平面磨床保养规程.doc
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平面磨床保养规程.doc
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平面磨床保养规程
日保养
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面、护罩等处的磨灰。
清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否安全、可靠。
3、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转2-3分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,特别是导轨面,使之保持润滑良好,油路畅通。
6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面护罩等处的磨灰。
清除集灰槽中的磨灰。
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。
4、清洁工、夹、量具。
各部件归位。
一级保养
1.机床运行500小时进行一级保养(含日常保养),以操作工人为主,维修工人配合进行。
2.首先切断电源,然后进行保养工作。
序号
保养部位
保养内容
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2、清洗机床附件,做到清洁、整齐、防锈。
3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
二
传动导轨
1、检查导轨面,清除毛刺、伤痕。
2、检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。
三
磨头
主轴
1、检查润滑情况、运转情况。
2、调整轴瓦间隙。
四
液压
润滑
冷却
1、清洗滤油器、油管、油孔,油路畅通,油标明亮,油杯齐全,压力表灵敏可靠。
2、检查油质、油量,符合要求。
必要时更换液压油。
3、检查、修整润滑系统各部,必要时清洗溢流阀、分配器及电磁阀。
4、检查、调整液压操纵箱内各控制阀,应动作灵敏可靠,无泄漏。
5、检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。
6、检查并紧固各油管接头,保持油路畅通整齐,无泄漏。
五
电器
1、清扫电机及电气箱内外灰尘、油污。
2、检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
3、检查接线头是否松动,检查限位装置,反应灵敏可靠。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养(含一级保养),以维修工人为主,操作工人配合进行。
2.首先切断电源,然后进行保养工作。
序号
保养部位
保养内容
一
传动导轨
1、检查导轨面,清除毛刺、伤痕。
2、修复或更换磨损零件。
二
磨头
主轴
检查润滑情况、运转情况。
调整轴瓦间隙,必要时更换轴瓦。
三
液压
润滑
冷却
1、检查液压油泵和冷却泵。
2、修复或更换磨损零件
四
电器
1、检查接线头是否松动,检查限位装置,反应灵敏可靠。
2、检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换。
五
精度
1、校正机床水平,检查、调整、修复精度。
2、精度符合设备完好标准要求。
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