复合材料保温板施工组织方案.docx

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复合材料保温板施工组织方案

复合材料保温板外保温系统

施

工

方

案

一、工程概况

1．工程名称：

（简称本工程）

2.建设地点：

3．工程内容：

4.工程概况：

二、编制依据

1、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001；

2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；

3、建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；

4、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）；

5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；

6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；

7、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；

8、江苏省工程建设标准建筑节能标准建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J19-2007）；

9、外墙外保温建筑构造10J121（国家建筑标准设计图集）；

10、住宅建筑围护结构节能应用技术规程（DG/TJ08-206-2002）；

11、复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程（苏JG/T045-2011）；

12、建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）

三、技术说明

（一）复合材料保温板外墙外保温系统特点

1系统具优越、稳定持久的隔热保温性能，该功能综合于以下几方面的系统材料组合：

◆系统采用复合材料保温板作为保温隔热材料，其极低的传热系数和低吸水率为系统赋予稳定持久的高热阻值。

◆系统保温隔热层位于建筑物围护结构的外部，并创造出连续均匀、非间断性的包覆构造，贡献给建筑物全面的保温隔热和保护功能

◆系统消除了建筑物外墙热桥，确保了保温隔热性能的稳定持久。

2对建筑物的结构墙体有效良好的保护功能

◆系统安装在建筑物围护结构的外部，同时系统有效稳定的保温隔热性能，确保了建筑物：

1.于稳定的适宜温度中，避免了温度的大波动对建筑物造成的冷热损伤破坏；

2.避免遭受冬季因温度极低而产生的结露和冰冻现象对建筑物造成的破坏，这归功于本系统已将露点和冰点移动到墙体的外侧部位；

3.为室内适宜温度的稳定提供了有效的调节作用，因为温度恒定的建筑物实际上已经成为一个庞大的蓄热池，为室内温度因开窗通风而产生的高低波动能起到及时有效的补充调节作用。

◆系统为建筑物的围护结构墙体提供有效的防雨防潮功能。

1）系统中保温隔热材料极好的低吸水率，安装时的无缝构造体系，再加上保护层优异性能，有效避免了雨水和潮气渗透侵入，以至达到了良好的空气低渗透率（这对保温隔热作出很大的贡献）；

2）围护结构水泥基材料内的腔隙体系可保证结构体自身和与室内保持良好呼吸和能量

流通作用，这一贯通体系则处于温度、湿度适宜的通畅状态中，大大延长了建筑物的服务寿命。

3复合材料保温板外墙外保温系统是一种完全环保的生态系统

◆系统提供粘结和保护层材料是一种在工厂严格生产，性能得到控制且现场仅需定量加水搅拌的商品性单组分干混砂浆，不仅保证系统整体质量，同时不会产生或对环境造成不良影响。

◆系统的保温隔热材料是昆山润龙品牌产品，该产品已获环保类产品称号。

◆本系统不仅本身材料系环保类产品，而且其为建筑物自身和住宅创造了一个完全环保的生态环境.

（二）复合材料保温板外墙外保温系统性能指标

（三）在组成材料方面

系统采用优质的能满足外保温应用要求的复合材料保温板；专门研制并应用高粘结强度的粘结剂以及满足柔性要求的抹面砂浆。

在用料上确保系统的高性能与高质量。

1、本系统采用昆山润龙复合材料保温板作保温层的外保温系统，该类保温材料不仅强度高，导热系数和吸水率的性能明显优于其他无机保温材料，而且具有适合外墙外保温应用的特性：

2、粘结砂浆和抹面砂浆是本系统的关键性材料，分别用于复合材料保温板与基层的粘结固定，以及板表面的护面保护（且内置耐碱玻璃纤维网布或钢丝网增强），涂料或面砖饰面厚度不小于5mm。

研制的两种聚合物改性材料均采用先进技术配制的特种可再分散性胶粉改性的水泥基类的商品级干粉料，在施工现场仅加入适量水搅拌混合即可使用，具优异的操作性能、粘结强度和柔韧性。

（四）在构造技术方面

高度重视外保温系统与基层墙体的连结，以及面层与水泥发泡板的结合确保了系统的可靠性和安全性。

1.增加粘结砂浆用量，提高复合材料保温板与基层墙体的粘结面积至不小于95%，并采用条粘法粘结，使内部空腔逐块隔断；

2.底层阳角部位采用护角条作增强防护处理，保证系统的完整性。

四、施工目标

1、质量目标：

确保一次验收合格率100%，同时满足建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）及江苏省工程建设标准建筑节能标准建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J19-2007）的要求。

2、安全目标：

严格执行《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令），杜绝轻伤以上事故及设备、火灾事故。

3、文明施工承诺：

满足业主和总包对施工现场文明施工的要求，满足总包单位对文明工地的统一管理目标。

五、施工方案

5.1.1外墙外保温设计方案

5.1.1架空楼板保温设计方案

5.1.2屋顶保温设计方案

5.2.1外墙外保温基层构造（详见表一）

表一外墙外保温基层构造

序号

基层

框架结构

1

外找平层

1︰2或1︰3水泥砂浆找平层，厚度视墙体平整度而定（总包施工）；

2

系统粘结层

粘结砂浆，粘结厚度约3mm；粘结方法条粘法，粘结面积比不小于95%。

3

系统保温层

昆山润龙复合材料保温板，厚度为40mm，板与板之间实行无缝拼接，不出现粘结剂或抹面砂浆填充的现象。

4

系统锚固件

11cm工程塑料膨胀螺栓辅助固定，置于网格布外侧，20米以下每平米4-5个，20米以上每平米7-9个。

基层粉刷层厚度加厚时，锚固件相应加长。

5

系统护面层

涂料饰面，聚合物抹面砂浆3mm,抹面层内置一层160g/㎡耐碱玻纤网格布，建筑物首层墙体及对抗冲击有特殊要求的部位采用两层160g/㎡耐碱玻纤网格布。

6

系统外饰面层

根据设计要求：

涂料或干挂石材。

7

细部防水加强

檐口及挑出墙体等部位采用防水涂膜进行处理。

8

托架设置

三层以上（不含三层）每两层旋转一个托架。

注：

外立面楼层分隔线条根据图纸用聚合物砂浆粘贴上去。

5.2.2架空楼板保温基层构造（详见表二）

表二架空楼板保温基层构造

序号

基层

框架结构

1

外找平层

1︰2或1︰3水泥砂浆找平层，厚度视墙体平整度而定（总包施工）,防水卷材。

2

系统粘结层

粘结砂浆，粘结厚度约3mm；粘结方法条粘法，粘结面积比不小于95%。

3

系统保温层

昆山润龙复合材料保温板，厚度为60mm，板与板之间实行无缝拼接，不出现粘结剂或抹面砂浆填充的现象。

4

系统锚固件

11cm工程塑料膨胀螺栓辅助固定，置于网格布外侧，平均6个/m2。

5

系统护面层

涂料饰面，聚合物抹面砂浆3mm,抹面层内置一层160g/㎡耐碱玻纤网格布。

6

系统外饰面层

聚合物砂浆。

5.2.3屋面保温基层构造（详见表三）

表三屋面保温基层构造

序号

基层

框架结构

1

外找平层

1︰2或1︰3水泥砂浆找平层，卷材防水厚度视墙体平整度而定（总包施工）；

2

系统粘结层

粘结砂浆，粘结厚度约3mm；粘结方法条粘法，粘结面积比不小于95%。

3

系统保温层

50mm挤塑板，板与板之间实行无缝拼接，不出现粘结剂或抹面砂浆填充的现象。

4

系统护面层

涂料饰面，聚合物抹面砂浆3mm,抹面层内置一层160g/㎡耐碱玻纤网格布。

5

系统外饰面层

根据设计要求

5.3技术要求：

复合材料保温板外墙外保温系采用《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）和《复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程》（苏JG/T045-2011）进行施工。

5.4施工准备

5．4．1施工条件

1基层墙体

本工程外墙保温工程外装饰面根据设计要求为涂料、干挂石材，首先要求总包方采用1:

3水泥砂浆，在基层做好找平层，以确保粘结砂浆和墙体间良好的粘结强度和附着力。

找平层其质量要符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001），具体要求见表二

二实施保温系统对墙体基层面的要求

墙体结构

项目

要求

备注

钢筋

混凝土框架结构

基层面强度

符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）

如有不合格，

实施界面增强处理

基层面外观状态

无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象

如有不合格，

实施界面处理

墙面

垂

直

度

每层

≤3mm偏差（2米托线板检查）

如不合格，实施找平

层高

≤10m

≤8mm

经纬仪或

吊线检查

如不合格，实施找平

＞10m

≤10mm

全高

H/1000且≤30

如不合格，实施找平

表面

平整度

2m长度

≤4mm偏差（2米靠尺检查）

不合格，实施找平

2门窗口及有关联结件

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框以及石材干挂件、龙骨应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。

3气候条件

外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃且不应高于35℃。

夏季年应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。

如在施工过程中突降雨水，应采取有效措施防护墙面，墙面淋湿的话需干燥24h后方可继续施工。

5．4．2材料准备

材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。

材料应分类挂牌存放。

水泥发泡板应平放，防雨防潮和防晒；网格布应防雨存放；粘结砂浆、抹面砂浆注意防雨防潮和保质期。

5．5料具配置准备

根据施工预算和工料分析以及施工进度计划的要求，编制料具需要量计划，为组织采购、生产、运输和进场，确定堆场仓库提供依据，主要机具如下：

5．5．1专用砂浆搅拌机，电箱。

5．5．2激光红外线水平仪及其他测量垂直度、水平线、平整度器具。

5．5．3专用施工靠尺及抹刀等工具。

5．5．4签订耐碱网格布等外购料供货合同。

5．5．5向昆山润龙公司提出复合材料保温板、粘结砂浆、抹面砂浆的生产供应计划。

5．5．6确定物资材料的进场时间和运输方案。

5．5．7组织物资材料的进场和保管验收。

5.6现场制作样板，待建设、总包、监理审批通过后方可进行大面积施工。

5.7各种材料的报审，取样检测要求，及拉拔试验要求等见检测单位出具的施工检测方案。

六、外墙外保温施工流程及工艺

6.1外保温施工工艺流程

根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同向“流水”作业，即对同一个工作面而言，单组作业时，复合材料保温板自下而上沿水平方向横向铺贴，抹面砂浆由上往下施工；在多个工作面双组或多组同时施工时，程序也是一样，即要同向施工。

常温下施工时，流水间隔12小时以上。

外墙外保温操作流程图如下：

验收合格

6.2外墙外保温施工工艺

1弹控制线

根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及檐口、线条、伸缩缝、装饰缝等的控制线。

2挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。

6.3复合材料保温板外墙外保温系统施工

（1）．复合材料保温板保温系统材质外观验收

①复合材料保温板厚度偏差合格、表面平整无明显变形。

②耐碱网格布无断纬、无脱纬、无稀路、无密路、无破损、无杂物、无污渍、无边不良、无抽纱。

③粘结砂浆和抹面砂浆:

包装完好无损。

（2）．配制粘结砂浆

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，然后采用手持式电动搅拌器边搅拌边加入粘结砂浆，水量控制在粉剂重量的20-21%,充分搅拌3-5分钟，直至搅拌均匀，放置5分钟熟化后即可使用。

使用时视其和易性可适当再搅拌一下。

粘结砂浆要随搅随用,已搅好的胶浆料必须在1.5h内用完。

（3）.网格布预处理

在外墙的细节处理部位,如伸缩缝、变形缝两侧、檐口等处的翻边，需预粘贴窄幅网格布,翻边尺寸大小见各部位的节点详图。

（4）.复合材料保温板上抹胶、粘贴

①采用条粘抹胶:

在整个复合材料保温板背面涂满粘结砂浆，然后用专用的锯齿抹子保持与板面成45度角，紧压复合材料保温板，并刮涂锯齿间多余的粘结砂浆，涂抹面积在95%以上。

粘贴：

复合材料保温板抹完粘结砂浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。

粘贴时应轻揉、均匀挤压。

为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

复合材料保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板交错缝1/2板长。

板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝。

在墙角处复合材料保温板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。

表面不平整处应用专用打磨抹子抹平,然后将整个墙面打磨一遍,打磨时散落的残渣应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净。

操作时应带防护面具。

门窗洞口的复合材料保温板应切割成“L”型，且板缝与侧边距离不得小于100mm。

复合材料保温板施工完毕后，至少需静置24h才能进行打磨。

（5）.抹面砂浆的配制

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，然后采用手持式电动搅拌器边搅拌边加入干粉胶粘剂，水量控制在粉剂重量的20-21%,充分搅拌3-5分钟，直至搅拌均匀，放置5分钟熟化后即可使用。

使用时视其和易性可适当再搅拌一下。

抹面砂浆要随搅随用,已搅好的浆料必须在1.5h内用完。

（6）.粉刷抹面砂浆,铺设网格布

先用不锈钢抹子在水泥发泡板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆,厚度约1.5～2.0㎜，然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时（一般需24h）再抹防水砂浆，厚度约1.5㎜，直至网格布全部被覆盖。

此时网格布在抹面砂浆中间。

建筑物首层及对抗冲击有要求部位增设一道网格布。

抹面砂浆总厚度不小于5㎜。

（7）.铺设网格布注意事项:

①铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面:

自上而下,沿着外墙的转角处依次铺设。

铺设时从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面砂浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路,若有裸露的网格布,应再抹适量的抹面胶浆进行修补。

②网格布间搭接宽度不小于100mm。

网格布埋入铺设至拐角处应连续,包转宽度应大于或等于200㎜。

③当遇到门窗洞口时,应在洞口四周处沿45°方向增设一块300㎜×400㎜的加强网格布。

④加强网格布的部位:

门窗洞口及突出的阳角部位；管道及其他预埋或穿墙体的洞口部位;特殊需预埋翻包部位;变形缝等需要终止系统的部位；散水坡以上2.4m范围的勒脚部位和其他可能遭受冲击力的部位。

6.4构造处理，参照施工节点图进行

1.阴阳角构造处理。

建筑物的阴阳角是抗风压、抗渗水、抗碰撞的薄弱部位，为了确保工程质量，除抹面层使用一层防水砂浆外，在本工程的阴阳角部位进行了多重加强措施。

1）、阴阳角处的保温板必须错缝粘贴。

2）、在上网格布时对角网格布必须延伸过角200mm宽。

3）、首层阳角部位采用带网格布的护角条加强，然后涂抹抹面砂浆作好护面层。

2.勒脚构造处理

在收头部位预留20mm宽的缝，粘贴复合材料保温板时预埋网格布并翻包，网格布搭接宽度不小于80mm，缝采用发泡剂填充，外面嵌密封膏。

3.门窗洞口处理

洞口侧边应先抹粘结砂浆一层作界面处理，然后抹无机保温砂浆，厚度满足设计及规范要求，铺设网格布应从窗框边延伸至大面，且与大面网格布搭接宽度不小于100mm，洞口四周应在大面积铺设网布之前沿45°方向铺设300*400的加强网。

抹面砂浆完成之后，进行防水处理，涂刷一道防水涂膜，涂刷范围门窗洞口所有侧边，并延伸至大面不小于100mm宽度。

4.GRC线条处节点防水处理

GRC线条与保温交接处预留10mm宽的伸缩缝，粘贴复合材料保温板时应预埋网格布并作翻包处理，内外两侧搭接宽度均不小于80mm，缝采用发泡聚氨酯材料进行填充，大面积抹面层砂浆铺设网格布时，网格布应埋至伸缩缝边，作好护面层之后养护24h，涂刷防水涂膜，保温面上涂刷100mm宽，伸缩缝内嵌密封膏。

5.系统水平方向每一层设置一道伸缩缝，垂直方向每6米设置一道伸缩缝，宽度20mm，粘贴复合材料保温板时须预埋网格布并翻包，宽度不小于80mm。

上下两侧复合材料保温板粘贴完毕，涂膜抹面砂浆时网格布铺设至收头部位，不得将伸缩缝覆盖。

采用发泡聚氨酯材料填充，并嵌密封膏作好密封处理。

6.5补洞和修理

对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:

1.应先用相同厚度的复合材料保温板为模板,覆盖在填补或修补区域,并作出裁剪切割的尺寸范围。

2.修补区域应切割出损坏区域的复合材料保温板和粘结层,并清理干净。

3.沿修补区域周边75㎜宽度范围内磨除面层,直至露出原有网格布。

4.将同尺寸的复合材料保温板采用条粘法法嵌入洞口内。

填补区域内网格布搭接至少65㎜。

5.用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。

6.墙面整理平整后按正常程序抹护面层。

根据天气状况确定护面层的干燥时间,待其完全干燥后撕去周边的粘胶纸带。

仔细修补补丁四周使其与周边的纹理、色彩和原墙面一致。

（可用小号湿毛刷整平表面不规则处,并收边缘处刷平）。

七、项目管理人员配备

7．1．项目部组织设置：

（按实际情况调整）

姓名

职务

职称

备注

段桂义

项目经理

助理经济师

蒋国奎

技术负责人

助理工程师

薛顺兵

质量员

质检员

王井红

安全员

安全员

黄垒华

资料员

资料员

7．2．管理岗位责任制

7．2．1．项目经理

1．贯彻执行本公司质量方针，确保外保温系统质量达到良好。

2．全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。

3．监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。

4．配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。

5．组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。

6．向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。

7．2．2技术负责人

1．工程质量总监督和总检查

2．施工技术指导和技术培训

3．配合项目经理做好技术方面的事务

4．做好项目部的技术管理工作，检查施工记录和质量记录报告

7．2．3质量员

1．负责本队施工项目施工质量管理工作。

2．熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范、标准组织施工。

3．根据施工计划，落实施工班组进行施工，确保完成工程进度。

4．负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量。

5．协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期。

6．根据施工进度，做好材料计划，满足施工对材料的需求。

7．配合并会同监理，总承包方对外墙保温系统各工作段的验收工作。

8．收集相关资料及做好相应事项的工作记录。

7．2．4．安全员

1．负责本项目部施工安全生产。

2．严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。

3．结合本项目实际情况，制定安全措施，并督促施工班组实施。

4．定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。

5．经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对按排作业的人员进行安全交底，自觉遵守安全制度，做好自我保护。

6．结合作业情况，施工人员配置安全及劳动防护用品。

7．加强安全防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。

8．做好安全方面资料的收集，落实安全要求，做好安全检查记录，对违章人员及时教育、处罚。

7．2．5．材料员

1．按照施工进度计划，根据要料计划，组织材料、工具、设备进场。

2．材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。

3．材料、工具、设备进场必须验收，把好质量关，核对品种与数量。

4．建立材料、工具、设备的收、发、存台帐。

做到帐、物相符。

5．督促检查班组的材料使用情况，必须做到工完、料尽、场地清。

6．实行限额领料制度，根据工程量发放材料，对专用工具与设备要落实专人保管。

对材料浪费及无故损坏专用工具、设备的班组进行处罚。

7．收集材料的质保书等相关资料，提供给监理、总承包方资料员。

8．做好材料耗用成本核算。

7．2．6．资料员

1．工程技术资料必须做到真实、准确、及时、全面，认真做好技术复合和隐蔽工程的验收工作，并且认真仔细、及时记载施工日记。

2．及时收集保管好复合材料保温板、粘结砂浆、抹面砂浆、网格布等保温材料的质保书、合格证。

3．及时做好进场材料的取样、复检及办理材料备案核验单。

4．积极主动配合项目质量员做好分部分项工程验收的相关工作。

5．做好工程竣工验收资料的汇总工作，及时报送监理及公司立卷归档。

7．2．7．核算员职责

1．参与工程的投标活动及工程合同评审工作。

2．遵守国家与地方有关法规，结合施工合同有关条款认真做好项目核算工作。

3．了解施工现场施工进度，以施工图纸为依据，编制施工预算和决算。

4．会同施工、资料员、编制项目物资与施工人员需求计划。

八、劳动力及施工机具的配置

8.1、劳动力计划

施工队伍是决定外墙外保温工程最终效果的最关键因素，而充足劳动力的投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织连续施工过省优工程的优秀施工队伍进场施工。

在劳动力需求量上，我公司将根据个分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作等后勤保障工作，确保施工任务的顺利进行。

根据施工计划安排，各施工区在施工期间配备一个施工班组，班组内各工序在施工期间实行流水作业，设备安装工程根据装修进度来平衡劳动力，以工作面确定劳动力的进场。

8.1.1、主要劳动力配置一览表（具体情况根据土建的进度增加不同工种的技术人员）

序号

工种

人数

备注

1

普工

90

现场施工

2

辅助工

18

材料运输、配置、场地清理

3

仓库保管员

5

材料管理、发放、登记等

8.1.2、劳动力安排保证措施

1、劳动力的管理

劳动力管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。

劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率；

1.1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；

1.2、正确招待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益，充分调动广大职工的积极性；

1.3、编制劳动力使用计划、合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工的协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力；

1.4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用；

1.5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资