抗滑桩水磨钻施工技术交底.docx
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抗滑桩水磨钻施工技术交底.docx
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抗滑桩水磨钻施工技术交底
技术交底书
单位:
中铁十一局集团城开高速公路第B3合同段项目经理部编号:
主送单位
桥梁一队
第1页共12页
工程名称
抗滑桩(水磨钻)
日 期
2018年8月20日
交底容:
本交底为东河1号特大桥6#墩防护工程抗滑桩施工技术交底
1、工程概况
抗滑桩采用2.0m×3.0m方柱,中心间距6.0米,桩身C30混凝土。
在每根抗滑桩顶部中心埋置一根长0.3米直径10mm的钢筋,抗滑桩4个角各理一根Ф57×3mm声测管;抗滑桩拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法,混凝土护壁,卷扬机出碴,汽车吊吊装放钢筋笼,导管法灌注混凝土。
2、施工方法及措施
1、锁口施工
锁口高度50cm,宜高出地面20~30cm,宽50cm。
在孔口位置,主筋呈放射状向外弯曲,并插入地面,作为锚固长度。
再增设4根Ф12水平箍筋,增加主筋受力;锁口采用C20混凝土浇筑,锁口既可以防止杂物落入孔中伤人,也可以防止雨水灌入孔中。
2、提升系统安装
提升系统需在施工现场进行拼装,其连接主要使用10.9级摩擦型高强螺栓(详细安装图见附图1)。
安装时,不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化。
对于大六角头高强螺栓,拧紧时只准在螺母上施加扭矩。
高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向以施工方便为准,但力求一致。
高强螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
大六角头高强螺栓连接副组装时,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
安装高强度螺栓时,螺栓应能自由穿入螺栓孔,严禁强行穿入螺栓(用锤硬性敲入)如不能穿入时,应该用铰刀对该孔进行修整。
编制:
复核:
签收:
年月日
注:
①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书
单位:
中铁十一局集团城开高速公路第B3合同段项目经理部编号:
主送单位
桥梁一队
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工程名称
抗滑桩(水磨钻)
日 期
2018年8月20日
修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时,为了防止铁屑落入板夹缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板贴紧密后方可进行。
严禁气割扩孔。
不得用高强螺栓兼作临时螺栓,防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
安装高强螺栓作业时,钢构件的摩擦面必须保持干燥,摩擦面不允许有残留氧化铁皮、毛刺、油污、不得在雨雪天气中作业。
摩擦面处理:
摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理,摩擦系数应符合设计要求(要求Q235钢为0.45以上,16锰钢为0.55以上)。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮,处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓(一般露天存10d左右),用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时,打磨围不小于螺栓直径的4倍,打磨方向与受力方向垂直,打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染应彻底清理干净。
3、护壁施工
护壁混凝土采用与锁口混凝土强度等级一致的钢筋混凝土浇筑,每挖掘1m时、即立模现浇砼护壁。
护壁钢筋主筋采用Ф12212.4、Ф12260竖向均匀布置,Ф12250水平箍筋,并预留钢筋与一下段护壁相接。
护壁模板支好后应立即浇注护壁混凝土,护壁平均厚度为20cm,人工浇筑。
混凝土强度到达1.2Mpa即可拆模,护壁混凝土应根据气候条件,一般情况下浇灌完毕须经24h后可拆模;要及时检查护壁净空尺寸,其允许偏差值为正、负5cm。
4、桩孔开挖
4.1人工开挖
开始挖孔前,桩位应定位准确,挖孔由人工自上而下逐层用风镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后挖周边,弃土装入吊桶,垂直运输,在孔上口安装机械式提升装置,用1.0t慢速卷扬机提升(施工前必须试吊,起吊能力达到要求才能进行提升作业,而且提升机开关不能用倒顺开关),吊至地面上后,用手推车运到孔口1m外,在未影响桩孔施工之前及时对渣土用自卸车批量运出。
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①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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抗滑桩(水磨钻)
日 期
2018年8月20日
4.2水磨钻开挖
当孔桩开挖进入强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻施工方法。
水磨钻开挖法是采用水磨钻、风镐破碎开挖,分节进行,每节施工深度为0.6~1.0m,施工过程中,当桩孔积水较深、影响到钻孔施工时,用水泵将孔积水抽出,并及时采用通风措施,保证孔作业人员的安全,孔通风采用专用鼓风机,由孔底将孔空气向上吹,与地面空气形成对流。
此外,当开挖的岩层不稳定时,设置护壁支护,护壁钢筋布置、厚度除按设计要求外,还应考虑水磨钻开挖增加的工作面通过加厚护壁进行调整,以保证设计桩径。
主要施工顺序具体如下:
(1)钻取孔桩四周岩石:
沿桩基孔壁布置取芯点,芯点中心位于设计径基线上,取芯直径为170mm,依次以外倾角15°向下钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约600mm,外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面。
(2)钻取中间岩石:
沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。
(3)风镐打孔:
用风镐在岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。
(4)插入钢楔,击打钢楔分裂岩石:
在沿桩基径向风镐钻出的孔打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂,依次分裂岩体,直至该层岩体全部被破裂。
(5)人工装渣,电动提升机出渣:
一次单循环施工作用后,将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
(6)桩孔修正及下一循环的施工:
由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。
通过锁口护桩在桩孔标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。
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①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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5、孔通风与照明
孔深超过10m或者孔的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》(GB-3095)规定的三级标准浓度限值时,地面配备空压机向孔送风。
孔设100W防水带罩灯泡照明,电压为12V低电压,电缆为防水绝缘电缆。
风管、水管及电缆均采用护壁处的预埋钢筋(在护壁浇筑时预埋Φ12钢筋)固定。
6、有害气体检测
采用QB2000T型有毒有害气体探测仪,对开挖深度≥10米的孔桩,每次作业前必须进行检测。
检测方法:
下孔施工前,先用有毒有害气体探测仪吊放至孔底,观察有无异常反应。
探测仪的响应时间必须满足设备要求及规要求(响应时间大于等于60s)。
检测设备及方法必须符合《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
检测误差及报警误差标准,必须符合下表。
检测误差
检测对象
检测围
检测误差
可燃气体
仪器测量程正常测试围
±10(显示值)或±5以,取大
有毒气体
仪器测量程正常测试围
±10(显示值)或±5以,取大
氧气(报警仪)
仪器测量程正常测试围
±7%(体积比)以,取大
氧气(检测报警仪)
仪器测量程正常测试围
±5(体积比)以,取大
报警误差
检测对象
检测围
检测误差
可燃气体
仪器测量程正常测试围
±15%(报警设定值)以
有毒气体
仪器测量程正常测试围
±15%(报警设定值)以
氧气(报警仪)
仪器测量程正常测试围
±1%(体积比)以
氧气(检测报警仪)
仪器测量程正常测试围
±5%(设定值)以
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注:
①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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7、成孔检查
挖孔完成后必须进行终孔检查,必须做到孔底平整、无松渣、污泥及沉淀等软层,对有渗水的孔桩还应测定渗水量的大小,相应确定混凝土浇筑方案。
检查容应包括孔深、孔径、倾斜度,孔深检查可用测绳,孔径与倾斜度用垂球和直尺。
具体检查项目详见下表。
钻(挖)孔灌注桩质量标准
项目
规定值或允许偏差
钻(挖)孔桩
桩孔中心位置(mm)
群桩:
100;单排桩:
50
孔径(mm)
不小于设计桩径
倾斜度(%)
钻孔:
<1;挖孔<0.5
孔深(m)
摩擦桩:
不小于设计规定
支撑桩:
比设计深度超深不小于0.05
8、钢筋加工及安装
8.1钢筋加工工艺
(1)严格按照钢筋大样图进行加工(钢筋大样图见附图2);
(2)钢筋加工前,钢筋表面的油漆、积於、浮皮、铁锈等均清楚干净;
(3)钢筋笼主筋连接采用机械连接:
①钢筋端部应切平后再加工螺纹,不得用气割下料;
②钢筋丝头长度为套筒长度,钢筋连接后两端不得留丝口,应满足厂家提供的企业标准产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距,下同)。
(4)钢筋连接采用搭接焊的要求:
①双面焊缝长5d,单面焊缝长10d(d为钢筋直径),须清除焊渣,焊缝饱满均匀。
②焊接端钢筋必须预弯,使两钢筋的轴线在同一直线上;
③钢筋焊接焊缝要饱满、平整,不得有小气孔、焊馏、焊渣、锈迹、泥巴和钢筋烧伤
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①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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现象。
④焊接要求全部采用502型电焊条,在钢筋焊接时应严格控制焊接电流,既要确保焊接质量,也须保接证焊时的咬肉深度不大于0.5mm。
(5)已检验合格的丝头应加以保护,禁止裸露丝头;
(6)钢筋笼保护层垫块每隔两米左右设置一道,每道沿圆周对称设置不下于4块。
(7)钢筋原材、半成品、钢筋笼存放应用方木垫高(露天存放要进行遮盖)。
(8)声测管:
每桩在钢筋笼侧布设,桩径小于1.5m的三根,桩径大于等于1.5m的4根,每根自上而下成一竖直线条,且紧靠主筋,长度应高出桩顶20cm且通到桩底,紧贴绑扎,吊装时要特别注意防止声测管弯曲,下端用钢板封底焊牢,接头处确保接缝紧密不漏水。
钢筋加工的质量标准(mm)
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
钢筋笼验收质量标准
检查项目
允许偏差(mm)
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
±10
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8.2吊装及运输
(1)钢筋笼制作完成后,钢筋骨架采用汽车吊起吊,为了保证骨架起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强骨架设置支撑筋,以加强其刚度。
(2)起吊时采用两点吊,先提第一点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。
待骨架离开地面后,第一吊点停吊,继续提升第二吊点。
起吊至两吊点平行时开始同时起吊,并运至运输车后拉运至现场。
(3)用吊车吊钢筋笼时,对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。
严格检查钢筋笼是否对准设计孔位中心,确保钢筋笼位置正确,保护层厚度符合要求。
(4)钢筋笼入孔后,钢筋笼顶部焊接定位网架。
要牢固定位、准确对中。
9、桩基混凝土灌注
从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小(每分钟小于6mm)时,可认为是干桩,可采用在空气中灌注混凝土桩的办法。
除按一般混凝土灌注有关规定办理外,还应注意以下事项:
9.1浇筑前须再次清除孔底渣土,采用明浇法施工,由拌和站集中制料,混凝土的坍落度宜为12~14cm,砼罐车运输至孔边,为防止混凝土在下料时产生离析,混凝土通过料斗和导管下料,导管底距浇筑面不超过2m。
混凝土每上升50cm,即采用插入式振捣器下至孔底人工分层振捣密实,振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土5~10cm。
9.2开始浇筑时,孔底积水不宜超过5cm,浇筑速度应尽可能加快,使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力,防止水渗入孔。
孔混凝土应尽可能一次连续灌注完毕,若施工接缝不可避免时,应按一般混凝土施工浇筑施工缝的规定办理。
并一律设置上下层的锚固钢筋。
其钢筋截面面积可在1%配筋面积扣除;若钢筋骨架总面积超过桩截面积的1%,则可不设锚固钢筋。
混凝土浇筑到桩基顶面20cm以后,应及时将表面已离析的混凝土混合物和水泥浆等清除干净。
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①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
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三、施工注意事项
在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施。
井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的钢筋网覆盖,非工作人员禁止入。
孔作业时,孔口上面必须有人监护。
挖出的弃渣应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m围,砼井圈上不得放置工具和站人。
孔作业人员必须头戴安全帽,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
提升弃渣时,必须采取相应的防措施,以防落物伤人,卷扬机运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
1、防人员坠落的预防措施
为了防止施工人员在上下时坠落,不得乘坐吊桶或脚踩凸缘上下桩孔,而必须采用专用吊篮上下,另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置,或使用安全爬梯上下。
孔必须设置应急时使用的安全绳和安全爬梯,并随挖孔深度增加延长至工作面,供人员应急使用。
2、防坠物的预防措施。
有些工人挖孔为图方便,常常将挖出的弃渣在孔边堆得很高,造成严重的安全隐患。
因此,在对工人进行管理的同时,应安排专人把挖出的弃渣及时运离孔口,且不得堆放在孔四周1m围。
在桩孔口或孔装设半圆防护板(网),并随着孔深增加而往作业面下引,吊渣时,孔下作业人员应避于护板(网)下。
3、起重工具失灵的预防措施
在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。
使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,电葫芦宜用按扭式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。
支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。
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4、孔有害气体含量超标造成事故的预防措施
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,孔桩深度超过5m时,每天开工前应进行有毒气体的检测。
发现有害气体含量超过允许值时,应立即将人员吊出,设置专门设备向孔通风换气(通风量不少于25L/S)等措施,以防止急性中毒事故的发生。
在施工过程中,还应随时检查空气中的含氧量,防止出现施工人员缺氧窒息事故。
在施工过程中,施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔送风5min;当挖孔桩深度超过5m时,应配备专门的向孔送风的设备,风量不宜少于25L/s;孔底凿岩时应加大送风量。
根据在工程实践中反馈的情况,这一项措施施工人员基本上都了解,但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行,往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了,结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规要施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。
5、防触电措施
在施工过程中常常使用潜水泵进行抽水,一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔,并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。
但是如果地下涌水量较大,工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。
因为如果抽水时工人在桩外等候,待抽干水后再进入挖桩,此时桩的水又冒了上来,根本无法往下挖,这样施工就很容易触电。
因此,为保证安全施工,解决挖土与抽水的矛盾,可用深水泵代替潜水泵抽水,因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩抽水,管不带电,这样就可以边抽水边挖。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地相埋压土中,孔电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
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孔照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。
6、塌孔的预防措施
塌孔是人工挖孔桩施工中对作业人员的生命安全最大威胁之一,其产生的原因及应对措施如下。
(1)孔桩积水、孔桩间互相渗水,都有可能导致塌方,在作业面,要设置积水坑,利用以挖好的1~2个深孔桩积水,并用高扬程水泵及时抽水。
(2)孔的检测、机械振动、车辆通行对护壁的影响
由于施工场地的限制,施工道路距离边桩很近,车辆的通行,尤其火车的通行产生的振动对护壁的安全造成不利的影响。
当孔有作业人员时,3m以不得有机动车辆行驶或停放。
在下孔施工前、施工中设专人观察护壁有无裂缝,如有裂缝,则应报告,待查明情况,采取安全防护措施,确保安全后下方可继续施工。
7、遇到岩溶、溶洞处理
在施工过程中若遇到溶洞,及时通知现场技术员,对溶洞的位置、大小进行探明,等待具体处理措施,溶洞处理完成后方可继续施工。
8、施工废水处理
施工过程中产生的废水或孔积水不随随意排放,有条件的可抽排至皮水沟,条件不允许的抽排至废水坑,由水车运走集中处理。
4、安全保证措施
1、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。
2、人工挖孔作业施工用电应符合有关规定,桩孔作业如需照明,必须使用安全电压,灯具应符合防爆要求,孔电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。
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3、夜间禁止人工挖孔作业。
4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
5、孔口操作平台应自成体系,防止有护壁下沉时被拉。
6、孔作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔使用明火,同一人在孔连续作业时间不得超过2h。
7、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活:
支腿是否牢固稳定;起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,发现问题应及时修理或更换。
8、必须遵守逐节施工的原则,即必须做到挖一节土,做一节混凝土护壁。
孔开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。
9、桩孔扩底(适宜于黏土层,硬实砂土层)应采用间隔削土法,留一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。
淤泥层、松散沙层(含沙层)不宜人工扩底。
10、正在施工的桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔岭风至少5min,经检测符合要求后方可下人作业。
当孔深超过10m时,地面应配备向孔送风的专用设备,风量不宜少于25L/s,孔底凿岩时尚应加大送风量。
孔有人作业,孔口应有专人监护。
发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体时,应立即停止作业迅速将孔作业人员撤至地面,并报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。
12、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5-1.5m应用手钻或不于16钢筋对孔底做品字形探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,确认安全后,方可继续作业。
13、作业人员上下孔井,应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯,使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。
不得用人工拉绳运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
桩孔壁应设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放第至作业面,作为救急之备用。
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年月日
注:
①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书
单位:
中铁十一局集团城开高速公路第B3合同段项目经理部编号:
主送单位
桥梁一队
第12
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 抗滑桩 水磨 施工 技术 交底