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冀东水泥实习报告

冀东水泥实习报告

篇一：

冀东水泥厂实习报告

（化工学院

本科水泥厂生产实习报告

学生姓名：

系别：

无机非金属材料工程系专业：

无机非金属材料工程专业班级：

实习地点：

内蒙古自治区呼和浩特市武川县冀东水泥集团责任有限公司

指导教师：

白雪二零一二年七月

前言与摘

2第一章

武川县冀东水泥集团责任有限公司生产概况，安全生产及安全管理情

况

4第二章

武川县冀东水泥集团责任有限公司车间（工段）的生产管理组织形式和管理

机制

4

第三章

原料车间生产工艺流程介

绍4

原料车间主要原材料和主、副产品的物化性质及产品的

用途5

原

料

车间

主

要

设

备工

作

原

理

6

辊

压

机

6

组

合

式

选

粉

机

7

生

料

球

磨

机

..7

斗

式

提

升

机

..7

第

四章

煤

磨

车间

生

产

工

艺流

程

介

绍

7

煤磨

车间

用煤

的物

化

性质

及产品的

用

途

8

煤

磨

车间

主

要

设

备工

作

原

理

8

辊

式

煤

磨

9

旋风式

分

离

器

9

第五

章

窑尾生料预热及烧成车间生产工艺流程介绍9

窑尾生料预热及烧成车间主要原材料和主、副产品的物化性质及产品的

用途

10

窑尾生料预热及烧成车间主要设备工作原理悬浮预热

器10

分解

炉1

1回转

窑11

机11

第六章

制成车间生产工艺流程介

绍11

制成车间主要原材料和主、副产品的物化性质及产品的

用途12

制成车间主要

设

备工作原

理

12

辊

压

机

1

2

组

合

式

选粉

机

12

水

泥

球磨

机

12

第七章武川冀东水泥厂三废处理及治理情

况12

后记与建

议

14参考文

献

14

谢辞

15附各车间生产工艺流程图（手绘）前言与摘要

本文主要针对武川县冀东水泥集团责任有限公司的生产实习做了详细的总结，包括：

武川县冀东水泥集团责任有限公司生产概况，安全生产及安全管理情况；武川县冀东水泥集团责任有限公司车间（工段）的生产管理组织形式和管理机制；原料车间、煤磨车间、窑尾生料预热及烧成车间、制成车间的生产工艺流程介绍、主要原材料和主、副产品的物化性质及产品的用途、主要设备原理；武川县冀东水泥集团责任有限公司人事与生产管理制度；武川县冀东水泥集团责任有限公司三废处理及治理情况等进行了介绍。

第一章生产概况，安全生产及安全管理情况[3]武川县冀东水泥集团责任有限公司内蒙古冀东水泥有限责任公司是河北省冀东水泥集团有限责任公司工会和唐山冀东水泥股份有限公司共同出资组建的有限责任公司，属内蒙古自治区招商引资项目。

公司在武川县经济开发区建有两条日产能力4000吨熟料生产线（配套两台9000KW/h纯低温余热发电项目）、一条年产200万吨水泥粉磨生产线；在呼和浩特市裕隆工业园区建有年产350万吨的水泥粉磨站。

企业拥有员工820人，总资产亿元。

公司以著名的“盾石”牌低碱硅酸盐水泥为主导产品，广泛用于国家重点工程、基础设施等工程建设。

生产工艺应用于中国建筑材料科学院“各种废弃物、低品位原燃料资源化利用技术”，是大量使用工业废渣生产高性能环保型水泥的示范线，装备一流，管理科学，生产规模，市场占有率及各项经济技术指标雄踞内蒙地区同行业之首.

第二章

车间（工段）的生产管理组织形式和管理机制武川县冀东水泥集团责任有限公司主由人事部门和生产部门构成，生产部门又由原料车间、煤磨车间、窑尾生料预热及烧成车间、制成车间五大部分构成，其中中控室和化验室辅助生产，各部门团结协作，力求加强质量管理，提高公司质量管理水平，实现管理创新；确保产品质量，提升市场竞争力；维护企业声誉，实现品牌效益。

[3]

武川县冀东水泥集团责任有限公司

第三章

原料车间生产工艺流程介绍[2]

一、破碎及预均化

（1）破碎破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。

在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。

物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。

取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。

意义：

（1）均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。

（2）扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出或少出废石。

（3）可以放宽矿山开采的质量和控要求，降低矿山的开采成本。

（4）对黏湿物料适应性强。

（5）为工厂提供长期稳定的原料，也可以在堆场内对

不同组分的原料进行配料，使其成为预配料堆场，为稳定生

产和提高设备运转率创造条件

（6）自动化程度高。

二、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

三、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

均化原理：

采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。

利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。

原料车间主要原材料和主、副产品的物化性质及产品的用途[1]

篇二：

冀东水泥厂认识实习报告

一、前言我修的专业是无机非金属材料工程系，它主要是对硅酸盐方面的学习和研究，通常把它们分为普通的（传统的）和先

进的（新型的）无机非金属材料两大类。

传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料，包括水泥、陶瓷、玻璃。

我学的主要是水泥方面的生产与研究，水泥一词由拉丁文发展而来，是碎石及片石的意思。

水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于建筑工程。

硅酸盐水泥从用途来看，在基本建设工程中占有重要地位，但是，由于硅酸盐水泥固有的性能和特点，决定了它不能满足一些特殊工程的需要，也不能满足现代建设工程和施工新技术的需要，当今世界各国都在研究和发展专用水泥及特种水泥。

水泥已从单一的含硅酸盐矿物的品种发展到各种化学成分、矿物组成、性能与应用范围不同的品种。

在有200多年的发展历程中，已经具备了相当成熟的生产工艺流程，水泥是现代建筑、铁路、公路建设具有很重要的材料，所以水泥行业是人们比较关注的，特别以具有特殊性能的水泥，到目前为止，面世的特种水泥和专用水泥有100多种，经常生产的有30余种，约占水泥总产量的25%如道路水泥，大坝水泥，快硬水泥，水工用水泥，油井水泥，膨胀水泥与自应力水泥，耐高温水泥，装饰水泥。

我参观认识的是武川冀东水泥长，本文主要是对水泥厂的简单的认识实习介绍，仅仅对它的一些设备、原理、生产工艺流程等初步介绍，希望通过本文对本次认识实习的成果的检验，并能对水泥进行更进一步的了解，为本专业的学习打下一个良好的基础。

实习单位介绍

内蒙古冀东水泥有限责任公司是河北省冀东水泥集团

有限责任公司工会和唐山冀东水泥股份有限公司共同出资

组建的有限责任公司属内蒙古自治区重点招商引资项目。

公司在武川县经济开发区建有两条日产能力4000吨熟料生

产线，配套2台9000kw/h纯低余热发电项目，一条年产200万吨水泥粉磨生产线。

在呼和浩特市裕隆工业园区建有年产350万吨的水泥粉磨站，企业拥有员工820人，总资产亿元。

生产工艺应用中国建筑材料学院“各种废弃物低品位原燃料资源化利用技术"是大量使用丄业废渣生产高性能环保型水泥的示范线装备一流、管理科学、生产规模、市场占有率及各项经济指标距内蒙地区同行业之首。

公司经营20

多年来，始终以良好的企业形象雄居建材行业前茅，公司

以著名的“盾石”牌低碱硅酸盐水泥为主导产品，广泛用于国家重点工程，基础设施等工程建设。

在同行业率先通过了ISO9000质量管理体系认证和ISO14000环境管理体系认证，被誉为“中国水泥工业排头兵”。

内蒙古冀东水泥有限责任公司分两期投资建设，一期投资近6亿元建设水泥生产线，二期将建设余热发电、混凝土搅拌站、包头粉磨站等项目，公司技术、装备先进，管理科学规范，必将成为内蒙古自治区大型现代化建材生产企业。

公司总部位于呼和浩特市玉泉区，在武川县大青山工业园建有日产4000吨的熟料生产线，在呼和浩特市玉泉区裕隆工业园建有年产200万吨的水泥粉磨站。

市场覆盖呼、包、鄂经济金三角及周边地区，资源丰富、成本低，发展前景良好。

三、水泥生产设备水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。

主要由破碎及均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉末包装等过程构成。

水泥设备包括：

水泥回转窑、悬浮预热器、收尘器、磨机、储料库、传送带等设备。

1、回转窑是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。

其工作原理：

生料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。

由于窑体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。

生料

在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端缷出，进入冷却机。

燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料热交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑尾系统，最后由烟囱排入大气。

2、悬浮预热器，预热器可广泛应用于大中小水泥厂设备的新建和改造，悬浮预热器是构成预分解系统的主要气固反应单元。

悬浮预热器充分利用窑尾排出的高温废气或分解炉底部燃烧产生的高温烟气，然后经最下级旋风筒收集入窑，提高系统的热效率，以降低系统热耗，提高熟料产量，是预热器的主要任务。

工作原理：

水泥回转窑内的传热过程主要是烧成带内以高温幅射传热和预热烘干带内以较低温度的对流传热为主，以及为数不多的传导传热所组成。

预热烘干带内的对流传热由于气流与烧成物料呈表面接触，即使是窑内熟料经常翻滚，

传热速度也是掘低的。

多年来提高这一区段内的传热速度是大家关心的问题。

随着技术进步，悬浮传热问世，使这问题很快解决了。

旋风预热器的工作原理是以悬浮热交换为主一系列技术问题的解决而获得成功。

3、收尘器，气箱脉冲袋式收尘器由箱体、袋室、灰斗、

进出风口组成，并配有支柱、爬梯、拦杆、气路系统、清灰

控制器等

工作原理：

当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外面，净化的气体由滤袋内部进入箱体，再由出风口排出大气，达到收尘目的。

随着过滤的进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，使收尘器的运动阻力也逐渐增高，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤尘气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（）向箱体内喷入压力为的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀涌入滤袋南部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘又进入过滤状态

4、立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。

其工作原理：

电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。

粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品。

没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。

对于含水分较高的物料，在磨内通入热风，湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求。

四、主要原材料和主、副产品的物化性质及产品的用途

（1）主要原材料：

石灰石、黏土、砂岩、铁质原料按照一定的比例配合,磨细后在1450°C

高温下煅烧后就得到水泥熟料,再加点混合材料,比如,粉煤灰、石灰石、矿渣、等原料。

水泥速凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。

高温使得石膏中结晶水脱水，失去调节凝结时间的能力。

假凝现象与很多因素有关，一般认为主要是由于水泥粉磨时磨内温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。

当水泥拌水后，半水石膏迅速水化为二水石膏，形成针状结晶状结构，从而引起浆体固化。

另外，某些含碱较高的水泥，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏迅速长大，也会造成假凝。

假凝与快凝不同，前者放热量甚微，且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度无不利影响。

（3）产品的用途：

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥是必不可少的材料。

交通基础设施建设也需要大量的水泥，如修公路、修铁路、建港口、建机场、铺设石油管道，哪一项工作都离不开水泥。

再就是水利、水电建设工程，尤其是像长江三峡、黄河小浪底这样大型的水利枢纽工程，都需要大量的水泥。

除此之外，还应用于海洋工程和国防工程当中。

依照不同的用途和性能，水泥又可以分为：

（1）通用水泥:

一般土木建筑工程通常采用的水泥。

通用水泥主要是指：

GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

（2）专用水泥:

专门用途的水泥。

如：

G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

（3）特性水泥:

某种性能比较突出的水泥。

如：

快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

五、水泥生产流程

篇三：

水泥实习报告

、八

、前言

[1]实习时间：

自XX年4月5日至XX年4月23日

[2]实习地点：

冀东水泥总部

[3]实习目的：

通过实习使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织结构，能初步的掌握水泥材料的具体生产过程掌和水泥熟料的形成过程，还有各种生产设备的工作原理和作用，通过生产实习让同学为后面的毕业设计收集必要的资料和数据，同时在工厂实习能让同学对社会有个初步的认识，学习到很多做人、做事的道理，培养独立思考、独立工作的能力。

[4]实习要求

进入工厂实习应当从中学到以下的知识和能力：

1了解到这些年来在行业内的一些技术改心，了解到工厂中的仪器和设备与学校实验室内有那些的不同。

2通过对工厂的参观和了解要对企业管理有一定的初步认识，其中以质量管理为重，要学习其质量管理的先进经验。

3进入到生产的第一线，对水泥生产的整个流程要有一个大概的认识，且将所学基础知识和专业知识与实际生产挂钩，将知识与实践相结合，能够独立的分析一些专业上的问题。

④向一些有资历的工人请教，经验是最宝贵的东西，现在我们缺的就是经验，所以，我们要努力向外界吸收。

⑤通过在工厂的实习收集到自己毕业设计所用的相

关资料，以便能顺利完成毕业设计。

二、冀东水泥实习报告

（一）实习基本情况

1.实习时间：

2.实习地点：

冀东水泥总厂

3.实习内容：

（1）中央控制室

1）控制范围、过程和方法；

2）控制设备、仪器名称和作用。

（2）原料车间

1）原燃材料的种类及相关介绍；

2）预均化堆场的堆料和取料的方式及相关设备的选型；

3）原料车间的工艺流程。

（3）生料的制备车间

1）生料粉磨车间磨机的选型及设备介绍；

2）生料粉磨车间工艺流程。

（4）孰料的烧成车间

1）预热器和窑炉的选型及相关设备的介绍；

2）烧成车间详细工艺流程。

（5）水泥的制备车间

1）水泥粉磨车间磨机的选型及设备介绍；

2）水泥粉磨车间工艺流程。

（6）包装车间及散装出厂

1）包装车间设备配置：

名称、台数，规格型号，性能参数；

2）包装车间工艺流程图；

3）水泥库及成品库个数、面积和储存期。

（7）中央控制室

1）控制范围、过程和方法；

2）控制设备、仪器名称和作用。

（8）化验室实习

1）水泥生产所用原燃材料种类与化学组成；

2）原燃材料、半成品、成品检测项目及作用了解水泥组成材料及配料方案，水泥品种和标号；

3）初步了解水泥生产过程的质量控制、控制项目与控制要求、等取样方法，检验周期。

（二）实习具体内容

1.冀东水泥概况

公司简介：

河北省冀东水泥集团有限责任公司是中国建材行业的大型骨干企业，是中国水泥行业国家政策重点支持的12家全国性大型水泥集团之一，拥有11家子公司，总资产155亿元、水泥年产能4000万吨。

公司先后荣获“全国优秀企业（金马奖）”、“全国‘五一'劳动奖状”、“国家资源利用先进单位”、“全国文明单位”、“环境优美工厂”、“国家精神文明建设先进单位”、“全国企业文化建设先进单位”等荣誉称号。

河北省冀东水泥集团有限责任公司是1996年9月经河北省人民政府批准、按照现代企业制度组建的国有独资公司，其前身是河北省冀东水泥厂，始建于1979年。

建厂以来，公司积极推动国内新型干法水泥的发展，致力于新型干法水泥生产线工艺和装备的研究与应用。

第一个成功引进了当时国际最先进工艺技术的全套日产4000吨熟料新型干法水泥生产线，并且成功地消化和驾驭了国内第一条全套引进的现代化新型干法生产工艺技术；第一个

建成了中国第一条日产4000吨熟料新型干法水泥国产化示范线，填补了国内自行设计、制造、安装日产4000吨熟料新型干法水泥生产线的空白。

同时为中国水泥行业培养和造就了一大批顶尖人才，为中国新型干法水泥工业的发展起到了重要的示范和带动作用，被誉为“中国水泥工业排头兵”和“中国新型干法水泥工业的摇篮”。

目前，公司以水泥生产、装备制造为主业，集水泥工厂设计、机电设备与自动化控制系统设计与制造、工程建设、物流配送、商品混凝土、干粉砂浆等多种经营为一体，已经发展成为横跨中国“三北”大地、并向国际化发展的大型综

合企业集团

“水泥板块”唐山冀东水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模最大的水泥上市企业。

公司以著名的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品，其中包括：

中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥，道路、油井、博格板超早强等专用水泥，中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥。

三个系列几十个品种，产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。

XX年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”，也是中国建材行业最著名的品牌之一。

首都国际机场、秦沈客运专线、京沪高速铁路、京津铁路客运专线、曹妃甸港口、北京奥林匹克中心等国家重点工程均应用了“盾石”水泥。

冀东水泥股份公司以国家建材产业政策为导向，在保持水泥主业竞争优势的同时，积极促进产品、产业优化升级，于XX年组建唐山盾石干粉建材有限责任公司，引进奥地利90年代国际先进的干粉砂浆生产线，年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨，是中国最大的干粉砂浆生产企业。

于XX年组建唐山冀东水泥外加剂有限责任公司，年产5000

吨水泥助磨剂、XX0吨混凝土外加剂，是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一，也是全国最大的液体助磨剂制造商。

目前，股份公司正在快速发展，现已遍布中国国内京津唐、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域，并向山西、湖南、四川、重庆等地拓展，已经发展成为拥有33家子公司、3家

合营公司，总资产131亿元、水泥年产能4000万吨的跨地区、跨所有制和跨行业经营的集团化企业。

公司综合竞争实力继续走在行业最前列。

企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。

“技术装备工程板块”唐山盾石机械制造公司是冀东水泥集团全资子公司、中国最大的水泥机械制造企业之一，其前身——唐山水泥机械厂始建于1910年，是中国创建最早、规模最大的水泥机械生产企业之一，曾研制了中国第一台水泥工业用回转窑、大功率减速机、鄂式破碎机、烘干机等产品，1985年制造出中国第一条日产2,000吨水泥生产线主机设备，使中国水泥生产设备国产化得以实现，被誉为“中国水泥机械的摇篮”。

XX年，该公司组入冀东水泥集团后，按照现代企业制度深化了改革，加大了内部管理力度，运用新的经营理念正在不断发展壮大。

目前，该公司年装备制造能力8万吨（成套能力10万吨），以日产2500吨—10000吨水泥生

产线主机设备为主，涵盖冶金、化工、港口、环保、电力、矿山等行业设备，产品覆盖全国市场，并出口到美国等二十多个国家和地区。

该公司被中国权威