11四措一案资料.docx

11四措一案资料.docx

《11四措一案资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《11四措一案资料.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

11四措一案资料

国网重庆南川区供电有限责任公司生产工程

“四措一案”

工程名称：

110千伏城郊站一二次设备改造

工程编号：

2011渝电南川电网-1#

编制：

审核：

批准：

编制单位：

重庆鼎兴电力工程有限公司南川分公司

年月日

一、工程概况

1、工程地点：

110kV城郊变电站

2、工作范围：

110kV南郊#121、北郊#123开关间隔；110kV#1、#2主变间隔；35kV站变间隔；10kV高压开关室；电缆夹层；主控制室。

3、工作内容：

1）更换原110kV户外LW36—126为LW25—126开关2台。

2）更换两台主变中性点隔离开关，采用GW13—60/630，电动操作机构，DC220V。

3）更换10kV的GG-1A开关柜为户内XGN2-12固定式开关柜19面，新增10kV出线柜8面，共计27面柜。

4）更换35kV站用变压器保护用跌落保险1组。

5）更换10kV出线及电容器常规继电器保护为微机保护测控装置20套，集中组屏安装（五面屏）。

6）更换10kV低周低压减载装置1套（一面屏）。

7）增加公用测控屏一面（包括站用变、直流及同期系统）

8）增加1#、2#主变测控装置8套（两面屏）

9）增加110kV出线测控装置4套（一面屏）

11）更换110kV故障录波屏（一面屏）

12）更换电度表屏（含电能采集装置）（四面屏）

13）更换站用电屏（四面屏）

14）增加远动通信屏（一面屏）

15）增加网络柜（一面柜）

16）独立微机五防系统（一套）

17）增加USP系统（一套）

18）增加GPS对时系统1套

19）完善安防系统及防火报警系统

20）完善站内接地系统

21）敷设10kV电力电缆约700米

22）敷设控制电缆约30450米

23）完成开关及保护装置调试

24）开挖控制电缆沟约50米，敷设沟内附件

25）新建二台开关基础

26）新建一个分支箱基础

4、计划工作时间

二、组织措施

（一）、各岗位名单

1、工作总负责人：

2、现场工作负责人：

3、现场安全工作负责人：

4、停送电联系人：

5、技术负责人：

（二）、各岗位职责

1、工作总负责人职责：

负责整个工作的组织、协调和管理工作，对整个工作的安全、质量负责；

2、现场工作负责人职责：

负责工作安排人员合理，现场工作停送电联系，对其现场的安全、质量负责,负责办理施工现场协调；

3、现场安全工作负责人职责：

对工作现场安全工作负全责，监督、检查和完善施工中安全防护措施，并制止和纠正违章作业；

4、停送电联系人职责：

负责编制整个工作中停电计划，并与电力调度中心联系，保证供电可靠性，优化停电作业时间。

5、技术负责人职责：

负责编制整个工作的技术措施、安全措施，对施工班组进行技术安全措施交底，并现场督促、检查和落实，不断完善和补充现场实际安全技术问题。

三、技术措施

1、技术措施

1）搞好施工图会审，编制切实可行的“施工方案”及重要项目的技术措施，保证优质高效地完成本工程。

2）搞好技术交底工作与开工前的动员工作。

每道工序开工前，技术负责人应向施工班组进行交底，使每个施工人员明确工程概况、工期及质量标准。

严格按照施工图及《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求施工，确保工程质量，不留隐患。

3）在施工过程中若需要对原设计进行更改，首先应征得设计同意，并按设计变更管理制度办理变更申请，还应取得有关部门的签证手续。

4）加强安全质量管理工作，制定保证安全、质量的详细计划和技术措施，防止任何重大安全质量事故。

5）为保证工程质量，必须坚持三级验收制度。

即班组自检、项目部复查、公司验收。

未经验收一律不算竣工。

6）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；

7）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；在配电室内，设备底座及母线的构架安装后，作好抹光地面的工作；配电室的门窗安装完毕；

8）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；

9）进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束；

10）混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；

11）模板、施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；

12）高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；

13）基坑已回填夯实。

14）六氟化硫断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动；制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。

15）六氟化硫断路器到达现场后的检查开箱前检查包装应无残损。

16）六氟化硫断路器到达现场后的检查设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形。

17）六氟化硫断路器到达现场后的检查绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。

18）六氟化硫断路器到达现场后的检查瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。

19）六氟化硫断路器到达现场后的检查充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。

20）六氟化硫断路器到达现场后的检查出厂证件及技术资料应齐全。

21） 六氟化硫断路器到达现场后设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管；在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖。

22） 六氟化硫断路器到达现场后充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并做好记录；有异常时应及时采取措施。

23） 六氟化硫断路器到达现场后绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。

24） 六氟化硫断路器到达现场后瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。

25）六氟化硫断路器的基础或支架，应符合基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。

26）六氟化硫断路器的基础或支架，应符合预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。

27）六氟化硫断路器的基础或支架，应符合预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。

28）六氟化硫断路器安装前断路器零部件应齐全、清洁、完好。

29）六氟化硫断路器安装前灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。

30）六氟化硫断路器安装前均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。

31）六氟化硫断路器安装前绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

32）六氟化硫断路器安装前瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。

33）六氟化硫断路器安装前传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。

34）六氟化硫断路器安装前组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。

35）六氟化硫断路器安装前密度继电器和压力表应经检验。

36）六氟化硫断路器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行；灭弧室检查组装时，空气相对湿度应小于80%，并采取防尘、防潮措施。

37）六氟化硫断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。

38）隔离开关、负荷开关及高压熔断器运到现场后的检查，所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。

瓷件应无裂纹及破损。

39）隔离开关、负荷开关及高压熔断器运到现场后的保管，应符合设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整、无积水的场地。

40）设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏；触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。

41）隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装时的检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

42）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。

43）隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。

44）操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。

45）传动装置的安装与调整应符合拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定；当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。

46）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动。

47）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。

48）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。

49）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。

50）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

51）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。

52）操动机构的安装调整，应符合操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。

53）电动或气动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。

54）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。

55）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。

56）限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源或气源。

57）管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗、漏现象。

58）屏、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

59）屏、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。

对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。

60）采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。

设备应有铭牌。

61）设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合包装及密封良好。

开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。

产品的技术文件齐全。

62）基础型钢的安装应符合下列要求允许偏差应符合规定。

63）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。

基础型钢应有明显的可靠接地。

64）屏、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。

65）屏、柜及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固。

主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等不宜与基础型钢焊死。

66）屏、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及屏、柜面偏差和屏、柜间接缝的允许偏差应符合规定。

67）模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。

68）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。

安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。

69）屏、柜、台、箱的接地应牢固良好。

装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

70） 成套柜应装有供检修用的接地装置。

71）成套柜的安装应符合机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

柜内照明齐全。

72）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

73）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

74）回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

75）强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

76）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

77）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。

试验端子应接触良好。

78）潮湿环境宜采用防潮端子。

79）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

80）二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。

81）屏、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。

82） 屏、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。

83）二次回路接线应按图施工，接线正确。

84） 二次回路接线导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

85）屏、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

86）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

87）二次回路接线配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

88）二次回路接线每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。

对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

89）二次回路接地应设专用螺栓。

90）屏、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。

91）引入屏、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

92）铠装电缆在进入屏、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

93）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。

其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。

94）橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。

95）屏、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。

备用芯长度应留有适当余量。

96）强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

97）直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。

98）在油污环境，应采用耐油的绝缘导线。

在日光直射环境，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。

99）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。

螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。

100）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合  扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

圆钢为其直径的6倍。

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

101）    扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

102）配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。

103）落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。

104）配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。

105）配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。

106）具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。

每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。

107）照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。

108）配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。

109）根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。

110）布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。

111）电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。

112）电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。

113）电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。

直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

114）电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m。

115）电焊机的电源开关应单独设置。

直流电焊机的电源应采用启动器控制。

116）电焊把钳绝缘必须良好。

、

117）电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。

118）起重机电气设备的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的规定。

119）起重机电源电缆的长度，应符合产品技术要求。

120）起重机械的电源电缆应经常检查，必要时应设专人维护。

121）未经有关人员批准，起重机上的电气设备和接线方式不得随意改动。

122）起重机上的电气设备应定期检查，发现缺陷应及时处理。

在起吊过程中不得进行电气检修工作。

123）起重机电气设备的检修和试运行，必须取得其他专业人员的配合。

124）二次接线应保证横平竖直、整齐美观，多股芯线的必须压接线鼻子。

单股如需绕圈的其绕向应和螺钉紧固方向一致。

二次接线必须按安装图进行，保证其正确性。

投运前，应反复多次紧固螺钉，同时对回路进行检查，特别注意的是防止电压回路短路，电流回路开路。

125）配合通信、继保人员调试时遇改动需经现场工作负责人、设计同意并出设计更改后方可实施。

126）电缆孔洞的封堵应用不损伤电缆护套的膨胀型耐火材料。

127）封堵施工中应注意施工的工艺要求，有机堵料应平整、美观。

128）电气设备的施工安装除应按施工图设计，尚应遵守施工验收规范的要求。

个别设备的安装固定方式若与设计有差异，征得设计同意，可作适当调整。

129）进场前工作人员必须首先熟悉施工内容、图纸、运行设备及安装设备情况。

130）二次回路有更改情况的需经现场工作负责人、设计许可，技术负责人认可并同时在图纸上标示后才能更改。

131）在二次回路工作应注意安全，不得引起直流回路短路，严禁将电压回路短路，电流回路开路；

132）所有运行回路接口工作，应防止误动临近的运行设备；

133）所有一次设备安装必须保持水平且固定牢固，一次接线保证有足够的安全距离。

134）作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不得小于《安规》的规定，且应设专人监护。

135）土建作业时，工作人员应与带电设备保持最小安全距离不得小于《安规》的规定，且设专人监护。

136）土建施工时，应严格按照设计图进行施工，材料等应符合国家标准。

2、停电范围：

序号

内容

停电时间

停电范围

1

更换110V南郊#121开关

17天

110kV城郊变电站110kV南郊#121开关回路及线路

2

拆除110V北郊#123开关

1天

110kV城郊变电站110kV北郊#123开关回路及线路，110kV南郊#121开关回路及线路

3

新建110V北郊#123开关基础

15天

110kV城郊变电站110kV北郊#123开关回路及线路

4

更换110V北郊#123开关

1天

110kV城郊变电站110kV北郊#123开关回路及线路，110kV南郊#121开关回路及线路

5

更换#1主变中性点隔离开关；增加1#主变测控装置4套

3天

110kV#1主变本体、#1主变#101、#301、#901开关回路；

6

更换#2主变中性点隔离开关；增加2#主变测控装置4套

3天

110kV#2主变本体、#2主变#102、#302、#902开关回路；

7

更换35kV站用变保护用跌落保险；更换站用电屏；增加公用测控屏一面（包括站用变、直流及同期系统）

2天

35kV站用变#3916刀闸

8

更换10kVⅠ段开关柜

50天

110kV#1主变10kV侧#901开关回路，10kVⅠ段母线，10kV郊沿#911、胶南#913、郊鸣#914、胶嘉#915、郊泰#916、郊农#917、郊关#918、分段#900开关回路，10kV#1电容#912开关回路，10kV站变#9916，10kVⅠ段PT#9917,

9

更换10kVⅡ段开关柜

40天

110kV#2主变10kV侧#902开关回路，10kVⅡ段母线，10kV郊火#921、郊化#922、郊东#923开关回路，10kV#2电容#924开关回路，10kVⅡ段PT#9927,

四、安全措施

1.在本次施工时必须有安全施工措施，在进行技术交底的同时进行安全施工措施交底，并要求参加人员在交底会议纪要的名单上签字。

无措施或未交底，严禁布置施工。

2.坚持开班前会，做到“三查”（查衣着、查“三保”、查精神状态），“三交”（交任务、交安全、交技术）。

使工作人员人人清楚，工作负责人还应对危险点进行重点说明；

3.加强对班组人员的安全教育，要在“安规”考试及体检合格后方能准许工作

4.施工人员必须具备经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。

5.施工人员必须掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。

6.施工人员必须掌握触电解救法和人工呼吸法。

7.施工人员必须学习和熟悉本规范的有关规定，并应每年考试一次。

因故间断工作连续3个月以上者，必须重新学习本规范，并经考试合格后方可恢复电气工作。

8.新参加工作的工作人员、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。

9.施工设施应按施工组织设计规划布置。

施工现场应保持整洁，实行区域管理、分级负责。

废旧料及垃圾应指定堆放地点，并应定期清理。

每日工作完毕，应清理现场。

10. 在施工现场的主要处所，应悬挂醒目的安全标示牌及标语。

现场的危险区域与部位，如悬崖、陡坡、深坑及高压带电区等应有安全防护设施及警告牌.

11.现场区域内的道路应保持平坦、畅通。

冬季结冰的道路应采取防滑措施。

12.施工现场的井坑、孔洞，应有固定的盖板或围栏。

因施工需要在通道上开挖的沟道，应铺设过道板或架设旱桥，夜间应设照明和红灯示警。

施工完毕应立即回填。

13.施工现场应有足够的消防设施。

消防设施的质量与布局应符合消防要求。

14.施工场所的光线必须充足，否则应设人工照明。

各处通道应有足够的照明。

15.现场设置的各种安全设施（如盖板、围栏、安全标志等），严禁挪动或移作它用。

施工人员在工作前应检查施工场所的环境，防止发生意外。

16.严禁与施工无关的人员在现场穿行、停留或玩耍。

17. 在寒冷地区进行冬季施工时，应有采暖设施或设休息室取暖。

在高温场所工作时，应有通风降温设施，并备清凉饮料。

18.现场建筑物、构筑物及其它应当防止雷击的设施，应按技术要求设避雷装置，并定期检查，保证符合防雷要求。

19.材料和设备的存放应按施工组织设计确定的方案实行。

放置器材的地点应平坦、不积水，地基应坚实，并应符合搬运及消防要求。

20.易燃材料，如汽油、酒精、烯料等应密封存放，防止燃烧、爆炸。

放置易燃材料的仓库应符合防火要求，仓库附近严禁烟火。

21.工作中不得走错位置，与带电设备应保持足够的安全距离（35kV不得少于1米，10kV不得小于0.7米），工作中不得跨越安全围栏进入到相邻带电运行的回路；

22.严格执行工作票制度，特点提出主要危险点及防范