施工缝与后浇带施工组织设计方案.docx
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施工缝与后浇带施工组织设计方案
第一章工程概况及编制依据
第一节:
工程概况
金色半山花园项目位于深圳市龙岗区坂田街道杨美村,由深圳万科华昱花园房地产开发有限公司投资兴建,深圳市清华苑建筑设计有限公司设计,深圳市邦迪工程顾问有限公司监理,由中天建设集团第七建设有限公司施工建设。
该项目由四栋层高层组成,其中1#、2#楼20层,3#、4#楼22层,框架剪力墙结构,建筑面积约60000m2,其中一层地下室人防7000m2。
根据现场实际施工情况及施工蓝图要求,在每栋塔楼与塔楼之间以及塔楼和裙楼之间设立后浇带,(具体位置详见附图)。
为确保工程顺利施工,保证工程进度和质量,特编制此方案。
第二节:
编制依据
地下工程防水技术规范GB50108-2001
屋面工程技术规范GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
以往我司先进实用的施工经验,满足施工及使用的需要。
甲方提供的施工图纸及万科最新修订版统一构造做法。
我司综合考虑设计图纸及施工现场的实际需求,征得甲方同意后确定后浇带位置及做法。
当万科最新修订版统一构造做法实施颁布后,按照万科统一构造做法施工。
第二章后浇带的设置
第一节:
后浇带型式:
(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。
(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。
(3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。
第二节:
后浇带设置:
根据施工图纸及现场实际施工需要,我司准备在主楼与裙楼之间设置一条通长的施工缝后浇带,在主楼与主楼之间留设后浇带,4#,5#楼之间留后浇带,具体位置详见附图。
第三节施工重点和难点分析
本工程地下室底板、负一层梁板及顶板、壁板均设有后浇带。
由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。
而且地下室人防面积较大,结构复杂,对结构沉降和防水要求很高。
所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
第三章后浇带和施工缝的留设要求
(一)、后浇带、施工缝的留设
1、后浇带的留置和模板支设方式
(1)地下室底板后浇带的留设:
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造详附图:
留设方法如下:
地下室底板底筋绑扎好后,按设计图的位置出150mm拉通长线,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架完成后,下部用快易收口网沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边150mm)必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部用收口网扎紧。
(3)后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
(4)后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后,方可拆除,板部位的后浇带模板支撑时,两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板,其安装方法按常规操作。
(5)地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝),本工程使用3×300钢板止水带,后浇带详见附图:
(6)梁的竖直后浇带(施工缝)
本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
(7)板面后浇带:
1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。
后浇带混凝土浇筑前,后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。
2)混凝土浇筑28天后,下方模板与支撑方可拆除。
为了避免工人误拆后浇带支撑架,架子与模板用黄黑相间颜色标记。
(8)柱、墙水平施工缝
柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10~15mm处,施工中严格控制浇筑标高,过低则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。
过低则不利于支板底模。
第四章后浇带的保护措施
(1)防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施:
施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙,外侧用砖砌体做成防水坎,然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内
⑵、混凝土墙后浇带的保护措施:
①、回填土前后浇带的保护措施:
由于该工程工期紧,建筑物周边的施工回旋余地狭小,必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工,因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。
在后浇带外侧砖砌24墙,离开墙体约20公分,粉刷完成后做防水保护层,形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施,并做好临边的安全防护措施及排水措施。
②、墙体后浇带内侧的保护:
墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。
③、顶板(楼面)后浇带的保护措施:
后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶。
第五章浇筑前的施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比和砼强度等级和微膨胀剂的掺入。
2、机具准备
后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块。
后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷1:
1的纯水泥浆一道。
4、作业条件
满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
第六章施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程:
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼
2、施工方法
1)拆除、清理后浇带杂物:
在原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和木方,现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除,梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2)钢筋除锈和调直:
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补;经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。
3)模板的支设:
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模,梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。
4)后浇带混凝土浇筑:
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
第七章后浇带施工应注意的问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题:
(1)、后浇带钢筋贯通不断,接缝形式必须严格按图施工,施工时应用收口网。
不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级,地下室底板还易产生渗水现象。
(2)、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护,防止施工过程中污染钢筋,保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。
(3)、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。
在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。
(4)、后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提高抗渗能力。
(5)、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实,注意浇水养护。
避免因后浇混凝土用量较少,在后浇带旁人工拌制混凝土,随拌随浇,严重影响了工程质量现象地发生。
(6)、后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。
(7)、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后,方可按由上向下顺序拆除。
杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降。
(8)、在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间,为了保证混凝土的密实性,在钢丝网片及模板处,较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
(9)因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。
施工前单独申请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,及时申请混凝土配合比。
浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
第八章质量保证措施
(1)为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标,所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理,并一直跟踪至养护结束。
(2)后浇带混凝土的养护措施
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
第九章安全生产与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。
作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
2、交叉施工时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,不被他人伤害。
3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。
5、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。
未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密,防止物体从后浇带中坠落伤人。
第十章:
附图
- 配套讲稿:
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