电站操作规程汇总14228.docx
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电站操作规程汇总14228.docx
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电站操作规程汇总14228
目录
1.变配电安全操作规程………………………………1
2.变配电设备安全检修规程…………………………3
3.变压器安全操作规程………………………………4
4.电工安全作业操作规程
(一)……………………7
5.电工安全作业操作规程
(二)……………………10
6.二氧化氯发生器系统的维护与保养………………11
7.聚合氯化铝加药安全操作规程……………………12
8.氯酸钠储存使用安全操作规程……………………13
9.自吸过滤式防毒面具安全技术要求………………14
10.二氧化氯发生器使用及操作规程………………15
11.二氧化氯发生器常见故障及排除方法…………22
12.双阀滤池反冲操作规程…………………………23
13.行车工安全作业规程……………………………24
14.起重设备安全操作规程…………………………26
15.制水安全生产管理规程…………………………28
16.泵房安全生产管理规程…………………………29
17.危毒药品安全管理规定…………………………34
18.电气设备运行操作规程…………………………35
19.法兰蝶阀安全操作规程…………………………37
20.恒压供水系统安全操作规程……………………40
21.沉淀池安全操作规程……………………………46
22.恒压供水控制柜操作与维护规程………………47
1、变配电安全操作规程
一、停送电源作顺序
(一)高压隔离开关操作顺序:
断电操作顺序:
1、断开低压各分路空气开头,隔离开关。
2、断开低压总开头。
3、断开高压真空开头或油开头。
4、断开高压隔离开头。
二、低压开头操作顺序:
(一)断电操作顺序:
1、断开低压各分路空气开头、隔离开头。
2、断开低压总开头。
(二)送电顺序与断电相反。
三、倒闸操作规程
(一)高压双电源用户,做倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。
(二)倒闸操作必须先送合空闲的一种,在停止原来一路,以免用户受影响。
(三)发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。
(四)两个倒闸开头,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告牌。
(五)倒闸操作必须由二个进行(一人操作、一人监护)。
2、变配电设备安全检修规程
一、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。
并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮栏。
二、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电。
三、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确定好用后,方能用其进行验电。
四、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。
五、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。
六、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,双回路之间应该有肉眼可见的明显断点,而且施工刀闸应该挂接地线。
七、装设接地线应先进接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。
八、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
九、应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开真空开关(手拉未拉出)或油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。
所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
十、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。
全部离开场时,室内应上锁,室外应派人看守。
3、变压器安全操作规程
一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定和各项技术要求。
二、新装或检修后的变压器投入运行前应作以下检查:
1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。
绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。
3、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否有油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否勇气,呼吸器内硅胶呈蓝色。
4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。
5、瓷套管应清洁,无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。
六、变压器在异常情况下运行(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。
七、运行变压器应巡视和检查如下项目:
1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。
2、上层油温不宜超过85℃。
3、有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。
4、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。
5、防爆管膜无破裂,无漏油。
6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。
八、变压器的允许动作方式
1、运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。
2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5﹪。
3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前奕压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定,在事故情况下,许可过负荷30﹪运行两小时,但上层油温不得超过85℃。
九、变压器可以并列运行,但必须满足下列条件:
1.线圈接线组别相同。
2.电压比相等,误差不超过0.5﹪。
3.短路电压相等,误差不超出10﹪。
4.变压器容量比不大于3:
1。
5相序相同。
十、变压器第一次并联前必须做好相序校验。
十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。
320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序:
1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电,停电时顺序相反。
2、低压侧无油开关的变压器投入运行时,先投入高压油开关一侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。
停电时顺序相反。
十三、变压器运行中发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器。
1、上层油超过85℃。
2、外壳漏油,油面变化,油位下降。
3、套管发生裂纹,有放电现象。
十四、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理:
1、变压器内部响声很大,有放电声。
2、变压器的温度剧烈上升。
3、漏油严重,油面下降很快。
十五、变压器有下列严重事故,应立即停电处理。
1、变压器防爆管喷油、喷火,变压器本身起火。
2、变压器套管爆裂。
3、变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。
十六、变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油池,同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。
变压器及周围电源全部切断后用泡沬灭火机灭火,禁止用水灭火。
十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。
如由于油位降低,油枕无油时应加油。
如瓦斯继电器内有气体时,应观察气体颜色及时上报,并做相关处理。
十八、运行变压器和备用变压器内的油,应按规定进行耐压试验和简化试验。
十九、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。
4、电工安全作业操作规程
(一)
一、电气作业安全通则
一、必须具备的条件
(一)经医生检查无妨碍从事电气工作的病症,如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。
(二)必须经过电工专业安全技术培训,考试合格持特种作业证上岗。
徒工和其它非持证电工,必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。
(三)了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。
二、熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施
(一)电工上岗操作,必须坚持“一人操作,一人监护的基本原则”,并正确穿戴合格的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服。
必要时还应戴安全帽,系安全带及其它防护用品。
(二)必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具,使用前要认真检查外观及试验日期,并做必要的性能检验。
破损、失效的一律禁用。
对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数、性能相匹配的用具,用毕按规定要求存放,所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。
(三)在供、配电线路及设备上作业时,必须设持证并有经验人员监护,监护人不得从事操作或与监护无关的事情。
(四)任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电,不准触及。
需接触操作时,应切断该处电源,并经验电(对电容性设施还应放电)确认,方能接触作业。
对与供、配电网络相联系部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关上锁,防止停电后突然来电。
(五)闸刀开关,禁止带负荷拉、合闸,必须先将用电设备开关(真空开关或油开关)断开方能操作。
手工合(拉)闸刀开关时,应一次推(拉)到位。
处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时,应戴绝缘手套和防护眼镜,或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。
(六)改造电气设施的结构、元件变更,需经电气技术负责人许可和批准。
电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。
(七)各种电器接线的接头,需保证导通接触面积不小于导线截面积。
接线应采用坚固的压接或用工具轧接,不许用手扭接。
接头不得松动,防止带电体碰触屏护。
(八)使用梯子时,用前应检查梯子是否完好,踏步不许有裂纹损坏,且应有防滑措施。
梯子与地面之间以75。
角为宜,高处要绑牢。
站在人字梯子上作业时,应挂好搭勾,并有专人扶持。
不准使用钉子钉成的木梯或没有保障的登高设备。
(九)电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表等仪器仪表的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。
操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。
用后妥善保管。
(十)使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。
严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧在一起插入插座,必须使用单相三眼(孔)、三相四眼(孔)插座和三芯或四芯橡皮护套电缆。
使用I类手持电动工具时应配漏电保护装置、隔离变压器,操作人员应戴绝缘手套。
(十一)使用虎钳时,虎钳在钳工案子上必须装置牢固,工件必须卡紧,虎口使用行程不超过其最大行程的三分之二
(十二)配线时必须选用合适的剥线钳口,以防损伤线芯。
电线长度要适当,不准有中间接头。
(十三)使用喷灯时,油量不得超过容积的四分之三,禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。
打气要适当,不得使用漏油漏气的喷灯。
在高压设备处使用喷灯时,火焰与带电部分应保持安全距离;电压在10KV及以下者,不小于1.5m,电压在10KV以上者不少于3m。
充油设备及易燃物旁禁止使用喷灯。
(十四)正确使用电气火灾的常用灭火器材。
二氧化碳、1211、干粉灭火器的灭火剂都不导电,可用来带电灭火。
灭火时,灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离;电压在10KV及以下者不小于0.4m。
使用二氧化碳灭火器时,应保持通风良好,要离灭火区2~3m,并注意防止干冰沾着皮肤。
5、电工安全作业操作规程
(二)
一、电气操作人员应持有特种作业电工操作证,并在作业过程中随时保持思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
作业过程中,应严格实行“一人操作,一人监护”的基本原则。
二、工作前应祥细检查自已所用工具是否安全可靠(电笔验电),穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
三、维修可控断送电设备设施时要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
四、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
五、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
六、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
七、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘设备、设施上。
八、检查完工后,
6、二氧化氯发生器系统的维护与保养
根据生产实际情况(原料质量、温度等)定期进行清洗。
(一)、清洗发生器:
1.二氧化氯发生器的清洗:
每周清洗一次发生器的反应釜,两周清洗发生器管线上的过滤网及用碱液清洗一次发生器的反应釜。
氯酸钠投加泵出口两周清洗一次配套管路、进料计量泵泵头、出口逆止阀、安全塞、进气口管路、管道过滤器等部位进行全方位的彻底冲洗。
保证发生器的平稳运行。
2.二氧化氯发生器的清洗过程:
停计量泵电源,用水射器带走反应釜内反应液,同时从加水口向反应釜加水,冲淡反应液,再从进气口.安全塞口分别加水,一直到反应釜内液体没有颜色.
3.用碱液清洗:
将进气口用胶皮堵死,将发生器注满水,浸泡二十分钟,在排污阀将水排净。
如果原料杂质较多,可用氢氧化钠5%溶液浸泡,确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。
(二)计量泵的维护
将进出口的单向阀拆下,清洗干净如小球损坏或底座破损(用放大镜观察),以免因单向阀不严造成的计量不准。
膜片每8000小时更换一次。
(三)清洗原料灌可每一年进行一次
故障表现故障原因及排除防暴塞暴开
①进气量过小,造成反应釜液位过高,部分位置二氧化氯浓度过高发生暴塞,增加水射器吸力。
②原料、进气温度过低,反应不充分,提高进料、进气温度。
③因发生器内杂质过多造成管路堵塞,彻底清洗发生器。
④压力水突然中断,停止进料加水稀释反应釜内反应液。
反应效率过低:
①进料比例不对,校计量泵及调整背压阀,清洗原料管线过滤器。
②原料、进气温度过低,反应不充分。
③反应釜液位过低,反应时间不足,降低水射器吸力,提高反应釜液位。
7、聚合氯化铝加药安全操作规程
一、佥查所有管道、阀门处于正常工作状态。
二、佥查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
三、检查电气设备处于正常工作状体。
四、聚合氯化铝储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。
相对湿度保持在75%以下。
包装必须密封,切勿受潮。
应与易(可)燃物、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。
不宜久存,以免变质。
严禁与易燃物或可燃物、碱类、醇类、食用化学品等混装混运。
五、聚合氯化铝配药方式:
将聚合氯化铝固体与常温水1:
2.5-1:
3(重量比)混合搅拌30分钟。
投加量:
按水质指标试验后确定投加量,保证滤前水浊度≤5NTU,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
六、加药工应严格按公司规定及加药指标进行操作。
保持加药间卫生整洁,严禁在室内堆放其它物品。
七、加药工必须每半小时观察沉淀池出口处矾花的生成情况,并根据絮体状况衡量药剂加注量是否合适,调节好净水剂的投加量。
8、氯酸钠储存使用安全操作规程
1.无色或白色立方晶系结晶,相对密度2.490G/m3,熔点255℃,易溶于水,加热到300℃以上易分解放出氧气,有极强的氧化能力,与磷及有机物混合或受撞击易引起燃烧和爆炸。
有潮解性,在湿度很高的空气中能吸水气而成溶液有毒。
2.粉尘能刺激皮肤、粘膜和眼睛,如不慎将氯酸钠溶液溅入眼睛或皮肤上,应立刻用大量清水冲洗干净。
吸入氯酸钠粉尘,因积累在体内而引起中毒,会出现恶心、大量呕吐、下泻、呼吸困难、肾损害等症状;误食时,要立即饮服食盐水或温肥皂水使其吐出,然后速送医院治疗,致死量10克。
生产人员工作时,应穿工作服、戴防护口罩和乳胶手套、穿塑料或橡皮围裙、穿长统胶靴等劳保用品,以保护呼吸器官和皮肤,车间应通风良好,下班后要洗淋浴。
3.应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内,注意防潮,如有散落,必须立即用湿黄砂拌和后扫干净,不得与糖类、油类、木炭等有机物、硫黄、赤磷等还原剂、酸类(尤其是硫酸)和一切易燃物品共贮,装卸时要轻拿轻放,防止磨擦,严禁撞击。
失火时,先用砂土,再用雾状水和各种灭火器扑救,但不可用高压水。
9、自吸过滤式防毒面具安全技术要求
项目
安全操作要求
主要用途
自吸过滤式防毒面具是一种过滤式呼吸防护用品,依靠滤毒罐中吸附剂的吸附、吸收、催化作用和过滤层的过滤作用将外界染毒空气进行净化,提供人员呼吸用洁净空气。
技术规范
防毒面具由面罩、滤毒罐组成。
使用要求
1.检查防毒面具滤毒罐的种类、使用范围、防毒时
间及有效期内。
2.对防毒面具进行外观及附件的检查。
3.佩戴防毒面罩时,将头带调整到适当位置,用手
抓住面罩两侧,屏住呼吸,将面罩下巴部位套住下巴,
并拉紧头带,使面罩与脸部确实贴合。
注意事项
1.防毒面具的浸渍活性炭对毒气进行的物理吸附作
用是可逆的,吸附和脱附速度都较快,所以在没有毒气或毒气浓度很低的环境中应摘下面具,避免吸入脱附下来的毒气。
2.防毒面具应专人使用和保管,不可使橡胶等部件因受温度影响而发生质变受损。
3.防毒面具应储存于干燥、清洁、空气流通的环境,
严防潮湿、过热。
4.对不适合戴面具的人员,应根据病情限制或禁止使用防毒面具。
10、二氧化氯发生器使用及操作规程
(一)原料规格要求
1.工业盐酸(浓度31%)应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求,严禁使用废酸,尤其是内含氢氟酸,油脂或其他有机物的工业盐酸;氯酸钠应符合国家标准《GB/T1618—1995工业用氯酸钠》的要求。
2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放,氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。
3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故的责任自负。
(二)使用及操作
1、控制仪参数说明
1.1控制仪的启动
给控制柜接上电源(~220V),打开柜内空气开关,再按下面板上绿色的按钮,给PLC和人机通上电源。
把PLC控制开关设定在RUN位置,设备即可运行。
人机显示如下:
按下
键弹出菜单窗口:
其中出厂参数和口令/日期是出厂前或安装调试时设置好的,禁止用户操作!
按下键2时就会弹出报警窗口,显示报警内容或提示没有报警
按下键
时就会弹出用户设置窗口,按
翻页,可见如下三个窗口:
在此窗口下用户可进行余氯校正和设定待消毒水流量(此值在无流量计条件下有效)的操作:
余氯较正操作用数字键输入余氯目标值(取样分析后的数值)的数值(目标值指用户要求水中残余二氧化氯达到的量,系统会以此为目标控制投加量当余氯检测值大于设定值时投加量下降,余氯检测值小于设定值时投加量上升),再按键“1”键完成设置;待消毒水流量设置用数字键输入每小时实际的待消毒水的吨数值。
在此窗口下用户可进行初投氯量的设置,这一项参数确定每吨水投加有效氯的克数(用户在初次开启设备时,根据水质情况,输入二氧化氯投加量,或者是在水中残余二氧化氯含量和目标值相差太大时,可设置此值)。
用数字键输入要每吨待消毒水投加的量,再按键“1”键完成设置。
在此窗口下用户可进行泵的冲程、输入频率和投加方式三项:
泵的冲程用数字键按计量泵上设定的冲程设定即可;输入频率是指在频率选择为固定条件下计量泵的工作频率,有户用数字键设定即可;输入方式是在频率栏中,按数字键“0”选择计算(计算方式下计量泵可根据外部输入信号修改投加量),按数字键“1”选择固定(固定方式下计量泵将按照输入频率栏的数值固定投加)。
按下键
弹出操作窗口,可按
翻页可见如下两个窗口:
在此页中显示两个水箱的温度、每吨水的投加时及处理后的水的残留二氧化氯值。
在此页中按各项后面的相应数字的数字键即可启动或停止相应的工作项。
1.2用户参数设置
出厂参数由安装调试人员根据用户的具体情况设置好后,禁止改动!
用户可以进行用户参数设置,在菜单窗口按下键
,则进入如下窗口:
二氧化氯校正:
二氧化氯传感器在使用一段时间后,如果发生漂移,检测不准,需进行清洗(见传感器使用说明书)和校正,方法:
可把传感器放入蒸馏水中,待其稳定后输入0.00(输入数据时,先按
键,按
键或直接按数字键对各位进行设置,按
可对数位进行移动,设置完后,按
确认即可。
所有输入都按此方法进行),也可把传感器放入护套中在正常使用状态下同时使用其他检测方法,对同一取样水进行检测,将检测值输入校正位置即可。
不论采取哪种方校正方式,在输入数据后都必须按下键
进行再次确认,否则系统对输入值不予认可。
待消毒水流量:
如果用户接入了流量信号(4~20mA),系统会根据信号自动计算流量并直接参与运算,无需输入流量值,如果没有接入流量信号,则在此处输入实际水流量即可。
按
键,进入第二页
二氧化氯投加量:
用户在初次开启设备时,根据水质情况,输入二氧化氯投加量,或者是在水中残余二氧化氯含量和目标值相差太大时,可设置此值。
并按下键
进行再次确认,否则系统不予认可,在一般情况下,无需设置此项,系统会自动调整投加量。
二氧化氯控制量:
是指用户要求水中残余二氧化氯达到的量(即目标值),可根据用户具体情况自行设置,系统会以此为目标控制投加量。
按
可返回上一页
按
进入用户设置第三页
泵的冲程:
此值为计量泵的实际冲程量,且必须与计量泵上的冲程旋钮所指的刻度一致。
频率:
按键
则系统输出的是根据各种参数自动计算的频率,若按下键
则是固定以设置的频率进行输出。
输入频率:
在选择固定方式时,系统以此值输出频率。
按下
键,返回到菜单窗口
1.3操作
在菜单窗口,按下键
进入了操作窗口:
温度1、温度2显示的反应器实际温度,加热时,对应的指示灯由
变为
。
二氧化氯投加量是实际的投加量,计量泵停止工作时,显示值为0,计量泵工作时显示实时的投加量。
二氧化氯残留量是传感器检测到的水中实际残留二氧化氯量。
当设备正常工作时,报警指标灯为
,有报警时变为
并伴随有声音报警(特例:
在停泵状态下,欠压只有指示灯报警,不会有声音报警)并会自动跳到报警窗口,或按
也可跳到报警窗口。
比如高温1报警,则报警窗口如下:
按下
键,可返回到工作窗口:
按下
键,进入到操作窗口第二页:
按下键
,可启运或停止计量泵,按下键
可启动或停止加热1,按下键
可启动或停止加热2,启动时对应的指示灯变为
。
当有声音报警时按下键
可消除报警声音。
按
返回上页,按
键返回到菜单窗口。
1.4系统故障说明
当欠压、缺Haclo3、缺HCL报警时,计量泵停止工作,报警在厂商设置的恢复时间内解除,计量泵会自动启动:
超过此时间解除报警则需要人工启动。
当缺水1、高温1、超温1报警时,加热1停止工作,报警在厂商设置的恢复时间内解除,加热1会自动启动:
超过厂商设置的恢复时间解除报警则需要人工启动。
当缺水2、高温2、超温2报警时,加热2停止工作,报警在厂商设置的恢复时间内解除,加热2会自动启动:
超过厂商设置的恢复时间解除报警则需要人工启动。
2、使用前应检查的事项:
①、打开动力水总阀门,把水压按要求调至稳定状态(0.35MPa)。
②、检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
③、检查各阀门开关位置是否准确;检查计量泵的设置比例是否是1:
1.2,即1L氯酸钠加入1.2L盐酸。
④、检查安全阀,将安全塞塞紧。
⑤、从加水口给加热水箱加满水。
⑥、初次使用或清洗排污后,应先从安全口加入
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