电力迁改施工作业指导书.docx

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电力迁改施工作业指导书

滨洲铁路电气化改造工程I标段

电力线路迁改

施工作业指导书

编制：

复核：

审批：

中铁二局滨洲铁路电气化改造工程I标工程部三分部

二0一五年五月

哈尔滨至满洲里铁路电气化改造

三电迁改作业指导书报审表

工程工程名称：

哈尔滨铁路局滨洲铁路电气化改造工程

施工合同段：

ZQTJ-1编号：

致黑龙江中铁工程监理有限公司滨洲铁路电气化改造工程工程部（工程监理机构）：

我单位根据承包合同的约定已编制完成滨洲铁路电气化改造工程ZQTJ-1标三电迁改工程的电力迁改作业指导书编制完成，并经我单位负责人审查批准，请予以审查。

附件：

电力迁改作业指导书。

承包单位（章）

　　工程经理

日期

专业监理工程师意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师意见：

工程监理机构（章）

总监理工程师

日期

3.3电缆线路作业（工序）流程图3

1.适用范围

本作业指导书适用于10kV及以下电力线路迁改施工作业。

2.编写依据

表2-1引用标准及规范名称

序号

标准及规范名称

颁发机构

1

TB10008-2007《铁路电力设计规范》

铁道部

2

TB10207-99《铁路电力施工规范》

铁道部

3

TB10420-2003《铁路电力工程施工质量验收标准》

铁道部

4

GB50061-1997《66kV及以下架空电力线路设计规范》

建设部

5

GB50173-92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

建设部、能源部

6

GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》

建设部

7

GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

建设部

8

施工组织设计

本工程部编制

3.作业流程

3.1迁改流程图

3.2架空线路作业（工序）流程图

3.3电缆线路作业（工序）流程图

4.安全风险辨析与预控

安全风险辨析及预控措施

序号

安全风险

预控措施

1

电杆组立时电杆倒塌伤人

吊车脚架安装稳固，检查钢丝绳无裂痕毛刺，吊装周围严禁多余人员围观，电杆组立后回填夯实程度

2

施工前未进行安全技术交底

督促产权单位在施工前对施工队进行安全技术交底。

没有进行交底的，施工人员有权拒绝施工

3

金具安装和导线架设时，电杆下人员高空坠物伤人

安全监护认检查杆下人员佩戴安全帽，传送物资上、下杆时，必须用绳索提吊，严禁直接从高空向地面抛投物品

4

地锚未进行回填土

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实，露出拉线棒头

5

新架导线和新敷电缆与其他物体安全距离不够

测量监控相邻距离，确保满足安全距离要求

6

电缆耐压实验不达标

电缆终端头、中间头制作安装后，必须进行耐压实验，不合格必须重新制作，直到合格为止

7

未办理工作票而带电操作施工

完成工作票办理停电后才能进行施工操作、挂设地线前用验电笔测试是否停电

8

进入施工现场不戴安全帽

进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，未戴安全帽的人员禁止进入施工现场。

9

送电前接地线拆除、外观检查

送电前必须拆除临时接地线、施工人员是否在杆上操作、检查线路有无混接现象

10

送电后新线路运行情况

送电后10分钟内，观察线路运行情况，是否出现送电后，用户线路出现短路、燃烧事故，确认后方可离开现场

5.作业准备

5.1人员配备

表5-1人员配备表

工序名称

建议工作人数

负责人数

监护人数

挖、填电杆坑、拉线坑、电缆沟槽

6

1

1

电杆组立

4

1

1

金具安装

4

1

1

导线架设

8

1

1

电缆敷设

12

1

1

电缆中间头及终端头制作安装

4

1

1

耐压实验

1

1

1

办理停送电作业票

2

1

1

注:

作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

吊车

25T

台

1

规格数量按实际定

2

耐压实验仪

10-35kV

台

1

规格数量按实际定

3

断线钳

350mm

把

2

规格数量按实际定

4

压接工具

把

2

规格数量按实际定

5

活动扳手

把

6

规格数量按实际定

6

手钳

把

4

规格数量按实际定

7

杆上导引绳

15m

条

4

规格数量按实际定

注:

主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6．作业方法

6.1施工准备：

6.1.1技术资料：

设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案；

6.1.2人员组织：

技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员；

6.1.3机具的准备：

按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；

6.1.4施工材料准备：

1）电杆、横担、绝缘子、导线、金具螺栓等。

2）电缆、终端头、中间头、连接导管等

6.2施工操作：

6.2.1架空线路施工

6.2.1.1电杆组立：

挖电杆坑深度以电杆6/1为准，例如，12M电杆坑深为2M，15M电杆坑深为2.3M；在吊车能达到地方宜用吊车组立电杆，吊车不能到达地方，采用人工抱杆组立，电杆组立完成后，同时安装地下接地体，及时回填夯实电杆周围，如遇终端杆，电杆则应偏向外侧半个杆梢。

6.2.1.2拉线安装：

挖坑深度一般以拉线棒出土50厘M，例如，拉线棒长2.4M，则拉线坑深为1.9M；拉线上把用拉线抱箍稳固在电杆上，拉线下把与拉线棒连接，采取紧线器收紧拉线。

6.2.1.3金具安装：

杆上铁横担安装要平直，且横担抱箍方向一致，如有两条横担上下安装时，一般间距为1M；绝缘子安装稳固，切忌碰撞损伤；避雷器安装稳固。

6.2.1.4导线架设：

导线放线时采用人工放线，在放线过程中不能出现导线打折、背扣现象，放完一条导线收紧一条，不能同时收紧三、四条导线，导线收紧采用链条葫芦方式，最好不在杆上紧线。

6.2.1.5杆上地线安装：

终端杆上地线以钢绞线引下，在电杆脚出土部位，用双槽夹板与接地体连接，保持良好接地，接地体电阻根据规范小于10欧姆，如不能达到要求，则延长接地体。

6.2.1.6线路搭火及停送电作业票：

上述准备工作完成后，专人办理停电作业票，停电后，由办理人电话通知现场负责人，现场负责人命令施工人员上杆验电，确认无电后，在迁改段停电两侧挂临时接地线，再次验电后，施工人员进行新旧线路搭火连接，检查搭火质量及外观，确认达到送电条件，拆除临时接地线，现场负责人通知办理人员送电。

6.2.1.7清理场地：

送电正常后，清理场地，施工结束。

6.2.2电缆线路施工

6.2.2.1挖填电缆沟（槽）：

直埋电缆挖电缆沟基本够深0.8M、宽0.4M；电缆槽开挖：

深1.5—1.8M、宽1.2—1.5M，预制电缆槽盖板，沟内安装电缆支架。

6.2.2.2敷设电缆：

直埋和沟槽内敷设由人工布放，电缆抬运过程中弯曲半径应大于电缆外径的20倍，例如，电缆外径35mm，则电缆弯曲半径应大于0.7M；穿管敷设电缆，应在管道另一侧采用牵引绳拖放，电缆在电杆上下杆处和电缆井内，应留出5M的预留。

6.2.2.3电缆接头：

电缆上杆采用终端头，电缆头制作完成后进行冷缩式包封，必须进行耐压实验，并做好记录，合格后方可固定在电杆上，并与避雷器良好连接；中间头制作必须对好相序，导线进行液压压接，牢固包封冷缩头，做好耐压实验，并做好记录。

6.2.2.4办理停送电作业票：

电缆连接前，必须由专人办理停电作业票，停电后由专人通知现场负责人，现场负责人命令验电，确认无电后，远端两头（电缆出线端和电缆用户端）挂临时接地线，电缆头做好后，进行全段电缆耐压实验，合格后，现场负责人通知办理人送电。

6.2.2.5清理场地：

送电正常后，回填电缆沟或用盖板盖住电缆沟槽，清理场地，施工结束。

7.1质量控制措施

7.1.1电杆组立后，必须检查电杆外观，是否有裂纹、断裂。

7.1.2金具安装必须平直牢固，绝缘子安装无损伤。

7.1.3拉线安装松紧度适中，不能出现拉线过松，造成紧线时电杆偏移。

7.1.4线路通道内的障碍物应清除，遇有交叉跨越处应采取防止磨损导线和电缆的措施。

7.1.5导线接头采用缠绕式连接，必要时采取爆破焊接；电缆接头的连接导管压接时应平稳加压，一般每个导管压接四次（线缆两端各二次）。

7.1.6导线和电缆每次连接前，必须分清相序后才能连接；电缆连接完后，清理赃物，进行冷缩式包封。

7.1.7导线在电杆上的绝缘子连接中，应用铝芯线绑扎在绝缘子上，不能伤及导线，特别是绝缘导线连接通过，更不能损伤导线外皮，防止漏电现象。

7.1.8必须保证指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。

7.2检验标准

质量检验按照TB10207-99《铁路电力施工规范》、TB10420-2003《铁路电力工程施工质量验收标准》、GB50173-92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》、GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行，并符合标准要求。