技术标范本施工设计范本.docx

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技术标范本施工设计范本

施工组织设计

1.文明施工整体目标76

2.文明施工基础设施及材料77

3.文明施工管理措施78

质量通病防治措施79

1、墙砖质量通病及防治措施：

80

4、木制作饰面制作通病及防治措施81

5、油漆施工中的质量通病及防治措施82

季节性施工措施83

雨季施工措施：

84

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图

1、施工方案

1.工程概况：

1-1、工程名称：

1-2、建设单位：

东莞市沙田镇人民政府

1-3、建设规模：

77127.897㎡。

1-4、装修范围：

室内

1-4-1、施工图纸包含的所有内容。

2.编制依据：

2-1、依据招标文件规定的招标范围及装修标准。

2-2、依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

2-3、依据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ133-2001）

2-4、依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-1988）

2-5、依据《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJT29-2003）

2-6、依据《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

2-7、依据《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）

2-8、依据甲方提供的施工图纸详细说明及相关规定。

3.质量标准：

合格

4.工期目标：

本工程施工开工日期为2012年4月1日至2012年8月1日，总工期122日历天

5.施工准备：

5-1、施工人员准备：

本工程装饰、装修挡次高，涉及空间多，因此在施工管理上本公司部署了强有力的、富有以往经验的管理人员和工程技术人员（详见项目管理机构框图），进行施工组织管理；拟派谴经过考验的各专业作业队伍进行施工，以保证施工工期和工程质量达到业主需求。

项目管理机构框图

5-2、项目管理班子及成员职责

针对工程项目的质量、工期、安全进行控制，确保满足按质量计划和施工方案的要求，调配施工现场的资源，满足施工及客户需要。

5-2-1、项目经理职责

认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁布的各项规章制度，确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。

组织编制工程项目组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施等，并组织实施。

科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。

提高综合经济效益，圆满完成任务。

5-2-2、项目技术负责人职责

进行资源（资金、设备、技术、人员）调配，按照质量计划的要求监督检查工作，对顾客的要求及时决策，确保工程的质量、工期和安全。

根据客户要求和质量计划在规定的时间设计工程详图、加工图、施工图、计算材料、配件的规格数量。

办理设计评审、验证、确认的有关事务。

整理、保管、修改有关技术文件、资料，负责处理现场安装时的技术性工作，对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题，提出并验算为防止因安装引起整体位移所采取的工法、工序的正确性，对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异、吊装方案、几何尺寸检验方法等理论依据，下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。

根据质量计划调度组织材料、配件的供应，安排加工作业计划，组织运输，调度工程部组织合格的安装人员按时进入工地工作。

调配施工机具和安全防护用品，确保满足工程需要。

5-2-3、工长职责

根据工作计划，合理安排安装人员、施工分段、施工工序，绘制具体的网络图、进度表，协调各工作各组之间关系，在作业现场指导施工人员正确施工，解决施工中产生的问题，向项目经理提供可能影响施工进度的点、位、人，分析并提出解决方法，对所有施工人员进行全过程的安全、质量、思想、纪律教育。

由于任务紧，难度大，要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的矛盾，切实做到保质、保量、保安全，配合甲方代表、监理工程师、项目经理部其他成员避免造成窝工或强弱不均的结果。

5-2-4、技术员职责

负责单位工程施工组织设计的编制，并认真执行。

负责单位工程施工图纸审查并参加会审，搞好技术交底工作。

负责技术复核，办理设计变更、材料代用变更手续。

开工前参与施工预算的编制、审定，竣工后参与工程结算，提供设计变更、代用、特种作业等经济技术签证材料。

5-2-5、质检员职责

进行进货检验和实验、过程检验和实验、钢结构出厂前的最终检验。

对不合格品进行控制，严防使用和安装。

向项目部提供所需的检验表格。

5-2-6安全员职责

编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定，向项目经理提供安全督导重点部位，并绘制安全管理网络图，对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育，安全员实行责任承包，变压力为动力，重点防范部位要有专人负责，要坚持原则，并以身作则。

对外则向甲方代表及监理工程师进行安全技术交底，并配合好检查工作，排除安全障碍，进行全员安全活动和安全教育，做好文字记录，以备查询、存档。

5-3、施工材料准备：

5-3-2、材料加工与进场：

按设计要求对需要加工的材料进行绘制加工详图和质量要求标准，在施工阶段提前进行加工，拟定进场时间，按进度需求量一次或分批进场。

5-3-3、材料检验与试验：

根据设计质量等级要求对进场的材料进行检验和验收、检查材料产品质量证明文件是否齐全，按相关检验标准进行检验与验收。

并对进场的材料进行登记与检验记录，如需二次复试的材料报请建设单位进行委托试验。

5-3-4、材料管理与库存：

对进场的大宗材料按施工平面布置计划进行标准的摆放，并派材料管理员进行专项管理进行封存标签，小型材料直接进入库房按库房材料展架进行分类摆放，进行登记记录和粘贴材料标签。

材料领用按施工管理部门的审批手续定量发放到各个施工班组，并做好出入库记录。

现场施工技术员对材料的使用进行跟踪指导和监督，确保材料的使用方向准确和控制材料的使用损耗。

5-4、施工技术准备：

组织项目部有关人员。

根据施工组织设计核实、编制、机具、劳动力等的详细、准确的需用计划和进场计划。

充分、认真读图、和进一步踏勘施工现场，作好准备工作。

首批工人进场，进行控制线的复测、校勘和施工放线。

对进场施工人员进行技术安全交底和安全教育。

施工技术人员对各个施工班组进行施工图纸技术交底，指导施工重点和施工方法，在开工前使施工人员完全掌握施工技术要领和施工质量标准，达到施工技术交底工作彻底落实。

5-5、生产调度及后勤准备工作

5-5-1、三通一平工作，做好现场清理，清除现场障碍物。

5-5-2、按照经批准的施工现场平面布置图架设施工临时用电，临时用水，现场办公，库房等临时设施和必要的脚手架。

5-5-3、作好四口、五临边的安全防护及消防设备、设施。

采购、发放劳动保护用品。

5-5-4、安排现场企业CI形象标示，作好标识牌，贯彻企业管理理念。

落实现场各项管理制度。

6.主要分项工程施工方案

主要分部分项工程一览表

主项工程

分部工程

子分部工程

分项工程

施工内容

01.建筑装饰装修工程

01.建筑地面

01.H.找平层

地面基层找平1:

3水泥砂浆30mm厚

02.水泥砂浆面层

地面地毯基层水泥砂浆压光地面

03.砖面层

地面地砖粘贴

02.门窗

01A.木门窗制作

成品门及门套制作

01B.木门窗安装。

成品门安装

03.吊顶

01.暗龙骨吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶

04.轻质隔墙

01.玻璃隔墙

厨房隔断制作安装

02.饰面砖粘贴

墙砖粘贴

05.涂饰

01.水性涂料涂饰

天棚、墙面涂刷乳胶漆

02.溶剂型涂料涂饰

实木饰面板材面层喷漆

06.裱糊

01.裱糊

墙面壁纸裱糊

07.细部

01.橱柜制作与安装

壁柜等制作与安装

02.窗帘盒、挂镜线、窗台板和暖气罩制作与安装。

窗帘盒、窗台板、暖气罩制作与安装

03.门窗套、护墙板制作与安装

包门窗口、墙面饰面造型背景墙等

04.花饰制作与安装

不锈钢花饰造型制作安装

02.建筑给水、排水及采暖

01.室内给水系统

01.室内给水管道安装

卫生洁具塑料给水管线安装

02.室内排水系统

01.排水管道安装

卫生间、厨房排水塑料管线安装

03.卫生器具安装

01.卫生器具安装

大、小便器、手盆等安装

02.卫生器具给水排水配件安装

卫生器具给水排水配件安装

03.建筑电气

01.电气照明安装

01.照明配电箱（盘）安装

照明配电箱配线安装

02A.电线钢导管暗敷设

薄壁钢管棚内敷设

02B.金属、非金属柔性导管敷设

PVC绝缘管敷设

03.电线、电缆穿管工程

管内穿线

04.普通灯具安装

各种照明灯具安装

05.专用灯具（应急照明灯安装

应急照明灯安装

06.照明开关安装

照明开关安装

07.插座安装接线

插座安装

08.建筑照明通电试运行

通电调试

6-1、地面地砖施工方案

6-1-1、施工流程：

施工流程：

弹线定标高→基层处理→地面隐蔽工程验收→铺砖→养护→检查验收→下道工序。

6-1-2、操作工艺：

6-1-2-1、作业条件

墙上四周确定+0.5m水平控制线，有地面粘贴设计控制高度。

地面基层已经做完，室内地面润湿作业已经做完。

穿楼地面的管洞已经堵严塞实,地面隐蔽工程已经完成。

楼地面基础找平层已经做完。

地砖应预先用水浸湿，按需要的数量码放好，铺装时砖达到半干状态。

复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

6-1-2-2、材料要求

水泥：

PO42.5普通硅酸盐水泥（袋装）。

砂：

中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

面砖：

面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于6％。

施工机具：

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

6-1-2-3、弹线定标高：

根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：

排砖原则：

开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：

暖气罩下面；根据排砖原则画出排砖图，应注意坡度、坡向。

6-1-2-4、基层处理：

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出地面标高，按粘贴要求。

确定粘贴材料及结合层高度。

基层浇浆处理，采用素水泥浆均匀泼洒地面基层，并用笤帚、托刷反复拉扫，使灰浆和基层结合严密。

6-1-2-5、地面隐蔽验收：

地面管线及设备基础等隐蔽工程已经完成，并报请监管部门进行会签验收。

6-1-2-6、地面找平层：

地面隐蔽项验收完毕后进行地面基层找平，采用1:

3水泥砂浆进行找平，基准厚度30mm，如地面管线等隐蔽物过高可根据实际进行调整找平层厚度，找平层宜覆盖隐蔽管线为宜。

6-1-2-7、结合层：

结合层采用干硬性1:

2水泥干拌砂灰，湿度为轻轻用手攥抱团，落地即散为宜，厚度为40mm.干拌砂浆要即用即拌合，不可预拌超过4个小时。

6-1-2-8、粘接层：

采用1:

1水泥素灰膏（PO42.5）均匀刮涂8mm厚于地砖背面，然后置放于铺贴面进行砸贴。

6-1-3、铺砖：

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面应无明水、半干状态方可使用。

基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层拌和：

干硬性砂浆，厚度为40mm，配合比为1:

3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆（刮8mm厚素灰膏），铺贴到已铺好的干硬性水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤砸实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

拨缝、修整：

铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

6-1-4、养护：

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于3d。

养护期间不得上人踩踏，如需上人则铺垫平整木质松厚板行走。

如气温过高和风干速度过快，应及时提前补浇养护水。

6-2、内墙乳胶漆施工工艺 

  内墙乳胶漆工程是最后一道工序，也是施工中最容易出现问题的地方，如没有处理好的话，装修的整体效果也会打折扣。

同时，造成室内空气污染的主要原因很大一部份也是使用了不合格的乳胶漆造成的。

在保证施工工艺的基础上，首先必须符合国家关于有害物质的限量标准。

6-2-1、施工准备

6-2-1-1、材料准备

腻子：

宜用符合JGT 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。

现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。

木基层封闭涂料：

醇酸清漆、醇酸稀释剂。

底涂料：

水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

乳胶漆：

符合设计要求的环保乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

6-2-1-2、工具和用品准备

油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

6-2-1-3、技术准备

基层检查验收：

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。

混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。

通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天。

未经检验合格的基层不得进行施工。

样板：

施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

现场：

门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。

人员：

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

6-2-1-4、主要施工工艺流程：

本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。

先做天花板，再做墙面，最后做分色线。

6-2-2、施工操作方法

6-2-2-1、基层处理：

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。

较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。

较小的孔洞、裂缝用腻子修补。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

木质基层应将木毛砂平。

对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：

疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。

刷底胶（木质及油漆面除外）：

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

木质基层封闭：

在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：

稀释剂=3～4：

1），干燥1～2天。

局部补腻子：

基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。

成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

满刮腻子：

基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。

操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。

腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

刷底涂料：

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。

用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。

注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

刷面涂料：

将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。

墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。

一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。

应防止透底和流坠。

每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。

以免出现接痕。

第一遍干透后，再涂第二遍涂料。

一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。

易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。

6-2-3、注意事项:

涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。

如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。

解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。

如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。

应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。

已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。

涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。

涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

6-2-4、质量标准：

保证项目

材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、

漏刷、透底。

基本项目

透底、流坠、皱皮：

大面无。

光亮和光滑：

光亮和光滑均匀一致。

装饰线：

分色线平直，偏差不大于1mm

（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。

颜色刷纹：

颜色一致，无明显刷纹。

6-2-5、成品保护措施：

涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。

涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

6-2-6、施工时应注意的质量问题：

透底防治措施:

刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。

边角部位刷纹明显，涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。

涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。

6-3、石材窗台板安装工艺

6-3-1、施工准备：

6-3-1-1、材料准备：

石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。

安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。

6-3-1-2、主要机具：

电动机具：

电焊机、电动锯石机、手电钻。

手用工具：

大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。

6-3-2、作业条件：

安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。

石材窗台板长超过1500mm时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。

安装石材窗台板应在窗框安装后进行。

石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。

6-3-3、操作工艺：

6-3-3-1、工艺流程：

定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装。

6-3-3-2、定位与划线：

根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线

6-3-3-3、检查预埋件：

找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。

6-3-3-4、支架安装：

构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。

6-3-4、石材窗台板安装：

按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。

6-3-5、质量标准：

6-3-5-1、主控项目：

石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。

预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。

石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。

6-3-5-2、一般项目：

加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

石材窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。

石材窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。

6-3-6、成品保护：

安装石材窗台板和暖气罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。

窗台板、暖气罩进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈，石料，决村不损坏棱角，不受污染。

安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。

6-3-7、应注意的质量问题：

石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：

施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。

窗台板底垫不实：

捻灰不严；木制、金属窗台板找平条标高不一致、不平；施工中认真做每道工序，找平。

垫实、捻严、固定牢靠。

跨空窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀。

W

多块拼接窗台板不平、不直：

加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。

施工时应注意同规格在同部位使用。

暖气罩安装不平、不正：

因挂件位置不准；施工时应找正以后进行暖气罩的安装固定，保证压进尺寸一致。

6-3-8、质量记录：

本工艺标准应具备以下质量记录：

石材窗台板、暖气罩制品应有出厂合格证，根据制品不同，应有强度、含水率试验资料。

石材窗台板安装质量检验评定资料。

6-4、墙面砖施工工艺：

6-4-1、施工准备

6-4-1-1、作业条件

墙面基层已经完成，预留洞口尺寸及位置已经确定完毕，管线、箱体、门窗等设施已经安装完毕。

墙面平整度及垂直度符合基层标准，墙面无突出物及缺损，无未封堵洞口。

无污染物。

符合墙面墙砖粘贴基层的要求，已经打麻或涂刷水泥素灰浆。

按设计图纸确定粘贴部位及高度，确定排砖方向和位置，弹制水平、垂直控制线。

墙面已预先撒水湿润，墙砖已经浸泡后阴干。

粘贴材料已经准备齐全，使用的水、电等设施已经就绪。

复杂墙面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大