各工种安全操作与规程.docx
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各工种安全操作与规程.docx
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各工种安全操作与规程
宏厦公司
各工种安全技术操作规程
审核:
签发:
发布日期:
2016年3月1日
二零一六年三月一日
木工安全操作规程
1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。
高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。
船边及水上作业时要穿救生衣。
3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。
4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。
在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。
10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。
11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。
拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。
12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁面积撬落和拉倒。
下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。
使用的梯子应稳妥牢固。
钢筋工安全操作规程
1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2、应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
3、检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。
4、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。
上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。
5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。
吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。
6、吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。
7、绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。
如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
8、绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。
10、钢筋为导电材料,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。
11、在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。
13、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。
吊具栓的方向、位置应正确。
拴挂牢靠并栓挂溜绳。
起吊时,其下方禁止站人。
必须待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。
14、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
15、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。
人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断短于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
16、绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
18、冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。
砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)
1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。
8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。
倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
10、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。
11、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。
12、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。
13、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。
进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。
14、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。
15、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。
下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
电工安全操作规程
1、所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。
2、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。
3、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
4、对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开头分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
5、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:
(1)送电操作顺序为:
总配电箱--分配电箱--开关箱
(2)停电操作顺序为:
开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)
6、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁,并挂牌标志。
7、开关箱的操作人员必须符合第27条要求,并熟悉开关电器的正确操作方法。
8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁。
9、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备,不准乱剪乱接电源线。
10、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。
11、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。
严禁挂晒衣服等生活用具,与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
12、电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
13、各类用电人员应做到:
(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带"病"运转。
(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
(4)负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱。
发现问题及时报告解决。
(5)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
14、施工现场临时用电必须建立安全技术档案,内容共应包括:
(1)临时用电施工组织设计的全部资料。
(2)修改临时用电施工组织设计的资料。
(3)临时用电技术交底与验收资料。
(4)临时用电安全检查与安全隐患整改资料。
(5)电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。
(6)接地电阻测定记录:
①电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧姆。
单台容量不超过100KVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100KV的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆。
②保护零线除必须在配电室或总配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。
保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应大于10欧姆的电力系统中,所有重复接地的并联等值电阻应不大于10欧姆。
(7)电工维修值班和工作纪录。
15、在建工程不得在高、低压线路下方施工。
高、低压线路下方,不能搭设作业棚,建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
16、在建工程(含脚手架与机具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离:
(l)外电线路电压1KV以下最小安全操作距离为4米。
(2)外电线路电压1一10KV最小安全操作距离为6米。
(3)外电线路电压35--110KV最小安全操作距离为8米。
(4)外电线路电压154-220KV最小安全操作距离为10米。
(5)外电线路电压330-500KV最小安全操作距离为15米。
17、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离:
外电线路电压IKV以下为6米、l--10KV为7米、35KV为8米。
18、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。
施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米。
19、施工现场临时用电应采用TN--x配电系统,实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一箱一漏”的做法,高低压设备及线路,应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。
20、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,井应定期检查、校验,电工在操作中应穿好绝缘鞋。
21、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
22、施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案,现场应配置专职维护电工,并做好巡视维修记录。
23、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用二氧化碳,干粉灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火器。
24、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
25、安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
26、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作要一致,电杆不得离地过高。
27、人工立杆,所用叉本应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
使用机械设备立杆,两侧应设溜绳。
立杯时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
28、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。
应经加固后,方能登杆。
29、登杆操作时脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应控于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
30、杆上紧线应侧向操作,并应上紧螺栓。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
31、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
32、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备。
材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘电阻。
33、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
34、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
35、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越这栏和从事修理工作。
36、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部份,应保持安全距离,并需有人监护。
37、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端。
后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25平方毫米的双色(绿、黄)铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。
38、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
39、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
40、用电设备除作保护接零或接地外,必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。
漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要,达到二级保护。
41、施工现场夜间照明电线及灯具,高度应不低于2.5-3米。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
42、照明开关、灯口及插座等,应正确接人火线及零线。
43、建筑电工应按建筑施工现场临时用电安全技术规范进行使用管理维护。
电焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
13、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。
14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
15、雷雨时,应停止露天焊接作业。
16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。
氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。
6、乙炔发生器不得放在民线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。
9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。
13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。
吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。
16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。
17、严禁无证人员从事焊、割作业。
架工安全操作规程
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
6、脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。
9、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
10、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
瓦工、抹灰工安全操作规程
一、瓦工
1、在深度超过1.5m砌基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。
送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料、工具等。
2、距槽帮上口内边缘向外1m周边以内,严禁堆积土方和材料。
砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下,不得站在墙上操作。
3、砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。
验收使用后不准随便拆改或移动。
4、在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固。
作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
5、脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN/m2,集中荷载不超过1.5kN)。
6、采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。
不准在刚砌好的墙上行走。
7、在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。
8、用起重机吊运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。
砖笼严禁直接放在脚手架上。
9、在地坑、地沟砌砖时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。
在屋面坡度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。
檐口应搭设防护栏杆,并立挂密目安全网。
10、屋面上瓦应保证.两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
11、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。
12、冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜雪清除后方可作业。
13、采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架,作业人员必须佩戴安全带且正确使用。
二、抹灰工
1、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格,方可使用。
吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。
2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。
3、脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。
4、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
5、外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。
安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
余料、边角料严禁随意抛掷。
6、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。
阳台通廓部位抹灰,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
7、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架,作业人员必须佩戴安全带且正确使用。
8、室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。
9、在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。
10、夜间或阴暗处作业,应用36V以下安全电压照明。
11、瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔。
剔凿瓷砖应戴防护镜。
12、使用电钻、砂轮等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。
13、遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。
三、施工用电
1、施工机械和临时照明用电必须经过专业电工根据现场用电情况及配电箱位置,设计确定使用线径和实际用线长度及可用机械后,施工方经材料组领出后,由专业电工统一接、拆,完工后施工方应及时把领用材料交回材料组。
2、夜间施工必须配备足够的照明。
运输车辆司机安全操作规程
一、一般要求
1、严格遵守交通规则和有关规定,证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。
2、发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。
3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。
4、涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁熄火。
5、在坡道上被迫熄火停车,并拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。
6、通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。
7、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。
二、载重汽车
1、气制动的汽车,严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。
2、货车载人,应按车辆管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。
载人车辆的安全装置必须良好。
3、装载构件和其他货物上路时,宽度左右各
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- 工种 安全 操作 规程