扶手栏杆、钢楼梯技术部分.doc
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扶手栏杆、钢楼梯技术部分.doc
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扶手栏杆
一、技术要求
1、招标范围内的1#、2#、3#、10#楼窗台栏杆,7#、8#、9#楼阳台栏杆,主楼楼梯扶手,地下车库楼梯扶手,1#、2#、3#汽车坡道室外栏杆,主楼室外残疾人坡道栏杆,及工程涉及的所有栏杆:
包括原材料采购、加工、运输(含现场二次运输)、保管、现场安装施工及栏杆的成品保护等,同时考虑因现场土建没有按照图集要求提供预埋件,投标单位需在保证连接质量的前提下自行解决连接节点优化设计。
2、严格按设计图纸定位、尺寸大小选型及标高要求施工。
所有材料必须先送样品供招标方、监理及设计人员确认并封样后,方可进场施工。
3、各种材料的颜色(以业主确认的色卡为准)、技术等级、外观等质量应符合设计图纸及国家现行行业标准优等品的要求。
4、施工工艺必须按相应的程序进行。
构件要求除锈彻底、防腐处理得当,外观没有毛刺,焊接节点平整,连接点没有松动,栏杆安装完成后整体没有晃动。
5、栏杆抗水平荷载:
住宅建筑不应小于0.5KN/m,并满足相应规范。
6、产品质量及安装应符合现行相应国家、行业规范与招标方要求。
投标方在施工前必须现场复核尺寸,并提出施工配合要求。
不锈钢管、钢管等材料应提供产品检测报告及相关质量证明材料,并必须符合国家相关产品质量检验标准。
7、投标人在递交投标文件时,需提供以下物料样板标明品牌供招标人:
各种系列的不锈钢型材长度100mm、密封胶密封垫、固定块、橡胶条、密封条、发泡济等样品安装在600*1000的样板上,便于封样和核对。
样品需贴标签,中标后的样品将被封存,作为技术标评标的重要依据之一。
二、质量要求
1、投标加工的栏杆扶手质量保证按照国家规范2003年版的GB50096-1999《住宅设计规范》和GB50210-2001《建筑装修工程质量验收规范》要求制作安装,按照《房屋建筑工程质量管理条例》,保修期限必须保证2年内保修,若有延长或其他质量保证的可做明确声明。
2、扶手栏杆制作、安装要求:
护栏和扶手的连接处采用焊接打磨抛光,焊接缝应严密、表面光滑,色泽相同,无焊接痕迹,无裂缝无变形现象。
护栏、扶手的设计安装尺寸符合设计要求。
制作的成品应无碰撞擦痕等现象。
3、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
4、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线,用钢直尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
三、扶手栏杆材料要求
3.1室内扶手栏杆
1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#楼H、I、B、B反、K、K反户型南侧阳台护窗栏杆做法按照A-详-803施工,栏杆材质为201拉丝不锈钢,扶手横管直径50mm,壁厚1.5mm,竖管直径32mm,壁厚1.2mm,立管直径20mm,壁厚1.0mm,安装具体尺寸见附图,阳台窗护窗栏杆与墙体连接处参08BJ7-1中74页F9。
1#、2#、3#、10#、7#、8#、9#阳台栏杆统计表
序号
楼号
单元
层数
每层数量
数量
总数
1
1#楼
西单元
1-28层
2
56
118
东单元
1-31层
2
62
2
2#楼
西单元
1-25层
2
50
108
东单元
1-29层
2
58
3
3#楼
西单元
1-31层
2
62
120
东单元
1-29层
2
58
4
7#楼
西单元
1-29层
2
58
112
东单元
1-27层
2
54
5
8#楼
西单元
1-31层
2
62
120
东单元
1-28层
2
56
6
9#楼
西单元
1-30层
2
58
122
东单元
1-31层
2
62
7
10#楼
-
1-27层
2
54
54
7#楼28层27/G轴、30层7/G轴,8#楼29层27轴/G轴,32层7/G轴,9#楼32层27/G轴,以上位置护窗栏杆选用图集08BJ7-1中74页F10,栏杆材质改为201拉丝不锈钢,扶手横管直径50mm,壁厚1.5mm,立管直径20mm,壁厚1.0mm,窗户内立口,护栏外装,安装具体尺寸见附图。
3.2主楼楼梯扶手
1、2、3、7、8、9、10#楼所有交通核楼梯栏杆材质选用201拉丝不锈钢,选用08BJ7-1中72页F1,扶手为直径50mm,壁厚1.5mm,托件为直径32mm,壁厚1.5mm,扶手安装高度为900mm,具体安装尺寸详图集。
序号
楼号
单元
层数
每层数量
数量
总数
1
1#楼
LT-1-1、LT-1-2
B1-30层
2
64
134
LT-1-3、LT-1-4
B1-33层
2
70
2
2#楼
LT-2-1、LT-2-2
B1-27层
2
58
124
LT-2-3、LT-2-4
B1-31层
2
66
3
3#楼
LT-3-1、LT-3-2
B1-33层
2
70
136
LT-3-3、LT3-4
B1-31层
2
66
4
7#楼
LT-7-1、LT-7-2
B1-31层
2
66
128
LT-7-3、LT-7-4
B1-29层
2
62
5
8#楼
LT-8-1、LT-8-2
B1-33层
2
70
134
LT-8-3、LT-8-4
B1-30层
2
64
6
9#楼
LT-9-1、LT-9-2
B1-30层
2
64
134
LT-9-3、LT-9-4
B1-33层
2
70
7
10#楼
LT-10-1、LT-10-2
B1-29层
2
62
62
3.3地下车库楼梯扶手
地下车库楼梯LT-D-1、LT-D-2、LT-D-3、LT-D-4及地下车库9-10/K-M轴楼梯选用08BJ7-1,34页B1,无花饰,扶手栏杆材质为201拉丝不锈钢管,其中扶手选用直径50mm,壁厚2mm,立柱选用直径50,壁厚2mm,立杆选用直径25mm,壁厚1mm,楼梯斜向处安装高度900mm,休息平台处安装高度1050mm,具体安装尺寸详图集。
3.49#楼早餐台
9#楼早餐台栏杆扶手部分为60×20×2mm方钢,立杆为60×10mm扁钢,每个扁钢下为一个80×80mm预埋铁,栏杆高度为完成面以上1100mm。
方钢和扁钢均刷深灰色防锈漆,深灰色防锈漆做法详见08BJ1-1外涂钢1-1,底漆为无机环氧富锌,面漆为丙烯酸漆。
3.5女儿墙栏杆
女儿墙栏杆栏杆扶手部分为60×20×2mm方钢,立杆为60×10mm扁钢,立杆间距为100mm,每个扁钢下为一个80×80mm预埋铁,栏杆高度为完成面以上1100mm。
方钢和扁钢均刷深灰色防锈漆,深灰色防锈漆做法详见08BJ1-1外涂钢1-1,底漆为无机环氧富锌,面漆为丙烯酸漆。
序号
楼号
位置
轴号
1
1#楼
29层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
2
32层屋顶退台
13-14/G-H轴、24-25/G-H轴
3
2#楼
26层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
4
30层屋顶退台
13-14/G-H轴、24-25/G-H轴
5
3#楼
30层屋顶退台
13-14/G-H轴、24-25/G-H轴
6
32层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
7
10#楼
28层屋顶退台
1-2/G-H轴、12-13/G-H轴
8
7#楼
28层屋顶退台
20-25/G-H轴、30-33/F-H轴、32-33/B-D轴
9
30层屋顶退台
9-14/G-H轴、1-4/F-H轴、1-2/B-D轴
10
8#楼
29层屋顶退台
20-25/G-H轴、30-33/F-H轴、32-33/B-D轴
11
32层屋顶退台
9-14/G-H轴、1-4/F-H轴、1-2/B-D轴
12
9#楼
32层屋顶退台
20-25/G-H轴、30-33/F-H轴、32-33/B-D轴
3.6汽车坡道室外栏杆
1#、2#、3#汽车坡道室外栏杆选用05J8,101页1,横向栏杆材质选用钢管,直径50mm,壁厚3mm,立杆材质选用钢管,直径18mm,壁厚3mm;均做防锈、面漆、做法参见08BJ1-1外涂钢1-1,具体安装尺寸详建筑图
3.7残疾人坡道栏杆
扶手栏管材选用202材质不锈钢管,直径45mm,壁厚2mm,立杆选用202材质不锈钢管,直径25mm,壁厚2mm,具体安装尺寸如下图。
3.8跃层栏杆
1)1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#楼家庭厅上空栏杆做法如下:
扶手横管选用201材质不锈钢管,直径50mm,壁厚1.5mm,竖管选用201材质不锈钢管,直径20mm,具体安装尺寸详下图。
2)1#、2#、3#、10#楼各对应30、27、33、29层C轴交3轴、C轴交11轴处和1#、2#、3#楼各对应33、31、31层C轴交15轴、C轴交23轴处窗C0918改为栏杆,其做法同家庭厅上空栏杆做法。
3.9地下车库18-20/N轴以北变配电室坡道栏杆扶手选用直径45mm、壁厚2mm不锈钢管,坡道栏杆立杆选用直径25mm、壁厚2mm不锈钢管,钢管中距≤130mm,采用预埋件固定,预埋件上通长满焊45×5扁钢用以固定立杆。
4.0投标单位中标后,需按照图纸设计对栏杆的要求进一步细化或者优化,栏杆具体的安装加工尺寸需根据现场建筑结构安装条件实测实量,中标单位需优化设计所有栏杆的安装施工图纸上报监理、业主审批确认后实施。
四、施工方法
4.1工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→打胶、清理防护。
4.2主要施工方法
1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
4)脱脂去污处理:
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
5)焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
7)在墙体与扶手之间,以及栏杆与栏杆之间的接缝处,先剪掉周边残留的保护纸,再清洗干净与胶接触的物表面,然后用胶枪沿缝隙压注密封胶,并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔,打胶后须保证在24小时内不受震动,确保密封牢固。
8)将沾污在栏杆、框上的水泥浆、胶迹等污物,用拭布清擦干净。
4.3、不锈钢栏杆安装注意事项
1)尺寸超出允许偏差:
对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2)焊缝裂纹:
为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊
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