钢结构桥梁施工方案.docx

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钢结构桥梁施工方案

本方案为动

表面清洁度

钢结构桥梁防腐方案

一、工程概况

本次施工范围主要为萧山机场旁边高速公路跨路钢结构桥梁施工

力工具机械除锈施工）。

二、编制依据

1、实地现场踏勘；

2、SYJ4007-86《涂装前钢材表面处理规范》

3、GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

4、SJ2573-85《涂料涂覆通用技术条件》

5、GB1764-88《漆膜厚度测定法》

6、YSJ411-89《防腐蚀工程施工及验收收规范》

7、GB7692-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》

8、ISO8501-1.1998《钢材在涂装油漆及相关漆料前预处理

的目视评定》

9、GB/1720-89《漆膜附着力测定法》

三、施工准备

1技术准备

组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量

评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。

配备足够应急

用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。

准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。

施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程＜或

施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。

对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。

2工程材料准备

组织材料人员对采购材料计划做出详细的安排。

在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。

挂上标识牌，以便于查找。

材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。

3劳动力准备及人员进场

根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。

做到文明施工、遵章守纪

4安全及技术资料准备

4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

4.2准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

5现场组织准备

5.1管理机构设置

该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

5.2工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到

每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的

配合及衔接.

施工现场施工管理组织机构：

公司施工办

项目经理

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公司技术办

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施工负责人技术负责人

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施工员质检员

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各班组

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质量监控

6施工临时设施准备及布置

在开工前5天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后场

地进行临时设施布置。

临时设施应包括：

现场办公室、材料仓库、机械仓库、

临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。

四、施工方案

1施工工艺

桥梁钢结构防腐施工工艺：

动力工具除锈――检查合格――涂刷第一遍环氧富锌防腐底漆――检查合格――涂刷第二遍环氧富锌防腐底漆――检查合格――涂刷第一遍环氧云铁中间防腐漆――检查合格――涂刷第二遍环氧云铁中间防腐漆---检验合格――涂刷第一遍丙烯酸聚氨脂面漆――检查合格――涂刷第二遍丙烯酸聚氨脂面漆---竣工验收。

2表面处理

采用动力工具及手工钢丝刷和砂布将钢材表面处理的应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。

再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。

如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

除锈级别达到St3级。

3防腐施工

3.1涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。

特别注意交叉及阴角处。

应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。

3.2防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查。

各项指标合格后方可调制涂装。

3.3涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。

3.4使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用。

涂料开桶后，必须密封保存。

3.5使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

3.6涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

3.7施工环境温度以15-30C为宜，相对湿度不宜大于85%遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。

3.8涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。

3.9涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。

3.10为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

3.11所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

3.12每道涂层间隔时间不易超过24小时。

3.13每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组

织竣工验收

3.14涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

3.15使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的规定标准。

配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100目的细钢网过滤，并用涂—4杯粘度计，测定粘度后使用。

3.16修补

经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处要及时作好修补处理,不合格要返工，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准。

五、质量保证措施及健康、安全、环保、水土保持管理措施

1、质量保证措施：

（1）质量方针:

严格执行IS09001质量管理体系，精心施工，优质服务，提供满足合同要求的产品，。

3）、质量管理组织机构主要职责：

1、项目经理的职责和权限：

1）负责贯彻实施工质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。

2）负责在本工程项目中，国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。

3）负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。

4）在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制，协调检查，监督和改进和职能。

5）有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚制度，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。

2、施工队长的职责和权限：

1）协助项目经理理好日常生产工作。

2）配合项目经理组织原材料，工机具的配备及验收，以达到规定的质量。

3）负责计划管理工作，受工程项目经理领导，向项目部负责人，负责编制项目总进度计划

5）负责与业主进行协调，确定和划分项目A、BC三级质量控制点6）必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。

3、项目工程师的职责和权限：

1）全面负责本工程的施工技术管理。

2）负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。

3）负责现场技术协调和对外技术联络工作。

4）负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。

5）定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。

4、材料员的职责与权限：

1）负责对甲方供应的原材料，半成品检查与验收，编制和提交验收报告，防止不合格产品投入使用。

2）对项目部自行采购的材料进行检查验收。

3）建立材料账目，材料到货后及时办理入账手续，经常性进行材料盘存工作，保障帐物统一。

4）日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。

5）材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。

6）材料应做到按类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其它全性，防止意外损坏。

5、质量检查员的职责权限：

1）在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和合同规定的有关试验，检查规范和方法，对产品过程的检验结果，准确性负责。

2）负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。

3）确认和记录与产品过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。

4）控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠正。

5）有权寻产品质量进行监控和检查，有权对合格产品发放，有权向工程项目人提出控制和问题。

6）负责产品的无损检测工作，保存检测结果证据。

6、施工班组长的职责：

1）按照公司经营目标要求，执行项目经理的指令，做好本班组的施工生产经营管理和组织工作。

2）贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。

3）组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质服务，制止违章作业，证工程质量的可靠和稳定。

（4）工程质量保证措施：

1）本工程质量管理目标为优良工程。

为达到这一目标，不但严格按照甲方要

求，还要遵照国家施工验收规范进行细心施工和严格验收。

2）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责

任制。

3）施工前做好技术交底工作，施工过程中，做好自检、互检，交接检的检查工作，施工后做好质量验收，质量评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。

4）加强原材料检查验收工作。

进场的原材料必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样复试，严禁使用次品或产品规格不明的产品。

5）质量跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，

监督检查每个工人，贯彻质量方向的技术措施。

2、健康保证措施：

现场办公人员需身体健康，对与有高血压、癫痫等病的人员严禁高空作业；组织人员进行调查检查，定期为每位员工进行体格检查，确保人员身体及心理健

3、安全保证措施:

安全控制体系图：

1）高空施工措施:

1）保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。

2）严禁高空作业人员从高处抛投任何物料，严格监督进入现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

3）构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊臂下站人，并规定安全通道。

5）不准在6级以上强风或大雨、雪、雾天从事露天高空作业。

6）禁止患高血压、心脏病等不适于高处作业人员从事高处作业，严禁酒后从事高处作业。

（2）材料储存安全措施:

1）防腐蚀工程用的原材料，应由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存要分类清点、分类存放。

2）危险品要选择具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库储存

3）每种危险品在库内储存要保持适当的安全距离，并应设置明显的安全标志

4）易燃、易爆、危险品存放区，应配备足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。

5）储存处应通风、阴凉、干燥、远离明火和热源，防止日光直射。

6）各种物资分类单独存放，应将酸类、氧化剂等隔离存放7）搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。

8）易燃、易爆材料存放间，应采用防爆型电气装置，照明灯具应选用防爆型。

9）设置防爆型排风机，定期排放有害气体。

（3）脚手架作业安全措施:

1）高空作业人员应佩带好安全带和安全帽。

2）对高处作业人员应进行定期医务检查，及时掌握其身体状况，有高（低）血压、弱视、听觉不灵者不允许从事高处作业。

3）搭设的脚手架最上层应形成阶梯平台，并应敷满跳板，要设置安全网。

4）脚手架立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆在2m以下，以上各步横杆间隔应为1800mm双排架宽在1500mn以内，应在脚手架内外侧设置45°的斜拉杆，最下层应有扫地杆。

5）脚手架敷设的人行通道应保证400mn宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用8号铁丝捆扎好，不允许有探头活动跳板。

6）为保证衬里施工和保护好衬里层，脚手架组成和解体必须有施工方案和技术交底，施工时设专人监护，严格按拆装程序办事。

7）安全施工防范技术措施应符合国家和省（市）有关法规、规范和操作规程的要求。

（4）电气作业安全措施:

1）电气作业应由电气专业人员作业，操作时必须有2人以上，应持安全技术

合格证上岗。

2）电气设备必须有接地装置，手持电动工具应选用加强型绝缘，手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置。

3）移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要经常检查绝缘，保证接线绝缘良好。

4）设备内电气照明应采用低压电源，电压为12V,最高不得超过24V,应结合照明点设置并配有低压照明变压器，要采用防爆型灯具。

5）电气开关应设置在各类容器外面，要严防受潮和与易燃气体、腐蚀介质接触。

电气设备处应设置明显标志。

6）作业人员应配备防静电工作服，防止操作时产生静电引起易燃物体的爆炸、燃烧。

7）检测仪器的电源要绝缘，必要时，操作者要穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。

5）预防苯中毒的措施

防腐施工经常使用涂漆、喷漆、施工前应采取综合性预防措施，使苯在空气中的浓度下降到国家卫生标准（40mg/m）以下（甲苯、二甲苯为100mg/m）。

主要采取以下措施。

用无毒或低毒物代替苯。

在喷涂涂料上也采用新的工艺。

采用密闭的操作和局部抽风排毒设备。

通风不良的车间、地下室、防水池内刷涂各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业，必须根据场地大小，采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外，以防止急性苯中毒。

施工现场涂料配料房，应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止发生苯中毒及铅中毒。

在较小的喷涂室内进行小件喷涂，可以采取水幕隔离的防护措施，即工人在水幕外面操作喷枪，喷嘴在水幕内喷涂。