选煤厂 年度技术练兵比武方案.docx
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选煤厂年度技术练兵比武方案
一、指导思想…………………………………………………2
二、活动布骤…………………………………………4
三、参赛人员及工种…………………………………………5
四、比赛内容形式与奖励…………………………………6
五、大赛组委会…………………………………………8
六、裁判员守则………………………………………………9
七、参赛选手守则……………………………………………10
八、技能操作场地工作人员守则……………………………11
九、各工种技能操作具体实施方案………………………
(一)、洗煤技捡系统
1、跳汰司机
2、浮选司机
3、楼内采制样
4、销煤采制样
5、煤质化验工
6、比重司机
(二)机电系统技术练兵比武人员名单及评分标准
十、个工种考试题型及评分标准
十一、装运看量员目测装车表演赛
十二、比赛程序
十三、大赛宣传标语
10、宣传标语…………………………………………22
11、闭幕式议程……………………………………………23
选煤厂年度职工
技术练兵比武大赛方案
为认真贯彻落实集团公司和矿“两会”精神,
结合我厂实际情况,经厂研究决定在机电、洗煤和技检系统开展技术练兵比武活动。
具体实施方案是:
一、指导思想:
以矿党委开展的“全员提素、岗位成才”创建学习企业精神为指导,坚持“干什么练什么,缺什么补什么”的原则,以激励职工学技术、钻业务,提高专业技能和处理事故能力为目的,通过技术培训、岗位练兵、师傅带徒、员工自学等途径大力抓好各相关业务知识的学习和各项专业技能的训练,逐步培养出一批“岗位业务能手、爱岗敬业模范”及“一专多能”的复合型人才,创建一流选煤厂打下坚实的基础。
二、活动步骤:
第一阶段(4月1日——20日)为筹备宣传发动及培训阶段。
搞好宣传发动,明确活动意义,提高员工认识,积极主动参与。
第二阶段(4月21日——5月15日)为学习练兵阶段。
搞好业务培训,员工互帮互学,岗位钻研技术,善于处理事故,增强实际能力,提高技术素质。
第三阶段(5月20日——6月19日)为比武阶段。
公平公正公开,严肃认真评判。
理论考试时间为5月20日——5月31日。
实际操作考核时间为6月1日——19日。
三、参赛人员及工种:
参赛人员为:
机电、洗煤、技检系统全体员工。
参赛工种为:
电工、钳工、焊工、安装起重工、铆工、皮带打卡工、跳汰、比重、浮选、化验、采制样工(销售、楼内)、选煤水泵工、保管工、钢丝绳制造工、计算机操作工等十五个工种。
其中:
电工、钳工分两组参加比赛,工作满五年以上为一组;工作不足五年为一组。
其中:
机修钳工、电焊工、铆工、安装起重工、维修电工、钢丝绳制造工、保管工、计算机操作工参加矿技能比武大赛。
理论考试时间为4月21日——4月28日,实际操作比赛时间为5月10日——5月14日,每个工种选拔三名参加矿技能比武大赛。
表演工种:
装运看量员目测装车。
四、比赛内容、形式与奖励:
比赛采取理论考试和现场实际操作相结合的方法,综合评定职工比赛总成绩。
理论知识考试成绩占比赛总成绩的30%,实际操作考核成绩占比赛总成绩的70%。
理论考试内容为:
年新版《煤矿安全规程》相关内容;国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(即年月日国务院第号令);国家安全生产监督管理总局等七部委《关于加强国有重点煤矿安全基础管理的指导意见》(即安监总局煤矿年第号文);关于“三违”现象积分管理的规定(即沈煤安发年第号文);关于加强安全技能培训工作管理规定(即煤安发年号文);相对应工种的中级技师晋级等级教材中的内容。
现场技能操作考核重点放在我厂设备安装和故障排除等方面,职工可参考职业技能鉴定指导书籍作为学习参考资料。
每个工种评出一、二、三等奖各一名(个别工种三等奖取二名),给予物质奖励,并分别授予厂岗位成才标兵和岗位技术能手称号。
被矿命名为某某工种技术状元的奖励1000元;被矿命名为某某工种技术标兵的奖励800元;被矿命名为某某工种技能能手的奖励600元。
五、竞赛领导小组:
为确保这次技术练兵比武活动卓有成效地开展,实现预期目标,厂成立竞赛活动领导小组。
组长:
副组长:
成员:
竞赛具体负责人:
机电系统由负责;洗煤、技检系统由负责。
六、几点要求:
1、高度重视,狠抓落实。
2、学用结合,促进工作。
3、宣传典型,营造氛围。
附:
选煤厂各工种技术练兵比武具体实施方案及评分标准。
洗煤、技检系统技术练兵比武具体实施方案
为激励职工学技术、钻研业务的积极性,提高跳汰、浮选等司机的操作水平和采、制、化人员的实际操作能力,保证我厂的正常生产,确保安全生产。
经厂研究决定在洗煤、技检系统开展技术练兵比武活动。
一、领导小组
为确保这次技术练兵比武活动卓有成效的开展下去,实现预期目标,厂成立领导小组。
组长:
副组长:
成员:
为确保练兵比武活动顺利开展,成立练兵比武筹备小组。
组长:
副组长:
成员:
参赛工种:
跳汰司机、比重司机、浮选司机、化验员、楼内采样、销煤采样六大工种全员参加,班长不参加比赛。
二、参加练兵比武人员名单:
1、跳汰机司机:
2、浮选司机:
3、化验员:
4、楼内采样:
5、销煤采样:
6、比重司机:
三、比武形式:
采取理论和实际操作相结合的方法,根据笔试和现场实际技能操作考核结果,最后综合评定成绩。
选煤厂洗煤、技检系统技术练兵比武时间表
考试
类型
考试
工种
考试
人员
考试
时间
考试
地点
裁判员
实际操作
化验
员
6月1日8:
00---15:
30
办公
楼四
楼化
验室
6月2日8:
00----15:
30
楼内
采样
6月3日8:
00---15:
30
煤样
室
6月4日8:
00-15:
30
销煤
采样
6月1日9:
00---14:
00
外运
采样
台和
煤样
室
6月2日9:
00---14:
00
6月3日9:
30---14:
00
跳汰
机司
机
6月5日8:
30---15:
30
跳汰车间
四楼
6月6日8:
30---15:
30
6月7日8:
30---15:
30
浮选
机司
机
6月8日8:
30---15:
30
6月9日8:
30---15:
30
6月10日8:
30---14:
00
比重司机
重介车间
四楼
理论考试
楼内
采样
5月20日08:
30
职工
小家
化验
员和
销煤
采样
5月21日08:
30
跳汰
司机
和浮
选司
机
5月22日08:
30
选煤水泵工理论考试5月22日8.30分,实际操作考核6月10日8.30分。
跳汰司机技能比武实施方案
一、操作地点及赛机
1、地点:
三矿选煤厂洗煤主厂房四楼
2、赛机:
2#、3#跳汰机
二、操作时间
1、操作时间:
连续3小时
2、操作方式:
2人分机同时操作
三、考核办法及评分标准
1、加煤量:
考核小时处理能力(20分)
评分标准:
加煤量以240吨/小时为标准,每降低10吨扣1分
2、精煤灰分(30分)
评分标准:
以9.5%为标准,每±0.1%扣3分,<8.5%或>10.5%为0分。
3、矸石带煤(-1.8)(25分)
以3%为标准,每降低0.2%,增加0.2分;每增加0.2%,扣0.5分,扣完为止。
4、混煤损失:
考核精煤中-1.5含量。
(25分)
评分标准:
-1.5损失以10%为标准,每降低0.5%,增加0.2分;每增加0.5%,扣0.5分,扣完为止。
四、技术检查
1、精煤灰分:
采取溢流口的精煤灰分作为考核精煤指标,正常生产15分钟后,采一次样,作为指导操作,然后,每隔10分钟采一次样,1小时做一次快灰,小批灰分作为最终考核指标。
采样地点在跳汰机溢流口处。
2、矸石带煤:
正常生产15分钟后,采一次快浮,作为指导操作,然后,每隔10分钟采一次样,1小时做一次-1.8损失,小批损失作为最终指标。
采样地点在洗矸石下货溜口处。
3、混煤损失:
正常生产15分钟后,采一次快浮,作为指导操作,然后,每隔10分钟采一次样,1小时做一次-1.5损失,小批损失作为最终指标。
采样地点在洗混煤下货溜口处。
4、附加题:
煤样辨别(8个煤样,每个2.5分,共20分)
五、裁判组成
裁判长:
成员:
浮选司机技能比武实施方案
一、操作地点及赛机
1、地点:
三矿洗煤厂洗煤主厂房四楼
2、赛机:
2#、3#浮选机
二、操作时间及方式
1、操作时间:
连续3小时
2、操作方式:
1人两台机同时操作
三、考核办法及评分标准
1、浮选精煤:
考核灰分(50分)
评分标准:
以浮选精煤灰分8.5%为考核标准,每±0.1%扣3分,总平均灰分<8%或>9%为0分。
2、尾矿:
考核灰分(30分)
评分标准:
以浮选尾矿灰分60%为考核标准,每降低2%扣2分;每增加2%,加1分。
3、浮选抽出率(20分)
评分标准:
以浮选抽出率85%为考核标准,浮选抽出率小于等于85%为0分,大于85%,每增加1%加2分。
四、技术检查:
1、精煤灰分:
分别采取浮选机各室刮出精矿灰分作为考核精煤灰分指标。
正常生产30分钟采取一次样,作为指导操作。
然后每隔30分钟采一次样,1小时做一次快灰,总平均灰分分别作为最终考核指标。
2、尾矿灰分:
正常生产30分钟分别采取一次样,作为指导操作。
然后每隔30分钟采一次样,1小时做一次快灰,总平均灰分分别作为最终考核指标。
采样地点在尾矿槽处。
3、浮选原矿灰分:
正常生产一小时后采取一次原矿,分别测定浮选原矿灰分,一个半小时后再分别采取一次原矿,分别测定灰分,两次平均结果分别作为浮选原料最终灰分,作为浮选抽出率的计算依据。
4、附加题:
煤样辨别(8个煤样,每个2.5分,共20分)
四、裁判组成
裁判长:
成员:
楼内采制样工技能比武实施方案
一、考核要点
采样地点、采样位置、每次采样重量、煤样总重量、缩分对角量。
采样重量的准确性、制样的准确性和重现性,煤样制备系统图。
二、考核内容及评分标准
(一)、采总精煤考核内容(50分)
1、根据现场情况抽查采样,采样不应少于整个皮带横断面,否则扣五分。
(5分)
2、采样点在901皮带尾,20分钟采一个子样,每个子样重量1Kg,允许采样总的子样重量不大于15%为允许误差范围,但少于应采子样重量不得分。
采样量误差在5%(包括5%)以内得10分,大于5%至10%(包括10%)得5分,大于10%至15%得3分。
15%以上不得分。
(10分)
3、制样分别称取丢弃和继续制样的两个对角量,+10%误差为允许误差范围,小于3%(包括3%)得10分,大于3%至6%(包括6%)得5分,大于6%至10%得3分,超过10%不得分。
(10分)
4、煤样制成分析煤样装瓶,瓶内的分析煤样不得少于瓶子体积的2/5,多于2/5的得10分,少于2/5多于1/3的得5分,少于1/3多于1/5的得3分,少于1/5不得分。
(10分)
5、比较原化验结果:
+1%为允许误差范围,小于0.3%(包括3%)得15分,大于0.3%至0,6%(包括0.6%)得10分,大于0.6%至1%得5分,大于1%以上不得分。
(15分)
6、附加题:
煤样辨别(8个煤样,每个2.5分,共20分)
(二)、采混煤损失考核内容(50分)
1、根据现场情况抽查采样,采样重量1Kg,采样量误差在5%(包括5%)以内得5分,大于5%至10%(包括10%)得3分,大于10%至15%得2分。
15%以上不得分。
(5分)
2、试验前,用密度计检查重液密度是否合乎要求,不检查不得分。
(5分)
3、把已知重量的试验样放入网底桶内,用水冲掉附着的煤泥(网底筛孔为0.5mm),空干,放入1.5标准密度的氢氧化锌缓冲液中,用木棒轻轻搅动,然后使其静置分层2~3分钟得15分。
没有用水冲掉附着的煤泥(网底筛孔为0.5mm),空干扣5分,没有放入1.5标准密度的氢氧化锌缓冲液中,用木棒轻轻搅动扣5分,没有静置分层2~3分钟扣5分。
(15分)
4、按一定方向捞取浮物,勿使沉物混入浮物中,当大部分浮煤捞尽后,再用木棒轻轻搅动沉物,待稳定后,捞净浮物得10分。
没有捞净浮物扣5分。
(10分)
5、最后将捞到漏盆中的样品用水冲洗干净,在漏盆内自行脱水,搁一段时间后进行称量,称量的准确度为±1g得10分,没有将捞到漏盆中的样品用水冲洗干净扣5分,没有将漏盆内自行脱水,搁一段时间后进行称量扣5分。
(10分)
6、计算结果准确得5分,否则扣5分。
(5分)
7、附加题:
煤样辨别(8个煤样,每个2.5分,共20分)
三、裁判组成
裁判长:
成员:
销煤采制样工技能比武实施方案
一、考核要点
采样点数、采样位置、单车采样重量、单车重量、煤样总重量、缩分对角量。
全水分重量的准确性、制样的准确性和重现性。
煤样制备系统图、九点法取全水分煤样布点图。
二、考核内容及评分标准
1、根据现场情况抽查三车或六个车,采样点不应少于十八个子样。
否则扣五分。
(5分)
2、抽查一个车的布点位置。
采样点在车对角的连线上,始、末两点距车内角一米处,中间点在连线的正中。
如需要在另一条车角连线上补点时,中间的点不得重复,重复了要扣5分。
以采样点中心为准,半径在0.30米内为允许误差范围,超出范围的本项不得分,小于0.20米(包括0.20米)得10分,大于0.20米至0.30米(包括0.30米)得8分,大于0.30米不得分。
抽查第一斜线三点满分为30分。
(30分)
3、抽查三点或六个车的采样量,每个子样重量2Kg,允许采样总的子样重量不大于15%为允许误差范围,但少于应采子样重量不得分。
采样量误差在5%(包括5%)以内得30分,大于5%至10%(包括10%)得24分,大于10%至15%得18分。
15%以上不得分。
(30分)
4、制样取13毫米粒度级煤样,分别称取丢弃和继续制样的两个对角量,+10%误差为允许误差范围,小于3%(包括3%)得15分,大于3%至6%(包括6%得10分,大于6%至10%得5分,超过10%不得分。
(15分)
5、抽存查煤样1毫米制成0.2毫米,分析煤样2份,送化验室化验。
比较原化验结果。
+1%为允许误差范围,小于0.3%(包括3%)得20分,大于0.3%至0.6%(包括0.6%)得16分,大于0.6%至1%得12分,大于1%以上不得分。
(20分)
6、附加题:
煤样辨别(8个煤样,每个2.5分,共20分)
以上方案考虑配车的实际情况,结合国际有关规定和可操作性制定。
三、裁判组成
裁判长:
成员:
煤质化验工技能比武实施方案(快灰)
一、考核内容
(一)操作技能(称量20分,操作15分)
1、称量(20分)
(1)着装整齐,符合劳保要求,不合格扣5分。
(2)第一次使用天平时要检查天平是否水平,并会调整水平,不检查水平或不会调整水平扣2分。
(3)称量前天平应清零点,不清零点扣1分。
(4)称量时天平轻开轻关,不轻开轻关扣2分。
(5)称量读书时,天平门要关闭,天平门不关读数扣2分。
(6)称样时,煤样不得洒落在天平里或托盘中,煤样散落在天平里或托盘里扣1分。
(7)称样前,煤样要充分混合均匀,称样前不将煤样充分混匀扣2分。
(8)称样重量应在规定的范围内1.0+0.01g(精确至0.0002克),称样重量超过1.0+0.01g(精确至0.0002克)扣2分。
(9)煤样在灰皿中要铺平,煤样在灰皿中不铺平扣2分。
(10)称量结束,天平要清零,清扫天平,称量结束后天平不清零扣1分,不清扫天平扣1分。
2、操作过程(15分)
(1)炉温要预先加热至850ºC左右,炉温不预先加热至850ºC左右开始进行试验扣2分。
(2)灼烧时灰皿先放在门口,然后放在恒温区,否则扣4分。
(3)炉温应回复到815+10ºC,并继续保持此温度50分钟,炉温回复不到815+10ºC计时扣3分。
(4)从炉中取出灰皿应放在石棉板上冷却,不放在石棉板上扣2分。
(5)灰皿冷却至室温后再称量,灰皿不冷却至室温称重扣2分。
(6)操作规范,出现失误扣2分。
(二)结果(55分)
(1)原始记录要整齐。
整洁无涂改,划改3处以上扣1分。
(2)结果要计算到规定的基准(Ad),计算错误,平行结果超差本样不得分。
(3)结果与标准值对照计分,每个结果和标准值相比+0.15%以内每0.01%扣1分;+0.15%——+0.2.0%每0.01%扣1.5分;+0.20%——+0.30%每0.01%扣2分;>+0.30%扣30分。
(三)效率(10分)
时间计算从称量开始到称样结束,称量速度最快者为满分,每差一分钟扣1分。
(四)附加题:
(20分)
煤样辨别(8个煤样,每个2.5分,共20分)
二、裁判组成
裁判长:
成员:
机电系统技术练兵比武人员名单及评分标准
钳工(5年以上):
(取前三名)(5月10日8.30分第一组,下午12:
30第二组)
钳工(5年以下):
(取前三名)(5月11日8.30分第一组,下午12:
30分第二组)
电焊工:
(取前四名)(5月12日8.30分第一组,下午12:
30分第二组)
铆工:
(取前三名)(5月13日8:
30分)
钢丝绳制造工:
(取前三名)(5月13日12:
30分)
安装起重工:
(取前两组)5月14日8:
30第一组,12.30分第二组)
打卡子:
(取前两组)(理论考试5月25日8.30分,实际操作考核6月15日8.30分)
电工(5年以上):
(取前三名)
考试时间:
理论考试时间:
电工:
4月21日(上午8:
30)
钳工、起重工:
4月22日(上午8:
30)
铆工、电焊工、计算机操作:
4月23日(上午8:
30)
保管工、钢丝绳制造工:
4月24日(上午8:
30)
实际操作时间:
电工:
5月10——11日(早8:
30)
钳工、起重工:
5月11、14日(早8:
30)
铆工、钢丝绳制造工:
5月13日(早8.30)
电焊工、保管工、计算机操作:
5月13日(早8:
30)
各工种考试题型及评分标准
统一要求:
1、按规定穿戴劳动保护用品(一项不合格扣1分)
2、文明施工:
工完场清、机具、材料摆放整齐(施工场地材料设备摆3、3、放零乱扣1分操作后场地没有及时清理扣1分)
4、安全操作:
操作过程符合安全技术规定要求(视情节每2~8分)
比赛内容:
一、起重工:
(裁判员:
张恒才、王政顺、陈宝顺)
1、理论题:
(填空、判断、选择、简答)
2、实际操作:
插接Φ12.5钢绳绳扣
3、考核办法:
总成绩按理论30%实际70%计算
4、实际操作要求及评分分标准:
1)绳扣自然平放长度为800mm±5mm每差±1cm扣1分
2)两端扣大小一致,每差1cm扣2分
3)插接长度不小于15签,少一签扣10分
4)时间为10分钟,提前2分钟加1分,延长2分钟扣1分
5)各股钢丝有一根不匀称扣2分
6)留毛头5mm,每加长5mm扣1分。
二、打皮带卡子(裁判员:
张恒才、王政顺)
1、实际操作要求及评分标准:
1)1米皮带打四道卡子,穿好串条
2)皮带两侧留30mm不打卡子,每差±5mm扣1分
3)穿好串条每头留30mm,每差±5mm扣1分
4)皮带割刀不直每差±5mm扣1分超过20mm扣20分
5)卡子每打坏一个扣5分,卡子打不严每个扣1分
6)时间为30分钟,提前2分钟加1分,延长2分钟扣1分
三、钳工(五年以上,裁判员:
)
1、理论考试:
(填空、判断对错、选择、简答)
2、实际操作:
(锉单圆头平键,见下图)
3、考核办法:
理论30%实际操作70%计算
4、操作要求及评分标准:
1)宽度超过公差带每差0.02mm扣2分
2)高度超过公差带每差0.05mm扣1分
3)长度超过公差带每差0.5mm扣2分
1)时间为40分钟,每超出2分钟扣1分
2)四、钳工(五年以下,裁判员:
)
1、理论考试:
(填空、判断对错、选择、简答)
2、实际操作:
做一开口平垫、见下图
3、考核办法:
理论30%实际操作70%计算
4、操作要求及:
1)各尺寸公差均为±0.2mm每差0.2mm扣2分
评分标准2)开口处底部不许有裂纹,一处扣5分
3)时间30分钟,提前2分钟加1分,延长2分钟扣1分
4)每边不许带毛刺,有毛刺一处扣1分
,
80
2922
55
80
五、铆工(裁判员:
)
1、理论考试:
(填空、判断、选择、简答)
2、实际操作:
6寸直角弯头、四节
3、评分标准:
理论30%实际操作70%计算
4、操作评分要求:
1)样板尺寸测量三点,与标准尺寸比较,每差0.5mm扣1分,周长差0.5mm扣1分,
2)其高为250±2mm每差2mm扣1分
3)管子分四份,每处焊缝大2mm扣1分
4)自己割管子,一名焊工配合对弯头,不许用锉
5)规定时间30分钟,提前2分钟加1分,延长2分钟扣1分。
六、焊工(裁判员:
)
1、理论考试:
填空、判断、选择、简答
2、实际操作:
6寸管子对接
3、考核办法:
理论30%实际操作70%计算
4、实际操作要求及评分标准:
1)管子放置600mm高处,自己割管子,割掉管子旋转180度,对接。
水平放置,不许转动管子
2)焊缝宽度为12mm,焊缝高为2mm管子分四份,焊缝过宽或过窄扣1分,焊缝过高或过低每处扣1分
3)有砂眼一处扣2分
4)有砂缝或咬边扣10分
5)规定时间15分钟,提前2分钟加1分,延长2分钟扣1分。
七、电工:
(裁判员:
)
1、理论题:
(填空、判断、选择、简答、画图)
2、实际操作:
1)电动机自耦变压器降压启动(可带一名徒弟)
2)电动机正反转双向闭锁启动
3)电动机直接启动(带远方操作)
4)多处联络信号(127V)
评分标准:
配线合理安装紧固,柜内整洁无污物,并符合各相关质量验收,评定标准、规范。
①给线正确(每一处接线不正确扣4分)
②配线工艺符合标准要求布局合理美观接线紧固(走线不合格扣4分、给线不紧固每一处扣1分)
3、考核办法:
理论30%实际操作70%计算
电工实际操作比武方案:
1、多处联络信号(127V)
1)时间:
2007年6月22日9:
20~9:
50,
2)参加人员:
(共5组,取前两组)
2、电动机直接启动(带动力电)
1)时间:
2007年6月22日8:
30~9:
00,
2)参加人员:
(共8人,取前三名)
3、电动机降压启动、电动机正反转启动
1)时间:
2007年6月22日12:
30~1:
10
2)参加人员:
(共7人,取前三名)
装运看量员目测装车表演赛
一、表演分为三个组,分班次进行。
1、第一组成员:
2、第二组成员:
3、第三组成员:
二、裁判员:
三、表演时间:
6月19日第一组
6月20日第三组
6月21日丙班第二组
四、比赛规则
1、表演赛场地,外运看量台。
2、本次表演赛分为三个组,每组三个表演人员。
时间为19日、20日、21日。
3、每名参赛目测精煤5车,单车载重量60吨,±200kg扣1分,以单车计量、计分。
并统一汇总评出名次。
4、本次表演赛评出前1、2、3各为优胜者。
选煤厂2006年秋季职工技术练兵比武大赛程序
一、宣布选煤厂2006年秋季职工技术练兵
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- 选煤厂 年度技术练兵比武方案 选煤 年度 技术 练兵 比武 方案