检查,确认完好方准投入使用。
(7)施工过程中,每班(次)作业前,必须对吊装工具、索具及设备进行复查,确认完好方准继续使用。
(8)可移动网架吊装或移动前,在施工周边必须设立禁戒区域,现场所有移动设施的下部不得有人。
(9)无论采用何种施工方法,在正式施工前,均应进行试安装,当有把握时方可进行正式施工。
(10)现场吊装设备、移动网架的上部,严格任意增加其他荷载。
(11)现场吊装设备、移动网架的上部,有可能滚动、滑落的物件都必须进行固定。
(12)进行吊装、移动网架作业,现场必须有专人指挥,现场信号必须统一,指挥人员必须站在能照顾到全面的部位。
4、网架安装工程垂直运输安全防护规定
吊运物料只能吊运到现场指定的平台吊运点安放,一次吊运量不得超过平台卸料点指定承载量,第二次吊运必须街卸料点材料疏散后进行。
5、悬空登高作业安全防护规定
(1)悬空作业处应有牢靠的立足处,根据具体情况配置防护栏网栏杆或其他安全防护设施。
(2)悬空作业所用索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设施均须经过技术鉴定或验证方可使用。
(3)网架的吊装构件应尽可能在地面组装,并架设临时固定设施。
焊接、高强螺栓连接待工序的安全设施,应随构件同时起运就位。
拆卸时的安全措施,亦应同步考虑和落实。
(4)严禁在吊装构件或其他吊运材料上站人和行走,严禁在石棉水泥板或其他不牢固构筑物上站人和行走。
(5)悬空作业人员必须穿戴县空作业防护用具,如安全帽、安全带等。
(6)悬空网架组件上需行走时,其一侧应设临时护栏,护栏亦可采用钢索,如改用扶手绳,绳的自然下垂度不应大于1/20,同时自然下垂度应控制在10cm以内。
(7)登高作业工具、结构必须牢固可靠,供人上下的踏板及支撑,使用荷载不应大于1100N,当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算,相应增加踏板及支撑的强度。
(8)采用梯子登高要有防滑措施,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度以75°±45°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得出现缺档。
(9)梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处,连接后的梯梁强度不应低于单梯梁的强度。
(10)折梯使用时上部夹角以35°-45°为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉撑措施。
(11)固定式直爬梯应用金属材料制作,支撑应用不于小<70×7的角钢,埋设与焊接均必须牢固。
梯宽不应大于50cm,样子顶端的踏棍应与的顶面齐平,并加设1-1.5m高的扶手。
(12)使用直爬梯进行登高作业时,高度以5m为宜,超过2m加设护笼,超过8m必须设置梯间平台。
(13)柱型网架构件安装时,应施用钢桂梯或设置在柱型网架上的爬梯,挂梯构造可参照附图。
(14)进行柱型网架接柱施工,应使用梯子或操作平台,操作台横杆高度,当无电焊防风要求时其高度不宜小于1m,有电焊防风要求时其高度不宜小于1.8m,构造可参照附图。
(15)登高安装网架组件,应视组件高度,在两端设置挂梯或钢管脚手架。
构造形成可参照附图。
(16)在施工方案中应确定用于现场施工的登高和悬空作业有关设施和用具。
未经设计人员的许可不得任意更改登记和悬空作业有关设施和用具,登高和悬空作业有关设施和用具未经项目验收不得投入施用。
(17)本施工现场根据施工条件需要按照规范搭设满堂脚手架。
6、网架焊接作业安全防护规定
(1)网架现场焊按(包括支座支托)、相贯焊接网架及现场临时施焊,均属特种作业,作业人员必须经劳动部门考核合格持证上岗。
(2)焊接作业前必须对所用设施进行检查,严禁带病作业。
焊接作业是明火作业,作业前必须对环境详细检查及清理,对现场的易燃易爆材料采取覆盖或隔离措施。
(3)在易燃
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