眉山科创幕墙工程组织设计.docx
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眉山科创幕墙工程组织设计
第一章编制说明、标准及规范、工程概况及幕墙性能说明
第一节编制说明
本文件依据下列文件进行编制:
一、业主提供的图纸。
二、业主提供的相关文件
三、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准
四、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件
第二节采用标准及规范
我公司承诺在本工程的设计和施工中全部达到以下现行中华人民和国及幕墙行业的一切有关法规的要求,如下述标准及规范要求与标书要求有出入则以较严格为准。
在设计和施工过程中对于暂无规范或标准的项目以我公司企业标准为依据,在本工程施工期间,若有新的国家或本地标准出台,尚应满足新的标准。
一、幕墙工程技术规范、规程
1、《建筑幕墙》JG3035—1996
2、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
5、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
二、建筑及结构设计规范
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
2、《建筑设计防火规范》GBJ16—87(2001年版)
3、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
4、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)
5、《建筑抗震设计规范》GB50011
6、《钢结构设计规范》GBJ17-88
7、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-93
8、《民用建筑热工设计规程》GB50176-93
9、《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98
10、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
11、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
三、材料标准
1、《铝及铝合金板材》GB3880-83
2、《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5
3、《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-87
4、《钢化玻璃》GB9963-1998
5、《夹层玻璃》GB9962-1999
6、《浮法玻璃》GB11614-1999
7、《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88
8、《中空玻璃》GB11944-85
9、《吸热玻璃》JC/T536-94
10、《碳素结构钢》GB700
11、《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699
12、《低合金高强度结构钢》GB1591
13、《不锈钢棒》GB1220
14、《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84
15、《不锈钢冷轧钢板》GB3280-92
16、《不锈钢热轧钢板》GB4237-92
17、《建筑用硅酮结构胶》GB16776-1997
18、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93
19、《聚硫建筑密封胶》JC483-92
20、《夹胶玻璃用弹性密封剂》JC486-92
21、《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92
22、《建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711
23、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999
24、《优质碳素结构钢》GB669-1999
四、性能检测方法
1、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
第三节工程概况
工程名称:
眉山科创医药园办公楼玻璃幕墙工程
工程地点:
眉山市东坡区象耳镇乐象村1组
建设单位:
本工程为办公楼玻璃幕墙,包括半隐框玻璃幕墙、大板玻璃幕墙,防火玻璃抗震烈度为7度。
玻璃采用6+12A+6mm中空玻璃和12mm单钢化玻璃。
铝合金采用国产优质铝型材;耐候硅酮密封胶和硅酮结构胶均采用国家相关机构认证的专业厂家生产的产品。
第四节幕墙性能说明
幕墙的性能设计应满足下列要求:
一、风压变形性能
幕墙最大风荷载标准值为3.00KN/m2,最大设计值为4.754KN/m2,则幕墙设计抗风压性能达到III级。
二、平面内变形性能
本幕墙系统主骨架采用分层悬挂,在构造上采用三维自由度可调支座系统与主体结构连接,使幕墙在主体结构层间位移作用下仍保持完好,幕墙的平面内变形性能达到II级,即1/100>γ≥1/150,满足8度抗震要求采取的抗震构造措施。
三、保温性能
本幕墙玻璃主要采用6+12A+6mm钢化中空玻璃,所有结构层部位与幕墙面均可满足保温效果。
封闭部分保温性能达到Ⅲ级。
玻璃可视部分保温性能达到Ⅲ级,即1.25W/m2K 四、隔声性能 本幕墙采用6+12A+6mm钢化中空,其隔声性能达到Ⅲ级,即35dB>Rw>30dB。 五、耐撞击性能 本幕墙大面采用6+12A+6mm钢化中空,其耐撞击性能达到III级,即140N·m/s≤210N·m/s;。 第二章施工现场平面布置 第一节、施工平面布置及说明 一、施工平面布置依据 业主提供的招标文件; 二、施工平面布置原则 施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低,为保证施工顺利进行,具体施工平面布置原则如下: (1)、在满足施工条件下,尽量节约施工用地 (2)、满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时设施的投资 (3)、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运 (4)、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范 三、施工平面布置图 为便于工程文明施工管理,结合本工程现场条件,将生产区、办公区及生活区严格分开,各区根据自身特点制定不同的管理制度,依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的用地需求,施工平面布置拟分二个施工阶段分别考虑: 施工准备阶段;板块安装及注胶收尾阶段。 四、各功能区布置说明 1、办公区布置 办公区占地面积为4m×10m,办公区设有小五金及贵重物资仓库,办公室,会议室等。 2、生活区布置 生活区占地为10m×15m,生活区内按要求布置宿舍、食堂、厕所,可供50人居住。 3、施工场地布置 施工场地按就近原则靠近施工面布置,尽量减少场内二次搬运。 各功能区布置具体布置位置根据现场实际情况,服从总包单位的协调指挥。 第二节、施工平面管理 一、平面管理原则 1、平面管理总原则 根据施工总平面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。 同时制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实现施工平面科学、文明的管理。 2、平面管理计划的确定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。 在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场,垂直运输、安装网络计划;以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标,制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。 同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理。 3、平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施及调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准,奖罚标准。 计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。 二、平面管理办法 施工平面管理由项目经理总负责,由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。 施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。 即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。 按照总体规划要求作好平面布置,主要包括: (1)现场办公临建布置, (2)现场食堂、厕所布置,(3)材料堆放场地布置。 施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。 1、办公区 现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。 办公、生活区场地全部用C10砼进行硬化,并按要求设置明沟排水。 围墙设置高度不低于2.5m。 大门整洁醒目,形象设计有特色,“六牌一图”齐全完整。 办公室门口设置绿化地带。 办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。 施工现场设立卫生医疗点,并设置一定数量的保温桶和开水供应点。 2、生活区 2.1、宿舍 宿舍管理必须达到以下要求: (1)宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的《宿舍管理条例》,要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的清洁。 宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。 (2)职工宿舍牢固、安全,符合标准。 室内保持整洁,并设置生活柜,卧具、用具摆放整齐,换洗衣服干净、晾挂整齐。 (3)对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。 2.2、材料堆放场地 进场构件必须分类、分规格堆放,并作好标识。 现场构件保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。 材料堆放场地设置得力的消防设施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。 场地硬化、平整无积水,并作好明沟排水排污措施。 第三章工程工期、进度计划及工程质量 一、本工程总工期为25天(日历天),具体开工日期根据总包发出的开工令为准。 二、工期保证措施: 1、优化工程设计是所有工作成败的前提。 为此,公司拟组织的专题设计小组进行设计,以保证: 1.1专人专题专攻,集中优势力量,重点突破,免受其它工作影响。 1.2与业主现场指挥部保持经常性联系,了解业主有关信息,以便及时作出反应。 1.3与设计师保持密切联系,并按“方案图设计→认可→施工图设计→认可→翻样图设计→生产加工”程序进行操作,避免走弯路,提高工效。 1.4与总包现场保持密切联系,在总进度控制下,随时掌握主体进度和现场结构变化,如有变化及时调整。 2、优化工艺设计,确保加工与安装专业化、标准化。 针对该工程的特点,充分发挥设计结构优势,并进行进一步的工艺总结和评审,使该产品更系统化、专业化、标准化,以提高施工效率。 3、由生产副总经理挂帅进行进度管理,科学编排施工进度计划。 进行严格科学地管理,避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。 同时,组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作,以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态,保持整个运行机制的弹性和高效性。 加强现场质检力量,边施工边自检、互检、专检,以保证每步工序一次性验收,减少校正、调控时间。 4、由公司总经理挂帅主控该工程的材料供应。 材料供应是工程进度的关键因素,尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。 为避免出差错,对于这种大型工程,我司拟由总经理亲自主管该工程材料供应工作,并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉,能确保在各种困难条件下,公司所需材料均可得到优先供应。 5、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。 6、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量原因返工。 7、采取汽车货运以减少途中运输时间。 8、编制详细的施工进度计划,并按周编制实施计划,制定每日排工表。 每周由项目经理主持召开现场生产调度会。 在施工计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象,每日检查日进度。 采用同步施工法,以减少流水步距,即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购,同时供货,现场同时施工。 9、玻璃等板块加工均在工厂内完成,其它构件均在工厂内完成,现场不再进行二次加工,以减少现场制作时间,提高安装工效。 10、组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。 公司现拥有足够的固定安装工人,对于安装工人,公司执行定期考核,竞争上岗,班组建制,统一指挥,联合作战”的职工队伍建设方针。 不雇用临时工,不转包或分包,以保证使用熟练工人,执行标准工艺,应用熟练技术,制造优质产品。 三、本工程质量目标为: 确保工程质量达优良标准。 第四章幕墙安装施工组织管理体系及施工技术方案 第一节幕墙安装施工组织管理体系 第二节施工技术方案 一、施工准备 1、幕墙安装思路 本项目幕墙安装工程的特点是: 工程量工作面适中、但工期紧、交叉作业多。 在施工方案的综合比较中,我公司充分发挥企业的优势。 突出现场安装机动灵活的特点,以减少对其它工种的影响,综合运用搭设双排外脚手架、安装吊装设备以及部分采用人工运输等多种施工方案相结合,尽量少的占用楼地面。 同时保证作业面内的水平运输、垂直运输尽可能机械化,并充分利用原主体结构,以实现“多、快、好、省”的安装思路,“多”即是提供更多的工作面;“快”即是通过优化工艺以提高安装效率;“好”即是优选施工方案使质量更好;“省”即是一方面尽量避免窝工,节省人力,节省施工设施费用,另一方面尽量节省对楼地面的占用以方便其它工种施工。 2、施工流向和施工顺序 1、施工流向 本工程主要为是半隐框玻璃幕墙、大板玻璃幕墙,根据其施工工艺流程特点及总体进度安排,我司将采取自下而上整体协调的施工流向。 2、施工阶段划分 1、第一阶段: ·脚手架搭设或吊篮。 ·该阶段为前期准备工作,其中包括测量放线、定位、埋件处理。 ·根据本工程采用后置件结构进行安装,对偏差较大不能使用的后置件,我司根据现行有关规范要求及众多工程经验,补充设计方案。 .2、第二阶段 ·此阶段为幕墙骨架安装阶段,其中包括防火隔断处理和避雷施工。 对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。 3第三阶段 ·此阶段为面材安装阶段及其他装饰项目安装阶段。 龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装,安装顺序从下往上。 ·现场安装时,要先分清标号,确定无误后再进行调运安装。 各小组在同时施工作业时要相互配合,共同做好衔接处的处理工作。 .4、第四阶段 ·此阶段为密封打胶及清理工作阶段。 待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边安装边打胶)工作,在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝。 注胶时要均匀、饱满,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。 3、施工方法和施工机械选择 1、测量放线 测量放线目的 掌握土建施工偏差,反馈设计修正、补救。 检查埋板的埋设情况,反馈设计提出纠偏措施。 确定安装基准线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 测量放线概述 为保证幕墙工程施工质量,要求安装幕墙的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。 但是,实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。 因此,在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量,以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。 幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合,使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应),测量误差应及时调整不得积累,使其符合幕墙的构造要求。 按每个单位幕墙设置垂直、水平放线的控制线并做好标识。 严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差不大于0.5mm,中心位移不大于1mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。 注意: 此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 ·准备工作 首先准备好测量施工图;制定测量方案,做好测量交底;做好测量员的培训工作;配备测量设备: 本工程需要的测量设备为: 激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器;对各种测量仪的检验校正: 所有测量仪器均经过市计量监测单位检定,具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内,以监理单位查验合格后才能准予工地使用;准备好测量用的各种辅助材料。 ·平面控制网的建立 a、建立平面控制点 根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网,该网必须矩形,即闭合差调整如果某一角不等于90度,则进行修正,保证基准线精确度。 然后将控制点用激光垂直仪测引到各楼层,形成各楼层控制网。 b、放内控线 根据平面控制网,用经纬仪和钢尺依据装饰平面图,测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上,用三角形红漆注明,并且对内控线进行闭合校对。 c、外控制特征点建立 测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符,所以将幕墙的四大角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。 它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网,使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。 并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正,无误进行下一道工序。 d埋件定位线、连接线位置线的测设 在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上,根据施工分格将单元体的分格线定点到楼板面上,确定埋件位置。 ·工程测设 根据土建提供的基准水准点,以及幕墙施工图的标高对楼体工程进行测设。 a.测设首层各立面基准水准点 在首层测设出各立面基准水准点,并且对各立面基准水准点进行闭合差调整,保证各点都在同一水平面。 b.高程的逐层引测 在首层各立面水准点的基础上,用15㎏的重锤牵引钢尺沿楼体采用整尺分划法将各层标高注到楼体上。 c.逐层高程复核 为了保证高程引测的准确,对各面上的同层标高点进行闭合差复核,同时对各层标高用钢尺复核,在全部无误的情况下,才将各高程点永久地标在楼体上。 测量时应掌握天气情况,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。 二、半隐框玻璃幕墙施工方案 半隐框玻璃幕墙施工工艺 本半隐框玻璃幕墙为竖明横隐玻璃幕墙,其构造是先将明框幕墙的竖框安装在主体结构上,再安装隐框幕墙的横梁,竖框和横梁组成框格体系。 面板材料在工厂内加工成单元组件,玻璃框用结构胶粘贴在玻璃的上下两个边上,上下玻璃框挂在框格体系的横梁上,使玻璃框和横梁均隐在玻璃后面,从外侧看不到铝合金框。 另外两个竖边用压板和铝盖板固定在竖框上,从而形成竖向线条。 面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框(或横梁)传递给主体结构。 1、安装施工方法 根据本幕墙结构特点,先将必须在工厂加工制作的单件材料及其他材料运至施工现场,然后直接在建筑物结构上逐件进行安装。 这种幕墙是通过竖向骨架(竖杆)与楼板或梁连接,并在水平方向设置横杆,以增加横向刚度和便于安装。 其分块规格可以不受层高和柱网尺寸的限制。 这是目前采用较多的一种方法,既适用于明框幕墙,也适用于隐框和半隐框幕墙。 本工程按元件式即现场组装方式施工。 半隐框玻璃幕墙安装工艺: 测量放线固定支座的安装立柱、横杆的安装 外围护结构组件的安装外围护结构组件间的密封及周边收口处理 防火隔层的处理清洁及其它 其中外围护结构组件的安装及其之间的密封,。 主要有二种形式,一为外压板固定式;二为内勾块固定式。 幕墙的硅酮结构胶注胶工作应在工厂进行。 2、玻璃幕墙安装质量要求及验收 ⑴幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 ⑵幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 ⑶牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的隙不得大于1mm,并用镀锌板塞实。 牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。 施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。 ⑷在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100μm。 ⑸玻璃安装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。 同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧尤其应加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。 安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲等现象。 ⑹橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。 使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。 ⑺层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。 3、保证玻璃幕墙工程质量与安全的主要技术措施 为保证玻璃幕墙的质量与安全,在幕墙的设计、加工、安装中应考虑以下的主要技术措施: ⑴玻璃幕墙金属构件应采用精制铝合金型材,并符合GB5237标准要求: 铝合金阳极氧化膜厚度不宜低于AA15级,幕墙的主要铝合金型材横截面大小应经计算确定,铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3mm。 半隐框幕墙的中空玻璃所用密封胶必须采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。 结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的试验合格报告,以及物理耐用年限和保险年限的质保书和国家认定的检测部门出具的检测报告。 玻璃幕墙所用结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期,凡超过使用日期的胶,严禁在幕墙工程中使用。 玻璃幕墙不应承受主体结构的内力。 幕墙结构设计应考虑自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合及组合系数。 抗风设计取用三秒钟阵风的瞬时风压值,采用局部压力增大系数按静荷载计算。 抗震设计中,幕墙地震作用系数αmax应乘以动力系数3.0,温度作用效应按年最大温度变化80度计算。 ⑷玻璃幕墙应采用安全玻璃,否则应采取必要的安全措施。 幕墙与主体结构的受力预埋件的锚板与锚筋应按现行《钢筋混凝土结构设计规范》设计。 连接锚固件不宜采用膨胀螺栓,连接配件均应进行有效防腐处理。 半隐框玻璃幕墙应按有关规范计算最大风荷及自重作用下结构硅酮密封胶的粘结宽度,且不小于有关标准规定的最小值。 ⑸半隐框幕墙必须在有净化的车间内加工,同时按有关规范规定每日进行结构硅酮密封胶的均匀性、凝固时间、固化程度等检测。 施工安装时的搬运、安装都必须持所用胶全部固化后方可进行;在胶固化前应有临时因定措施,幕墙加工制作时,应保持环境清洁。 ⑹质量控制的内容: ①人员培训: 凡参与此项工序的人员均须经过专门的培训,掌握本职工作的知识、操作方法,并经实际操作考核合格后持证上岗操作。 ②各项机械设备处于完好状态,特别是双组份结构胶所用的注胶机必须是完好的。 各类仪表完好无损,胶枪擦拭干净,运转时各部位压力均在正常范围方可施工。 ③所用的材料均须符合要求,玻璃、型材、双面胶带、发泡填充垫杆均须经相容性试验。 有合格试验报告,结构胶必须在有效期内,超期的胶不能用于结构性粘接。 所使用的溶剂及其他材料均须符合工艺规程规定,不得任意代用。 ④操作方法应严格按工艺规程执行,控制的重点是操作步骤、方法、清洗放置、原始记录、固化时间。 ⑤结构胶施工对环境有下列要求: 首先注胶应在净化的操作间进行,不允许在开胶的有灰尘的场合下操作,其次环境的温度应在28℃以下(或10℃以上),相对湿度在35%~75%之间,粘接和存放的房间都要满足这一要求。 粘接好的零件应水平放置21天可以上墙安装(固化期内温度达不到25℃应延长至30天或做试片证明完全固化方可使用)。 玻璃板框注胶前应进行双组分硅酮结构胶混均性试验 “蝴蝶”法混均性试验步骤: a将一张100×200mm的白纸对折。 b将混合好的双组分硅酮结构胶例如JS8000加一点在纸上。 c将纸对折起来,将硅酮结构胶挤压成一个半圆形。 d将纸开打。 e混合的材料应没有白色条纹,如果有白色条纹(没有混合的物质)就不能使用。 随批剥离黏结试验 a取与玻璃结构单元件同质量的玻璃和铝型材,随单元件同时分别按施工程序清洗、涂施结构胶。 b注施的结构胶在 条件下放置,单组分放置时间为7d,双组分为3d。 c按图B1从胶条一端以垂直或大于90°方向用力剥离结构胶,检查结构胶发生黏结脱胶ɑ或内聚破坏b象,记录内聚破坏百分比。 测定中,如果结构胶发生断裂,表明黏结良好(黏结强度大于内聚强度);如果在胶内气孔或缺陷处发生断裂,表明施工操作技术有问题。 玻璃结构单元件成品切胶剥离黏结性测定 a应从每100个单元件中随机抽取一件。 抽取试验的单元件上结构胶应初步固化。 使用双组分结构胶应固化7d,单组分结构胶应固化14d。 b切开装配框与玻璃之间的结构胶,使玻璃与铝框分开,然后用刀切断结构胶并沿基材水平切出长约50㎜
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