专家论证外脚手架施工专项方案.docx
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专家论证外脚手架施工专项方案
第一章编制依据
(一)主要法律、法规
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
主席令第91号
2
国家
《中华人民共和国安全生产法》
主席令第70号
3
国家
《中华人民共和国环境保护法》
主席令第22号
4
国家
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令15号
5
国家
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
国家
《安全生产许可证管理条例》
国务院令第397号
(二)主要行业规章
序号
名称
编号
1
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
2
建筑施工特种作业人员管理规定
建质[2008]75号
3
建筑工程防高处坠落事故若干规定
建质[2003]82号
4
施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定
建建(1998)164号
5
建筑安装工人安全技术操作规程
建工劳字第24号
(三)主要规范、图集
类别
名称
编号
国家
《建筑地基与基础设计规范》
GB50007-2011
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
国家
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
国家
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
国家
《钢结构设计规范》
GB50017-2011
国家
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
国家
《一般用途钢丝绳》
GB
(四)
(五)
(六)
(七)
(八)
(九)
(十)
一)
二)
1、
1、
1、
1、
三)
四)
五)
六)
(十一)避雷装置工程施工
1.避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作,高度,设置在脚手架四角用中间立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
(具体详见后附图)
2.接地引线采用40*4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接或焊接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
3.接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于m,以避免发生击穿事故。
4.接地引线采用Ф16圆钢、双面焊接、焊接长度是其直径6倍为10cm,所有焊点焊接完成后涂沥青漆防腐。
第二章脚手架的拆除
(一)脚手架拆除施工准备
1.根据现场情况,编制拆除方案并经有关部门批准。
拆除前,技术负责人及安全员要向拆除施工作业人员进行书面的技术及安全交底,班组要组织学习安全技术操作规程;
2.拆除前,作业人员须全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;
3.架体卸荷钢丝绳、脚手架刚性连墙杆、悬挑杆件拆除时,未经项目部施工员、质安员同意,现场任何操作人员不得随便拆除,以免影响脚手架的安全;
4.脚手架拆除时,现场作业人员必须做好防护措施,系好安全带,经过项目部安全员及施工员检查同意后才允许拆除,且由安全员现场跟踪监督;
5.脚手架拆除时,根据拆除现场的情况,在现场外设置警戒带,专人看守,疏散来往车辆及人员,工地围墙悬挂醒目的警示标志,严禁非作业人员进入,及时疏导地面施工人员。
6.拆除前,应及时清除脚手架平桥上留存的落地灰、外墙砖、砼块等杂物,不能留下任何存在安全隐患的材料及杂物;
7.脚手架拆除前,必需经过监理工程师签字确认符合拆除条件,才能进行拆除;
8.拆除前阳台栏杆必须安装到位,未安装到位必须搭设临边防护。
(二)人员配备
1.专职安全员2名,一名负责拆除楼层安全作业监督,一名负责拆除作业坠落半径范围内的安全防护和监督。
2.拆除人员应为搭设原班人员,如需换人或者增加人手,必须进行详细的交底培训。
(三)脚手架拆除工艺
一)拆除流程
拆除工艺流程:
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆除型钢→材料传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
二)拆除注意事项
1.专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。
2.拆架原则:
由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除,严禁上下同时作业。
3.架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。
即:
先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
4.剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求立杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
5.在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
6.拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线,拆除时不应碰坏门窗、面砖、玻璃、落水管等物品。
7.所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
8.脚手架拆至最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件。
9.当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
10.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
11.拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
12.拆架时扣件必须从钢管上拆除,严禁扣件在被拆下的钢管上。
13.拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。
14.拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
15.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。
16.严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
17.脚手架拆除时,做到随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,长料用钢丝绳绑扎成捆,短料及扣件用专用料斗转运。
18.拆除下来的脚手架必须及时运到地面,严禁架上过夜,防止发生安全事故。
19.运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
三)型钢梁拆除
现场采取的方法是每层每根型钢梁拆除时架体上设2-3人,室内设2-3人,在确保安全可靠的前提下室内工人先将伸入室内的钢梁固定端慢慢松动,架体上人员借助钢绳的力量和自己的力量稳住钢梁不让其下坠,待室内人员将钢梁固定端完全松动后,室内外人员再同时慢慢将钢梁向室内缓缓推进(期间注意室内外人员间的相互呼应),待钢梁段完全进入室内后再通过高层施工电梯将钢梁运送到一楼,然后码放于制定地点(如钢梁长度太长不方便运输,可采取将其安全拆除送入室内后,再用钢丝绳绑扎好,慢慢的移到外架边,用塔吊进行调运。
(四)安全措施
1.拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订拆除作业计划,进行技术交底后才准备工作。
2.架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3.严禁上下垂直交叉作业。
4.拆架时划分作业区,周围竖立警戒标志并划定警戒区,地面应设专人负责指挥,禁止非作业人员进入。
5.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9.所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
10.所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
11.拆下的零配件要装入容器内;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
12.六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。
第三章质量保证措施
(一)质量保证体系
职务
人员
职责范围
组长
谢小英
全面负责施工现场质量协调与统筹安排并组织脚手架质量验收
副组长
李茂兴
负责外架搭设的质量控制与现场协调
项目技术
黄芳
负责施工技术交底及质量措施的监督
安全员
谌遥
负责现场施工监督指导工作
安全员
欧阳璇、占娟
负责现场安全监督检查工作
测量员
杨长明
负责外架的监测
架子工班长
劳务队
负责现场具体施工
(二)材料质量要求
一)新钢管要求
1.每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用Φ48×钢管,钢筋壁厚最小为;
2.应有产品质量合格证、质量检验报告;
3.钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4.钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合要求;
二)旧钢管的要求
在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:
1.应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过下表规定值时不得使用;
2.钢管弯曲变形应符合下表规定;
3.钢管上严禁打孔;
4.不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
三)扣件的选用
1.新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:
2.旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
3.新、旧扣件均进行防锈处理;
4.支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时,不得发生破破坏。
四)预埋吊环、锚固环
1.吊环、锚固环应使用一级钢(圆钢),吊环直径不小于20mm,锚固环直径不应小于18mm,埋设位置应准确。
2.吊环应预埋在结构梁内,锚固长度应符合要求,末端做90度弯钩。
(三)质量保证措施
一)质量管理组织机构建立
1.建立质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。
配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。
2.由丰富施工实践的专职质量员,负责施工现场管理工作,对施工质量负直接把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。
3.单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。
贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作;负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准施工,对各种班组的施工情况进行总结,并及时汇报情况。
4.确立各班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,主持本工序质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。
二)施工准备阶段的质量管理
1.施工前的准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量控制主要包括:
2.实行外架图纸深化。
图纸是施工的依据,要保证工程的质量,必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为保证质量创造基础。
3.材料和半成品的质量验收。
保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键,要按照设计方案、图纸和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。
三)施工过程的质量管理
1.施工过程的质量,在施工员的指导下进行控制,各施工班组严格按照规范和《技术标准》进行施工,施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
2.做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
3.进行工程质量检查和验收,为保证本工程质量,坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的工程及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。
4.加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,有专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络附后。
第四章施工安全保证措施
(一)安全施工组织保障
职务
人员
职责范围
组长
谢小英
全面负责施工现场安全管理工作
副组长
李茂兴
主管安全管理工作
项目技术
黄芳
负责技术交底
安全员
谌遥
负责现场施工指挥
安全员
欧阳璇、占娟
负责现场安全检查工作
架子工班长
劳务队
负责现场具体施工
(二)安全组织机构成员联系电话
职责
姓名
职务
联系电话
组长
谢小英
项目经理
副组长
李茂兴
项目副经理
项目技术
黄芳
技术总工
安全员
谌遥
安全员
安全员
欧阳璇
安全员
劳务队长
杨贵春
外架班
(三)安全管理流程
(四)安全管理组织
一)安全教育制度
所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。
二)安全学习制度
项目经理部针对工程的特点,组织管理人员进行安全学习。
各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。
三)安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
四)安全检查制
项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。
对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。
五)持证上岗制
特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。
六)安全隐患停工制
专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报公司,并及时采取措施消除安全隐患。
七)安全生产奖罚制度
项目经理部设立安全奖励基金,根据每周一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
(五)施工安全技术措施
一)技术交底
1.脚手架搭设前,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
2.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。
上岗人员要定期体检持证上岗。
操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
二)材料验收
1.对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。
2.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
三)外架搭设
1.搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
2.不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
3.脚手架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。
4.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。
5.水平加固杆应设在脚手架立杆内侧,剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。
四)外架验收
1.搭设过程中安全员、工长、公司技术人员必须进行检查、验收、签证。
合格后方可使用。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经技术部和安全部同意后由架子工来操作。
2.脚手架应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时校正。
1)安装阶段:
脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设6-8m高度后;达到设计高度后,脚手架的搭设质量必须验收合格后才能投入使用。
2)使用阶段:
在六级大风与大雨、雪后;寒冷地区开冻后;停用超过一个月,复工使用前;
五)外架拆除
1.拆除过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,动作协调,严禁在无人指挥下作业。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
2.拆除时,当解开与另一人有关扣件时必须先告诉对方,并得到允许。
3.严禁在未经项目部允许的情况下拆除脚手架任何部件。
4.拆除前必须观察施工现场环境,躲避障碍物。
5.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,防止触电。
6.每天拆架下班时,不应留有隐患部位。
7.所有脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
8.拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员作好防火工作,防止火星和切割物溅落。
要保证脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
9.脚手架应用40×4扁钢作接地,接地电阻不宜大于4Ω。
六)安全防护措施
1.水平防护:
脚手架水平防护有两种方式,硬防护和安全网结合防护。
安全网防护沿竖向每层均设置。
2.立面防护:
立面采用密目网全封闭防护,密目网必须有准入证和合格证。
挂在架体内侧,与架体绑扎牢固。
3.操作层防护:
为便于施工操作,在操作层设置一道水平操作平台,采用钢筋网格栅铺设,立面设置180mm高的挡脚板,外立杆内侧\处各设一道防护栏杆。
七)预防坍塌事故的安全措施
1.作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。
2.不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的立柱。
架体基础应牢固,承载力满足方案设计要求,应采取排水措施。
3.作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。
4.应限制架体荷载,防止超载。
5.脚手架搭设高
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