路基地下防排水施工技术交底含安全.docx

路基地下防排水施工技术交底含安全.docx

《路基地下防排水施工技术交底含安全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路基地下防排水施工技术交底含安全.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

路基地下防排水施工技术交底含安全

施工技术交底

承包单位：

X合同号：

X

监理单位：

X编号：

工程名称

路基工程

交底提要

路基地下排水施工技术交底

编制

审核

交底内容

一、编制依据

XXXXXXXXXX

二、适用范围

序号

工点名称

段落

部位

种类

1

DK172+520-DK172+764.83段路基

DK172+560-DK172+745

两侧

截水渗沟

DK172+520-DK172+620

两侧

边坡支撑渗沟

2

DK175+732.49-DK176+272.00段路基

DK175+740-DK176+220

两侧

边坡支撑渗沟

3

DK177+236.14-DK177+472段路基

DK177+243-DK177+393

两侧

截水渗沟

DK177+430-DK177+472

4

DK178+373.97-DK179+090.00段路基

DK178+988-DK179+090

两侧

截水渗沟

5

路堑部分

路堑部分

两侧

渗排水网管

三、设计要求

1.DK172+520-DK172+764.83路基工程段内，具体桩号为DK172+560-DK172+745两侧设置截水渗沟，截水渗沟每隔30m设一圆形检查井。

在DK175+745处两侧设置方形检查井，用C30钢筋混凝土管将左侧水引到右侧，采用C30混凝土引水管将水从检查井引出路基到两侧自然沟中，引水管埋深在冻结深度（此段路基最大冻结深度为1.91m）以下不小于0.25m，坡度不小于2‰，出口设保温出口，圆形检查井或方形检查井的井身管节蹬梯上设置保温木盖。

桩号DK172+520-DK172+620段两侧路堑边坡每隔10.8m设置一道边坡支撑渗沟，渗沟宽0.6m，底宽0.8m，高1.0m；其中路堑一级边坡及路堤坡脚采用空心砖防护时，基础顶宽0.5m，底宽0.7m，高0.8m。

2.DK175+732.49-DK176+272.00路基工程段内，具体桩号为DK175+740-DK176+220路堑边坡两侧每隔30m设置一道边坡支撑渗沟，渗沟宽1.2m，深2.3m。

3.DK177+236.14-DK177+472路基工程段内，具体桩号为DK177+243-DK177+393、DK177+430-DK177+472两侧设置截水渗沟，截水渗沟每隔30m设一圆形检查井，DK177+393.00、DK177+430.00处，两侧设置方形检查井，用C30钢筋混凝土管将左侧水引到右侧，采用C30混凝土管将水从检查井引到DK177+417.00右侧自然沟，DK177+243.00两侧采用C30混凝土管将水引到DK177+212.00自然沟或低洼处，引水管埋深在冻结深度（次段路基最大冻结深度为1.91m）以下不小于0.25m，坡度不小于2‰，出口设保温出口，圆形检查井或方形检查井的井身管节蹬梯上设置保温木盖。

4.DK178+373.97-DK179+090.00段路基工程段内。

具体桩号为DK178+988-DK179+090两侧设置截水渗沟，截水渗沟每隔30m设一圆形检查井，在DK178+980两侧设置方形检查井，用C30钢筋混凝土管将水引到左侧，采用C30混凝土引水管将水从检查井引到DK178+883左侧自然沟中，引水管埋深在冻结深度（次段路基最大冻结深度为1.91m）以下不小于0.25m，坡度不小于2‰，出口设保温出口，圆形检查井或方形检查井的井身管节蹬梯上设置保温木盖。

5.截水渗沟设在侧沟平台下，渗沟宽1.2m，其中外侧设无砂混凝土板厚0.1m，内充填洗净碎石，下设C25混凝土基础，厚0.2m，其上设直径0.315mPVC带孔双壁波纹渗水管，在渗沟四周铺设一层土工布反滤层。

横穿路基的排水管，采用直径为0.5m的预制钢筋混凝土圆管，基础为C25混凝土。

管身采用C30混凝土，螺旋柱钢筋及纵向分布钢筋均采用HPB300钢筋。

钢筋接头应与焊接，螺旋钢筋与纵向分配钢筋交叉处应以铅丝捆扎牢固，必要时可以用电焊焊接。

横穿路基排水管每节长1.0m。

引水管上夯填黏性土，其厚度不小于最大冻结深度加0.25m，引水管深入蓄水带不小于2.0m。

蓄水带为片石码砌，其顶部应高出管顶以上0.5m，片石四周设0.3m厚碎石垫层，并与碎石垫层外纵向4.5m范围内及两侧铺2层XPS保温板，厚0.1m，蓄水带纵向设干砌片石跺出水口，出水口平面为扇形。

圆形检查井采用预制拼装式，井盖、井身为C25混凝土，基础采用C25混凝土，方形检查井采用现场浇筑式，井盖、井身及基础采用C30钢筋混凝土现浇。

每个检查井第一个井身管节的蹬梯上设一防寒木盖，防寒木盖右两块半圆形木板组成，直径98cm，厚4cm，安装前涂两遍油漆。

为保证冬季排水通常，渗沟出水口曹勇掩埋式椎体保温出口，保温出口应选择在距路线一定距离、地势开阔、落差大、而且潮湿避风的地点，形成一个技能保温又能泄水的蓄水带，自然的向低洼处排水。

6.支撑渗沟断面采用矩形，宽1.2m，沿线路方向纵向按照具体设计。

两侧及尾端设置厚0.1m的无砂混凝土板，板后铺设一层透水土工布，；支撑渗沟内充填干砌片石，基础采用M10浆砌片石砌筑；最下一层基础铺C25混凝土防渗层，防渗层与坡面最近距满足冻结深度+0.25m且不小于2.0m。

支撑渗沟位于主骨架之间，当支撑渗沟直接与侧沟平台下渗沟相接时，渗沟设在边坡防护基础外侧，埋深满足冻结深度+0.25m，且不少于2.0m；当支撑渗沟与桩板墙相连时，支撑渗沟设在板的位置，在满足板底至开挖线最小距离的情况下，按1:

0.5的坡度开挖，宽度与支撑渗沟相同，用干砌片石回填。

支撑渗沟顶部设0.3m厚的M10浆砌片石，上部培土，厚度0.3m。

当支撑渗沟与C25混凝土植草窗结合时，上部培土变为C25混凝土。

7.路堑基床底层设渗排水网管，断面采用矩形，宽0.3m，高0.2m，厚0.1m。

内设RCP-15NG（A）带内支撑排水网管，其间缝隙采用透水土工布包裹洁净中粗砂砾石填充。

8.见下图。

四、施工工艺流程及施工程序

4.1施工工艺流程

4.1.1截水渗沟施工工艺流程

施工准备→测量放样→基槽开挖及验收→铺底混凝土浇筑→土工布铺设→渗水管铺设→渗水料分层夯填→包裹土工布→沟顶回填。

4.1.2路堑边坡支撑渗沟

施工准备→测量放样→沟槽开挖及验收→不透水层施工。

铺设不透水性土工布，其上浆砌片石或浇筑混凝土→反滤层施工→排水层→封闭层施工。

4.1.3渗排水网管

施工准备→测量放样→沟槽开挖→立模板→浇筑混凝土→养护→安装渗排水网管→包裹土工布。

4.2施工顺序

4.2.1截水渗沟

①施工前准备好沟槽开挖的机械、设备、人员。

②测量放样出具体施工位置及尺寸，并做好标记。

③人工配合机械进行沟槽开挖，开挖自下游向上游进行。

土质地段机械开挖至沟槽底时，预留10-20cm采用人工开挖。

沟槽开挖两侧壁应平顺，基础表面应平整，严禁出现反坡现象。

④浇筑铺底混凝土收面时，应挂线控制铺底混凝土的排水坡度。

铺底混凝土强度达到设计强度的70%后方可铺设透水性土工布，铺设应绷紧、拉平，不应褶皱、损坏。

⑤渗水管采用PVC带孔双壁波纹渗水管（直径0.315m），采用专用胶水、专用接头进行连接。

⑥渗水材填夯完成后应用已铺设的透水性土工布将渗水管与渗水料包裹完好。

⑦截水渗沟沿沟槽每隔10-15m或当沟槽通过软硬岩层分界处应设置沉降缝，其填塞材料、填塞方式应符合设计要求。

4.2.2路堑边坡支撑渗沟

①对照施工图纸及技术交底的要求，结构物的具体位置，进行现场放样，并复合地下排水系统与地表排水系统以及新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅，不顺畅的或不能满足排水要求的，要及时向技术部门反映，以便技术人员对排水系统的进一步调整。

②测量放样出具体施工位置及尺寸，并做好标记。

③沟槽采用人工配合机械开挖。

土质地段机械开挖至沟槽底时，预留10～20cm采用人工开挖。

石质地段开挖时，先爆破或机械松动后再人工整形。

沟槽开挖宜自下游向上游进行开挖，应随挖随机进行支撑，并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，渗沟应间隔进行开挖。

沟槽开挖必须保证两壁平顺，基础表面应平整，严禁出现反坡或凹凸不平现象。

④不透水层采用不透水土工布和浆砌片石时，不透水土工布铺设应铺入沟槽，紧贴地面，略有松弛，其上按设计砌筑浆砌片石。

⑤用作排水和渗水的填充料在使用前必须经过筛选和清洗。

反滤层采用人工填筑，随排水层分层同步施工。

采用两种不同粒径的集料时不应混填，严禁采用非渗水性土代替。

排水层采用干砌片石时，每层施工厚度不宜超过30cm。

干砌时，除应断面整齐，砌筑紧密，互相错缝和同层（排）片石大小一致外，尚应符合下列规定：

⒈排水层应选用扁形和易于衔接的片石，其长轴线应垂直斜坡。

⒉片石应长卧扁立。

分层立砌时，接缝应错开。

当片石不易互相衔接时上下邻层应向相反方向略为倾斜。

⒊片石铺底可采用横砌（即片石长径垂直于水流方向）或纵砌（即片石长径平行于水流方向）。

⒋砌筑时，应由下游砌向上游，同排片石应互相夹紧，略向下游倾斜，不得砌成逆水砌缝。

⑥封闭层采用单层浆砌片石砌筑，表面用M10水泥砂浆抹面，防止地表水流入沟内。

施工完后，采用保水材料覆盖，并洒水养生，时间不得少于14天。

4.2.3渗排水网管

①施工前准备好沟槽开挖的机械、设备、人员。

②测量放样出具体施工位置及尺寸，并做好标记。

③人工配合机械进行沟槽开挖，开挖自下游向上游进行。

土质地段机械开挖至沟槽底时，预留10-20cm采用人工开挖。

沟槽开挖两侧壁应平顺，基础表面应平整，严禁出现反坡现象。

④支立模板，浇筑混凝土。

⑤按放RCP-15NC（A）带内支撑渗排水网管。

⑥回填洁净中粗砂砾石。

透水土工布包裹。

五、施工注意事项

1.路堤边坡应采用加宽超填或专用边坡压实机械施工。

但采用加宽超填方法时，超填宽度不宜小于50cm。

2.路基刷坡宜用刷坡机械进行刷坡。

机械刷坡时应根据路肩线用坡尺控制坡度。

人工刷坡时应采用挂方格网控制平整度和坡度，方格网桩距不宜大于10cm。

3.土工布及PVC管应从正规厂家采购，严禁从各类代理公司采购，并应进行严格的质量标准，要满足设计要求的各项性能指标。

保管、施工应严格按有关设计图计时工规范。

未经设计、监理许可，不得随意变更材料类型、增减项目和数量，以确保工程质量。

4.钢筋拉手及蹬梯应严格按要求做好防锈防腐处理。

如地下水具腐蚀性，检查井及渗沟基础混凝土应选择用耐腐蚀混凝土。

5.渗沟不得穿越路线设置，其平面位置应严格按设计图纸设置，不得向路基侧挪动。

6.开挖渗沟其间应保持沟壁及边坡的稳定，必要时设挡板支撑沟壁。

渗沟排出的地下水应远离线路，不得对路基造成冲刷或侵泡等其他危害。

六、质量验收标准

1.渗沟沟槽施工完毕检验合格满足设计要求，监理同意施工后方可开始砌筑

2.砌筑材料质量应符合设计要求,砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，无水锈。

有规则棱角，并保证至少有一面平整，能做为砌面。

水泥为甲供材料，检验报告要齐全，并且按每个批次及批号报检，合格后方允许使用。

砂浆用砂粒径小于5mm，过筛或水洗，无草根泥块等杂物，拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源，现场材料整齐码放，按检验状态分为已检和待检区。

不合格材料不得进入施工作业区。

3.水泥码放：

搭设距地面30cm高的水泥码放平台，铺设防水材料，搭设防雨棚，做好防雨防潮措施。

4.计量器具管理：

每座砂浆拌合站必须配备500KG磅秤一台，磅秤须经质量技术监督局检测所标定合格，并贴上计量合格证；磅秤安装必须平稳、牢固。

磅秤台面上应安放一块能够放置手推车的组合木板（简称基座）；

5.砂浆配合比管理：

砂浆配合比应由实验室通过试配确定，根据配合比制作标示牌以标明每盘砂浆掺入各种材料用量。

手推车的皮重和一车砂子的重量可标注在车身上，每次开盘须以水泥整袋数计量，拌和机必须有加水计量仪。

6.砂浆应采用机械拌合，并具有适当的流动性和良好的和易性，随拌随用；其配合比应采用重量比，由实验室按设计试配确定，自投料完算起，拌合时间不得少于2min；搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间温度最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。

7.施工前由技术人员按照设计准确测量放线，控制好坡脚及护坡位置，保证厚度，方可施工。

8.支撑渗沟施工前，坡面应稳定、平整密实。

9.支撑渗沟施工时，应有出水口向上开挖，边挖边撑，并应间隔进行，以保证安全及边坡的稳定。

10.砂浆砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。

七、安全措施

1.经理部和各作业工区分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保路堤工程的施工安全。

2.现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂符合安全标志的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3.各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。

4.注意行车安全，严格遵守交通法规，遵守交通秩序，文明驾驶、礼貌行车。

5.严禁机械带病运转、超负荷作业、夜间作业应有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。

6.作业现场必须有专人指挥。

八、安全及环保要求

1.施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

2.施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

3.为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

4.施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。

5.施工人员进入现场必须戴安全帽

6.施工过程中配备洒水车对施工便道进行洒水作业，防止粉尘污染。

施工技术交底

承包单位：

X合同号：

X

监理单位：

X编号：

工程名称

路基工程

交底提要

路基地下排水施工技术安全交底

编制

审核

交底内容

一、安全措施

1.进场人员必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。

正确佩戴安全帽的安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80～90mm，要扣好帽带，调整好帽衬间距。

2.施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

3.施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

4.为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

5.施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。

6.施工过程中配备洒水车对施工便道进行洒水作业，防止粉尘污染。

7.基础开挖前必须检查槽壁的稳定情况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。

8.高边坡开挖施工时，要做好开挖边缘上的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道排水沟。

9.模板安装必须牢固可靠，浇筑混凝土时，派专人检查模板是否稳定。

10.施工机械应派专人指挥进行施工。

施工前施工员（工班长）要认真进行交底。

指挥人员和操作人员不得违章指挥，不得违章作业。

11.高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。

作业前应有人对地表该处进行地质查看，查看边坡有无滑移及坍塌现象。

作业过程中有专人进行坡体变化观察。

12.非操作人员严禁进入施工作业区。

施工前做好安全常识教育，提高安全防护意识。

进场施工人员必须将防护用品佩带齐全，如安全帽，防护服等。

架子队备有急救用品，如止血棉、绑带及辅助药品。

发现安全隐患必须及时整改。