涵洞通道工程箱涵施工方案.docx
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涵洞通道工程箱涵施工方案
国家高速德上线巨野至单县(鲁皖界)段工程
首件工程开工申请批复单
施工单位:
合同号:
监理单位:
山东恒建工程监理咨询有限公司编号:
上一步工作检验结果(如果有):
合格
工程项目:
涵洞通道工程(现浇箱涵)
桩号:
K81+780
建议开工日期:
2017年5月28日
计划完工日期:
2017年6月18日
此项工程负责人姓名:
丁世伟
承包人意见:
签字:
日期:
专业监理工程师意见:
签字:
日期:
驻地监理工程师意见:
签字:
日期:
国家高速德上线巨野至单县(鲁皖界)段
第四施工段
涵洞首件施工方案
(K81+780)
编制:
审核:
批准:
中国葛洲坝集团巨单高速总承包部(筹)二0一七年五月
国家高速德上线巨野至单县(鲁皖界)段
第四施工段
涵洞首件施工方案
(K81+780)
编制:
审核:
批准:
中国铁建港航局集团有限公司
巨单高速公路Ⅳ标段工程项目经理部(筹)
二0一七年五月
涵洞首件施工方案
1、?
制依据
(1)《公路?
涵施工技?
?
范》(JTG/TF50-2011)
(2)《公路路基施工技?
?
范》(JTGF10-2006)
(3)《公路工程?
量?
?
?
定?
准》(JTGF80/1-2004)
(4)《?
家高速德上?
山?
省巨野至?
?
(?
皖界)段?
?
段施工?
?
?
》
(5)《高速公路施工?
准化技?
指南》
(6)?
家及地方?
于安全生?
和?
境保?
等方面的法律法?
。
(7)?
行的?
家有?
方?
政策,以及?
家有?
文件、?
范、?
?
等。
二、工程概?
巨?
高速第四施工段主?
起?
?
?
K68+800,?
?
?
?
K92+200,全?
23.4公里,采用?
向四?
道高速公路?
准建?
,路基?
度27米,?
?
速度120km/h;?
?
?
接?
起?
?
?
SXLK0+000,?
?
?
?
SXLK13+494,全?
13.494公里,采用?
向?
?
道二?
公路?
准建?
,?
准路基?
度15.5m,?
?
速度60km/h。
本施工段共?
涵洞90座,其中箱涵30座/992.5m,?
板涵4座/207.1m,?
管涵25座/624.8m,?
筋混凝土箱型通道31座/1146.0m。
?
确保工程?
量,确定施工?
准,本施工段?
划安排?
行首座?
筋混凝土箱涵施工。
本?
?
?
地?
?
件、?
构型式均具有代表性的箱涵?
行?
?
的原?
,?
目部通?
研究与?
地考察,?
?
定K81+780?
筋混凝土箱涵作?
首件涵洞施工。
?
箱涵附近地?
平坦,便道?
通,施工便利,具?
作?
?
筋混凝土箱涵(首件)的施工?
件。
?
座?
筋混凝土箱涵的基本情?
如下表:
表1K81+780箱涵基本情?
表
序?
中心?
?
?
构?
型
交角(度)
孔?
-孔?
(孔-m)
?
度(m)
?
出口形式
1
K81+780
?
筋?
箱涵
105
1-4.0×2.0
32.517
一字?
+?
坡
序?
砂?
石?
?
(m3)
砂?
石?
坡回填(m3)
?
(m3)
?
筋(t)
沉降?
(m2)
?
挖土方(m3)
2
83.2
12.8
254.2
36.77
23.7
461.7
涵洞中心?
?
K81+780,主体?
构?
32.517米,?
4.72米,高2.84米,?
孔箱涵?
尺寸?
?
4米、高2米,涵洞中?
与路?
中心?
?
角?
105°。
涵身?
C35混凝土,涵身基?
?
C20混凝土,一字?
、帽石均采用C35混凝土,?
坡、截水?
采用M7.5?
砌MU40片石,一字?
基?
采用?
砌片石,?
坡基?
采用C20混凝土,箱涵底板?
?
?
坡0.3%,上部填土与道路一致。
三、首件工程的目的
通?
K81+780箱涵首件的施工,取得相?
的施工技?
?
?
,确定?
定的施工方案的可行性,?
后?
箱涵施工?
?
相?
?
?
,通?
首件工程施工,?
合施工特?
,?
确定最优的施工工?
和施工?
?
。
四、施工?
划安排
(一)工期安排
?
首件涵洞施工?
划?
工日期2017年5月28日,?
划完工日期2017年6月18日。
(二)施工准?
1、技?
准?
本?
段已?
?
了技?
人?
?
行了?
?
?
?
和?
?
,并?
施工?
伍、作?
班?
?
行了?
面技?
、安全交底,并到?
?
查看具体情?
,?
合?
?
?
?
情?
合理?
?
施工。
相?
?
量准?
工作已完成。
2、材料准?
K81+780箱涵施工,所需的砂?
石,MU40片石、水泥、?
筋等原材料均已?
?
并?
?
自?
和?
地?
?
理抽?
合格,?
采用商品?
,所需不同?
度等?
的?
配合比在?
?
?
批复后方可使用。
箱涵模板采用?
模板,?
模采用定型?
模板,芯模采用整体?
架式?
模台?
。
3、?
?
准?
?
?
用?
采用30kw?
?
机,以?
足?
?
模板支立及?
筋焊接的需要;?
?
?
?
用水采用洒水?
?
送;?
?
?
?
?
?
利用已有的G105?
道作?
施工机械?
?
的?
入通道,G105?
道至涵洞施工位置施工便道已修通,具?
?
?
?
?
?
件。
(三)人?
、机械准?
1、主要管理人?
表2主要管理人?
分工表
?
?
姓名
主要工作
?
?
?
?
?
福
?
?
首件施工的全面指?
?
?
?
?
丁?
?
?
施工方案?
施与落?
及生?
管理
技?
?
量
丁世?
?
?
方案交底,?
量控制和?
查
?
?
?
?
魏冉坤
?
?
?
?
?
?
?
?
机械、物?
管理
夏琦
?
?
?
?
施工机械及物?
管理
安全?
保
?
彬彬
?
?
文明施工、安全、?
保工作
?
量?
?
?
?
?
?
?
量放?
,沉降?
?
2、工作人?
配置
表3工作人?
配置表
?
?
人?
?
?
人?
技?
?
1
?
?
?
1
施工?
1
?
量?
2
机?
?
1
司机
4
?
?
?
2
安全?
1
施工班?
10
3、主要施工机械配置
表4主要施工机械配置表
序?
?
?
名?
型?
?
位
?
量
?
注
1
挖掘机
ZE360E
台
1
2
?
路机
8228-5
台
1
3
?
?
机
TBD226B-6IG3
台
1
4
振?
棒
ZN507090
台
2
5
洒水?
GLW5161GSSE5
?
1
6
?
焊机
BX1-200
台
2
7
?
曲机
GW-40
台
1
8
切?
机
GQ-40
台
1
9
全站?
TS02plus2
台
1
10
水准?
DSZ2
台
1
五、施工工?
和施工方法
(一)箱涵施工工?
流程
?
1箱涵施工工?
流程?
(二)施工方法
1、施工?
量
根据?
?
?
?
?
行箱涵的?
地?
量放?
,在地面?
定位置?
置涵洞?
、?
向?
?
。
涵洞?
?
确定后量出上下游涵?
,考?
出入水口是否?
?
,?
?
需改?
?
,用木?
?
定涵端,并以?
?
?
基准?
定基坑和基?
在平面上的所有尺寸,放出?
挖基槽的范?
,打上易?
?
?
。
在箱涵施工?
要?
?
?
查其位置,出?
?
?
?
及?
?
整。
2、基坑?
挖
箱涵基坑?
挖采用挖掘机配合人工?
挖,根据基坑深度和地?
情?
,采用放坡?
挖方式,?
?
查,K81+780位置原地面高程?
44.3m,涵洞基地?
?
平均高程?
42.53m,平均?
挖深度?
1.77m,在基槽?
挖?
?
坡按1:
0.5放坡。
砂?
石?
?
?
度?
5.12m,?
确保施工?
人?
通行及模板支拆,?
挖?
界?
超出砂?
石?
?
?
?
各1m,基槽?
挖?
度?
7.12m。
?
2?
准?
基槽?
挖示意?
翼?
?
?
?
度?
4.296m,?
?
翼?
加涵洞?
?
12.734m,?
挖?
距翼?
?
面?
?
?
超?
1m?
挖,?
挖?
?
度?
14.734m;
?
3翼?
基槽?
挖示意?
本工程箱涵基坑?
挖?
遵循自上而下,分?
?
挖,确保安全,?
挖前复核基坑中心?
、高程。
基?
?
挖到离基底?
20cm?
,采用人工修整,人工?
挖至?
?
?
高并整平夯?
。
若基底有?
水,在基底周?
挖引水?
和集水井,并?
?
水用水泵抽出基坑外。
人工修整完后,?
基底?
?
、高程、平面尺寸?
行自?
合格后,?
?
理工程?
?
收,并?
基底?
行承?
力?
?
。
根据?
?
要求,箱涵的地基承?
力不得低于150KPa,若地基承?
力不?
足?
?
要求,?
?
基?
采用砂?
?
填,具体?
填部位及深度?
根据以下?
明?
施:
箱涵基底地基土承?
力?
?
,采用?
便?
力触探的方法?
涵洞基底地基土的承?
力?
行?
?
,?
?
?
率每10m布置一?
?
面,?
涵洞?
?
?
32.517m,在涵洞?
向平均布置三?
?
面,每?
?
面不少于三?
?
?
?
,地?
?
件复?
?
适?
加密。
3、?
配碎石?
?
施工
?
挖至箱涵混凝土底板底部(混凝土?
?
上部),?
型触探?
?
地基承?
力(取五?
,在箱涵四周和型心各取一?
)。
基?
?
和?
填?
?
厚度如下:
地基承?
力>120,?
配碎石厚度50cm;
地基承?
力100-120,?
配碎石厚度70cm(下部20cm可用再生材料代替);
地基承?
力80-100,?
配碎石厚度100(下部50cm可用再生材料代替);
地基承?
力<80,?
配碎石厚度120cm(下部70cm可用再生材料代替);
?
箱涵地基承?
力?
足?
?
要求后,?
始?
行碎石?
?
施工,用自卸翻斗?
?
?
,卸料?
,?
有?
人指?
倒?
,?
碎石卸在基坑?
?
,用挖掘机?
碎石填至箱涵基坑?
。
?
?
碎石?
?
厚度?
50cm, 采用人工配合挖掘机?
行整平,?
格控制?
?
厚度及平整度,每?
?
?
厚度?
控制在25cm左右。
再用?
路机?
?
?
分?
?
?
,?
配碎石回填完成后,碾?
至?
明?
?
?
,重型?
力触探(取五?
,在箱涵四角和型心各取一?
)?
?
?
配碎石?
部地基承?
力是否大于150,如果地基承?
力?
足要求,?
筑混凝土?
?
。
?
?
度不小于95%。
(1)材料要求:
?
?
采用?
配碎石,碎石具有一定?
配,且不宜含?
?
。
(2)施工方法控制要?
?
准?
下承?
,?
?
涵洞中?
位置、高程、基底承?
力等指?
,使之?
到?
?
值。
?
配碎石必?
?
筑在各?
指?
均?
收合格的土基上。
?
复?
水准?
、?
?
?
,确定?
?
后,增?
?
?
的水准?
,其?
距以200m以?
?
宜,?
合精度?
+10mm,上述?
量?
果?
?
理工程?
?
可方能使用。
?
首先用全站?
?
定出?
配碎石?
?
的外?
?
,?
配碎石施工?
?
?
比?
?
?
度各?
50cm。
在土基上每5m?
置一根外?
?
?
,并在?
?
上挂?
以确定碎石的松?
厚度。
(3)抗滑?
施工
在碎石?
?
施工完?
并碾?
至要求?
?
度后,?
始箱涵抗滑?
施工。
?
在已?
?
的碎石?
?
上用白灰洒出抗滑?
?
挖?
?
,平面位置、?
度、?
度?
?
理工程?
?
?
合格,?
始?
行抗滑?
基坑?
挖。
抗滑?
基坑?
挖?
度60cm,抗滑?
?
算?
度2α=2*L0*tan(θ)=2*4*tan(15)=1.92m,?
?
要求抗滑?
最小?
度不?
小于3m,故基坑?
挖?
度?
3.2m;
?
在已?
挖的抗滑?
基坑?
支立抗滑?
模板,模板采用5mm厚竹?
板,先用竹?
板按?
定尺寸做成木盒,再?
木盒整体放入抗滑?
基坑?
,注意木盒?
面?
高需与基?
?
面?
高?
平,模板不可伸入箱涵底板以上。
在模板安?
就位后,?
始?
扎抗滑?
?
筋,?
筋?
扎需在基坑外?
扎成?
筋?
后,再吊?
至抗滑?
模板?
;
?
抗滑?
?
筋安?
就位后,人工回填模板外?
?
碎石,并用振?
夯夯?
。
4、基?
施工
?
配碎石?
?
?
?
理工程?
?
?
合格后,即在上面?
行?
量放?
,准确定出涵洞基?
?
?
,并按每5m?
置一道沉降?
,?
?
采用?
青麻絮填充,相?
沉降?
分段施工。
模板采用10#槽?
,按?
?
?
?
?
模板?
行安?
,模板安?
前,用全站?
放出基?
角?
,再?
各角?
相?
构成基?
?
?
。
在角?
位置打入?
?
,并在?
?
上挂上施工?
确定箱涵基?
的?
?
。
在基?
模板安?
?
,10#槽?
位置需与挂?
位置相符,模板不允?
出?
?
曲,如模板?
生?
形,需及?
更?
, 采用?
?
在模板?
外?
行固定,在基?
?
?
筑完成后?
?
?
拔除。
?
4基?
模板支立平面?
?
5基?
模板支立剖面?
模板安?
完?
后,?
?
其平面位置、?
部?
高和?
?
向?
定性?
行?
?
,?
?
理工程?
?
?
后方能?
注?
。
模板安?
?
?
理工程?
?
收合格?
始?
注?
。
?
采用商品?
,用?
?
拌?
?
?
直接?
送至施工?
?
。
在?
?
筑前?
?
模板?
的?
物、?
水清理干?
。
在?
?
注?
,要?
格控制?
的自由?
落高度,采用插入式振?
棒振?
密?
,直至?
停止下沉,不再冒出气泡,表面呈?
平坦、泛?
。
在振?
充分后,用木抹子拉平?
表面。
在?
筑?
程中按?
范由?
理旁站取?
,并控制坍落度。
?
?
筑完?
后?
及?
用土工布覆?
?
?
。
在?
?
度?
到2.5Mpa后,即可?
行模板拆除,在拆除?
,不得硬撬硬拉,避免?
坏?
构棱角。
并及?
?
?
面?
?
?
行覆?
?
?
,?
?
?
?
不得少于7天。
5、箱涵施工
基?
施工?
?
理工程?
?
?
合格后,用全站?
准确放?
定出箱涵角?
,再?
各角?
相?
构成台身?
?
,并用墨斗?
箱涵的?
外?
?
及伸?
?
位置?
在基?
上。
沉降?
与基?
垂直?
?
,?
?
采用?
青麻絮填充,相?
沉降?
分段施工。
箱涵施工分?
次施工,第一次施工底板与48cm?
?
,第二次施工48cm以上?
?
与?
板。
在底板施工?
,要?
先留出?
?
的?
筋,以使?
筋能?
很好的?
接。
由于混凝土施工需要分?
,?
?
?
?
部分与后?
部分接茬?
要?
行?
毛?
理,?
除表面浮?
。
?
?
我部人?
一致研究?
?
?
定,?
涵洞首件施工外模采用定型?
模板,?
模采用?
合式?
模台?
;并且此次涵洞施工?
构?
?
不再使用拉?
,而是以M24螺栓?
台代替,便于?
?
模板的安?
,避免了封堵拉?
孔影?
?
构美?
及成品的整体?
量。
箱涵施工的施工?
序:
底板及?
?
?
筋?
扎底板及48cm?
?
?
?
筑底板及48cm?
?
模板拆除
安?
涵洞芯模台?
?
扎?
模上部及?
模?
筋支立外模及堵?
模板
?
模上部及?
模?
?
筑拆除?
模及?
模模板覆?
洒水?
?
。
(1)?
筋加工及安?
?
?
筋加工
配料?
?
制:
?
筋加工前,?
依据?
?
?
行?
筋翻?
并?
制?
筋配料?
。
配料?
?
?
合?
筋?
料?
度和所需?
度?
行?
制,以使?
筋接?
最少和?
?
?
筋;?
筋的下料?
度?
考?
?
筋?
曲?
的伸?
量,在允?
?
差范?
?
尺寸宜小不宜大,以保?
保?
?
厚度及施工方便;
?
筋在?
筋加工?
集中加工,?
至?
?
?
扎成型;
?
筋下料:
a、下料前?
真核?
?
筋?
格、?
?
及加工?
量,?
?
后按配料?
下料。
b、?
筋下料?
度
?
筋因?
曲或?
?
,影?
?
度,不能直接根据施工?
下料,必?
按照混凝土保?
?
、?
筋?
曲、?
?
型式,?
算确定下料?
度。
可按下式?
算 :
直?
筋下料?
度=构件?
度-保?
?
厚度+?
?
增加?
度;
?
起?
筋下料?
度=直段?
度+斜段?
度-?
曲?
整值+?
?
增加?
度 ;
箍筋下料?
度=箍筋周?
+箍筋?
整值。
?
?
筋安?
?
向受力?
筋的?
接方式必?
符合施工?
要求。
?
扎和焊接?
筋骨(网)架?
,配以必要?
量的架立?
筋。
在?
筋的并叉?
?
.?
用直?
O.7~2.Omm的?
?
,按逐?
改?
?
?
方向(8字形)交?
扎?
,或按?
?
角?
(十字形)方式扎?
。
4.焊接?
筋网宜采用?
阻?
焊,所有焊?
?
符合施工?
要求,?
施工?
?
要求?
,可按下列?
定?
行?
焊:
(1)焊接骨架的所有?
筋交叉?
必?
焊接。
(2)?
焊接网片只有一?
方向受力?
,受力主筋与?
端?
?
的?
根?
固?
向?
筋的全部相交?
必?
焊接;?
焊接网?
?
?
方向受力?
,?
四周?
?
的?
根?
筋的全部交?
均?
焊接,其余的相交?
可?
隔焊接。
5.?
筋骨架的焊接?
在?
固的工作支架上?
行。
6.?
?
安?
?
筋?
符合下列要求:
(1)?
筋的交叉?
?
采用?
?
扎牢。
(2)板和?
的?
筋网.除靠近外?
?
行?
筋交叉?
全部?
扎牢外,中?
部分交叉?
可?
隔交?
?
扎牢,但必?
保?
受力?
筋不?
生偏移;?
向受力的?
筋.必?
全部扎牢。
7.安?
?
筋?
.?
筋的位置和混凝土保?
?
的厚度.?
符合施
9
工?
要求。
?
施工?
中未注明保?
?
厚度?
,受力?
筋的保?
?
厚度(?
?
筋外?
到混凝土表面的?
距)不?
小于30mm,亦不?
大于50mm;?
于厚度在3 00mm以?
的?
构.保?
?
厚度不?
小于20mm。
箍筋或不?
算?
力的次要?
筋,其保?
?
厚度不?
小于15mm。
在?
筋与模板之?
可用水泥砂?
?
?
支?
,其?
度不?
低于施工?
?
示的混凝土?
度。
?
?
?
互相?
?
,分散布置,并不得?
?
保?
?
的全部截面。
?
保?
?
筋保?
?
准确性,?
采用不同?
格的?
?
,并?
?
?
?
与?
筋?
扎牢固。
8.?
筋骨(网)架安?
就位后,?
?
行?
查,作出?
?
并妥加保?
,不得在其上行走和?
送材料。
9.?
筋的品种、?
?
或?
格需要做?
更?
,?
按?
定程序?
理?
?
?
更文件。
(2)底板施工
底板端模采用0.5×5m定型?
模板,?
模采用0.9×5m和0.48×5m定型?
模板,?
?
加固方式?
上口采用M24?
拉螺栓,在底板以上0.65m?
?
?
?
置一?
?
台,?
台?
部有?
拉螺栓拉?
,?
?
?
台?
部的?
拉螺栓,使?
?
台外?
?
?
距离?
36cm,?
?
模板加固在?
留的?
台上,同?
在模板外?
?
置?
管支?
。
端模与?
模接茬?
用焊机焊接牢固,并在已做好的基?
上打入?
?
,?
端模?
行拉?
,同?
在模板外?
?
置?
管支?
,以确保模板自身的?
定性。
?
6箱涵底板模板加固示意?
在?
筑底板混凝土之前,要?
真核查底板的尺寸、?
高是否正确,接?
是否?
密。
混凝土自?
拌机出料后,?
及?
送到?
筑地?
,在?
?
?
程中,要防止混凝土离析、水泥?
流失、坍落度?
化以及?
生初凝等?
象。
如混凝土?
到?
筑地?
有离析?
象?
,必?
在?
筑前?
行二次拌合,?
身?
筑?
,?
?
?
以30cm的?
厚逐?
?
注。
混合料?
一端向另一端均?
地送入模板中,定人定位用插入式振?
棒振?
。
底板?
筑?
,混合料?
一端向另一端均?
?
筑,用插入式振?
棒振?
。
在振?
?
振?
棒快插慢拔,不得碰撞?
筋、模板。
同?
保?
逐?
移?
,按?
序?
行,不得?
漏,做到均?
振?
。
底板用振?
器振?
密?
,刮杆刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在?
凝前再?
行二次抹?
,并在表面用硬毛刷做拉毛?
理,保?
混凝土表面平整、密?
?
裂?
。
?
筑混凝土?
?
有?
?
?
?
人?
察模板?
筋等有?
位移,?
形或者堵塞情?
,?
?
?
?
?
立即停止?
灌并?
在已?
筑的混凝土初凝前修整完?
。
混凝土?
筑完成收?
后的12小?
?
用土工布覆?
和洒水?
?
,覆?
?
不得?
?
或污染混凝土的表面并保持混凝土表面?
常?
于?
?
?
?
。
混凝土的洒水?
?
?
?
不少于7d,以保持混凝土具有足?
?
?
?
?
。
混凝土在?
?
?
程中,?
水?
充足,避免表面泛白或出?
干?
?
小裂?
。
混凝土?
筑后?
度?
到50%即可拆除模板,?
行下一?
箱涵的模板安?
施工。
(2)涵洞?
?
及?
?
施工
在底板?
?
到?
?
?
度后,?
始支立芯模,芯模采用?
合台?
(?
?
附件一),台?
?
段?
度?
3m和2m,涵洞?
准?
施工?
3m段和2m段通?
螺栓?
接在一起,台?
整体?
构?
?
架式,模板整体?
中部?
?
,并用方?
承插活接,上部用?
拉螺栓拉?
,打?
方?
承插,?
?
?
拉螺栓,?
架的整体?
度可以?
?
。
在台?
工作?
,可以?
?
底部?
托?
?
架?
起,保?
其整体?
定性;在施工完?
后,?
?
?
梁上的?
拉螺栓,先?
?
模收回,再?
?
底部?
托,使?
架整体落下,此?
底部的万向?
?
始承受?
架的?
力,
推?
台?
,便可?
行下一?
箱涵的施工。
?
?
外模采用6.2m×2.033m?
模板,模板外?
?
置60cm?
桁架,保?
上部人?
行走及?
?
存放。
?
?
模板底部加固在下?
?
留的?
台上,上口用通?
拉?
拉?
,同?
在模板外?
?
置?
管支?
。
在?
模及芯模支立完成后,?
始支立堵?
模板,模板接?
?
需用?
面?
?
粘接,保?
其接?
?
密,堵?
模板?
端焊接在?
?
模板上,并在已做好的基?
上打入?
?
,?
端模?
行拉?
,同?
在模板外?
?
置?
管支?
,以确保模板自身的?
定性。
?
涵洞的施工面?
理、模板支立、?
筋?
扎与焊接、止水安?
等工序完成后,立即?
上到下?
行?
筑前的清理工作,?
施工?
留在?
?
及?
板上的所有材料和?
料清出。
搭好必要的施工平台。
?
始前通?
初?
、复?
和?
?
,申?
?
理工程?
?
?
?
收,?
?
合格后?
始?
筑。
?
?
板混凝土?
筑?
,混凝土?
筑?
确保?
体混凝土均?
上升,以有效控制混凝土上升速度;由于?
?
、?
板?
筋?
距?
小,因此采用插入式振?
器,保?
混凝土振?
密?
。
?
?
?
以30cm的?
厚逐?
?
注。
混合料?
一端向另一端均?
地送入模板中,定人定位用插入式振?
棒振?
。
?
板?
筑?
,由于?
板厚度?
42cm,?
?
筑宜分?
?
?
筑,首?
?
筑厚度30cm,上?
?
筑12cm,混合料?
一端向另一端均?
?
筑,定人定位用插入式振?
棒振?
。
在振?
?
振?
棒快插慢拔,不得碰撞?
筋、模板。
同?
保?
逐?
移?
,按?
序?
行,不得?
漏,做到均?
振?
。
?
板用振?
器振?
密?
,刮杆刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在?
凝前再?
行二次抹?
,并在表面用硬毛刷做拉毛?
理,保?
混凝土表面平整、密?
?
裂?
。
?
筑混凝土?
?
有?
?
?
?
人?
察模板?
筋等有?
位移,?
形或者堵塞情?
,?
?
?
?
?
立即停止?
灌并?
在已?
筑的混凝土初凝前修整完?
。
混凝土?
筑完成收?
后的12小?
?
用土工布覆?
和洒水?
?
,覆?
?
不得?
?
或污染混凝土的表面并保持混凝土表面?
常?
于?
?
?
?
。
混凝土的洒水?
?
?
?
不少于7d,以保持混凝土具有足?
?
?
?
?
。
混凝土在?
?
?
程中,?
水?
充足,避免表面泛白或出?
干?
?
小裂?
。
混凝土?
筑后?
度?
到50%即可拆除模板,?
行下一?
箱涵的模板安?
施工。
混凝土表面蜂?
、凹陷或其它?
坏的混凝土缺陷按?
理工程?
指示?
行修?
,直到?
理工程?
?
收合格?
止,并做好?
?
?
?
;修?
?
?
去缺陷部位薄弱的混凝土和?
?
突出的骨料?
粒,周?
?
成陡坡或燕尾槽,?
毛后再用?
?
刷或加?
水?
洗表面,采用比原混凝土?
度等?
高一?
的砂?
、混凝土或其它填料填?
缺陷?
,并予抹平,修整部位加?
?
?
。
确保修?
材料牢固粘?
,色?
一致,?
明?
痕?
。
(3)涵洞翼?
施工
?
模板安?
基坑?
?
理工程?
?
?
合格后,?
?
行?
量放?
,准确定出端?
基?
?
?
。
模板采用翼?
同形?
的定型?
模板,拼?
?
要?
格按施工?
?
行。
在模板?
?
?
置?
拉杆以确保?
构的几何尺寸,并在外?
?
立?
管支?
,以保?
模板整体的?
定性。
模板安?
完?
后,?
?
其平面位置、?
部?
高和?
?
向?
定性?
行?
查,并?
?
?
面?
行?
?
,?
?
理工程?
?
?
后方能?
注?
。
?
混凝土?
筑
模板安?
完成并?
?
理工程?
?
?
合格后?
始?
注混凝土。
?
在拌合站集中拌和,用?
?
拌?
?
?
直接?
送至?
?
。
混凝土?
度必?
符合?
?
要求C35。
在?
?
筑前?
?
模?
的?
物、?
水和?
筋上的污垢清理干?
。
并采取分?
?
注,分?
?
注厚度不大于30cm,采用插入式振?
器逐?
?
注振?
密?
,?
密?
的?
志是?
停止下沉,不再冒出气泡,表面呈?
平坦、泛?
。
?
振?
要均?
、密?
,避免漏振,防止?
生气泡眼、蜂?
和麻面。
?
的?
筑?
?
?
?
行,如因故必?
?
?
?
,其?
?
?
?
?
小于前?
?
的初凝?
?
。
在?
筑?
程中按?
范由?
理旁站取?
,并控制坍落度。
?
?
筑完?
后?
及?
覆?
?
生。
在?
?
度?
到2.5Mpa后,即可?
行模板拆除,在拆除?
,不得硬撬硬拉,避免?
坏?
构棱角。
并及?
?
行基坑回填?
理和?
?
面?
?
?
行覆?
?
生,?
生?
?
不得少于7天。
并按?
范?
行?
?
。
(4)台背回填
涵洞施工完成后,混凝土?
度?
到?
?
?
度的85%?
,方可?
行涵洞涵身?
?
的回填;涵身?
?
的?
背填土要求?
格夯?
,以防止涵洞与路基之?
的路面因填土沉陷而影?
行?
。
洞身?
?
填土?
?
格?
?
均衡,水平分?
夯?
,其每?
?
度不?
小于洞身?
?
填土高度的一倍,?
?
度不小于96%。
涵洞?
?
?
靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械?
行?
?
施工,宜采用人工配合小型机械的方法夯填密?
。
台背回填材料及?
界确定
台背回填材料采用6%石灰土,回填?
界?
?
下?
。
?
6、台背回填示意?
施工方法
根据?
?
?
?
及施工?
范要求,放出台背回填范?
及?
高范?
。
使用白灰洒出台背施工范?
。
根据回填
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