SNCR运行规范资料.docx

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SNCR运行规范资料

SNCR脱硝系统

运

行

规

范

二〇一四年十一月

目录

1、SNCR脱硝系统简介1

1.1SNCR脱硝系统概述1

1.2SNCR脱硝系统流程图1

2、SNCR脱硝的组成1

2.1溶解与制备系统1

2.2加热系统3

2.3稀释系统3

2.4计量分配模块5

2.5喷射系统5

3、启动前的检查7

4、启动前的准备7

4.1尿素溶液混合泵（B2/B3）启动前准备7

4.2工艺水泵启动准备8

4.3喷枪投运前准备8

4.4配料前准备8

5、脱硝系统的启动9

5.1尿素溶液的配制9

5.2储存系统的启动9

5.3尿素溶液稀释储存9

5.4喷射系统启动10

6、运行过程中的调整10

6.1、系统调整10

6.2、系统运行11

三、脱硝系统停止12

1、长期停运（锅炉停运）12

2、短期停运（锅炉不停）13

3、紧急关闭系统13

三、启动与停运的注意事项14

1．SNCR脱硝系统简介

1.1SNCR脱硝系统概述

SNCR脱硝系统是应用尿素为还原剂，通过有效的手段将固体尿素制备为50%浓度的尿素溶液，经过稀释模块将尿素溶液稀释为10%左右，储存于混合罐内，并在泵、压缩空气等作用下将尿素溶液喷入锅炉适当的温度区，达到脱硝的目的。

1.2SNCR脱硝系统流程图

见附图

2.SNCR脱硝的组成

SNCR脱硝系统由溶解与制备系统、稀释系统、加热系统、喷射系统、计量分配系统组成。

2.1溶解与制备系统

溶解与制备系统主要包括：

（1）溶解罐：

用于尿素溶解；

（2）储存罐：

用于储存50%浓度的尿素溶液；

（3）工艺水箱：

用于储存除盐水，储存的除盐水用于稀释模块的溶液稀释；

（4）搅拌机（M01）：

安装于尿素溶解罐，通过搅动进行对固态尿素的溶解；

（5）上料机：

上料机是将固态尿素通过上料机将尿素提升至溶解罐内，减少人工的付出；

（6）进水管路（DN32/DN20）：

除盐水由业主除盐水管道接入到溶解罐与工艺水箱；

（7）管路阀门（JS-F1/JS-F2/JS-F3）：

F1为进水总阀门，F2为进入溶解罐支管路的阀门，F3为进入工艺水箱的支管路阀门；

（8）电磁阀（JS-DF1/JS-DF2）：

JS-F2为进入溶解罐支管路的电磁阀，F3为进入工艺水箱的支管路的电磁阀；

（9）磁翻板液位计（Y01/Y02/Y06）：

液位测量罐体液位，并传入上位机显示指定罐体液位，Y01用于测量溶解罐液位，Y02用于测量储存罐液位，Y06用于测量工艺水箱液位;

（10）输送管路（DN50）:

用于溶解罐到存储罐的输送管路。

（11）输送泵（B1）：

用于溶解罐向存储罐输送药液的动力；

（12）输送管路阀门（SS-F1/SS-F2/SS-JZF1）：

SS-F1与SS-F2为手动阀门，用于泵体以及过滤器检修；SS-JZF1为泵出口截止阀；

（13）过滤器（GL-01）：

对输送管路中的药液进行过滤，过滤出未完全溶解的尿素颗粒以及杂物；

（14）压力变送器（Y01）：

测量并上传输送管路的压力，在上位机可以有效的看到管路是否畅通；

（15）流量计（L01）：

计量除盐水进入溶解罐的水量，用于尿素溶液配制；

2.2加热系统

加热系统主要包括:

（1）蒸汽管路（DN32/DN20）：

用于取自业主方的加热用蒸汽；

（2）蒸汽管道阀门（ZQ-F1~ZQ-F5）:

其中F1为总蒸汽阀，连接业主方蒸汽管道；F2为溶解罐加热管道手动阀门，处于常开状态，当电磁阀ZQ-DF1/2出现故障时，用于关闭用于检修；F3为储存罐加热管道手动阀门，功能同F2；F4/F5为疏水器前端手动阀，通常处于常开状态，当检修疏水器时关闭；

（3）蒸汽电动阀门（ZQ-DF2/ZQ-DF3）:

ZQ-DF2为溶解罐蒸汽入口电动阀门，用于控制溶解罐内温度。

ZQ-DF3为储存罐蒸汽入口电动阀门，用于控制存储罐内温度。

（4）疏水器（PW-DF1/PW-DF2）:

用于加热蒸汽疏水。

（5）加热器：

加热器于溶解罐与储存罐内，通过热蒸汽对罐体进行加热，防止尿素在罐内形成结晶。

（6）温度变送器（R01/R02）:

温度变送器用于测量溶解罐内的温度，同时显示并参与罐内温度控制，R01为溶解罐温度变送器，R02为储存罐温度变送器。

2.3稀释系统

稀释系统主要是将50%浓度的尿素溶液稀释为10%浓度的尿素溶液，并储存于高位混合罐内，以备待用。

稀释系统主要包括：

（1）混合器（HH1~HH3）:

分别对应1~3#锅炉的管道静态混合器，充当高浓度尿素溶液与除盐水的混合工作；

（2）混合泵（B2/B3）:

输送50%浓度尿素溶液，互为备用；

（3）稀释水泵（B4/B5）:

输送除盐水，互为备用；

（4）手动阀门（XS-F1~XS-F8）:

分别为混合泵与稀释水泵前后阀门，方便泵体检修；

（5）单向阀（XS-JZF1~XS-JZF4）:

分别为对应B2~B4泵前单向阀；

（6）过滤器（GL-02/GL-03）:

尿素溶液管道内过滤器，防止杂物以及为溶解尿素进入喷枪；

（7）稀释水管路（DN65/DN40）:

用于运输除盐水；

（8）药液管路（DN40/DN25）：

用于输送50%浓度尿素溶液；

（9）流量计（L2~L7）:

用于测量所在管路流量，其中L2，L3分别为1#锅炉混合模块中尿素溶液流量与除盐水流量，L4/L5为2#锅炉模块流量，L6/L7为3#锅炉模块流量。

（10）压力变送器（Y2~Y7）:

用于测试所在管路压力值，与流量计所在管道匹配；

（11）电动调节阀:

其中H1-TF1与H1-TF2分别为1#锅炉尿素溶液与除盐水管路调节阀，H2-TF1/H2-TF2为对应2#锅炉调节阀，H3-TF1/H3-TF2为对应3#锅炉调节阀；

（12）手动阀:

H1-F05为1#锅炉稀释后溶液排出口阀门，H2-F05为2#锅炉稀释后溶液排出口阀门，H3-F05为3#锅炉稀释后溶液排出口阀门，以上三阀门通常为常开状态，当电动阀H1-DF1~H3-DF1出现故障时，关闭对应阀门；

（13）高位混合罐：

高位混合罐用于存放稀释后的尿素溶液，达到缓冲与事故备用的作用。

（14）液位计（Y03-Y05）：

分别为1#~3#锅炉高位混合罐内液位计；实现液位控制，并上传到上位机；

2,4计量分配模块

计量分配模块为系统的分配单元，将药液较均匀的分配到各个喷枪，主要设备如下:

（1）转子流量计：

每台锅炉10把喷枪对应10台转子流量计，通过对针形调节阀的调节，观察转子流量计的示数，对没把喷枪的流量进行有效调节；

（2）针形调节阀：

对没把喷枪进行流量调节；

2.5喷射系统

喷射系统主要承担由高位混合罐向锅炉喷枪输送的作用，主要包括以下设备：

（1）喷淋泵B6~B11：

喷淋泵设定一用一备，其中B6/B7为1#炉喷淋泵；B8/B9为2#锅炉喷淋泵；B10/B11为3#锅炉喷淋泵；

（2）手动阀（PL-F1~PL-F12）:

阀门为6台喷淋泵前后阀门，具体位置见附图；

（3）单向阀（PL-JZF1~PL-JZF6）:

此六个单向阀为六台喷淋泵出口单向阀，与B6~B11相对应。

（4）压力变送器（Y8~Y10）:

对应1~3#锅炉喷淋管道压力测量；

（5）流量计（L8~L10）:

分别对应1~3#锅炉尿素溶液喷入流量，测量并记录喷淋量；

（6）喷枪：

喷枪是SNCR脱硝工程的核心项目，喷枪采用双流体雾化喷枪，应用压缩空气对喷枪进行雾化处理，保证喷枪的喷雾效果，达到最佳的脱硝目的。

喷枪由套管进入锅炉炉膛内部，外接口有对应法兰连接，方便拆卸。

每台锅炉配备10把喷枪，共计30把。

（7）空气压缩机：

空气压缩机采用螺杆式空压机，对喷枪进行流体雾化；

（8）压缩空气储气罐：

压缩空气由空压机进入储气罐，当储气罐内达到压力值时，进行应用；

（9）阀门（KQ-F1~KQ-F3）:

分别对应1~3#锅炉的压缩空气总管路阀门；

（10）压力变送器（Y11-Y13）:

分别为1~3#锅炉压缩空气管道压力测量值。

3.启动前的检查

1）检查系统溶液管道和蒸汽管道，无破损、无泄漏、管道保温良好。

2）测量仪表正常无故障，阀门开关/调节灵活无故障，所有设备正常无故障。

3）待投运喷枪前的尿素手动阀和压缩空气阀打开。

4）泵类（尿素泵、工艺水泵等）设备状态全面良好。

5）尿素溶液储存罐储存状态良好，内有符合设计要求的50%尿素溶液，液位不低于1000mm。

6）控制柜供电正常，待运行设备及阀门供电正常。

7）控制系统运行正常，能实现远程设备操作，所有数据显示正确。

8）所有电机均已受电且试运转正常，相关系统防雷接地设施完好。

9）管道系统中，确保法兰及连接处没有松动，阀门自由开/闭。

4．启动前的准备

4.1尿素溶液混合泵（B2/B3）启动前准备

1）尿素溶液混合泵（B2/B3）状态良好。

2）尿素溶液出口对应锅炉的阀门（如1#锅炉需开启H1-F1，H1-TF1，H1-F3，H1-DF1，H1-F4）全开。

3）尿素溶液混合泵进口阀门（XS-F1/XS-F3）打开，待泵缓慢开启后打开泵出口阀门（XS-F2/XS-F4）。

4）开启混合模块各管道系统电动调节阀（如1#锅炉开启H1-TF1）。

5）炉前喷射系统手动阀门全部打开（分配模块对应针形调节阀）。

4.2工艺水泵启动准备

1）工艺水泵（B4/B5）状态良好。

2）系统工艺水总阀打开。

3）待开启泵的进出口手动阀（XS-F5,XS-F6或XS-F7，XS-F8）泵入口压力为0.3~0.6Mpa。

4.3喷枪投运前准备

1）喷枪软管完好无泄漏，管道调节阀调试正常。

2）喷枪前分配模块手动阀正常调节，处于开启状态。

3）喷枪内部流道无堵塞。

4.4配料前准备

1）确认有足够的袋装尿素。

2）确认脱硝用水源和气源总门（ZQ-F1与JS-F1）打开，有蒸汽和工艺水供给配料。

3）溶解罐液位未达到高位上限值。

4）溶解罐和储存罐的各阀门正常，管道密闭无外漏，保温良好。

5）溶解罐搅拌电机有足够的润滑油，搅拌电机绝缘合格，供电正常。

6）尿素溶液输送泵检查正常无故障，绝缘合格，操作模式为远方控制，上料机给电正常。

7）明确需要制备的尿素溶液浓度为50%。

5.脱硝系统的启动

5.1尿素溶液的配制

详见：

尿素溶液配制说明书；

5.2储存系统的启动

1）检查储罐进液管阀门打开，出液管阀门关闭，出口阀门关闭。

2）开启尿素溶液输送泵（B1）。

3）开启尿素溶液输送泵进出口阀门（SS-F1与SS-F2），向储存罐中输送液体。

4）检测溶解罐及储存罐液位，当溶解罐液位（Y01）低于下限值时停止输送进行下一次溶解过程；当储存罐液位（Y02）达到上限值时结束本次输送过程。

5）根据温度变送器（R02）的显示，当温度低于40℃时，开启蒸汽加热管道阀门（ZQ-DF2）。

5.3尿素溶液稀释储存

1）检查稀释系统中对应锅炉所有管道手动阀门均打开，高位混合罐进液阀发开。

2）开启尿素混合泵（B2/B3）。

3）开启对应锅炉的进口电动阀门（H1-DF1/H2-DF1/H3-DF3）。

4）根据混合模块中各管路流量计显示数据，调整调节阀开度，保证混合后的尿素溶液浓度为10%。

5）检测高位混合罐液位（Y03-Y05），当储罐液位达到上限值时自动关闭进液管阀门（H1-DF1/H2-DF1/H3-DF3）、关闭尿素混合泵（B2/B3）

5.4喷射系统启动

1）检查分配模块中各枪的阀门均打开。

2）开启压缩空气系统，用压缩空气对喷枪进行吹扫与冷却，时间不少于3min。

3）开启喷淋泵（B6~B11）中选择开启对应锅炉喷淋泵。

3）根据锅炉负荷调整尿素溶液管路和压缩空气管路压力，使得雾化效果达到最好。

6、运行过程中的调整

6.1、系统调整

（1）流量调节

1）、调整尿素喷射泵频率，控制喷射管路尿素溶液流量；

2）、调整各管路针型阀，控制各管路溶液流量；

（2）浓度调节

2）、调节进储存罐溶液主管调节阀，控制50%尿素溶液流量；

3）、调节进稀释模块工艺水主管调节阀，控制工艺水流量；

（3）其他调节：

调整压缩空气管路压力。

6,2、系统运行

（1）、每天定期检查整个系统，检查是否存在泄漏，特别是涉及尿素溶液的所有设备和管道，若发现泄漏及时进行处理。

（2）、重点监视炉膛温度、尿素溶液储存罐的压力和温度等重点参数，若发现异常，及时分析原因以便及时排除隐患，将系统恢复至正常运行状态。

（3）、每天检查各类泵体的运行情况，包括其噪声、振动、润滑情况等；对出现异常的设备立即进行处理，保证系统安全运行。

（4）、每周定期检查尿素溶液输送泵入口过滤网的污染情况、连接部件的紧固情况。

（5）、每周定期检查SNCR喷枪烧灼、堵塞情况及固定卡套是否有损坏。

（6）、每周定期检查系统内阀门是否有裂纹、是否有泄漏痕迹、工作状态是否正常；每月定期检查系统内阀门是否有腐蚀情况。

（7）、每天定期检查管道是否存在振动过大的现象；每个月定期检查系统内管道是否出现连接不良而弯曲的现象，是否有堵塞，支架工作是否正常。

（8）、对系统内的仪表定期检查是否存在振动过大的现象，是否存在泄漏痕迹、反馈信号是否准确；连接部件是否松动，电缆是否正常、传感器是否正常工作。

（9）、每月定期对系统内所有平台、护栏、梯子等通行设施进行检查，确保上述设施完好，可以正常使用。

三、脱硝系统停止

1、长期停运（锅炉停运）

（1）停溶液

1）停止尿素溶液输送泵B1、混合泵B2/3为较为全面的疏通尿素溶液管路，至少3min后关闭储存罐出口阀门。

2）对系统内管路进行全面清洗。

3）停止工艺水泵B4/5，关闭工艺水箱出液口阀门XS-F5/F7。

（2）停止喷射

1）关闭分配模块所有溶液管路阀门。

2）压缩空气冷却通风至少10min以上。

（3）停止压缩空气

1）关闭分配模块压缩空气管路阀门KQ-F1~KQ-F3。

2）关闭压缩空气总阀门开度。

3）关闭空气压缩机。

（4）切断水源和气源

1）通知相关人员关闭脱硝系统供水阀门JS-F1。

2）通知相关人员关闭脱硝系统供气阀门ZQ-F1。

3）确认供水和供气阀门关闭。

（5）其他

1）确认溶解罐进水阀JS-F2和入口蒸汽阀ZQ-F2关闭。

2）确认储存罐进液阀SS-F2和入口蒸汽阀门ZQ-F3。

3）关闭控制系统。

4）关闭设备电源。

5）系统终止结束。

特别注意：

1、在结束喷枪工作时一定要先停药再停压缩空气；2、系统停运后务必确定水源、气源切断。

2、短期停运（锅炉不停）

此情况是指锅炉正常运行，脱硝系统停止。

当锅炉负荷低于30%BMCR或因为主气温不稳定等某种原因影响时，按照正常顺序停止SNCR系统。

（1）停溶液

1）停止尿素溶液输送泵B1，为较为全面的疏通尿素溶液管路，至少3min后关闭储存罐出口阀门。

2）对系统内管路进行全面清洗。

3）停止工艺水泵B4/B5，关闭工艺水箱出液口阀门XS-F5/F7。

（2）停止喷射

1）关闭分配模块所有溶液管路阀门。

2）压缩空气冷却通风长期通气/将喷枪抽出10mm。

3、紧急关闭系统

（1）停止电源供应

将所有运行中的设备开关切换到“停止”状态。

（2）关闭关键点阀门

三、启动与停运的注意事项

1、只有在SNCR系统的连锁试验通过后，才能启动系统运行。

为了保证运行，运行期间应尽量减小关闭次数并增加监视频率。

2、锅炉负荷变化或者NOX波动较大时，应及时调整喷枪的喷射量，保证NOX的出口浓度在合适的范围内。

3、任何设备关闭后的第一次运行，必须做如下事项：

（1）确保所有的仪表、阀门等安装正确、仪表管线连接正确、安全装置设置完成，连锁电路回到最初状态。

（2）检查相关的部分保证设备重启运行的安全。