EPS外墙保温施工方案.docx
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EPS外墙保温施工方案.docx
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EPS外墙保温施工方案
外墙保温施工方案
一、编制依据
1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
1.2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ∕T104-2011
1.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
1.5、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
1.6、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
1.7、图纸及相关设计变更
1.8、本工程组织设计
二、工程概况
(一)工程简介:
泾河新城田园文化小镇·阳光社区工程施工二标段4#楼,地上18/17层,地下一层(不含管道层)。
平面为斜“一”型,东西长75.35m,南北宽32m,建筑高度54.45m;建筑面积15502m²,地下室建筑面积840㎡,一梯两户,四个单元,共142户,每个单元设普通电梯和消防电梯各一部。
建筑防火类别为一类高层住宅楼,建筑耐火等级为一级,建筑结构类型为钢筋混凝土抗震墙结构,抗震墙结构抗震等级为3级,抗震设防烈度为7度;地基基础设计等级为乙级,防空地下室类别及抗力等级为核6级常6级,主体结构设计使用年限为50年。
(二)参建各责任单位
1、建设单位:
陕西省西咸新区泾河新城开发建设(集团)有限公司
2、勘察单位:
西安鸿儒岩土科技有限公司
3、设计单位:
西部建筑抗震勘察设计研究院
4、监理单位:
陕西方宇工程咨询监理有限责任公司
5、施工单位:
陕西建工第二建设集团有限公司
6、检测单位:
西安长实建设工程检测有限公司
7、地基检测单位:
陕西工勘院工程检测有限公司
8、监督单位:
西咸新区泾河新城建筑工程质量安全监督站
(3)质量目标:
陕西省优质工程“长安杯”。
工程质量以“质量管理策划,过程精品施工”为原则,始终贯彻“质量策划、质量检验、质量改进、质量保证”基本方法,坚持“计划、实施、检查、处理(PDCA)”的步骤展开,按照“精品生产线”体系进行动态工程质量管理和控制,质量保证体系健全,岗位责任明确,确保工程创优目标胜利实现。
三、施工部署
现场安装14台电动吊篮验收合格并备案,从西山墙---北立面由西向东---东山墙---南立面由东向西施工。
(1)、项目管理组织机构
1、组织架构图
2、现场管理人员配备表(详见附页)
序号
职务
名称
证书编号
备注
1
项目经理
2
施工员
3
安全员
4
质检员
5
材料员
3、管理机构职责划分
①现场项目部:
设项目部主管1名,主持施工现场工作,负责协调甲方及其他相关单位工作、安排施工进度、监督施工质量和安全工作,解决各部门上报的问题,确保工程保质、保量、按时安全完成;每周对工程质量、进度、安全、材料、劳力等进行评估,并做出报表、计划;
②施工技术组:
设技术员1名,兼管现场施工的技术工作,施工前负责向施工队进行技术质量交底、开展技术质量培训工作;对施工操作进行技术质量指导,并经常进行巡视检查;
③质量检查组:
设质检员1名,施工中,负责对各道工序进行检查验收,经常进行质量检查;工程竣工后,负责成品保护、工程验收和交付。
④材料管理组:
设材料员1名,按照工程进度计划,负责施工所需的各种物资的保障供应,按规定保管、收放材料、机具,做好台帐。
⑤安全保障组:
设置设备安全员、措施安全员及安全巡查员,施工前,负责对所有施工人员进行安全交底,并组织对作业人员进行安全培训;施工中,对现场施工的安全工作进行全面检查,发现隐患及时处理。
⑥预算结算组:
安排预结算员1名,由公司工程部派出,负责本工程的材料计划和预结算等工作。
四、工程进度计划
1、总体施工进度安排
根据业主及总包对本工程工期的要求,在工作面具备施工条件的情况下,采取各单体建筑各里面平行交叉施工的方式,从2017年5月12日开始施工----2017年6月2日完工。
2、工程工期保证措施
A.组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系,迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作,保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。
B.加强组织管理,配备生产施工经验均丰富的生产施工人员,做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全,保证保温系统施工高效顺利进行。
C.材料的采购、加工严格按加工工艺进行,保证到场的材料皆为优质品,业主、监理验收一次通过,杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。
D、严格按材料进场计划供货,做到及时供应现场所需材料,不让暂不需要的材料进入现场,并保证所需材料进场有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误施工。
E、针对本工程工期要求,做到分工清晰,施工明确。
F、保证高峰期进场施工人员充足,并安排质量监督人员进行控管,在保证工程进度的同时不忽视工程质量。
G、在保证有充足的材料、施工人工、机械设备的前提下,采用交叉作业,以缩短施工周期。
H、材料、半成品、成品的保护:
安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理外,还需要其他施工单位积极配合,避免发生成品损失,损伤等现象而返工。
五、施工工艺
(1)基本条件
1)、主体已验收合格,抹灰墙面达到平整、阴阳角方正平直的要求。
2)、外墙门窗要求安装完毕并调整妥当。
3)、清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物,局部油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净;然后在需做保温的混凝土墙面上满刷一遍掺水的高强界面剂水胶比为3:
1。
4)、主体结构施工的螺杆洞先用聚氨酯泡沫填缝剂堵塞,外侧水泥微膨砂浆封堵,最后再用水泥基渗透结晶防水材料涂刷封口,达到不渗漏的目的。
(2)材料准备
1)、根据设计要求B2级EPS阻燃保温板容重不小于20kg/m3。
2)、粘结保温板的胶浆及锚钉。
(材料在进场的同时提供产品检验报告、合格证及相关资质)
3)、外墙外设65mm厚EPS保温板,传热系数为0.66≤限值指标0.60,外墙每层沿楼板位置设置宽度为300mm的泡沫混凝土板水平防火隔离带与墙面进行全面积粘贴,燃烧性能为A级。
5)、规范未规定的阳台地面、栏板、空调板、飘线、女儿墙等冷桥部位采用30mm厚EPS保温板,注:
栏板墙、女儿墙与外墙接荐处一律和外墙面持平。
6)、建筑墙体节能工程施工要点
1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供,不得分别采购。
2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告(特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆,且应审查型式检验报告指标是否齐全),无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程。
3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的,应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案,经设计同意后实施。
4.施工单位应严格按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50400-2007的要求进行材料复检,监理单位做好见证工作;复检应涉及规范要求的全部指标,不得擅自减少。
5.应纳入隐蔽验收的内容:
基层及表面处理;保温板黏结及固定;锚固件;增强网铺设;墙体热桥部位处理;预制保温板(墙板)板缝和构造节点;现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;被封闭的保温材料厚度;保温隔热砌块填充墙体。
6.外保温材料应全面粘贴,凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处(即热桥部位)均应铺设保温层;如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。
7.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆,应提供技术依据。
8.对于涂料饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆总厚度宜控制在3~6mm,在阴阳角部位和窗边应用加强网加强;涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。
对于面砖饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆总厚度宜控制在7~9mm,加强钢丝网搭接不超过四层,膨胀钉有效锚固深度不小于25mm,应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。
对胶粉聚苯颗粒保温浆料现场进行湿容重检测。
其方法是:
对现场砂浆搅拌机内的保温浆料抽检取样,用容积为1升的量筒进行称量,要求其在0.4kg以下。
施工单位应对胶粉聚苯颗粒保温浆料制作同条件养护试块。
9.耐碱网格布施工方法:
在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在3mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为100%;耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。
10.保温板材和基层的黏结强度应做现场拉拔试验;后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
11.墙体节能工程复验。
(3)施工工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、滚刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板、2m靠尺等。
3.4施工工艺流程
基面处理
1)、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物,门窗框架应安装到位。
2)、在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
3)、基层墙体的平整度不符合要求时,可采用聚合物水泥砂浆找平,用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
粘贴保温板
1)、EPS聚苯板及EPS聚苯板切割
应尽量使用标准尺寸的EPS聚苯板,标准板面尺寸为1200×600×65mm。
板厚误差±2mm,大小面垂直。
需使用非标准尺寸时,可用电热丝切割器或手用刀锯切割。
2)、点框法:
在保温板周边涂抹保温板粘贴砂浆宽约60mm宽中间部位均匀布点,点框面积与保温板面积之比不得小于50%,板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆,作为排气口。
3)、将保温板粘贴砂浆涂抹在保温板之后,应迅速将保温板贴在墙上(注意:
保温板粘贴砂浆涂抹在保温板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆,每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆,若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。
——建议:
保温板的粘贴应自下而上,并沿水平槽向粘贴以保证连续结合,而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。
——在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处顺直且垂直。
——凡在贴粘在保温板侧边外露处(如门窗口、外墙四周、阳台等处),都应做网格翻包处理。
安装固定锚栓
1)锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装,宜在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径8mm,钻入基层墙体深度约为60mm,锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
2)固件个数,固定件布置密度随建筑物高度不同布置方法也不同(见下图),任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况而定。
3)固定件加密,阳角、檐口、下门窗洞口四周应加密。
距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm。
4)使用锤击式固定件,确保膨胀钉尾部与基层充分锚固。
打磨
1)EPS聚苯板缝拼严,缝宽超出2㎜时用相应厚度的保温板填塞,拼缝高差不大于1.5mm否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不得沿着板缝平行的方向打磨,打磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
2)磨平工作应在EPS聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对粘贴层的扰动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。
铺贴抗碱网格布(裙房部位使用钢丝网格片)
在施工过程中,不得掺入水泥、沙子及其它材料,也绝对不能二次加水,也不能用抹子沾水施工。
有EPS板的地方,必须有网格布。
——搅拌方法与粘贴保温板砂浆的方法相同。
——底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。
——网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。
网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
——门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强,并将大面积铺设的网格布沿门窗转过拐进粘贴。
——对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。
——在墙拐角处、阴阳角处,应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。
抹保温板罩面加固砂浆
抹底层抗裂砂浆
l)施工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度应控制在2—3mm。
为了施工质量得到保证,施工铺贴应沿水平方向,按先下后上的顺序依次平整铺贴网,然后按双向@500梅花状分布尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上,有效锚固深度不得小于25mm,阴阳角处角网应压住对接片网。
2)四角网铺贴完毕应重点检查阳角网连接状况,再抹第二遍抗裂砂浆,并将四角网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在5—6mm,抗裂砂浆面层应平整。
抹面层抹面砂浆
1)在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆,厚度1--2mm,仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜。
面层切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
2)砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后序施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角,挑台板等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖以铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆成台阶性坡茬,留茬间距不小于150mm,网格布搭接平整度不得超出偏差。
3)罩面防护砂浆施工完成后,待面层砂浆干燥后方可进行下道工序。
成品保护
主要是一层2.4米高范围为重点保护对象,由于此高度为人们所能触及到的部位,因此容易被撞击而损坏,认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层,因此一般安排最后粘贴此部位。
1)、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工成型的外墙保温层。
2)、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。
六、质量控制与验收
(1)一般规定
1)外墙外保温系统施工前门窗附框及附框四周自粘性卷材防水、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
2)外墙外保温系统施工应在EPS聚苯板粘贴完后进行隐检、饰面完成后进行验收。
3)饰面层工程施工质量应符合国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的有关规定。
(2)主控项目
1)保温板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆的配制及原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
2)EPS聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。
加强部位的粘结面积应符合设计要求。
检验方法:
扒开粘贴的EPS聚苯板观察检查和用手推拉检查。
3)需安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置、锚固深度及锚固效果应符合要求。
检验方法:
观察检查;卸下锚固件,实测锚固深度。
4)保温板安装应上下错缝,各保温板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。
检验方法:
观察;手摸检查。
5)EPS聚苯板的厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于2mm。
检验方法:
用钢针插入和尺量检查。
6)抹面抗裂砂浆与EPS聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法:
用小锤轻击和观察检查。
(3)一般项目
1)EPS聚苯板安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接茬高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
2)增强网应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100㎜,上下不得小于80㎜。
检验方法:
观察检查。
3)变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
检验方法:
观察;手扳检查。
4)外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下图的规定。
外保温墙面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝(装饰线)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
七、安全及文明施工措施
1)工程施工前应进行安全技术交底,逐级进行安全教育,落实所有安全技术措施和个人防护用品,未落实不得进行施工。
2)工作人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好安全带。
3)施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。
4)施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
5)高空作业人员必须系好安全带,恐高症、高血压者不得高空作业。
6)非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。
7)项目管理人员对现场施工的安全管理工作,要进行日检和随机抽查,发现问题及时处理。
8)施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及个人安全时,必须停止作业。
9)高空作业中所用物料均应堆放平稳。
10)每道工序应做到活完脚下清,打磨、切割后的EPS聚苯板边角料、颗粒碎末等应及时清理,并将废料放置到指定地点。
11)外保温施工时必须注意防火,施工面上严禁动明火或吸烟。
若必须动明火,需严格办理三级动火令,并有专人监督。
12)工作面附近配备足量的灭火器材。
八、成品保护措施
1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2)对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。
如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
3)应防止重物撞击墙面。
如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,防止脚手架砸碰损坏。
防止门窗位移变形,抹灰时注意不要污染门窗表面。
4)不得在保温板上放置易燃及溶性型化学物品,不得在墙表面进行电气焊作业。
九、注意事项
1.贴板时需错缝搭接1/2板长;
2.门窗角处做加强处理,提高角部抗开裂性;
3.EPS板粘结层,粘结面积不小于40%;
4.EPS板缝之间不能有砂浆;
5.建筑阴阳角处,EPS板需交错错搓;
6.施工时日平均温度不低于5℃,如遇突然降温应有相应的措施。
7.挑板下口做淋水线,宽度飘窗板下口3cm,阳台、雨篷下口5cm;
8.螺杆洞口封堵(严格按合同要求施工);
9.阳台凸出墙面的线条要求在同一水平线,且厚度一致;
10.温板排板严格按照门窗洞口交底要求施工。
11.应相互搭接,搭接宽度不小于150mm。
12.部位,标准网格布应是连续的,并从每边双向绕向后包墙的宽度不小于100mm,加强网格布应顶角边对接布置。
13.格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四角用抹子抹平,直到网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路。
若有裸露的网格布,应再抹适量的抹面胶浆进行修补。
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